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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[实用新型]一种带负压排气功能的自洁型金属型模具排气装置-CN202020631183.8有效
发明人：曲家龙 -专利权人：无锡蠡湖增压技术股份有限公司
申请日： 2020-04-23 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本申请提供一种带负压排气功能的自洁型金属型模具排气装置，包括：排气塞，设置于金属型模具型腔顶部的上方，与金属型模具型腔上方的开口密封连接，当金属型模具型腔顶部有气体时供气体通过排气塞底部的预设尺寸的排气缝隙排至排气塞；抽压气泵，与排气塞连接，抽拉时，使得排气塞内形成负气压，以供金属型模具顶部的气体排至排气塞；其中，浇铸器件从金属型模具型腔取出后，通过推压使排气塞内形成正气压，排气塞内的气体通过预设尺寸的排气缝隙排至金属型模具的型腔
一种带负压排气功能金属模具排气装置

[发明专利]一种金属型铸球自动生产线系统及其方法-CN201711156239.8在审
发明人：万龙华;邹月灿;袁黎 -专利权人：湖南红宇耐磨新材料股份有限公司
申请日： 2017-11-20 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： B22D47/02 文献下载
摘要：本发明涉及磨球制造技术领域，公开了一种金属型铸球自动生产线系统及其方法，包括环形旋转轨道、开箱机械手、适用多种规格模具造型的自动造型机和电控及液压系统。将金属型模具均匀放置于环形旋转轨道上；环形旋转轨道转动，输送金属型模具；开箱机械手将金属型模具开箱，并完成落球工序；喷碳机械手将开箱及落球完毕后的金属型模具喷碳；自动造型机在喷碳完毕后的金属型模具中造型本发明使用粘土砂作为造型用型砂，造型时间短至15S，生产线节拍时间短，粘土砂可重复使用；使用环形旋转轨道进行模具的输送，实现模具的平稳、高效输送；更换自动造型机模板、压板及金属型模具，可以实现多种规格磨球的共线生产
一种金属型铸球自动生产线系统及其方法

[发明专利]隔热涂料及其制备方法、金属型模具及金属型铸造设备-CN201310520405.3有效
发明人：胡亮 -专利权人：河北兴华铸管有限公司
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B22C3/00 文献下载
摘要：本发明公开一种隔热涂料及其制备方法、金属型模具及金属型铸造设备，其中，该隔热涂料包括：高岭土、硅藻土、聚乙烯醇、锂基膨润土及水，其重量百分比为：高岭土11～12％；硅藻土3.6～4.0％；聚乙烯醇0.09本发明还提供一种涂设有上述隔热涂料的金属型模具及设置有该金属型模具的金属型铸造设备。本发明能够减轻金属型模具受高温铁水烧蚀，提高金属型模具的使用寿命，同时增加金属型模具的型腔热传导阻力，减缓铁水进入型腔的后的凝固速度。
隔热涂料及其制备方法金属模具铸造设备

[发明专利]金属玻璃基塑料热压印微成型模具及其制备方法-CN201210107374.4无效
发明人：马将;张响;赵德乾;丁大伟;潘明祥;白海洋;汪卫华 -专利权人：中国科学院物理研究所
申请日： 2012-04-12 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： B29C59/00 文献下载
摘要：本发明提供一种金属玻璃基塑料热压印微成型模具，是以金属玻璃为基体，其上具有微结构的塑料热压印微成型模具。本发明还提供一种制备金属玻璃基塑料热压印微成型模具的方法。本发明的金属玻璃基塑料热压印微成型模具具有高强度、高硬度、高韧性，良好的导热性能，及其优良的表面质量以及良好的耐腐蚀性能等特点，本发明提供的金属玻璃基塑料热压印微成型模具的制备方法具有精度高，制备方便，
金属玻璃塑料压印成型模具及其制备方法

[实用新型]一种金属铸造砂型模具-CN202223370071.X有效
发明人：钱祥义 -专利权人：山东恒匠熔铸机械有限公司
申请日： 2022-12-15 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属铸造砂型模具，涉及金属铸造技术领域；而本实用新型包括第一砂型模具与第二砂型模具，第一砂型模具与第二砂型模具可拆卸连接，第二砂型模具上连通设有注入口，且第一砂型模具上设有与第二砂型模具配合使用的冷却机构；冷却机构包括集风罩、蛇形散热片与蛇形弯管，集风罩固定安装在第一砂型模具远离第二砂型模具的一侧，且集风罩的内侧固定插接有风扇；通过冷却机构的设置使用，风扇能够将冷空气导向蛇形散热片的外侧，且提高了二者的接触面积，与此同时，两侧流通的冷却液能够分别对金属液进行冷却降温，从而有效提高了冷却效率与冷却均匀性，进而有效提高了冷却效果。
一种金属铸造砂型模具

[发明专利]一种挤压金属用双型模整形模具及其制备方法-CN201310140676.6有效
发明人：许剑银;吴世文;魏小彪;林光磊;吴永顺;张丽珠 -专利权人：福建省南平铝业有限公司
申请日： 2013-04-22 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种挤压金属用双型模整形模具，包括沿挤塑方向前后设置的塑型型模和定型型模，所述塑型型模和定型型模的根据部件设计相应的型腔尺寸，所述定型型模的型腔尺寸精度大于塑型型模的型腔尺寸精度。同时公开了该挤压金属用双型模整形模具的制备方法。设计双型模，通过塑型型模对铝合金型材进行预塑形，再由定型型模对铝合金型材进行精准尺寸定型，一次实现高精度成型。采用铝挤压模具模拟成型仿真系统和数控化高精加工装备，解决了模具结构设计与制造技术等方面的技术难点，确保了挤压过程的金属流速、金属变形及模具工作带各部位的温度分布均衡，使得铝合金型材横断面上各部位温度分布极差仅为
一种挤压金属用双型模整形模具及其制备方法

[发明专利]一种金属板的卷圆焊接方法及其卷圆焊接夹具-CN201510608725.3有效
发明人：卢新建;熊寅丞;卢佳迪 -专利权人：广东泰格威机器人科技有限公司
申请日： 2015-09-22 - 公布日： 2017-07-14 - 主分类号： B21C37/08 文献下载
摘要：本发明提供一种金属板的卷圆焊接方法，其包括对金属板进行卷圆定型形成金属卷筒和对金属卷筒进行焊接形成金属直筒两个步骤；对金属板进行卷圆定型形成金属卷筒是指设置定型模具，通过定型模具内腔与金属板贴合形成金属卷筒，再通过压持方式将金属卷筒两边的对接口合拢，实现对金属板进行卷圆定型。本发明还提供金属板的卷圆焊接夹具，其包括机架、与金属直筒形状一致的定型模具、托持件和用于将金属卷筒两边的对接口压至托持件实现合拢的压持装置；托持件一端与机架连接，另一端穿设在定型模具内；压持装置位于定型模具上方并与穿设在定型模具内的托持件相对设置该焊接方法和夹具可提高金属板卷圆的均匀度和卷圆焊接形成金属直筒的效率。
一种金属板焊接方法及其夹具

[实用新型]双沟槽三法兰金属管端末成型模具-CN201620663395.8有效
发明人：王险峰;陈景雷;曹红恩;王何阳 -专利权人：阔丹凌云汽车胶管有限公司
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属管冷加工冲压成型模具技术领域，尤其是涉及双沟槽三法兰金属管端末成型技术领域，具体公开双沟槽三法兰金属管端末成型模具，包括一次成型模具和二次成型模具，均各包括一个相配合的夹模和模柄，夹模设有夹管孔，模柄内设有沿夹管孔轴向的圆柱状模芯，与金属管过盈配合，用于固定金属管于所述夹管孔内，一次成型模具在其滑块上共设有两个法兰型腔，二次成型模具共设有三个法兰型腔。本实用新型能够在金属管端末加工成型双沟槽三法兰，具有工艺步骤简单，生产效率高，模具制作费用低的优点。
沟槽法兰金属管成型模具

[发明专利]金属件的铸锻成型方法及铸锻成型设备-CN201310104620.5无效
发明人：林崇祺;张木财 -专利权人：华硕电脑股份有限公司
申请日： 2013-03-28 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： B22D17/22 文献下载
摘要：本发明揭示一种金属件的铸锻成型方法，包括下列步骤：将金属原料置入压铸模具的置料槽，金属原料于置料槽中形成熔融状态；成型模具与压铸模具相互闭合，并形成容置空间；将熔融状态的金属原料从置料槽注入容置空间中；将熔融状态的金属原料降温形成第一金属件；将第一金属件与成型模具对应设置于锻压模具；以及透过锻压模具锻压成型模具内的第一金属件，以形成第二金属件。本发明另外揭露一种金属件的铸锻成型设备。本发明仅需锻压一次便可达到已知锻造技术需锻压五次的功效，简化繁复的工序，以及缩短工艺时间，又同时具备高强度及精度。除此之外，不置换成型模具，使成型模具连同第一金属件同时移动至锻压模具的设计，更可固定加工基准原点。
金属件铸锻成型方法设备

[实用新型]一种卫生间降板的定型模具-CN201721264128.4有效
发明人：崔尔迁;谢海波;杨保三;方政 -专利权人：中建八局第四建设有限公司
申请日： 2017-09-29 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： E04G11/36 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种卫生间降板的定型模具，包括与卫生间降板的框架相对应的定型模具本体，所述定型模具本体包括至少两根第一金属方管和至少两根第二金属方管，所述第一金属方管和所述第二金属方管间隔设置首尾可拆卸连接构成所述定型模具本体由于上述定型模具采用金属方管可拆卸连接的结构，而金属方管的抗弯强度和刚度均不会受浇筑施工时混凝土中水分的影响，因此避免了定型模具周转使用过程中出现变形的情况，此外金属方管表面比较光滑平整度较高，不易与混凝体粘结
定型模具金属方管降板卫生间可拆卸连接孔洞本实用新型尺寸偏差光滑平整间隔设置变形的混凝体质量差拆模抗弯麻面首尾粘结浇筑混凝土周转施工

[实用新型]一种压力机-CN201620979098.4有效
发明人：傅立超 -专利权人：嘉善凯蒂滑动轴承有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： B21D45/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种压力机，其技术方案要点是一种压力机，包括机架、固定连接在机架上的模具基座和连接于机架且位于模具基座上方的冲压机构，所述模具基座设置有用于支撑金属板的凹型模具，凹型模具位于凹面的下端面处开设有容纳槽，凹型模具位于容纳槽内设有推杆部，所述推杆部与容纳槽之间设置有用于驱动推杆部沿金属板受冲压机构冲压方向移动的弹性件。本实用新型具有以下优点和效果弹性件和推杆部可以将金属板向上顶起，从而实现金属板与凹型模具相脱离，因此工作人员就很容易将金属板从凹型模具上取下来了。
一种压力机

[发明专利]放电表面处理用压坯电极的制造方法-CN200410068574.9有效
发明人：后藤昭弘;毛吕俊夫 -专利权人：三菱电机株式会社
申请日： 1998-03-11 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： B22F3/02 文献下载
摘要：放电表面处理用压坯电极的制造方法，其特征在于，一面使成型模具以高密度装填金属粉末或金属化合物粉末的方式振动，一面在成型模具内填入金属粉末或金属化合物粉末，通过成型模具加压成型。
放电表面处理用压坯电极制造方法

[实用新型]一种辊片铸造装置-CN201922150113.0有效
发明人：马海茹;王立勇;郑海明;贾会军;王盼合;李迎春;赵海员;韩承志;孙建平;陈旭;王丽丽;闫志洋;杨大静;高颖华;魏春生;张书红 -专利权人：河北津西钢铁集团重工科技有限公司
申请日： 2019-12-04 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种辊片铸造装置，属于机械铸造技术领域，包括下砂箱、上砂箱、金属冷型模具、浇注通道和冒口；所述上砂箱盖合在所述下砂箱上；所述金属冷型模具位于所述上砂箱与所述下砂箱之间，所述金属冷型模具的内部轮廓与用于浇注辊片外部轮廓形状相符，所述金属冷型模具内部设有砂芯，所述金属冷型模具和所述砂芯之间形成用于浇注过程中形成辊片的辊片型腔；所述浇注通道贯穿所述上砂箱和所述金属冷型模具，并经所述下砂箱与所述辊片型腔的底部连通，所述浇注通道位于所述上砂箱的一端设有浇注口
一种铸造装置

[发明专利]球墨铸铁的铁模挂砂法生产工艺-CN201711493714.0在审
发明人：蔡明宝 -专利权人：晋江亿兴机械有限公司
申请日： 2017-12-30 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开一种球墨铸铁的铁模挂砂法生产工艺，包括以下步骤根据铸件结构，采用球铁为模具材料，设计并制造金属型模具，金属型模具壁厚为30mm‑50mm；向金属型模具的模体内射入挂砂层；向金属型模具的浇注口浇注铁水，铁水凝固后形成铸件，其中铁水中加入有球化剂；采用落砂机落砂后拆卸金属型模具，获得铸件并将铸件冷却。
球墨铸铁铁模挂砂法生产工艺

[实用新型]一种金属加强网成型装置-CN202221203378.8有效
发明人：莫基;黄兆强;陈新华;杨广博 -专利权人：佛山市豹王滤芯制造有限公司
申请日： 2022-05-19 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种金属加强网成型装置，包括机架，所述机架上安装有两相对设置的左成型模具和右成型模具，左成型模具的后方安装有左成型模具驱动气缸，右成型模具的后方安装有右成型模具驱动气缸，位于左成型模具和右成型模具的上方安装有竖直向下设置的成型楔块安装座驱动气缸，所述成型楔块安装座驱动气缸的伸缩轴上安装有成型楔块安装座组件，所述成型楔块安装座组件上安装有竖直向下设置的成型楔块，所述成型楔块位于左成型模具和右成型模具中部的正上方。本金属加强网成型装置结构简单，设计合理，操作方便，采用多个模具自动配合成型，成型尺寸准确，成型效率高。
一种金属加强成型装置

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