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[发明专利]一种适用于旋转电极真空电渣重熔技术的密封烟罩-CN202011116746.0在审
发明人：李宝宽;李孟臻;黄雪驰;刘中秋;齐凤升 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-10-19 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本发明公开一种适用于旋转电极真空电渣重熔技术的密封烟罩，烟罩主体通过设于其上端的烟罩悬挂装置与旋转电极真空电渣重熔设备中旋转电极真空电渣炉的升降平台连接，旋转电极真空电渣重熔设备中旋转电极真空电渣炉的旋转轴穿过烟罩上端口进入烟罩主体内部，烟罩主体下部与电渣炉的结晶器对接，烟罩主体上部设有密封套筒，抽气管道设于的上端面、密封套筒的侧边，与旋转电极真空电渣炉的真空泵连接；进水管和出水管分别设于烟罩主体侧壁的上部及下部，与旋转电极真空电渣重熔设备中的水循环系统连通本发明通过改进密封烟罩解决了旋转电极真空电渣重熔系统中的旋转体密封和真空环境密封问题，提高电渣重熔工艺的精炼效果，结构简单，密封性好。
一种适用于旋转电极真空电渣重熔技术密封

[发明专利]套料芯棒组批组焊电渣重熔方法-CN201010265020.3有效
发明人：张奇志;胡永平;梁琦;刘延斌;董立;王宏奭;王尚贵;王立功 -专利权人：内蒙古北方重工业集团有限公司
申请日： 2010-08-23 - 公布日： 2011-02-16 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种套料芯棒组批组焊电渣重熔方法，属于电渣炉冶炼工艺领域。本发明套料芯棒和假电极间焊接有连接板，在连接板上根据套料芯棒数量、规格确定焊接位置，将套料芯棒端头切齐，套料芯棒间纵向焊道长为130～150mm，组焊后每支电极坯中心与假电极端面保持垂直；根据电渣重熔工艺填充比、渣量、极间距控制及电力设定参数，重熔前，选择精炼渣系按重量比CaF2∶AL3O2∶SiO2＝66∶28∶6加入，重熔期每隔10min加Al-Mn-Si粉复合脱氧剂。实现了一炉采用多支电极坯组焊组批重熔的工艺，有效地控制易氧化元素烧损、电渣锭组织致密、钢质纯净，使套料芯棒经过电渣重熔后直接转化为产品，实现了材料的再利用。
套料芯棒组批组焊电渣重熔方法

[发明专利]复合衬炉电渣重熔工艺及设备-CN93103132.X在审
发明人：冮俊锋;卞亚莉 -专利权人：冮俊锋
申请日： 1993-03-17 - 公布日： 1994-09-21 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：一种复合衬炉电渣重熔工艺及设备，博采水冷电渣重熔炉和有衬电渣炉之长处，集二者的优势为一身。它把炉体分为有衬和水冷的上下二段式的复合内衬节能型结晶器，使渣池始终处在上段的有衬炉体内，以减少渣池侧面热损失，同时也加剧渣池的冶金反应，以获得高质量钢水。本发明的复合衬炉电渣重熔工艺及设备不仅能实现一次熔铸成型，而且较水冷电渣重熔炉节电25～50％。
复合衬炉电渣重熔工艺设备

[发明专利]一种电渣重熔渣及其制造方法-CN201010291420.1有效
发明人：赵刚;李德刚;廖相巍;贾吉祥;曹东;万雪峰;李广帮;修国涛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2010-09-21 - 公布日： 2012-04-11 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本发明提供一种电渣重熔渣及其制造方法，该重熔渣的成分为：CaO30％～35％，Al2O3 30％～35％，CaF2 28％～38％，MgO 0.1％～5％，并满足：CaO/Al2O3＝0.98～1.02其制造方法：将所述原料：石灰、氧化铝粉、萤石和氧化镁破碎至≤200目后，配料，混匀均匀，然后在1200～1550℃高温下预熔，当渣料冷却后，再加工成≤40mm的颗粒。本发明重熔渣成分合理，制造工艺简单，原料中萤石含量低，有利于降低氟污染，该渣系在使用过程渣系稳定，重熔化学成分稳定，铸锭表面光滑，且节能降耗效果好。
一种电渣重熔渣及其制造方法

[发明专利]一种含Ti镍基高温合金电渣重熔方法-CN201510521771.X在审
发明人：曾莉;王岩;徐芳泓;李阳;李莎 -专利权人：太原钢铁（集团）有限公司
申请日： 2015-08-24 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种含Ti镍基高温合金电渣重熔方法，它包括：Ⅰ.将含有CaF₂、Al₂O₃及CaO的三元预熔渣二次提纯；Ⅱ.将提纯后的三元预熔渣进行破碎；Ⅲ.将MgO及TiO₂粉末加入到三元预熔渣成五元渣。Ⅳ.五元渣在使用前需经过800℃～850℃，4h～6h高温烘烤，五元渣使用量按照每1000Kg自耗电极重量使用30-35Kg计；Ⅴ.电渣重熔前将Al粉末混入五元渣中，Al粉末按每1000Kg自耗电极使用0.06-0.09Kg计；Ⅵ.在结晶器底部先加30%～35%重量的辅料，辅料是电渣料以及同钢种车削料，车削料重量1.5-3Kg之间，开始电渣重熔，剩余电渣料在电渣重熔开始后20min内逐渐加入。本发明的方法电渣锭头尾Ti含量差值不大于0.1%，改善电渣锭表面质量。
一种 ti 高温合金电渣重熔方法

[发明专利]一种超级耐磨钢的连铸结晶器保护渣、制备方法及应用-CN201911210086.X在审
发明人：屈党军;李晓阳;徐金岩;李冬冬;王希彬;任义 -专利权人：西峡龙成冶金材料有限公司
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开了一种超级耐磨钢的连铸结晶器保护渣、制备方法及应用，其化学成分及其重量份为：30‑35重量份的CaO、25‑30重量份的SiO2、0.5‑2.5重量份的MgO、0.0‑2.0重量份的Al2O3、0.0‑2.0重量份的Fe2O3、7.0‑10.0重量份的Na2O、9.0‑13.5重量份的F‑、2.2‑2.92重量份的B2O3、0.2‑0.8重量份的Li2O、4.5‑6.5重量份的C。该保护渣熔渣具有吸收钢水中重金属氧化物后，熔渣变性小，熔渣消耗稳定均匀，使超级耐磨钢在拉坯过程中，润滑与传热效果充分体现，显著降低连铸板坯生产超级耐磨钢的事故风险，降低了生产成本。
一种超级耐磨结晶器保护制备方法应用

[发明专利]用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系及其使用方法-CN202010125989.4有效
发明人：林腾昌;杨勇;姚同路;倪冰;贺庆;孟华栋 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系及其使用方法，属于电渣特种冶金技术领域，解决了现有技术中电渣重熔含B的9Cr高压转子钢锭用低氟渣系含氟量高，环境污染大的问题。一种用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系，渣系中各组分的质量百分含量为：CaF2；5％～30％，CaO；25％～35％，Al2渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系节能减排效果明显，电效率高，环境污染小。
用于电渣重熔含 cr 转子钢锭低氟渣系及其使用方法

[发明专利]一种重质除渣器的排渣率的测量方法-CN201510365626.7有效
发明人：刘名中;刘晋嵩;李红飞 -专利权人：东莞玖龙纸业有限公司
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： G01N5/00 文献下载
摘要：本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种重质除渣器的排渣率的测量方法，包括以下步骤步骤A、取样用称量设备称取M1克的进浆试样、M2克的良浆试样和M3克的渣浆试样，保存备用；步骤B、试样的浓度测量固液分离各试样，将分离得到的固体置于烘箱中烘干至恒重，并分别称量记录进浆试样、良浆试样、渣浆试样分离得到的固体干燥至恒重后的质量m1、m2、m3，然后通过浓度公式C=m/M分别计算测得进浆试样浓度C进、良浆试样浓度C良、渣浆试样浓度C渣；步骤C、排渣率计算通过公式CT=C渣/C进求得浓缩系数CT，最后通过公式S=（C渣‑C良×CT）/(C渣‑C良)×100%测得重质除渣器的排渣率S。
一种排渣率测量方法

[实用新型]一种高回收率废纸碎浆系统-CN202023150900.4有效
发明人：李文斌 -专利权人：江苏理文造纸有限公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： D21B1/32 文献下载
摘要：包括水力碎浆机，所述水力碎浆机具有进料口、良浆出口和渣浆出口，所述良浆出口连接有高浓除渣机，所述渣浆出口连接有沉渣井，所述沉渣井连接有水力清渣机，所述水力清渣机连接有圆筒筛，所述圆筒筛具有浆料出口和重渣出口，所述浆料出口连接所述水力碎浆机，所述重渣出口连接有挤压机。本实用新型的碎浆系统在采用水力碎浆机进行碎浆之后，渣浆经过多道处理，每一道工序都可以分出轻渣和重渣，轻渣可继续返回水力碎浆机进行再一次处理，从而提高废纸的回收率。
一种回收率废纸系统

[发明专利]造纸废弃物回收系统-CN201310001445.7有效
发明人：林文卿;黄世瑜 -专利权人：无锡荣成环保科技有限公司
申请日： 2013-01-04 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种造纸废弃物回收系统，包括用于分散纸浆纤维的散浆机；用于沉淀及分选来自散浆机的第一排渣的重渣桶，其设于散浆机之后；以及用于分选来自重渣桶的第二排渣的洗涤分选机，其设于重渣桶之后。
造纸废弃物回收系统

[发明专利]用电渣重熔—熔焊工艺制造船用中间轴法兰盘的方法-CN201110394370.4无效
发明人：戴思源 -专利权人：天津市三焱电渣钢有限公司
申请日： 2011-12-02 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：一种用电渣重熔—熔焊工艺制造船用中间轴法兰盘的方法为：(1)调整并安装好卧式结晶器；(2)把自耗电极的两端插入结晶器；(3)三元渣系加入结晶器；(4)送电，完成电能和热能的转化；(5)自耗电极熔化形成钢水熔滴穿过渣池，渣池将金属材料中的有害元素吸收；(6)形成熔池，凝固，结晶，形成法兰盘型重熔件；(7)熔焊轴颈和试样轴颈。其优越性在于：①提高了电渣重熔的中间轴法兰盘受力强度；②生产的法兰盘重熔件化学成分均匀，尺寸精确；③金属纯净度符合船级社要求；④生产设备成本低，功耗小，材料利用率高；⑤电渣重熔的中间轴法兰盘成本低；⑥电渣熔铸过程中加入适量稀土能够明显改善铸件力学性能
用电渣重熔熔焊工艺制造中间法兰盘方法

[实用新型]一种纸浆压力筛选装置-CN202320383312.X有效
发明人：贾超丁;高春柳;张艳瑾;高云青 -专利权人：柏乡县森昌纸业有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： D21D5/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种纸浆压力筛选装置，包括压力筛本体和通管机构，压力筛本体由压力筛主体、进浆管、轻渣排管和重渣排管组成，通管机构包括连接管，连接管的一端设有连接软管，连接软管的一端设有供气筒，供气筒的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的内腔设有活塞杆，活塞杆的顶端设有按压圆板，重渣排管的内腔设有第一阀门，连接管的内腔设有第二阀门。本实用新型利用第一阀门、第二阀门、供气筒、活塞杆、连接管和连接软管的设置，通过第一阀门、第二阀门、供气筒、活塞杆、连接管和连接软管之间的配合可以改变重渣排管内部的气压，从而达到将重渣排管内部堵塞物挤出的目的，使重渣排管可以继续排重渣工作，提高了压力筛的工作质量。
一种纸浆压力筛选装置

[实用新型]一种单效纤维分离机-CN201020675649.0无效
发明人：李砚丰;侯冰;周群;郑飞飞 -专利权人：富阳市富春江造纸机械有限公司
申请日： 2010-12-23 - 公布日： 2011-08-10 - 主分类号： D21B1/30 文献下载
摘要：其包括筒体，筒体中设置带有旋翼的转子，转子通过设置的主轴传动连接外部电机，筒体右端连接设置良浆室，良浆室和筒体之间设置筛板，筒体上部设置进浆口，筒体左端部设置轻渣出口，筒体下端通过设置的重渣通道与能够收集重渣的料筒连接上述的一种单效纤维分离机，结构简单，设计合理，根据浆料的比重差，以离心方式将轻渣分离，重渣在离心力的作用下集中由筒体中的重渣通道进入料筒，然后进入重渣分离器，再进一步进行分离，并且筛板和旋翼采用了特殊材料及特殊的结构
一种纤维分离

[发明专利]一种电渣重熔过程硼合金化的方法-CN201910467868.5有效
发明人：钱德桥;钱强;常立忠 -专利权人：马鞍山市中桥金属材料有限公司
申请日： 2019-05-31 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种电渣重熔过程硼合金化的方法，涉及电渣重熔技术领域。本发明在电渣重熔过程中，金属自耗电极插入渣池开始进行重熔后，将由Al‑B‑Fe组成的含硼合金加入至渣池中，从而对金属自耗电极的钢进行硼合金化。本发明通过将含硼合金加入至渣池中，使得含硼合金中的Al可以在B元素周围局部针对性地进行脱氧，避免B元素的加入过程中被氧化，进而提高B元素最终的收得率；另外由Al‑B‑Fe组成的含硼合金加入后可以迅速穿过渣池漂浮于渣池与熔池界面之间
一种电渣重熔过程合金方法

[发明专利]一种高纯净无偏析的N06625合金的电渣重熔冶炼工艺-CN201810734346.2在审
发明人：王志刚;王树财;韩魁;刘猛;张鹏;李宁;杨玉军;王艾竹;李飞扬;白宪超;刘宇;孙大利 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2018-07-06 - 公布日： 2018-10-30 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开一种高纯净无偏析的N06625合金的电渣重熔冶炼工艺，通过合理的电渣重熔冶炼工艺控制，可以生产出高纯净无偏析的N06625合金电渣锭。本发明技术方案如下，1.工艺流程：电极准备→电极平头平尾→电极表面磨光→电极预热→造渣→电渣重熔→锻造→检验；2.具体工艺措施：电渣重熔冶炼控制电压在58V～62V，电流10500A～13000A，平均熔化速率本发明的有益处在于：N06625合金Φ610mm锭采用电渣重熔工艺，冶炼电压58V～62V，电流10500A～13000A，平均熔化速率7.0kg/min～9.5kg/min，合金低倍无偏析，高倍纯洁度高
电渣重熔冶炼合金偏析电极熔化电渣重熔电极表面工艺措施工艺控制控制电压工艺流程纯洁度电渣锭磨光预热造渣冶炼锻造检验生产