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[发明专利]一种黄姜皂素工业废酸液的回用方法-CN200910082164.2无效
发明人：周国辉;吴广安;吴绍祖;付东康;刘美;王玉枝 -专利权人：北京盖雅技术中心有限公司
申请日： 2009-04-17 - 公布日： 2009-09-30 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种黄姜皂素工业废酸液的回用方法。该方法将黄姜酸水解工艺中产生的废酸液，首先采用真空减压浓缩的方式来提高废酸液中氢离子的当量浓度，然后加入自行复配而成的复合澄清剂，絮凝沉淀去除废酸液中的部分COD，最后取该浓缩并絮凝处理的废酸液，补加少量纯的浓硫酸后，直接回用于黄姜酸水解工艺中。
一种黄姜皂素工业废酸液方法

[实用新型]钛白生产水洗过程中酸性废水回用装置-CN202022398093.1有效
发明人：胡宜枝;李松;肖文娟;王海伟 -专利权人：潜江方圆钛白有限公司
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： B01D36/00 文献下载
摘要：它包括偏钛酸叶滤机、废酸水出料管、废酸水出料旋风分离器；废酸水出料旋风分离器与浓废酸液封槽、稀废酸液封槽、废水外液封槽连接。本实用新型通过利用废水的温度使酸解浸取过程效率提升，实现了水资源循环高效利用和热量循环利用的目的。
钛白生产水洗过程酸性废水装置

[发明专利]一种钛白废酸处理硫酸法钛白粉生产中酸解尾气的方法-CN201711336341.6在审
发明人：曹鹏;张玉荣;周春勇;常键;姚恒平;孙润发 -专利权人：四川龙蟒钛业股份有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： B01D53/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛白废酸处理硫酸法钛白粉生产中酸解尾气的方法，该方法包括以下步骤1）采用水解废酸对酸解尾气进行一次喷淋，吸收酸解尾气中的部分二氧化硫及粉尘，并对其降温；一次喷淋废酸直接送至废酸处理工序；本发明通过采用水解废酸和H2O2溶液喷淋相结合对酸解尾气进行处理，能够使酸解尾气达到排放标准，也不会产生新的污染源，且对资源进行了循环利用，实现了工艺的清洁生产，节省生产成本。
一种钛白酸处理硫酸钛白粉生产中酸解尾气方法

[实用新型]一种酸洗废液资源化处理系统-CN202222300696.2有效
发明人：谢霞;乔军;贺立红;高俊峰 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2023-02-07 - 主分类号： C02F9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种酸洗废液资源化处理系统，包括废酸前处理机构和焙烧处理机构，废酸前处理机构包括过滤装置、树脂处理装置和酸浓缩器，过滤装置的清洁酸出口管与树脂处理装置的进料口连接，树脂处理机构的回收酸出口管连接至酸浓缩器上；过滤装置的污泥出口管以及树脂处理机构的金属废液出口管均与焙烧处理机构的预浓缩器连接，酸浓缩器的浓缩酸出口管连接至焙烧处理机构的预浓缩器上和/或吸收塔上。废酸前处理采用过滤‑树脂吸附‑酸浓缩处理工艺，避免了游离HNO3进入高温反应器发生分解，提高了HNO3回收率；将废酸前处理得到的污泥、金属废液和浓缩酸分别供入焙烧处理机构的不同位置处，实现废酸前处理的产物的全资源化处理。
一种酸洗废液资源处理系统

[发明专利]酸供应装置系统及方法-CN201310298397.2有效
发明人：李福春;蒲中军;邓飞;唐忠于;唐毅强;向勇;黄毅;赵兴华;黄立雄;李辉;钱华军;谢秋乙;阳利民;王晓;何世彬;舒茜;张永强;黎岸;邓冬梅;蒲琨;王勇;张以洪;陈刚;陈晓军;周君;郑鹏飞;万长明;熊波;廖志勇 -专利权人：成都工投电子科技有限公司
申请日： 2013-07-17 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： B01F3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸供应装置系统，该酸供应装置系统包括原酸储存单元、废酸回收单元、新酸混制单元和分析检测单元。与现有的相比，本发明保护的酸供应装置系统能准确的检测出废酸及混酸中成分的浓度，所制取的酸可以直接供生产使用。
供应装置系统方法

[实用新型]一种钢铁酸洗废酸裂解再生装置-CN201721606360.1有效
发明人：姚来祥;冯雷;姜满兰;仇海美 -专利权人：扬州祥发资源综合利用有限公司
申请日： 2017-11-27 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C23G1/36 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢铁酸洗废酸裂解再生装置，包括废酸罐、酸过滤器、预浓缩器、文丘里洗涤器、焙烧炉、吸收塔、尾气处理器、料仓、再生酸收集罐，所述酸过滤器通过管路分别与废酸罐和预浓缩器相连接，所述预浓缩器通过管路与文丘里洗涤器相连接，所述文丘里洗涤器分别通过管路和焙烧炉、第一吸收塔相连接，所述焙烧炉分别通过管路与料仓和文丘里洗涤器另一段相连接，所述第一吸收塔中下端分别通过管路与第二吸收塔和再生酸收集罐相连接，所述第二吸收塔上下端分别通过管路与尾气处理器和再生酸收集罐相连接本实用新型所述的一种钢铁酸洗废酸裂解再生装置，有以下有益效果：钢铁酸洗废酸可回收利用，减少废酸处理成本，节能环保。
吸收塔钢铁酸洗废酸文丘里洗涤器预浓缩器再生装置焙烧炉收集罐再生酸裂解本实用新型尾气处理器酸过滤器废酸罐料仓废酸处理节能环保可回收洗涤器段相

[实用新型]废酸液治理站-CN201921184057.6有效
发明人：赵付海;岳宇;赵冬兰;吕悦;陈赛男 -专利权人：辽宁省有色地质一〇五队有限责任公司
申请日： 2019-07-21 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C02F1/66 文献下载
摘要：本实用新型提出的废酸液治理站。在处理箱上部设有密闭上盖，内部设置有酸液池和综合治理池，废酸液通过废酸液加注口经上盖进入酸液池，在酸液池外面上部设置有输送泵，废酸液通过酸管经上盖进入综合治理池，在综合治理池设有搅拌器和PH探测头，废碱液通过废碱液管路经上盖进入综合治理池，在综合治理池底部外侧泄口设有排放管路和电磁阀，在处理箱外部设有控制箱连线控制输送泵、探测头、搅拌器和电磁阀，控制器上设有PH值控制器和接触器，酸液池和综合治理池均设有液位控制装置。采用密闭处理箱内设有酸液池和综合治理池，废酸液经废碱液中和处理PH值合格后排放，无污染无公害，操作简单，具有环境保护性。适宜作为废酸液治理站使用。
废酸液治理

[发明专利]洗酸塔废酸回收再利用装置-CN201510944536.3在审
发明人：陈建平 -专利权人：镇江耐丝新型材料有限公司
申请日： 2015-12-17 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本发明公开了洗酸塔废酸回收再利用装置，属于洗酸塔技术领域，包括若干酸洗槽和若干水洗槽，若干酸洗槽和若干水洗槽由首个酸洗槽至末个酸洗槽、由首个水洗槽至末个水洗槽，顺次相连，其中，末个酸洗槽与首个水洗槽相连通；首个酸洗槽与废酸收集处相连通，末个酸洗槽与配酸桶相连通，在末个酸洗槽和首个水洗槽之间的管路上设置外接管路，外接管路与收集箱相连通，收集箱与洗酸塔相连通。本发明的洗酸塔废酸回收再利用装置，通过对废酸的再利用，既达到了生产所需，减少了对新酸的使用，同时较大幅度较少废酸的产生量；同时本装置只需要对现有技术中的设备进行改进，结构简单紧凑，投资小，降低了成本，具备很好的实用性
洗酸塔废酸回收再利用装置

[发明专利]一种酸套用连续化硝化制备2,5-二氯硝基苯的方法-CN201310601213.5有效
发明人：杨树斌;徐林;赵开荣;沈杰;王丹;袁源;赵洁;缪荣荣 -专利权人：江苏扬农化工集团有限公司;江苏瑞祥化工有限公司;宁夏瑞泰科技股份有限公司
申请日： 2013-11-25 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C07C205/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续化硝化制备2,5‑二氯硝基苯的生产方法，尤其在过程中实现废酸回收套用。本发明提供一条酸套用连续化硝化制备2,5‑DCNB的工艺方案，其特征在于采用硫酸和硝酸配制混酸，混酸和对二氯苯同时进入三级釜（环）式连续化反应器进行硝化反应，从第三级釜（环）式反应器出来硝化反应液在分层器中静置分层得到硝化油层和硝化废酸硝化废酸加入对二氯苯萃取酸层中有机物，同时消耗酸层中残留HNO3，萃取毕分层得到萃取油层和萃余废酸，萃取油层用于下批次硝化，萃余废酸浓缩后与硝酸配制混酸用于下批次硝化，套用过程中会产生少量乳化层，该乳化层通常与硝化油层合并后碱洗水洗
一种套用连续硝化制备硝基苯方法

[发明专利]一种酸洗酸再生控制方法-CN202111220584.X有效
发明人：高国强;田光杰;张磊;杨亮;郝垚;赵磊;姚凯 -专利权人：北京首钢冷轧薄板有限公司
申请日： 2021-10-20 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C23G1/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸洗酸再生控制方法，应用于冷轧系统中，该方法包括：调整酸洗段排放的废酸量，使得流向废酸罐中废酸包含的自由酸浓度在40～50g/L；控制漂洗线中脱盐水的补水量为4～5m3/h；检测漂洗水罐液位，若漂洗水罐液位低于满液位的20～25％，则向漂洗水罐补充小于或等于满液位的30％的脱盐水；基于自由酸浓度以及漂洗线产生的漂洗水的浓度，控制盐酸再生处理系统接收到的废酸与漂洗水的注入量；基于废酸与漂洗水的注入量，控制盐酸再生处理系统发生逆向反应，产生目标气体，并向再生酸罐输送目标气体，使得再生酸罐中产生的再生酸的酸浓度在190～210g/L。该方法能有效地降低酸洗和酸再生的运行成本。
一种酸洗再生控制方法

[实用新型]洗酸塔废酸回收再利用装置-CN201521053229.8有效
发明人：陈建平 -专利权人：镇江耐丝新型材料有限公司
申请日： 2015-12-17 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了洗酸塔废酸回收再利用装置，属于洗酸塔技术领域，包括若干酸洗槽和若干水洗槽，若干酸洗槽和若干水洗槽由首个酸洗槽至末个酸洗槽、由首个水洗槽至末个水洗槽，顺次相连，其中，末个酸洗槽与首个水洗槽相连通；首个酸洗槽与废酸收集处相连通，末个酸洗槽与配酸桶相连通，在末个酸洗槽和首个水洗槽之间的管路上设置外接管路，外接管路与收集箱相连通，收集箱与洗酸塔相连通。本实用新型的洗酸塔废酸回收再利用装置，通过对废酸的再利用，既达到了生产所需，减少了对新酸的使用，同时较大幅度较少废酸的产生量；同时本装置只需要对现有技术中的设备进行改进，结构简单紧凑，投资小，降低了成本
洗酸塔废酸回收再利用装置

[发明专利]蓄电池废酸回收设备-CN201610746338.0在审
发明人：刘雍军;曹勇;王永强;杨爱和;杨毅;潘启航;陈坚;李泽超 -专利权人：骆驼集团华南蓄电池有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C02F9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种蓄电池废酸回收设备，涉及蓄电池生产技术领域，它包括用于输送废酸的隔膜泵，所述隔膜泵的出口连接有废酸储罐，所述废酸储罐的出液口通过压滤泵与压滤机的进料口相连接，所述压滤机的滤液出口连接有反应循环罐，所述反应循环罐通过膜过滤泵与多个并联设置的陶瓷膜过滤器的进水口相连接，所述陶瓷膜过滤器的出水口通过回用酸泵连接至配酸站回用酸罐。本发明解决了现有蓄电池废酸处理存在大量酸被浪费的问题。
蓄电池回收设备

[发明专利]一种硫酸法钛白废酸膜处理方法-CN201810588740.X在审
发明人：陈建立;牛萌;叶新友;肖莎莎;冯娜;王嘉雍 -专利权人：龙蟒佰利联集团股份有限公司
申请日： 2018-06-08 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C01B17/90 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸法钛白废酸膜处理方法，所述废酸中，H₂SO₄的浓度约20wt%，温度为60~70℃，铁含量为50~70g/L，并含有其他金属离子杂质，所述膜处理方法包括以下步骤：经过热交换将温度降至35~45℃；废液经过滤除去固体悬浮物；除去固体杂质后的废酸送入膜分离系统进行分离，经膜分离后，所得净酸作为吸收酸用于生产浓硫酸；另一侧分离出的含大量金属离子杂质的废酸则与98wt%的浓硫酸掺配成浓度为50~60wt%的硫酸；掺配后的溶液，经过熟化后压滤分离，所得硫酸可回用至硫酸法钛白酸解工序作为引发酸。本发明利用有机膜直接处理硫酸法钛白废酸，占地面积较小，操作简单，净酸质量好，减少废酸排放。
废酸硫酸法钛白废酸膜处理金属离子杂质浓硫酸掺配硫酸热交换固体悬浮物硫酸法钛白膜分离系统固体杂质酸解工序压滤分离直接处理膜分离温度降有机膜废液回用熟化送入排放吸收生产

[发明专利]一种强酸蒸馏雾化清洗器-CN201710649889.X在审
发明人：贾振国 -专利权人：贾振国
申请日： 2017-08-02 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： B08B9/08 文献下载
摘要：将存有强酸的容器用石墨加热板加热，使强酸沸腾气化，强酸气流通过专用导气管喷出，喷出后的酸蒸汽充满被清洗容器内壁，与难以清除的微量元素杂质混合，冷凝后顺着容器内壁流下变成废酸，废酸将杂质一起带下来，最终通过积液盘流入废酸回收容器中然后打开水洗开关，再次用蒸馏水清洗，蒸馏水将废酸混合，废酸溶于水中，冷却后通过积液盘流入废酸回收容器中，清洗时间约5分钟。本发明的优点在于效率高，能清洗难以清除的微量元素杂质；酸用量少，采用高温雾化酸气流，提高了酸的利用率；清洗时间短，且用蒸馏水清洗残留的强酸雾气，清洗完可立即烘干使用。
一种强酸蒸馏雾化清洗

[发明专利]用于提高钛白废酸浓度的气液反应器-CN201911052591.6在审
发明人：马维平;程晓哲;成朝艳;孙科 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： B01J19/24 文献下载
摘要：本发明属于化工设备领域，具体公开了一种能耗较低且能够有效提高钛白废酸浓度的气液反应器。该气液反应器，包括至少三个按级别由低到高依次分级设置的子反应器，子反应器包括循环连接的反应筒和废酸储罐。使用时，通入反应器中的钛白废酸能够在反应筒和废酸储罐中循环，与通入反应筒内的酸解尾气充分反应，以有效吸收酸解尾气中的酸雾和硫化物提升浓度，同时可以通过吸收酸解尾气的热量产生更多的水蒸气，并被酸解尾气带走来进一步提升浓度，相较于直接蒸馏浓缩能耗更低；另外，分级设置多个子反应器，可使得钛白废酸依次进入各级子反应器中进行浓缩处理，不仅能够有效提高钛白废酸的浓度，而且可以缩短单级处理时间，大大提高了生产效率。
反应器酸解尾气钛白废酸反应筒气液反应器分级设置储罐废酸能耗酸雾硫化物水蒸气单级处理化工设备浓缩处理热量产生生产效率循环连接有效吸收蒸馏浓缩吸收