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[实用新型]一种连续造渣除工业硅中硼装置-CN201120034903.3无效
发明人：陈建华 -专利权人：山东盛华光伏材料有限公司
申请日： 2011-01-26 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连续造渣的实用新型装置，尤其适合于通过连续造渣去除工业硅中硼的装置。该装置主要由三个石墨坩埚、三个石墨活塞、盛硅(渣)模具组合而成，三个石墨坩埚依阶梯状排列的，石墨坩埚底部出口连接石墨活塞。该装置的连续造渣过程是通过控制石墨活塞闭合，使熔渣流向下一级石墨坩埚或盛硅(渣)模具中而达到的。其突出优点是该装置做到了不间断的造渣精炼，造渣剂的利用率大大提高，炉渣量大大降低，同时避免了损失大量的硅，大大节约了造渣成本。
一种连续造渣工业硅中硼装置

[实用新型]一种锌合金深部造渣装置-CN202020946853.5有效
发明人：余振武;丁旭;陈昌将;唐远昆;谢祖刚;窦鉴;吴红林;胡如忠;魏源 -专利权人：云南驰宏资源综合利用有限公司
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种锌合金深部造渣装置，属于冶金设备技术领域。所述的锌合金深部造渣装置包括加料盒、连杆、手柄；所述的加料盒上铰接有加料门，加料盒侧面及底面均匀布设有交换孔，加料盒顶部通过连杆与手柄连接。本实用新型采用设有交换孔的加料盒盛装造渣剂，然后将加料盒放置到熔炉内底部，合金液从交换孔进入加料盒与造渣剂反应，去除合金液内合金渣，从合金液深部开始造渣，避免造渣剂悬浮在合金液表面，有效降低合金中的渣含量，提高产品质量，保证造渣剂能够充分反应，降低生产成本。
一种锌合金造渣装置

[实用新型]一种中频炉造渣用混合装置-CN202221965674.1有效
发明人：王启丞;谢一夔;于桂玲;王忠英;陈子坤;范建文;于香萍;韩伦杰 -专利权人：安徽钢研新材料科技有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B01F33/82 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种中频炉造渣用混合装置，包括外箱体、内箱体、两组投料斗、混料机构、两组振动机构和排料机构，所述内箱体设置于外箱体的内部，两组所述投料斗镜像固定穿设于外箱体的顶部内，所述混料机构设置于外箱体上该中频炉造渣用混合装置通过设置网状结构的内箱体对造渣剂进行过滤，设置了混料机构对造渣剂充分混合搅拌，造渣剂在外箱体内部分料均匀，混合效率高，通过振动机构进一步提高了内箱体的过滤效果，该频炉造渣用混合装置自动化程度高，操作简单，降低了工作人员的劳动程度，保证了造渣剂投入使用后的造渣质量，有效提高了混合工作效率。
一种中频造渣混合装置

[发明专利]一种电场下连续造渣提纯多晶硅的系统及其方法-CN201210214112.8有效
发明人：褚君浩;熊斌;徐璟玉;戴宁;蒋君祥 -专利权人：上海太阳能电池研究与发展中心
申请日： 2012-06-26 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本发明公开了一种在电场作用下连续造渣制备高纯多晶硅的系统及方法，该系统包括：置于密闭腔体中的硅料熔化装置、造渣剂熔化装置、置于保温腔中的电迁移装置、渣液收集槽和硅液收集槽。该方法采用在缓慢流动的熔融硅液上施加一个与硅液流动方向垂直的直流电场，并在电极与硅液之间设置一层造渣剂，在硅液流动的同时，通过电场作用使杂质向电极方向迁移，杂质在与造渣剂接触后发生反应而被吸收掉。该方法能降低造渣剂用量，提高提纯效果，而且可以降低对造渣剂的纯度要求，可以实现高纯硅的连续生产，具有提纯效果好、生产效率高、造渣剂用量少等优点。
一种电场连续造渣提纯多晶系统及其方法

[实用新型]一种倾动炉杂铜冶炼富氧造渣纯氧插入喷嘴装置-CN201420161562.X有效
发明人：徐革雄;刘云发;陶金文;黄建国;吴理鹏;袁春峰;刘科;康有才;陈强;王伟珠 -专利权人：江西铜业股份有限公司
申请日： 2014-04-04 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种倾动炉杂铜冶炼富氧造渣纯氧插入喷嘴装置。本实用新型的技术方案是：一种倾动炉杂铜冶炼富氧造渣纯氧插入喷嘴装置，包括氧化造渣风管、风管逆止阀、纯氧管、纯氧逆止阀和风氧混合喷管头，氧化造渣风管上设有风管逆止阀，纯氧管上设有纯氧逆止阀，纯氧管插入风氧混合喷管头后本实用新型的有益效果是：倾动炉处理杂铜原料能力得到提高，入炉物料混合含铜品位由设计值的95.5%下降到92%，氧化造渣时间缩短、氧化造渣脱杂能力得到提高。
一种倾动炉杂铜冶炼造渣插入喷嘴装置

[发明专利]一种冶炼纳米晶母合金的造渣剂及其造渣工艺-CN201310732155.X有效
发明人：马柯;姜桂君;陈昌 -专利权人：青岛云路新能源科技有限公司
申请日： 2013-12-27 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本发明属于纳米晶母合金冶炼技术领域，具体涉及一种冶炼纳米晶母合金的造渣剂及其造渣工艺；其中造渣剂由两种造渣剂体系组成，分别为第一造渣剂体系和第二造渣剂体系；其中造渣工艺为在母合金冶炼过程中包括配制造渣剂步骤和两次造渣步骤
一种冶炼纳米合金造渣及其工艺

[发明专利]炼钢用快速造渣料及其生产方法-CN201810327306.6在审
发明人：万杨知为;骆锦萌;万恩同 -专利权人：万杨知为
申请日： 2018-04-12 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢用快速造渣料及其生产方法，用于炼钢精炼过程中的造渣，该炼钢用快速造渣料组分包括造渣材料，它还含有占所述造渣材料总重量0.1～3.0％的膨胀材料。其生产方法，包括以下步骤：1)按照设计的重量比将造渣材料与膨胀材料混合均匀，得炼钢用快速造渣料粗料；2)将炼钢用快速造渣料粗料进行造球；3)对造球进行干燥处理，即可得到炼钢用造渣材料。使用本发明的造渣料在不增加设备投资的前提下，能够迅速与钢或渣起反应快速造渣，缩短冶炼时间，降低成本。
造渣料炼钢造渣材料膨胀材料粗料造渣干燥处理炼钢精炼增加设备重量比生产冶炼投资

[发明专利]一种炉外精炼造渣工艺-CN202011204777.1有效
发明人：陈贵和;张盛梁;涂文兴 -专利权人：福建三宝钢铁有限公司
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及一种炉外精炼造渣工艺,包括以下步骤：步骤一，通过行车吊运将半成品钢水运至钢包精炼炉内，调节温度调节器，进行加热；步骤二，通过造渣剂加入装置向钢包精炼炉中加入造渣剂，进行造渣，形成熔渣和纯净钢水，在这个过程中，利用熔渣厚度检测仪对熔渣厚度进行实时检测，利用第一检测装置对纯净钢水含量进行实时检测，通过调节第一控制阀、第二控制阀或第三控制阀来改变钢包精炼炉内的造渣剂、半成品钢水、硫含量或氧含量总量，从而使经过所述造渣工艺后的钢水均匀致密，化学成分均匀，钢锭表面光滑度有所提高。
一种精炼造渣工艺

[发明专利]一种造渣剂及其制备方法及使用方法-CN200810127518.6无效
发明人：黄国炳;李清春;肖明富;杨素波;解明科;李利刚 -专利权人：攀枝花新钢钒股份有限公司
申请日： 2008-06-25 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种造渣剂，其中，以造渣剂总重量为基准，该造渣剂含有40-60重量％的SiO₂、8-20重量％的CaO、4-10重量％的MnO和12-30重量％的铁的氧化物。本发明还提供了一种造渣剂的制备方法及造渣剂在炼钢冶炼过程中的使用方法。采用本发明提供的造渣剂进行造渣，与现有技术提供的造渣剂进行造渣相比，初渣形成速度明显提高150秒，并且脱磷效率提高了约7％；本发明提供的造渣剂还能最大限度地回收污泥中的铁，使钢铁料消耗降低；此外，由于本发明提供的造渣剂中含有适当的
一种造渣及其制备方法使用方法

[发明专利]碱性氧气转炉炼钢造渣助熔剂及其制备方法及造渣方法-CN200710020914.4无效
发明人：王宏明;李桂荣;赵玉涛;戴起勋;陈刚 -专利权人：江苏大学
申请日： 2007-04-03 - 公布日： 2007-09-12 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：碱性氧气转炉炼钢造渣助熔剂及其制备方法及造渣方法，属于碱性氧气转炉炼钢领域，造渣助熔剂以质量百分数计，B₂O₃ 5～10％，CaO 45～50％，MgO 20～25％，Al₂O₃ 15～20％，Fe₂O₃ 10～15％，造渣时造渣助熔剂加入量为2～10kg/t钢，助熔剂随造渣材料分批加入炉内，即在降氧枪开始吹氧的同时，加入第一批造渣料(一般为造渣料总量的二分之一)和规定加入量二分之一的造渣助熔剂，即1～5kg/t钢；吹炼中期加入第二批造渣料时，加入剩余部分的造渣助熔剂。本发明有利于加快石灰的熔解，提高CaO的利用率，减少石灰消耗；能提高初渣中CaO的活度，有利于渣的脱硫、脱磷；提高炼钢造渣速度，实现快速造渣，缩短冶炼周期，提高炼钢效率，并降低炼钢消耗；有利于提高炉龄和提高溅渣护炉的效果
碱性氧气转炉炼钢造渣熔剂及其制备方法

[实用新型]一种除杂装置-CN201520654374.5有效
发明人：王增林 -专利权人：宁夏金海金晶光电产业有限公司
申请日： 2015-08-27 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种除杂装置，包括加热分离装置、吸附塔、造渣剂塔和树脂填料塔；所述加热分离装置、所述吸附塔、所述造渣剂塔和所述树脂填料塔通过管道串联连接。本实用新型中通过同时设置加热分离装置、吸附塔、造渣剂塔和树脂填料塔，能够有效除去氯硅烷中的杂质，从而提高多晶硅的纯度。另外，本实用新型通过采用串联连接的方式将加热分离装置、吸附塔、造渣剂塔和树脂填料塔连接，提高了多晶硅的纯度，使得多晶硅中硼杂质在0.3ppm以下，磷杂质在0.5ppm以下。
一种装置

[发明专利]半钢炼钢用造渣剂及半钢炼钢的造渣方法-CN201110268595.5有效
发明人：陈均;曾建华;杨森祥;陈永;梁新腾;陈天明;李安林;冯远超;李青春;李盛;李平凡 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2011-09-09 - 公布日： 2012-01-04 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明提供了一种半钢炼钢用造渣剂及半钢炼钢的造渣方法。所述造渣剂包括60％～75％的SiO2、10％～15％的CaO、1％～3％的MgO、7％～15％的FeO、1％～3％的Fe2O3以及少量不可避免的杂质。所述造渣方法包括：采用半钢炼钢用造渣剂、活性石灰和高镁石灰来进行造渣，并恰当控制造渣材料的加入时机和加入量。采用本发明的半钢炼钢用造渣剂及半钢炼钢的造渣方法来冶炼半钢能够克服半钢冶炼时存在的成渣速度慢、脱磷率低的问题，并能够有效地缩短初期渣形成时间和纯吹氧时间，而且提高转炉终点钢水脱磷率。
炼钢造渣方法

[发明专利]一种环保型锌及锌合金熔铸用造渣剂及其使用方法-CN201010297760.5无效
发明人：王胜民;何明奕;徐杰;赵晓军;刘丽;黄国雄;彭增华 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2010-09-30 - 公布日： 2011-02-16 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种环保型锌及锌合金熔铸用造渣剂及其使用方法，属于锌及锌合金熔铸技术领域。本发明造渣剂由造气剂3％～10％、还原剂3％～10％、精炼剂22％～35％、分散吸附剂50％～65％。本发明造渣剂在熔炼炉的添加量为炉内锌及锌合金液质量的0.1％～0.4％，造渣时间不低于15～25分钟，待炉内金属液表面的渣呈分散粉状时进行清渣处理。本发明造渣剂的特点在于其应用于锌及锌合金的熔铸造渣处理，造渣时渣液分离方便，烟尘排放量较少，采用本发明造渣剂造渣时渣液分离方便，与传统含有NH4Cl、CCl4、C6Cl6造渣剂相比烟尘排放量较少，明显降低对环境的污染
一种环保锌合金熔铸造渣及其使用方法

[发明专利]石煤提钒的系统和方法-CN201710179452.4在审
发明人：邓君;薛逊;曹志成;冯鲁兴;唐敬坤;韩志彪;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了石煤提钒的系统和方法，该系统包括石煤破磨装置，具有石煤入口和石煤颗粒出口；铁精矿破磨装置，具有铁精矿入口和铁精矿颗粒出口；造渣剂破磨装置，具有造渣剂入口和造渣剂颗粒出口；混合装置，具有石煤颗粒入口、铁精矿颗粒入口、造渣剂颗粒入口、粘结剂入口、水入口和混合物料出口；成型装置，具有混合物料入口和成型物料出口；干燥装置，具有成型物料入口、水出口和干燥物料出口；还原装置，具有干燥物料入口、高温烟气出口和还原物料出口；熔分装置，具有还原物料入口、含碳物料入口、含钒铁水出口和炉渣出口；提钒装置，具有含钒铁水入口、氧气入口、半钢出口和钒渣出口；钒渣处理装置，具有钒渣入口和五氧化二钒出口。
石煤系统方法

[实用新型]石煤提钒的系统-CN201720293488.0有效
发明人：邓君;薛逊;曹志成;冯鲁兴;唐敬坤;韩志彪;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了石煤提钒的系统，包括石煤破磨装置，具有石煤入口和石煤颗粒出口；铁精矿破磨装置，具有铁精矿入口和铁精矿颗粒出口；造渣剂破磨装置，具有造渣剂入口和造渣剂颗粒出口；混合装置，具有石煤颗粒入口、铁精矿颗粒入口、造渣剂颗粒入口、粘结剂入口、水入口和混合物料出口；成型装置，具有混合物料入口和成型物料出口；干燥装置，具有成型物料入口、水出口和干燥物料出口；还原装置，具有干燥物料入口、高温烟气出口和还原物料出口；熔分装置，具有还原物料入口、含碳物料入口、含钒铁水出口和炉渣出口；提钒装置，具有含钒铁水入口、氧气入口、半钢出口和钒渣出口；钒渣处理装置，具有钒渣入口和五氧化二钒出口。
石煤系统

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