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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]一种经济环保型LF脱氧造渣方法-CN202111259723.X有效
发明人：张晓峰;沈昶;孙彪;王猛;尹国才;陈洁 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种经济环保型LF脱氧造渣方法，属于钢水炉外精炼技术领域。本发明的经济环保型LF脱氧造渣方法，出钢过程中进行硅脱氧，并添加一定量的石灰进行一次脱氧造渣；LF精炼过程进行铝脱氧，并添加石灰和预熔精炼渣，进而二次脱氧造渣。
一种经济环保 lf 脱氧造渣方法

[发明专利]针对含铜气体发生剂的改进造渣-CN201480012821.5有效
发明人：伊万·V·门登豪;布拉德利·W·史密斯 -专利权人：奥托里夫ASP股份有限公司
申请日： 2014-03-05 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C06B23/04 文献下载
摘要：提出了具有改进的造渣能力的包括铜的气体发生剂。在某些方面，气体发生剂包括燃料，包含碱式硝酸铜的氧化剂以及大颗粒尺寸的吸热造渣组分，例如氢氧化铝(Al(OH)3)。本发明还提出了针对包括铜的气体发生剂组合物的提高造渣的方法。这些方法将气体发生剂组合物燃烧期间的造渣提高了至少50％。
针对气体发生改进造渣

[发明专利]一种降低轴承钢中Ti含量的方法-CN201811014827.2在审
发明人：曹娜;张川;周胜刚;吴国臣;董诗朋 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低轴承钢中Ti含量的方法，所述方法为：在轴承钢转炉冶炼过程中分两次造渣，第一次造渣吹炼前期吹氧造渣除Ti，吹炼中期倒渣，然后进行第二次造渣；在LF精炼前期造渣，控制渣中SiO₂
轴承钢造渣含量控制吹炼转炉冶炼工艺转炉冶炼过程成品轴承吹氧造渣精炼工序中期倒渣转炉出钢双渣法顶渣高端应用

[发明专利]半钢少渣冶炼转炉锰矿直接合金化工艺-CN201910958397.8有效
发明人：陈均;梁新腾;杨森祥;王二军;杨晓东 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-10-10 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明采用转炉双渣冶炼的方法，上炉留渣后进行溅渣操作,然后向炉内加入造渣材料控制初渣碱度在1.5‑1.8之间，兑铁后进行第一次造渣吹炼，控制炉内铁水温度在1350‑1500℃时倒炉放渣，然后加入造渣材料进行第二次造渣吹炼，第二次造渣吹炼过程分批次加入锰矿进行合金化，控制终渣碱度在2.5‑3.5之间，控制终点钢水温度1610‑1660℃之间出钢。
半钢少渣冶炼转炉锰矿直接合金化工

[实用新型]用于铜转炉吹炼的控制系统-CN201320823885.6有效
发明人：吴华峰;高闽光;王锋平;张玉钧;李相贤;刘文清;常国涛;宋修明;吴文明;盛放;魏庆农;黄永峰 -专利权人：合肥金星机电科技发展有限公司
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C22B15/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铜转炉吹炼的控制系统，其包括在造渣期在线对铜转炉内熔体中PbO和PbS特征光谱发射强度信号进行采集的造渣终点检测单元以及在造铜期在线对铜转炉烟道烟气中的SO₂气体浓度信号进行采集的造铜终点检测单元，数据处理单元分析处理造渣、造铜终点检测单元采集的信号判断是否到达造渣、造铜终点并调控是否停风吹炼。上述控制系统可实现对铜转炉吹炼过程中造渣终点、造铜终点的精确判断，避免出现过吹、欠吹等现象，保证铜转炉吹炼的安全生产，提高铜冶炼的效率。
用于转炉吹炼控制系统

[发明专利]一种快速成渣的转炉造渣工艺-CN201610129320.6在审
发明人：叶飞;王峰;张大勇;胡庆利;张军国;张响;吴飞鹏;李艳龙;马慧竹;赵泽东;迟洪亮;田俊强;李国辉;刘士朝;刘晓彬;韩志颜;蒋昭阳;马坤霞;卢彬;崔家峰;张贺君;刘广涛 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2016-03-08 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：一种快速成渣的转炉造渣工艺，属于钢铁生产的转炉工艺技术领域，用于转炉快速成渣。其技术方案是：本发明的转炉造渣工艺在转炉加废钢铁水前降低风机转速，提前加入小粒度石灰面，杜绝了粒度过小的石灰面被风机抽走所造成的浪费，而且在装铁水时，利用铁水的冲击完成初步成渣反应，在石灰面加入后将风机转速提升至正常值本发明是转炉造渣工艺的创新，解决了长期困扰转炉造渣中的石灰粒度难以两全的问题，有效地提高了转炉造渣的成渣速度，减少了造渣过程中的石灰消耗量，降低了生产成本，提高了除尘效果。
一种速成转炉造渣工艺

[发明专利]一种控制转炉出钢过程下渣回磷方法-CN202110380458.4在审
发明人：杨林;赵龙;肖毅鹏;潘佳 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2021-04-09 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明专利涉及炼钢技术领域，特别是一种控制转炉出钢过程下渣回磷方法，该方法包括以下步骤：S1)持续监测转炉出钢过程；S2)出钢过程中钢水罐出现下渣，对钢水罐投放造渣剂，使造渣剂溶解并且与钢渣混合形成稠化物其中，所述造渣剂为白云石颗粒，所述白云石颗粒中CaO的成分百分比为52％，MgO的成分百分比为40％。相对于现有的造渣剂，通过使用白云石颗粒实现减少回磷的技术手段，其具有成本低、易于精准控制投放量、易操作等特点，并且白云石颗粒相比其他造渣剂稠渣效率更高，同时稳定性也优于其他造渣剂；此外，通过投加白云石颗粒
一种控制转炉过程下渣回磷方法

[发明专利]一种LF炉中添加萤石与精炼球团的造渣方法-CN202211369496.0在审
发明人：鲍绪海;李振;张兴洲;武炜 -专利权人：石横特钢集团有限公司
申请日： 2022-11-03 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本申请提供了一种LF炉中添加萤石与精炼球团的造渣方法，使用萤石+精炼球团的造渣方案，代替原纯萤石造渣方案，冶炼初期加入1.2‑1.8 kg/t钢水的萤石，之后使用1.2‑2.0 kg/t钢水的精炼球团造渣；在有效保证精炼渣熔化效果的前提下，冶炼初期利用萤石化渣快的特点，快速成渣，缩短前期冶炼时间，之后使用精炼球团造渣，利用精炼球团中的Al2Obase:Sub>2‑Al2O3渣系，该渣系同样可起到化渣作用，其泡沫化保持时间明显长于原纯萤石造渣
一种 lf 添加萤石精炼造渣方法

[发明专利]一种铝中间合金的制备工艺-CN201610862283.X在审
发明人：高希柱;冯增建;卞金涛;李佳;刘延涛;苑吉东 -专利权人：山东滨州华创金属有限公司
申请日： 2016-09-29 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：将铝锭加入到感应电炉中，熔化并升温至660～850℃，然后将氟化镁、氟铝酸钠、氟铝酸钾和氯化钾混合成混合料后加入感应电炉内，升温直至750～1000℃，然后将氧化钪和氯化钪中的一种或两种加入感应电炉内进行反应，合格后加入造渣剂清理合金表面剩余熔盐；将合金温度保持在760～900℃，用旋转除气机通氩气进行精炼除气，然后加入造渣剂再次进行造渣处理。
一种中间合金制备工艺

[发明专利]生产钒系合金的全流程工艺方法-CN202010437192.8在审
发明人：吕韬;李秦灿;于洪翔 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2020-05-21 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及资源回收及利用领域，涉及一种生产钒系合金全流程工艺方法，包括：以含钒钢渣、钒粉矿和烧结冷返矿为原料制备烧结矿；将所述烧结矿破碎、筛分后，与钒钛磁铁块矿、焦炭、硅石混料，送入矿热炉内进行冶炼，制得含钒铁水；将所述含钒铁水热兑入第一AOD炉，加入冷却剂后进行顶吹氧提钒，将钒富集到渣中得到富钒渣；将提钒后的铁水倒入第二AOD炉，加入造渣剂造渣，经脱磷、脱碳后得到低钒合金；将所述富钒渣送入电炉，加入还原剂、造渣剂生产硅钒合金
生产合金流程工艺方法

[发明专利]一种控制转炉炉底上涨操作方法-CN202310310116.4在审
发明人：朱臻国;张志辉;杨玉龙 -专利权人：新疆天山钢铁巴州有限公司
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：优化转炉装入制度：各生产条件正常时的装入标准；S2、供氧制度优化：合理的向熔池供氧以便得到最佳的冶炼条件，在生产上也称供氧制度，本发明成本低、操作简便，效果更安全可靠，有效减少炉底上涨现象，降低了钢铁料的消耗，使底吹效果得到保证，复吹率得到有效提高，提高生产效率和产品质量；本发明通过造渣制度保证轻烧和石灰的质量，确保造渣操作顺利进行，特别规定了轻烧镁球、石灰的加入量根据不同钢种及铁水成分采用不同的造渣操作工艺
一种控制转炉上涨操作方法

[发明专利]一种LF精炼渣热态循环利用的工艺方法-CN201410360959.6有效
发明人：林路;包燕平;吴启帆;王敏;张乐成;李睿;蔡小峰;闫小柏;郭宝奇;王林静 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2014-07-25 - 公布日： 2014-10-22 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：同时该方法简单可靠，脱硫效率高，精炼渣可热态回用到精炼过程做精炼造渣剂，从而减少造渣料的消耗，缩短冶炼时间，降低精炼造渣过程热损失，减少钢渣排放和污染环境，增大钢铁企业的经济效益，也对冶金工业废渣高效循环利用有着重要的借鉴和指导意义
一种 lf 精炼渣热态循环利用工艺方法

[发明专利]一种超低磷钢冶炼方法-CN201510548481.4有效
发明人：王潮声 -专利权人：浙江博盛不锈钢制造有限公司
申请日： 2015-08-31 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：通过先进行脱磷预处理然后采用双渣法操作，包括脱磷期和吹炼期，脱磷期以脱磷剂和上炉留下的前期渣作为造渣材料来进行脱磷冶炼，得到碱转炉炉渣；吹炼期一次吹炼，一次吹炼期间氧气流量适当降低，转炉底吹强度≥0.045Nm3/(t·min),供氧吹炼时间6～7min，一次吹炼完毕放出炉渣，然后加入新的渣料进行重新造渣。18～25％，MgO含量8～10％，终点温度1600～1630℃，终点C含量0.03～0.06％，出钢前采用专用挡渣塞，出钢3/4后加入挡渣锥，将第二次吹炼结束生成的40～60％的后期渣留下作为下炉钢的造渣材料
一种超低磷钢冶炼方法

[发明专利]一种锂镁合金的生产装置及方法-CN201811395019.5有效
发明人：李良彬;朱实贵;李玉成;陈金文;张小亮;王彧薇;汤伟清;尤鑫云;邹贵明;王信根 -专利权人：奉新赣锋锂业有限公司
申请日： 2018-11-22 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种锂镁合金的生产装置，包括控制系统、升降系统、搅拌系统、熔解装置、气浮造渣装置和浇铸模具，控制系统与热电偶连接，热电偶固定连接于熔解装置内部侧壁上，控制系统与升降系统和熔解装置均连接，升降系统上下滑移连接于手套箱内部，气浮造渣装置位于搅拌系统下方，搅拌系统和气浮造渣装置均通过升降系统可上下升降式工作于熔解装置内，熔解装置底部可启闭式连通有放料阀装置，浇铸模具可移动式设置于手套箱下方，手套箱内部填充有保护气氛气体。
一种镁合金生产装置方法

[发明专利]一种利用高碳锰铁粉生产中碳锰铁的方法-CN201611247369.8有效
发明人：王铮;李鹏;张海涛;朱慧;杨洪春;王新宇;于美;杨春娜 -专利权人：山东济钢合金材料科技有限公司
申请日： 2016-12-29 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：1)向中频炉中依次加入锰矿石、高锰矿粉，冶炼生产出达标高碳锰铁后，搅拌、放掉质量分数为66‑67％的渣；2)加入渣型为CaO‑CaF₂、碱度大于2.2的渣料，继续升温；3)待中频炉升温至1200℃后，加入铁矿石，继续降碳；4)待中频炉升温至1350℃后，加入锰矿石，生产出达标中碳锰铁后、造渣3～5次，即得。本发明造渣使用锰矿石量少，渣量少，炉渣锰含量可以45以上，经粉碎后冷固压球，是优质的转炉造渣材料。
一种利用锰铁生产方法

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