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[实用新型]连铸二冷水喷淋结构及连铸二冷水喷淋系统-CN201520720083.1有效
发明人：袁德玉 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2015-09-17 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连铸二冷水喷淋结构，包括二冷水主管，二冷水主管入口端与二冷水源连通，出口端连接有多根二冷水支管，各二冷水支管上均设有喷嘴，二冷水主管上设有控制各喷嘴间歇式喷水的控制机构。还涉及一种连铸二冷水喷淋系统，包括多个二冷区，于矫直点与结晶器之间设有至少1个弱冷二冷区，该弱冷二冷区采用如上所述的连铸二冷水喷淋结构。通过控制喷嘴间歇式喷水，在不降低喷嘴冷却水流量的情况下可实现对铸坯弱冷，利用现有设备条件实现大范围的冷却速度调节控制，确保铸坯获得合理的温降以提高铸坯质量。
连铸二冷水喷淋结构系统

[实用新型]连铸二冷室结构-CN201820613639.0有效
发明人：王卫华;杨立民;张志利;张俊忠 -专利权人：唐山新宝泰钢铁有限公司
申请日： 2018-04-26 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连铸二冷室结构，包括进水管、水分配器、水条、扇形段、水分配器进口管、连接分配器出口与水条的连接管路，其中，所述水分配器固定于扇形段内弧侧，所述连接管路设置在扇形段内弧及侧弧处。
水分配器扇形段连接管路本实用新型金属软管进水管冷室连铸漏钢内弧连接分配器恢复生产快速修复进口管进口出口

[实用新型]连铸二冷系统-CN202021968922.9有效
发明人：邓中华;邱达全;王林;黎晓亮 -专利权人：四川省达州钢铁集团有限责任公司
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸二冷系统，包括依次相连的足辊段、二冷Ⅰ段、二冷Ⅱ段和二冷Ⅲ段，还包括与二冷Ⅲ段相连的二冷Ⅳ段；所述二冷Ⅳ段包括支座和设置在支座上的支架，支架上设置有输水管和与输水管连通的四根喷淋集管，输水管上设置有进水口；四根喷淋集管呈方形布置在钢坯四侧，且为与钢坯外形匹配的弧形结构；四根喷淋集管上均匀设置有喷嘴；本实用新型通过在原有二冷系统四段冷却的基础上增加了二冷Ⅳ段，使二冷系统的冷却效果满足拉速提高后的钢坯
连铸二冷系统

[实用新型]一种连铸浊循环水处理系统-CN202022920902.0有效
发明人：林广文;黄真凯;杨军功;侯志刚;杨凯 -专利权人：山西晋南钢铁集团有限公司
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型提供一种连铸浊循环水处理系统，包括连铸设备直接冷却水水池、连铸二冷喷淋水水池，连铸旋流井，双旋流过滤器，连铸设备直接冷却水水池和连铸二冷喷淋水水池相邻设置，连铸二冷喷淋水水池高于连铸直接冷却水水池30～50cm，连铸旋流井的入水管与连铸机设备直接冷水系统、连铸机二冷喷淋水系统回收水管道连接，连铸旋流井的出水管分为第一支路、第二支路，第一支路与连铸设备直冷却水水池入水口连接，第二支路与连铸二冷喷淋水水池入水口连通，该连铸浊循环水处理系统将浊循环水中的直冷水与二冷水合理结合，保证了连铸浊循环水的用水需要。
一种连铸浊循环水处理系统

[发明专利]连铸扇形段对弧精度的检测方法-CN201310694169.7在审
发明人：杨大雷;张拥军 -专利权人：上海宝钢工业技术服务有限公司
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： G01B21/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸扇形段对弧精度的检测方法，即本检测方法为第一连铸辊、第二连铸辊、第三连铸辊依次间隔排列，第二连铸辊辊面顶点低于第一连铸辊辊面顶点与第三连铸辊辊面顶点的连线，采用距离传感器检测第二连铸辊辊面顶点与第一连铸辊辊面顶点和第三连铸辊辊面顶点连线的间距，通过三角函数计算得到第一连铸辊、第二连铸辊和第三连铸辊的对弧数据。本测量方法克服了传统对弧精度检测原理的缺陷，操作方便，避免对弧精度计算值的偏差，提高了检测精度，保证了连铸生产质量。
扇形精度检测方法

[发明专利]一种圆形连铸坯用防滚动装置-CN202110106220.2在审
发明人：陈铁武;胡德胜;肖朝华 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-01-26 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B25H3/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种圆形连铸坯用防滚动装置，包括：圆形连铸坯存放为多层，每层内放置有多根圆形连铸坯，相邻的二层圆形连铸坯的轴线互相垂直，相邻的二层圆形连铸坯分别称为上层圆形连铸坯和下层圆形连铸坯，其特征在于，防滚动装置包括：上支撑件，上支撑件设有与上层圆形连铸坯中最外侧的圆形连铸坯配合的第一凹弧面；下支撑件，下支撑件的上端与上支撑件的下端连接，下支撑件的底部设有与下层圆形连铸坯中最外侧的圆形连铸坯配合的第二凹弧面本发明提出的防滚动装置与圆形铸坯表面接触良好，无间隙，放置平稳，能够避免因接触面积小而导致圆形连铸坯在外力振动晃动作用下掉落。
一种圆形连铸坯用防滚动装置

[发明专利]连铸坯翘头消除方法-CN201910900511.1有效
发明人：韩占光;谢长川;周干水;刘伟涛 -专利权人：中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2019-09-23 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术连铸领域，提供了一种连铸坯翘头消除方法，包括一次冷却，连铸坯开浇时，在结晶器中，钢水浇注到引锭头上冷却形成连铸坯头；二次冷却，在二冷区进行，把二冷区沿连铸坯拉坯方向分成若干个回路，跟踪连铸坯头的位置，连铸坯头首先进入二冷区的第一个回路，当连铸坯头进入第i个回路不小于100mm时，则开启第i‑1个回路的连铸坯外弧侧喷水阀；当连铸坯头进入二冷区的第i个回路不小于300mm时，开启第i‑1个回路的的连铸坯内弧侧喷水阀采用本发明方法，通过逻辑控制二冷区的喷水阀开启顺序，消除连铸坯内外弧侧温差，降低抗变形力，抑制翘头现象的发生；避免翘头顶坏辊子和割枪等设备，保证连铸生产的顺利进行。
连铸坯翘头消除方法

[实用新型]一种耐磨冷却型连铸辊-CN201821264708.8有效
发明人：仇圣中 -专利权人：扬州兄联冶金科技有限公司
申请日： 2018-08-07 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种耐磨冷却型连铸辊，包括第一连铸辊安装座和第二连铸辊安装座，所述第一连铸辊安装座一侧和第二连铸辊安装座一侧均设置有固定管，两个所述固定杆之间设置有连铸辊主体，所述固定管表面与连铸辊主体之间设置有轴承，所述第一连铸辊安装座一侧设置有风机，所述风机与固定管之间设置有进风管，所述第二连铸辊安装座内部设置有出风管，所述连铸辊主体内部设置有冷却水管，所述冷却水管与连铸辊之间设置有散热片。本实用新型通过设置固定管、连铸辊主体、风机、进风管、出风管、冷却水管和散热片，有利于提高对连铸辊主体的冷却效果，进而提高连铸辊主体的耐磨性。
连铸辊安装座固定管冷却水管风机本实用新型出风管进风管冷却型散热片耐磨冷却效果内部设置主体内部固定杆耐磨性轴承

[发明专利]含硼钢连铸坯的二冷控制方法、系统、设备及存储介质-CN202110176698.2有效
发明人：刘洋;赵新宇;赵晶;王臻明;田志伟;朱志远;王玉龙;王海宝;吕延春;胡显堂;蒯多圣;谢翠红 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-02-07 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硼钢连铸坯的二冷控制方法，包括：在连铸二冷工艺段的第一区段，控制含硼钢连铸坯的外弧表面目标温度为1050～1150℃；在连铸二冷工艺段的第二区段，控制含硼钢连铸坯的内弧表面目标温度为950～1049℃；在连铸二冷工艺段的第三区段，控制含硼钢连铸坯的内弧表面目标温度为800～830℃；通过上述手段的结合，能够显著的提高含硼钢连铸坯的表面质量，降低铸坯裂纹的发生率，适用于含硼钢的连铸工艺控制
含硼钢连铸坯控制方法系统设备存储介质

[发明专利]连铸板坯切割完成后的质量缺陷判定及二次处置方法-CN201410695532.1有效
发明人：宗凌杰;田建良;王绪国;苏瑞先 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-11-27 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸板坯切割完成后的质量缺陷判定及二次处置方法。本发明的方法包括：（1）连铸板坯切割完成，启动计算，收集连铸板坯的浇铸开始和结束时间；（2）连铸机基础自动化系统进行数据和信号采集后传给连铸机过程控制系统解析，计算连铸板坯质量；（3）对缺陷的连铸板坯设置二次处置方式和连铸板坯去向设定，并对缺陷连铸板坯进行二次处理；（4）缺陷连铸板坯二次处理完成后，操作人员记录缺陷连铸板坯信息和缺陷连铸二次处理信息，并上传给炼钢生产计划控制系统；（5）炼钢生产计划控制系统将连铸实绩信息进行收集，并发送给热轧生产计划控制系统
连铸板坯切割完成质量缺陷判定二次处置方法

[实用新型]一种圆形连铸坯用防滚动装置-CN202120215758.2有效
发明人：陈铁武;胡德胜;肖朝华 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-01-26 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B25H3/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种圆形连铸坯用防滚动装置，包括：圆形连铸坯存放为多层，每层内放置有多根圆形连铸坯，相邻的二层圆形连铸坯的轴线互相垂直，相邻的二层圆形连铸坯分别称为上层圆形连铸坯和下层圆形连铸坯，其特征在于，防滚动装置包括：上支撑件，上支撑件设有与上层圆形连铸坯中最外侧的圆形连铸坯配合的第一凹弧面；下支撑件，下支撑件的上端与上支撑件的下端连接，下支撑件的底部设有与下层圆形连铸坯中最外侧的圆形连铸坯配合的第二凹弧面本实用新型提出的防滚动装置与圆形铸坯表面接触良好，无间隙，放置平稳，能够避免因接触面积小而导致圆形连铸坯在外力振动晃动作用下掉落。
一种圆形连铸坯用防滚动装置

[发明专利]连铸坯厚度的改变方法和装置-CN99815289.7无效
发明人： K·梅尔瓦德;H·埃丁格尔 -专利权人：沃斯特－阿尔派因工业设备制造有限公司
申请日： 1999-10-12 - 公布日： 2002-01-23 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：在用一个具有一贯通空腔(5)的连铸结晶器(6)的情况下,连铸坯(1)尤其是连铸钢坯在连铸过程中从第一厚度(D1)变成第二厚度(D2)的厚度(D1)的改变方法,该连铸结晶器具有至少两个在对置侧上界定该空腔(5)的、由其位置确定连铸坯(1)宽度的第一侧壁(8、8’)和至少另外两个连接在第一侧壁(8、8’)上的、由其位置确定连铸坯(1)厚度(D1、D2)的第二侧壁(10、10’)并具有一个连铸坯导轨(13)来支承在第二侧面(10、10’)的延伸部分中已浇注的连铸坯(1)和配合连铸坯(1)的不同厚度(D1、D2)。)的第二厚度(D2),至少一个第二侧壁(10、10’)调节到第二厚度(D2),其中套管(21)远离连铸坯(1)的一端(24)通过连铸坯(1)的拔出被调节到连铸结晶器(6)内的一定高度上,然后继续浇注钢水(2),连铸坯导轨(13)配合到第二厚度(D2)。
连铸坯厚度改变方法装置

[发明专利]基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法-CN200910103105.9有效
发明人：陈登福;龙木军;张健;靳星;王水根;陈嫚丽;宋立伟;赵岩;高兴健;杨晓东;王青峡;王启明;刘强 -专利权人：重庆大学
申请日： 2009-01-21 - 公布日： 2009-07-15 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本发明提供一种基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法，通过连铸坯凝固二维传热仿真模型，对钢铁连铸实际生产过程中连铸坯凝固壳的生长形貌进行模拟分析，研究连铸坯的偏析形成区域及其偏析程度，并从连铸坯二次冷却工艺结构及铸坯宽度方向的冷却分布均匀性着手，通过对连铸机的二次冷却工艺结构和二冷喷嘴布置系统特别是铸坯宽度方向的冷却喷嘴布置结构进行优化调整，以达到控制改善连铸坯中心偏析质量问题的目的；使偏析溶质均匀分配到铸坯宽度方向中心的各个部分，避免了溶质元素的局部偏析聚集导致某一位置的过度偏析，从而有效减轻连铸坯特别是板坯的中心偏析问题。
基于凝固生长形貌分析连铸板坯中心偏析改善方法

[实用新型]一种连铸自由辊-CN202220898394.7有效
发明人：田刚;薛勇;张菊荣;傅昊;孟网网 -专利权人：中钢集团西安重机有限公司
申请日： 2022-04-19 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本申请公开了一种连铸自由辊，涉及连铸炼钢设备技术领域，解决了现有技术中连铸自由辊加工热装难度高，并导致其降低连铸辊的冷却效率的问题。本方案包括第一装配座、连铸辊、第二装配座以及通水管；连铸辊至少设置有两个，且相邻两连铸辊之间通过第二装配座相连接，位于端部的连铸辊的外端安装于第一装配座上；第一装配座上设置有旋转接头，连铸辊上设置有水冷结构，旋转接头连通水冷结构，相邻两连铸辊之间的水冷结构通过通水管相连接；旋转接头能够向水冷结构内提供冷却水，冷却水穿过连铸辊，进而实现连铸辊的冷却降温。采用本实用新型的方案，实现了连铸自由辊高效的装配率，提高连铸辊的冷却效果。
一种自由

[发明专利]基于在线测温与传热模型的连铸二冷动态控制方法-CN201210310142.9有效
发明人：龙木军;陈登福;董志华;张蕾蕾;谢鑫;赵岩;马有光;张星 -专利权人：重庆大学
申请日： 2012-08-29 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明提供一种基于在线测温与传热模型的连铸二冷动态控制方法，构建连铸二冷动态新模型并植入计算机系统，嵌入连铸机的配水系统，并与PLC控制器连接通信；将非接触式测温仪CQU-2MB安装于连铸矫直区域，并与PLC控制器连接通信，与连铸二冷动态新模型构成反馈回路；连铸过程中，连铸二冷动态新模型在线采集各种工艺操作参数；实时仿真计算参数；对连铸矫直区的铸坯表面温度进行在线测量；通过在线实测的温度、实时修正的传热模型预测的温度与目标铸坯表面温度进行对比计算，实时控制调整连铸二冷水量。本发明大大提高了连铸二冷动态控制的准确性、可靠性，及运行的稳定性；此方法应用简单易行，成效明显。
基于在线测温传热模型连铸二冷动态控制方法

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