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[发明专利]连铸方法和连铸铸模-CN200980158156.X有效
发明人：山崎伯公 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2009-03-19 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸方法、多级锥度短边铸模板、连铸装置，其中，在使用多级锥度短边铸模板的连铸中，即使最高铸造速度为高速，在从窄宽度到宽的宽度的任何一种铸造宽度下都可以发挥多级锥度短边铸模板的效果。所述连铸方法、多级锥度短边铸模板、连铸装置的特征在于，在使用具有在铸造方向上不同的2级以上的不同的锥度的多级锥度短边铸模板的连铸中，将铸造的最高铸造速度设为VM(m/min)，将从弯月液面位置在铸造方向上到最初的锥度变化点的距离设为变化点位置
方法铸模

[发明专利]生产连铸圆坯的连铸系统及连铸方法-CN202310353884.8在审
发明人：郑生斌;何航;彭杨;任毅;田汉蒲;王辉;傅剑;牛亮;赵映辉 -专利权人：衡阳华菱连轧管有限公司;衡阳华菱钢管有限公司
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种生产连铸圆坯的连铸系统及连铸方法。生产连铸圆坯的连铸系统，包括：椭圆结晶器，包括结晶部和冷却部，结晶部包括安装壳和冷凝管，冷凝管内孔的横截面为椭圆形，以将钢水冷凝成带有液芯的椭圆坯，冷却部用于对椭圆坯进行预冷；结晶器振动装置用于驱动椭圆坯从椭圆结晶器内排出；冷却装置用于对椭圆坯进行二次冷却；拉矫装置包括沿椭圆坯的铸流方向依次设置的多个矫直件，多个矫直件能够对椭圆坯施加压紧力以将椭圆坯连续压制为连铸圆坯，拉矫装置被配置为能够牵引椭圆坯沿铸流方向运动。本发明的技术方案的生产连铸圆坯的连铸系统既能将椭圆坯压缩为圆坯，又改善铸坯中心裂纹等内部组织缺陷的问题。
生产连铸圆坯系统方法

[发明专利]金属连铸坯的连铸方法-CN200980118394.8有效
发明人： K·迪滕伯格 -专利权人：西门子VAI金属科技有限责任公司
申请日： 2009-04-22 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种在连铸机中对金属连铸坯进行连铸的方法，从冷却的连铸结晶器中拉出具有被坯壳包住的、液芯的连铸坯，在安装于连铸结晶器后面的连铸坯支承装置中支承连铸坯，并且用冷却剂对其进行冷却，在一种数学仿真模型中计算整个连铸坯的热力学状态变化本发明的任务在于提供一种方法，可用来提高整个连铸坯的热动力学状态变化的仿真精度，并且可结合运用连铸坯冷却装置来改善金属连铸坯的产品质量以及连铸工艺的生产效率。按照本发明所述的方法如此解决任务，在数学仿真模型中实时数值求解三维热传导方程，然后根据状态变化计算值调整连铸坯冷却装置。
金属连铸坯方法

[发明专利]一种不规则断面连铸坯凝固传热的有限体积计算方法-CN202211479378.5在审
发明人：朱苗勇;孟晨;王卫领;曹睿浩;蔡兆镇;罗森 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明设计了一种不规则断面连铸坯凝固传热的有限体积计算方法；首先根据不规则断面连铸坯断面尺寸构建1/2连铸坯模拟计算域；在建立的1/2连铸坯模拟计算域中划分非结构网格，保存网格信息；然后针对连铸坯连铸凝固传热问题，建立非结构有限体积传热模型；最后利用建立的非结构有限体积传热模型，模拟连铸过程中不规则连铸坯的凝固传热现象；采用有体积法进行计算，相比于有限元法，计算速率有所提高；根据冷区不同选择合适的边界条件，更准确地模拟不规则连铸坯连铸生产全流程凝固传热；充分考虑了不规则连铸坯连铸的实际情况，描述了不规则连铸坯连铸过程的温度场变化，从而为不规则连铸坯均匀冷却及提高不规则连铸坯质量提供支撑。
一种不规则断面连铸坯凝固传热有限体积计算方法

[发明专利]连铸扇形段对弧精度的检测方法-CN201310694169.7在审
发明人：杨大雷;张拥军 -专利权人：上海宝钢工业技术服务有限公司
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： G01B21/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸扇形段对弧精度的检测方法，即本检测方法为第一连铸辊、第二连铸辊、第三连铸辊依次间隔排列，第二连铸辊辊面顶点低于第一连铸辊辊面顶点与第三连铸辊辊面顶点的连线，采用距离传感器检测第二连铸辊辊面顶点与第一连铸辊辊面顶点和第三连铸辊辊面顶点连线的间距，通过三角函数计算得到第一连铸辊、第二连铸辊和第三连铸辊的对弧数据。本测量方法克服了传统对弧精度检测原理的缺陷，操作方便，避免对弧精度计算值的偏差，提高了检测精度，保证了连铸生产质量。
扇形精度检测方法

[发明专利]连铸坯固相率和凝固末端的检测方法及检测装置-CN201310021131.3无效
发明人：何新军;龙灏;陈将;彭晓华;曾珊;林晓泽 -专利权人：中冶赛迪电气技术有限公司
申请日： 2013-01-21 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： G01N11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸坯固相率和凝固末端的检测方法，包括如下步骤：1）向连铸坯施加振荡激励，连铸坯在振荡激励的作用下发生弹性变形；2）当连铸坯与振荡激励产生谐振后，测量连铸坯弹性变形的应变、振荡激励施加在连铸坯上的应力载荷和连铸坯随着振荡激励弹性变形的应力/应变相位差；3）计算连铸坯的动态模量；4）结合连铸坯的固相率-动态模量特性曲线，得到连铸坯的固相率和凝固末端位置。本发明还公开了一种连铸坯固相率和凝固末端的检测装置，本发明的连铸坯固相率和凝固末端的检测方法和装置能够对连铸坯进行无损在线测量，并可提高连铸坯固相率的检测精度和凝固末端位置的定位精度。
连铸坯固相率凝固末端检测方法装置

[发明专利]一种连铸坯在线定重系统-CN201410760699.1在审
发明人：田志恒 -专利权人：衡阳镭目科技有限责任公司
申请日： 2014-12-13 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸坯在线定重系统，包括一种连铸坯在线定重系统，包括连铸坯及切割连铸坯的火焰切割装置、计量连铸坯重量的测重装置，该测重装置包括计算机及与其电连接的用于分别测量连铸坯长度、宽度和厚度的长度测量模块、宽度测量模块和厚度测量模块，计算机根据预先获得的连铸坯密度信息结合测量出的连铸坯体积计算出连铸坯的实时重量，以及将该实时重量传送给火焰切割装置用于定重切割连铸坯，其中，长度测量模块包括用来补偿修正连铸坯测量长度的火焰切割装置到达原始位的程度的激光测距仪本发明能准地计算出连铸坯的实时重量用于定重切割连铸坯，使切割出来的连铸坯重量偏差稳定在允许的范围内，能够满足高效连铸生产要求。
一种连铸坯在线系统

[实用新型]用于由金属熔液来制造浇铸连铸坯的连铸设备-CN201020658346.8有效
发明人： M.哈斯林格;M.鲁克鲍尔 -专利权人：西门子VAI金属科技有限责任公司
申请日： 2010-12-14 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：用于由金属熔液来制造浇铸连铸坯的连铸设备，具有结晶器和沿连铸坯输送方向布置在后面的连铸坯导引装置，连铸坯导引装置包括多个支撑和导引浇铸连铸坯的连铸坯导辊和将浇铸连铸坯切开的切割机。本实用新型的任务是提供一种连铸设备，其中使在借助于切割机来切开浇铸连铸坯时产生的切割残渣可靠地远离布置在后面的设备部件尤其连铸坯导引装置。该任务通过一种连铸设备得到解决，其中沿连铸坯输送方向在所述切割机后面布置了使切割残渣转向的残渣转向器，该残渣转向器能够借助于操纵装置从释放位置移到转向位置中以及返回移动，在所述释放位置中未将所述残渣转向器压下到浇铸连铸坯上并且在所述转向位置中则将其压下到浇铸连铸坯上
用于金属熔液来制造浇铸连铸坯设备

[发明专利]一种改善连铸坯角部横裂纹的控制方法-CN202010014338.8在审
发明人：逯志方;田新中;董庆;赵昊乾;和红杰;党爱国;王晓英;秦树超;李敏;王爱鑫;赵彦岭;夏鹏飞;黄翠香 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-01-07 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善连铸坯角部横裂纹的控制方法，属于钢铁连铸技术领域。技术方案是：将结晶器角部改为大倒角，将钢水浇铸成带液芯的大倒角连铸坯，使连铸坯角部变为一维传热，稳定控制倒角连铸坯各区域表面温度。本发明的有益效果是：降低了出足辊区连铸坯表面的回温速率，大大降低连铸坯热应力裂纹风险，实现稳定降低二冷区连铸坯表面温度，尤其降低了连铸坯角部的冷却速率，从而降低了连铸坯角部与面部的温差，大大提高了矫直段连铸坯角部的温度，降低了连铸坯角部横裂纹风险。
一种改善连铸坯角部横裂纹控制方法

[实用新型]一种连铸辊维修机床-CN201320648313.9有效
发明人：李亚刚;卞广民;王海芳;李陆伟;付群柱 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司;河北钢铁集团有限公司
申请日： 2013-10-21 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B23P23/02 文献下载
摘要：一种连铸辊维修机床，属于金属加工技术领域，其技术方案是，它包括机加工装置和长条状的连铸辊装夹台，所述连铸辊装夹台固定在地面上，其上设置有多个沿其长度方向布置且与待修复连铸辊的轴承座底部的凹槽相对应的定位凸台，待修复连铸辊的每个轴承座通过螺栓与连铸辊装夹台固定连接，在连铸辊装夹台的一端设置有电机底座，电机底座上安装连铸辊驱动电机；所述机加工装置安装在连铸辊装夹台的一侧。本实用新型利用连铸辊装夹台将连铸辊的多个轴承座同时固定，由这些轴承座对连铸辊的形态进行约束，防止连铸辊在车削或磨削过程中受力变形，从而保证了连铸辊的同轴度和圆柱度，提高了连铸辊的修复质量。
一种连铸辊维修机床

[实用新型]一种耐磨冷却型连铸辊-CN201821264708.8有效
发明人：仇圣中 -专利权人：扬州兄联冶金科技有限公司
申请日： 2018-08-07 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种耐磨冷却型连铸辊，包括第一连铸辊安装座和第二连铸辊安装座，所述第一连铸辊安装座一侧和第二连铸辊安装座一侧均设置有固定管，两个所述固定杆之间设置有连铸辊主体，所述固定管表面与连铸辊主体之间设置有轴承，所述第一连铸辊安装座一侧设置有风机，所述风机与固定管之间设置有进风管，所述第二连铸辊安装座内部设置有出风管，所述连铸辊主体内部设置有冷却水管，所述冷却水管与连铸辊之间设置有散热片。本实用新型通过设置固定管、连铸辊主体、风机、进风管、出风管、冷却水管和散热片，有利于提高对连铸辊主体的冷却效果，进而提高连铸辊主体的耐磨性。
连铸辊安装座固定管冷却水管风机本实用新型出风管进风管冷却型散热片耐磨冷却效果内部设置主体内部固定杆耐磨性轴承

[实用新型]一种连铸浊循环水处理系统-CN202022920902.0有效
发明人：林广文;黄真凯;杨军功;侯志刚;杨凯 -专利权人：山西晋南钢铁集团有限公司
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型提供一种连铸浊循环水处理系统，包括连铸设备直接冷却水水池、连铸二冷喷淋水水池，连铸旋流井，双旋流过滤器，连铸设备直接冷却水水池和连铸二冷喷淋水水池相邻设置，连铸二冷喷淋水水池高于连铸直接冷却水水池30～50cm，连铸旋流井的入水管与连铸机设备直接冷水系统、连铸机二冷喷淋水系统回收水管道连接，连铸旋流井的出水管分为第一支路、第二支路，第一支路与连铸设备直冷却水水池入水口连接，第二支路与连铸二冷喷淋水水池入水口连通，该连铸浊循环水处理系统将浊循环水中的直冷水与二冷水合理结合，保证了连铸浊循环水的用水需要。
一种连铸浊循环水处理系统

[发明专利]一种圆形连铸坯用防滚动装置-CN202110106220.2在审
发明人：陈铁武;胡德胜;肖朝华 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-01-26 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B25H3/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种圆形连铸坯用防滚动装置，包括：圆形连铸坯存放为多层，每层内放置有多根圆形连铸坯，相邻的二层圆形连铸坯的轴线互相垂直，相邻的二层圆形连铸坯分别称为上层圆形连铸坯和下层圆形连铸坯，其特征在于，防滚动装置包括：上支撑件，上支撑件设有与上层圆形连铸坯中最外侧的圆形连铸坯配合的第一凹弧面；下支撑件，下支撑件的上端与上支撑件的下端连接，下支撑件的底部设有与下层圆形连铸坯中最外侧的圆形连铸坯配合的第二凹弧面本发明提出的防滚动装置与圆形铸坯表面接触良好，无间隙，放置平稳，能够避免因接触面积小而导致圆形连铸坯在外力振动晃动作用下掉落。
一种圆形连铸坯用防滚动装置

[发明专利]一种上引连铸真空抽拉系统-CN201810446420.0在审
发明人：李勇 -专利权人：芜湖恒泰有色线材股份有限公司
申请日： 2018-05-11 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种上引连铸真空抽拉系统，包括上引连铸结晶器和真空上引连铸杆，所述真空上引连铸杆包括连铸杆本体、连铸杆下端凸块、连铸杆活塞套以及连铸杆提升机构，所述连铸杆本体中设置有冷却水通道，所述连铸杆本体为圆柱形结构，所述连铸杆下端凸块的顶面设置有配合所述连铸杆本体的本体安装盲孔，所述连铸杆本体的下端与所述本体安装盲孔的底壁之间具有过水间隙，所述冷却水通道为两个且竖直设置，且两个所述冷却水通道的下端均连通所述过水间隙本发明能够自动实现上引连铸设备初始铜杆的牵引作业，且生产效率高、操作安全性高。
连铸杆本体冷却水通道上引连铸安装盲孔过水间隙下端凸块真空抽下端上引连铸结晶器冷却水出水管冷却水进水管上引连铸设备操作安全性圆柱形结构生产效率竖直设置提升机构自动实现上端活塞套底壁顶面铜杆连通牵引配合

[实用新型]一种连铸自由辊-CN202220898394.7有效
发明人：田刚;薛勇;张菊荣;傅昊;孟网网 -专利权人：中钢集团西安重机有限公司
申请日： 2022-04-19 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本申请公开了一种连铸自由辊，涉及连铸炼钢设备技术领域，解决了现有技术中连铸自由辊加工热装难度高，并导致其降低连铸辊的冷却效率的问题。本方案包括第一装配座、连铸辊、第二装配座以及通水管；连铸辊至少设置有两个，且相邻两连铸辊之间通过第二装配座相连接，位于端部的连铸辊的外端安装于第一装配座上；第一装配座上设置有旋转接头，连铸辊上设置有水冷结构，旋转接头连通水冷结构，相邻两连铸辊之间的水冷结构通过通水管相连接；旋转接头能够向水冷结构内提供冷却水，冷却水穿过连铸辊，进而实现连铸辊的冷却降温。采用本实用新型的方案，实现了连铸自由辊高效的装配率，提高连铸辊的冷却效果。
一种自由

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