专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]烧结接收处理系统-CN201920953799.4有效
  • 周江虹;刘益勇;吴志勇;于敬;王文;杨业;王军;艾文兵 - 马鞍山钢铁股份有限公司
  • 2019-06-24 - 2020-05-26 - C22B1/16
  • 本实用新型提供一种应用于冶金技术领域的烧结接收处理系统,所述的烧结接收处理系统的进料皮带(1)一端延伸到进料集尘罩(2)内,进料集尘罩(2)安装在仓(3)上部位置,仓(3)下部设置配料皮带(4),配料皮带(4)一端延伸到混合料皮带(5)上方位置,混合料皮带(5)延伸到混合机(6)位置,进水主管(7)一端与供水部件(8)连接,进水主管(7)另一端设置三路喷洒支管(9),本实用新型的烧结接收处理系统,能够根据烧结接收处理系统结构及流程,选择最佳喷洒点,改变物料水的添加时间和位置,提高烧结配料润湿时间,增强颗粒制粒核心,改善粉末制粒效果。
  • 烧结返粉矿接收处理系统
  • [发明专利]一种转炉炼钢提高收得率的方法-CN202211315190.7在审
  • 王世杰;周志勇;杨林;赵龙;潘佳 - 阳春新钢铁有限责任公司
  • 2022-10-26 - 2023-04-14 - C21C5/28
  • 本发明公开了一种转炉炼钢提高收得率的方法,包括以下步骤:S1、开吹打着火后枪位按照1.3m控制;S2、根据铁水硅含量确定是否配加;S3、若铁水硅含量大于0.50%时配加500∽1000kg,并迅速压低枪位;S4、控制供氧时间在7′00″至7′30″;S5、此时分批次加入,通过C‑O反应将炉渣【Fe】元素还原进入钢水中,同时调整炉渣FeO含量。该转炉炼钢提高收得率的方法,根据炉气温度判断过程温度是否过高,并分批次加入,调整炉渣中的FeO%的含量,有效地抑制“干”现象,并确定在吹炼钢前中期加入,充分利用钢水中的【C】与中的
  • 一种转炉炼钢提高返矿粉收方法
  • [发明专利]含铁尘泥与烧结再利用的方法-CN02114055.3无效
  • 赵黎明;陈濂;汤泽芜;陈淑琴;易年福;贺真;尹坚 - 湘潭钢铁集团有限公司
  • 2002-04-15 - 2002-12-18 - B09B3/00
  • 一种含铁尘泥与烧结再利用的方法,它涉及一种冶金废料的再利用方法。它主要是解决现有的含铁尘泥再利用方法耗能、工序复杂或不能大批量转化利用等技术问题。本发明是以烧结作为球核,将之与含铁尘泥、含铁废料混合搅拌,并利用含铁尘泥中的水份,使烧结外滚含铁尘泥和废料而形成粒度适中、成份均匀的可供烧结厂再利用的混合料。该混合料可作为一种烧结原料,与铁矿、熔剂、焦等其它烧结原料一样,该混合料粒度均匀且物料松散,不会发生粘结成团的现象,而且混合料成份稳定,与转炉泥结合牢固,不易化,烧结性能优良。
  • 含铁尘泥烧结再利用方法
  • [发明专利]一种镶嵌烧结工艺-CN202211375866.1在审
  • 杨百顺;刘龙海;柳浩;孟飞;杨琦鑫;向成功;达建超 - 四川德胜集团钒钛有限公司
  • 2022-11-04 - 2023-01-31 - C22B1/16
  • 本发明提供一种镶嵌烧结工艺,包括以下步骤:配料、一混、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结指标检测;其中,所述配料中配备的铺底料包括:以重量份计,(30~35)份,焦(3.5~4.0)份,生石灰(5.5~7.0)份,白云石粉(2.0~3.0)份,混匀(51~53)份;在所述一混步骤前,将进行筛分,先将粒度为0~3mm的与所述焦、生石灰、白云石粉、混合进行一混、二混制粒,得二混烧结料,然后将粒度为3~7mm的与所述二混烧结料进行混匀,再进行后续工序。
  • 一种镶嵌烧结工艺
  • [发明专利]一种烧结混合料及混料方法、烧结及烧结方法-CN202010513616.4在审
  • 于宏兵;曹玉鑫;于晗;李英杰 - 南开大学
  • 2020-06-08 - 2020-08-21 - C22B1/244
  • 本发明属于铁矿石烧结技术领域,具体涉及一种烧结混合料及混料方法、烧结及烧结方法。该烧结混合料包括如下重量份的组分,待烧结铁矿90‑110份;甲14‑20份;乙8.5‑10.5份;焦2‑4份;生石灰7‑9份;粘合剂6.5‑8.5份;其中,甲的粒度为1‑2mm,乙的粒度为本发明通过在烧结混合料中加入具有粘合作用的粘合剂以及特定粒度的甲和乙可以更进一步的改善烧结混合料的粒度与颗粒结构,形成以为核心的微粒体,使料层的透气性大幅提高,完全可以达到1000mm以上超厚料层的烧结要求,并且对烧结料层透气性、垂直燃烧速度以及烧结的产量与成品率都有不同程度的提高。
  • 一种烧结混合料及方法
  • [发明专利]核心球团矿制造法-CN90109395.5在审
  • 郝志强 - 凌源钢铁公司
  • 1990-11-27 - 1992-12-30 - C22B1/24
  • 本发明属于铁矿造块领域,是将球团直接参加配料,造球生产球团矿。首先将球团矿用水进行润湿,水份为6~10%,使中的粗颗粒具备成核功能,然后与铁精矿、皂土等混合进行造球;为了保证造球过程中生球能不断长大,造球过程中的加水方式为雾化水,本发明得到的生球质量完全能够满足竖炉生产要求,可采用球团代替部分铁精矿,成品球团矿不会因此而受影响,可完全实现球团--再球团的闭路循环。
  • 核心球团矿制造
  • [发明专利]球团作为嵌入料的烧结工艺及系统-CN201610475812.0在审
  • 叶学农 - 中冶华天工程技术有限公司
  • 2016-06-22 - 2016-08-24 - C22B1/16
  • 本发明公开一种球团作为嵌入料的烧结工艺,包括:烧结料制备、嵌入料获得和混匀过程;烧结料制备包括混合工序和制粒工序;混合工序:在铁矿中加入粉状的燃料和助熔剂,将铁矿、燃料和助熔剂混匀,形成混合料;制粒工序:向混合料中加入水,采用蒸汽对混合料进行预热,将混合料制备成颗粒状的烧结料;嵌入料获得包括球团料筛分工序和嵌入料贮藏工序;球团料筛分工序:将钢铁冶金球团或高炉冶炼槽下的球团矿进行筛分,筛分出料;嵌入料贮藏工序:将料运输至球团仓进行贮藏;混匀过程:将烧结料和料输送至混匀设备进行混匀,料作为嵌入料均匀分布在烧结料中,形成球团嵌入式烧结料。
  • 球团返矿作为嵌入烧结工艺系统

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