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[发明专利]一种钢条轧环装置-CN201711223716.8有效
发明人：邱红光 -专利权人：宁波江北森壹机械制造有限公司
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2019-04-30 - 主分类号： B21D5/14 文献下载
摘要：本发明涉及五金件加工领域，具体涉及一种钢条轧环装置，包括机架、传送机构、支撑台、导向柱、压力机、焊接机、控制器和轧环机构；轧环机构包括一号轧环辊、二号轧环辊和三号轧环辊；一号轧环辊、二号轧环辊和三号轧环辊转动连接于支撑台上；二号轧环辊呈中空的齿轮状，二号轧环辊内部设有气缸，气缸输出轴自由端固定有切割刀，二号轧环辊的每个轮齿上设有供切割刀通过的开口；控制器分别与压力机、电机、气缸、焊接机和传送机构电连接。采用本技术方案时，操作方便，集打孔、连续自动轧环和焊接于一体，极大地提高了加工效率。
一种钢条装置

[实用新型]轧环机鼓风机装置-CN201320212289.4有效
发明人：高维荣 -专利权人：江苏铁宝锻造有限公司
申请日： 2013-04-24 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轧环机鼓风机装置，轧环机鼓风机装置，包括底座、支撑架、鼓风机，支撑架位于底座上，鼓风机与支撑架活动连接，底座与轧环机固定连接，鼓风机与支撑架螺纹连接，底座与轧环机焊接连接，支撑架为圆柱形本实用新型提供的一种结构简单、性能可靠的轧环机鼓风机装置，轧环机设备在运行时，鼓风机运行，吹散电机运行产生的烟雾，操作工可以清楚地看清信号轮，增强了操作的可视性，便于操作。
轧环机鼓风机装置

[实用新型]卧式法兰轧环机液压控制装置-CN200820117921.6无效
发明人：安俊堂 -专利权人：山西安伦锻压机床有限公司
申请日： 2008-05-29 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： F15B11/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种法兰轧环机的附属装置，具体为一种卧式法兰轧环机液压控制装置。本实用新型涉及一种法兰轧环机的附属装置，具体为一种卧式法兰轧环机液压控制装置。解决了现有技术中存在的卧式法兰轧环机的控制问题。本实用新型所述的液压控制系统使用以后可以使法兰在轧环过程中压力均匀，控制灵活，轧环质量高，工作效率高。
卧式法兰轧环机液压控制装置

[发明专利]一种IN718合金双法兰高筒机匣环件的制造方法-CN202011285455.4有效
发明人：刘冠楠;宋捷;王攀智;邹朝江;王华东;吴永安;徐凌云;李景鹏;张正 -专利权人：贵州航宇科技发展股份有限公司
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明属于航天技术领域，尤其涉及一种IN718合金双法兰高筒机匣环件的制造方法，包括异形预轧坯料的设计、镦粗冲孔、马架扩孔、异形预轧、异形终轧步骤。本发明采用逆向轧制成型的设计思路设计异形预轧坯料，设计出来的异形预轧坯料与最终锻件型面轮廓不相似，但保证异形预轧坯料体积分布满足终轧要求，使得在后续的异形终轧过程中能保证型面的填充完整性，锻件尺寸满足双法兰高筒机匣环件的交付要求；本发明提供的双法兰高筒机匣环件的制造方适用于直径小、变形量小的IN718合金双法兰高筒机匣环件的制造，制造工艺简单且合格率高。
一种 in718 合金法兰高筒机匣环件制造方法

[发明专利]多辊台轧环机和用于在多辊台轧环机中轧制环件的方法-CN201510163515.8有效
发明人：米希尔·丹尼斯 -专利权人： SMS集团股份有限公司
申请日： 2015-04-08 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种多辊台轧环机以及用于在多辊台轧环机中轧制环件的方法。为了提高轧制的环件的尺寸精确度，在多辊台轧环机中，即使还没有达到最小辊缝，也可以在达到预定的环件直径时，将芯轴辊从轧制状态切换到空载运行状态。
多辊台轧环机用于多辊台轧环机中轧制方法

[发明专利]一种内燃机用耐高温低镍不锈钢环件及其辗扎成型方法-CN201910639164.1在审
发明人：承立新;周洪亮;沈忠协;吴斌;顾明浩;卞磊 -专利权人：江阴市恒润重工股份有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种内燃机用耐高温低镍不锈钢环件及其辗扎成型方法，不锈钢环件其化学成份包括：碳、氮、锰、铬、镍、硅、铜、铝、钽、铌、铪、钴、钨、钼、碲，镥、钪、余量为铁。辗扎成型方法包括以下步骤：预热随动模套，并将奥氏体不锈钢环件预轧坯加热到变形温度；将随动模套和预轧坯装进轧环机，使随动模套套住预轧坯、预轧坯套住芯辊，并且沿主辊和芯辊的中心距方向，随动模套与主辊的外周面之间、随动模套的内环面与预轧坯的外周面之间、以及预轧坯的内环面与芯辊的外周面之间分别相切接触；启动轧环机使其主辊旋转并驱动随动模套、预轧坯、芯辊和两个抱辊转动，同时由轧环机驱动上锥辊和下锥辊夹持住随动模套和预轧坯一起转动
预轧坯随动模套芯辊外周面轧环机环件主辊成型低镍不锈钢内燃机耐高温内环面转动奥氏体不锈钢驱动不锈钢环化学成份相切接触上锥辊下锥辊中心距预热抱辊夹持随动套住加热变形

[实用新型]轧环机的控制装置-CN201320212556.8有效
发明人：高维荣 -专利权人：江苏铁宝锻造有限公司
申请日： 2013-04-24 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轧环机的控制装置，以解决现有技术中存在轧环机开关装置是连接到地上用脚踩控制的，失误性大，工件报废率高，工件成本较大的问题。本实用新型的轧环机的控制装置，包括控制手柄、控制台、控制底座，所述控制手柄设于所述控制台上，所述控制手柄与所述控制台活动连接，所述控制台设于所述控制底座上，所述控制底座与所述轧环机活动连接。所述控制手柄尾部设有把手，所述把手为圆球形，所述控制手柄与所述控制台螺栓连接，所述控制底座与轧环机螺栓连接。本实用新型提供的轧环机的控制装置，改为手动控制后，比较灵活，易于控制操作，报废率降低了百分之六十，产品质量提高了，节约了生产成本。
轧环机控制装置

[发明专利]GH4033高温合金薄壁环件的辗轧成形方法-CN201010582194.2有效
发明人：吴永安;卢漫宇;刘朝辉;黄攀;杨良会 -专利权人：贵州航宇科技发展股份有限公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-06-08 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种GH4033高温合金薄壁环件的辗轧成形方法，为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件，其技术方案为：先把经加热到变形温度的钛合金预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机，随动模套被套在预轧坯内，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以220KN～4200KN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯，使其以5mm/s～8mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达25％～45％后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的钛合金薄壁环件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25，该环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
gh4033 高温合金薄壁成形方法

[发明专利]一种适用于大型立式数控复合轧环机轧辊外径校准的方法-CN202010201589.7有效
发明人：朱春东;陈步远;孙少东;郑淇文;郭宇航 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2020-03-20 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明涉及复合轧环机技术，具体涉及一种适用于大型立式数控复合轧环机轧辊外径校准的方法，包括制作标准环件，用于对待校准复合轧环机进行重新定位与测量；利用标准环件进行定位；将所得标准环件竖直放置在待校准复合轧环机上，控制三个轧辊缓慢进给，使三个轧辊与标准环件相切，记录轧辊位移量；建立数学模型计算轧辊外径；建立空间直角坐标系，推导出待校准轧辊外径的表达式，利用所测得的数据计算待校准轧辊外径的实际数值；根据待校准轧辊外径的实际数值修改轧辊参数该方法适用于各种通用的数控复合轧环机，范围广适应性强，校准参数后生产精度更高，免去了拆卸和更换轧辊的过程，效率更高，操作方法简单。
一种适用于大型立式数控复合轧环机轧辊外径校准方法

[发明专利]钛合金高筒环锻件的辗轧成形方法-CN201010581954.8有效
发明人：魏志坚;杨勇;刘峰;张衡;邹伟;王超;刘清;周丹伟 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-06-08 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛合金高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的钛合金预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以200KN～4000KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以5mm/s～10mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达25％～45％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的钛合金高筒环锻件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25mm，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
钛合金高筒环锻件成形方法

[发明专利]不锈钢高筒环锻件的辗轧成形方法-CN201010582027.8有效
发明人：吴浩;舒毅;夏欲民;郑永灵;吴涛;易文燕;何涛;王刚 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的不锈钢预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以150KN～3000KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以6mm/s～13mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达40％～60％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的不锈钢高筒环锻件的壁厚最小值是20mm，高厚比的最大值是25，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
不锈钢高筒环锻件成形方法

[发明专利]铝合金高筒环锻件的辗轧成形方法-CN201010582009.X有效
发明人：苏春民;叶俊青;杨国平;段忠园;陈再鼎;杨晋;杨义鑫;邱伟 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-06-08 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的铝合金预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以100KN～2500KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以4mm/s～11mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达35％～55％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的铝合金高筒环锻件的壁厚最小值是20mm，高厚比的最大值是25，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
铝合金高筒环锻件成形方法

[实用新型]圆锥破碎机轧臼壁悬挂机构-CN200620046801.2无效
发明人：陈万明 -专利权人：上海建设路桥机械设备有限公司
申请日： 2006-10-13 - 公布日： 2007-10-17 - 主分类号： B02C2/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种圆锥破碎机轧臼壁悬挂机构，包括一个上部具有沿圆周等分凸块的轧臼壁，一个具有与所述凸块对应设置缺口的匹配环，该匹配环装在调整套上，所述轧臼壁的凸块和匹配环固定连接。本实用新型的圆锥破碎机轧臼壁悬挂机构能使轧臼壁被可靠悬挂，且装、拆方便，制造成本低。
圆锥破碎机轧臼壁悬挂机构

[发明专利]15CrMo钢薄壁环件的辗轧成形方法-CN201010582174.5有效
发明人：雷镇威;张华;吴永安;宋捷;陈学洪;张胜利;陆远贵 -专利权人：贵州航宇科技发展有限公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种15CrMo钢薄壁环件的辗轧成形方法，为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件，其技术方案为：先把经加热到变形温度的15CrMo钢预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机，随动模套被套在预轧坯内，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以190KN～3600KN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯，使其以7mm/s～13mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达35％～55％后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的15CrMo钢薄壁环件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25mm，该环件主要用于油气等领域使用的回转体零部件。
15 crmo 薄壁成形方法

[发明专利]TC11钛合金薄壁环件的辗轧成形方法-CN201010582213.1有效
发明人：吴永安;张华;宋捷;袁洪虎;廖荣尧;张胜利 -专利权人：贵州航宇科技发展有限公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种TC11钛合金薄壁环件的辗轧成形方法，为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件，其技术方案为：先把经加热到变形温度的钛合金预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机，随动模套被套在预轧坯内，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以200KN～4000KN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯，使其以5mm/s～10mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达25％～45％后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的钛合金薄壁环件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25mm，该环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
tc11 钛合金薄壁成形方法

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