专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高-高矿球团-CN201110406417.4无效
  • 张勇;姚本金;张显峰;陈立文;曲刚;纪守考 - 黑龙江建龙钢铁有限公司
  • 2011-12-08 - 2012-04-18 - C22B1/243
  • 一种高-高矿球团,它涉及一种矿球团。本发明要解决现有技术制备的高-高磁铁矿球团存在球团粒度粗,成球性差的问题。高-高矿球团按重量份数比由45~50份的矿、50~55份的铁料、1.8~2.1份的膨润土制成,其中铁料是按重量百分比由11%~28%的铁矿粉和72%~89%的铁粉组成的,其制备方法通过以下步骤实现本发明的矿球团中粉含达到4.5%以上,满足了高炉冶炼要求。本发明的一种高-高矿球团用于高炉冶炼的炉料。
  • 一种高钒型钒钛矿球团
  • [发明专利]一种管型钢构件材料-CN201610350440.9在审
  • 程志义 - 湖北鼎富机电设备有限责任公司
  • 2016-05-25 - 2016-10-12 - C22C49/08
  • 本发明公开了一种管型钢构件材料,它包括以下组分:高锰钢、碳纤维、、铝、石英粉、镍、锌、、钇、、硅、锰、钨;该管型钢构件材料的组分按照重量份计为:高锰钢600‑800重量份、碳纤维20‑30重量份、10‑15重量份、铝80‑100重量份、石英粉30‑50重量份、镍1‑5重量份、锌2‑8重量份、4‑8重量份、钇8‑12重量份、10‑20重量份、硅15‑25重量份、锰5‑15重量份、钨1‑
  • 一种型钢构件材料
  • [发明专利]含稀土的碳化复合粉末及其制备方法-CN201110165051.6有效
  • 姜中涛;李力;邓莹;陈巧旺;涂铭旌 - 重庆文理学院
  • 2011-06-10 - 2012-02-01 - C01B31/30
  • 本发明提供了含稀土的碳化复合粉末,所述复合粉末是由碳化、碳化和稀土复合组成。上述含稀土的碳化复合粉末的制备方法,其特征是:以粉状钒酸盐、粉状酸盐、碳质还原剂和粉状稀土为原料,将原料置于球磨罐中,硬质合金球为磨球,有机溶剂作为球磨介质,球磨时间以混合均匀为限,制得料浆,同时回收有机溶剂,得到混合均匀的原料粉末,将该粉末于高温反应炉中,真空、氩气或氢气气氛保护条件下,于1000℃~1200℃、50min~90min条件下碳化得到平均粒径<200nm,粒度分布均匀的含稀土的碳化复合粉末
  • 稀土碳化复合粉末及其制备方法
  • [发明专利]适用于单晶金刚石切削的晶钢及其制备方法-CN201110322389.8无效
  • 房丰洲;李占杰;宫虎;张效栋 - 天津大学
  • 2011-10-21 - 2012-02-01 - C22C38/54
  • 本发明涉及适用于单晶金刚石切削的晶钢及其制备方法。晶钢化学成份及重量百分含量为碳:0.21-0.3,镍:5.1-5.3,铜:1.1-1.2,硅:0.5-0.6,铝:3.1-4.0,:0.15-0.2,钼:0.4-0.5,锰:1.2-1.5,:0.08-0.1,:0.4-0.5,铌:0.05-0.09,硼:0.0008-0.0015,镁:0.006-0.007,铁:余量。加入纯净低碳钢、金属镍、金属铜、铌铁合金、钼铁合金,熔化后加入纯净铬铁合金、硅铁合金、铁合金、低碳锰铁合金和铁合金,加入纯净硼铁合金和金属铝,将金属镁以包芯线的方式射入增压电渣重熔炉内,以氮气作为保护气,在重熔熔炼过程中连续均匀地往渣池加入纳米级粉体形核剂,获得晶粒尺寸小于1μm的晶钢。
  • 适用于金刚石切削超细晶钢及其制备方法
  • [发明专利]低品位磁铁矿预选抛废综合利用方法-CN202210280173.8在审
  • 谢泽君;吴宝林;刘思灿;余成;舒鹏;郭连华 - 攀枝花市先力矿业有限公司
  • 2022-03-21 - 2022-06-03 - B03C1/30
  • 本发明属于磁铁矿技术领域,具体涉及低品位磁铁矿预选抛废综合利用方法。本发明所解决的技术问题是提供低品位磁铁矿预选抛废综合利用方法,从而实现攀西磁铁矿多碎少磨、节能降耗、大幅提高入磨品位的目标。该低品位磁铁矿预选抛废综合利用方法,包括以下步骤:将低品位磁铁矿依次进行粗抛和抛;其中,粗抛依次包括:粗破、中破、第一段筛分、破、磁滑轮粗选、重磁拉扫选和第二段筛分;抛依次包括:第三段筛分、辊压磨破、磁选抛。利用此方法能够达到了节能降耗、降本增效的目的,有利于低品位磁铁矿矿石的开发利用。
  • 品位磁铁矿预选综合利用方法

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