专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种海岛纤低成本无尘擦拭布及其制作方法-CN202210833480.4在审
  • 钟欣;张钧;李惠梅;刘啟英 - 广东硕源科技股份有限公司
  • 2022-07-15 - 2022-09-30 - D04B1/16
  • 本发明公开了一种海岛纤低成本无尘擦拭布及其制作方法,包括编织胚布、精炼、定型、切割和清洗步骤,本发明采用涤纶105D/36F*37的海岛纤维作为基材,通过本发明可以获得一种低成本高性能的尘擦拭布,具备涤锦复合纤维无尘布的手感柔软、绒感强、毛细管多和洁净度高等优点,成本也比涤锦复合纤维无尘布要低,通过在水中加大量19.5~20.5g/l进行高温开纤处理,溶融分散后的海岛纤维单丝纤维仅0.065旦,具有丰富的毛细管效应和绒感,同时能替代涤纶纤维无尘布和涤锦复合纤维无尘布的应用,是经济实用型尘擦拭布,更符合实际市场的需求。
  • 一种海岛低成本擦拭及其制作方法
  • [发明专利]基于阳离子水性聚氨酯的节水型纤维合成革基布的含浸方法-CN201510661514.6有效
  • 范浩军;颜俊;陈意;刘若望;张家发;郭学方;许平凡 - 四川大学
  • 2015-10-15 - 2015-12-23 - D06N3/14
  • 一种基于阳离子水性聚氨酯的节水型纤维合成革基布的含浸方法。首先将固含量为20~50%的水性耐碱解阳离子聚氨酯100份,水0~50份,色浆5~10增稠剂1~3份混合均匀,制得水性含浸浆料;然后将纤维无纺布浸渍于水性聚氨酯浆料中含浸,最后放入10~15%的氢氧化钠水溶液中进行同步凝固和减量处理,凝固和减量浴温度为95~100℃,凝固和减量时间为30~60min,在碱性条件下,阳离子聚氨酯首先凝固在纤维合成革中并形成泡孔结构,在热作用下海组份PET被溶解减量;减量后的基布进行水洗、烘干、磨革,最后经干法造面和后整理得到纤维合成革。本发明采用水性聚氨酯替代溶剂型树脂用于纤维合成革基布的含浸,生态环保;利用阳离子聚氨酯遇快速凝固特点形成泡孔结构,提高成革的泡感和丰满度;凝固与减量过程同浴完成,实现了水耗、能耗和工艺的减量化。
  • 基于阳离子水性聚氨酯节水型超细纤维合成革方法
  • [发明专利]一种铜粉的制备方法-CN201410676479.0在审
  • 龙柳锦 - 广西大学
  • 2014-11-21 - 2015-04-01 - B22F9/22
  • 本发明涉及金属粉末制备领域,具体涉及一种铜粉的制备方法。将有机磷酸萃取剂与混合皂化,皂化后的有机与纯净的铜溶液混合制备得到纯净的含铜磷酸萃取剂有机相,再与草酸盐混合得到草酸铜颗粒,得到的草酸铜颗粒经过还原性气体还原得到铜粉。本发明提供的一种铜粉的制备方法,流程短,成本低,铜粉粒度,纯度高,分散性好。
  • 一种超细铜粉制备方法
  • [发明专利]一种纤维聚氨酯水性溶解开纤方法-CN202210501321.4在审
  • 李志鹏;林鹭;王旭;张政楠;陈益嘉;晁宣琦 - 陕西科技大学
  • 2022-05-10 - 2022-07-22 - D06B3/10
  • 本发明公开了一种纤维聚氨酯水性溶解开纤方法,包括以下步骤:步骤一、将聚酯纤维非织造布放入低浓度液中浸渍;步骤二、对步骤一中浸入液的聚酯纤维非织造布进行超声处理;步骤三、将步骤二处理完毕的聚酯纤维非织造布取出进行充分水洗去除液后烘干得到水性聚氨酯纤维本发明采用超声波处理在低浓度液中浸渍的聚酯纤维非织造布使其开纤,得到水性聚氨酯纤维,工艺条件温和,减少对岛纤维的损害,增强纤维强度,且大大提升了开纤效果;同时全过程未使用溶剂,生产过程安全,无污染;本发明工艺简单、成本低,采用该技术生产的水性聚氨酯纤维可以很好的应用于汽车内饰。
  • 一种纤维聚氨酯水性溶解方法
  • [发明专利]一种高纯钛酸盐的制备方法-CN201410233090.9在审
  • 谈丽娜 - 谈丽娜
  • 2014-05-29 - 2016-02-10 - C01G23/00
  • 一种高纯钛酸盐的制备方法先在水溶液中沉淀制得有机钛酸盐,然后将有机钛酸盐高温热解得到钛酸盐产品,共特征在于:(1)用调控溶液pH=2~4的条件下,由有机酸与四氯化钛在水相中络合生成水溶性的有机酸氧钛配阴离子sub>4)22-;(2)有机酸氧钛配阴离子在温度50~70℃的条件下,与水溶性的金属盐溶液以双注方式混合并进行复分解反应,生成均一的与计量比一致的有机钛酸盐化合物沉淀,然后过滤水洗至Cl-,并在80~110℃下干燥,得到高纯有机钛酸盐化合物。
  • 一种高纯超细钛酸盐制备方法

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