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[发明专利]一种制备超纯石英砂的工艺方法-CN201511014666.3在审
发明人：侯清麟;侯熠徽 -专利权人：侯清麟
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C03C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及超纯石英砂制备技术领域，公开了一种制备超纯石英砂的工艺方法。是将高纯石英砂经微波辐射处理，所述微波的功率为40～80KW，所述辐射处理时间为10～15h，温度为600～1000℃，高纯石英砂一次处理量为10Kg。所得超纯石英砂纯度可达到99.999%。本发明结合工业生产规模要求，对本发明实验室研究的工艺路线进行了特殊的调整，进一步完善了微波处理生产超纯石英砂的工艺条件，总结出适合于工业生产的工艺条件，尤其是针对我国的石英砂原料来源，切实提供了针对国产石英砂原料的生产工艺条件，成熟、合理、技术效果稳定，主要经济技术指标接近生产要求，动力消耗和工时消耗相对合理，为超纯石英砂的规模化生产、真正降低超纯石英砂的生产成本做出提供技术支持。
一种制备石英砂工艺方法

[发明专利]一种实验器材用超纯石英砂及其制备方法和应用-CN201811165345.7在审
发明人：侯清麟;侯熠徽;田靓 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种实验器材用超纯石英砂及其制备方法和应用，本发明通过精选石英硅矿、“王水”去杂、浮选、高温真空处理、超声波提纯等工艺步骤对过国产石英硅矿进行提纯处理后，获得可用于制备高精实验器材的超纯石英砂本发明结合工业生产规模要求，对本发明实验室研究的工艺路线进行了特殊的调整，进一步完善了微波处理生产超纯石英砂的工艺条件，总结出适合于工业生产的工艺条件，尤其是针对我国的超纯石英砂原料来源，切实提供了确定了国产石英硅矿生产出超纯石英砂原料的生产工艺条件，成熟、合理、技术效果稳定，为超纯石英砂的规模化生产、真正降低超纯石英砂的生产成本制备提供技术支持。
超纯石英砂实验器材石英硅制备方法和应用工艺条件提纯制备高温真空处理工业生产规模生产工艺条件规模化生产石英砂原料工艺步骤工艺路线技术效果技术支持微波处理王水超声波浮选可用去杂生产成本精选生产成熟研究

[发明专利]一种高档全透明坩埚用超纯石英材料及其制备方法和应用-CN201811165342.3在审
发明人：侯清麟;侯熠徽;田靓 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种高档全透明坩埚用超纯石英材料及其制备方法和应用，本发明通过精选石英硅矿、水淬、“王水”去杂、浮选、高温真空处理、超声波提纯等工艺步骤对国产石英硅矿石进行提纯处理后，获得可用于制备高档全透明石英坩埚的超纯石英砂本发明结合工业生产规模要求，对本发明实验室研究的工艺路线进行特殊的调整进行中试，进一步完善微波处理生产超纯石英砂的工艺条件，总结出适合于工业生产的工艺条件，尤其是针对我国的超纯石英砂原料来源，切实提供了确定了国产石英硅矿生产出超纯石英砂原料的生产工艺条件，成熟、合理、技术效果稳定，为超纯石英砂的规模化生产、真正降低超纯石英砂的生产成本制备提供技术支持。
超纯石英砂全透明石英硅制备方法和应用工艺条件纯石英提纯坩埚制备高温真空处理工业生产规模生产工艺条件规模化生产石英砂原料工艺步骤工艺路线技术效果技术支持石英坩埚微波处理王水超声波浮选可用去杂水淬生产成本矿石精选生产成熟研究

[发明专利]一种超纯石英砂及其提纯工艺-CN201811028046.9有效
发明人：郭雨;秦安山;冯纪章;陈君华;石国亮;陈俊明;丁志杰;郭腾;周永生;魏居孟;刘冠东 -专利权人：安徽科技学院
申请日： 2018-09-04 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：一种超纯石英砂及其提纯工艺，包括初洗砂制备‑二次粒度均化石英砂产品制备‑酸洗石英砂制备‑去杂‑超纯石英砂产品。可以满足不同成矿类型的石英砂的提纯要求，不同的石英矿提纯后产品的纯度可以达到99.999‑99.99999％，该工艺简单，实用的工艺技术创新可大幅提升高纯石英砂的提纯效率和纯度，具有明显的经济和实际应用价值
超纯石英砂制备提纯工艺提纯高纯石英砂石英砂产品酸洗石英砂工艺技术提纯效率石英矿石英砂初洗均化去杂应用

[发明专利]一种超纯球形石英砂的制备方法-CN202011540134.4有效
发明人：鲁原野 -专利权人：江苏德鑫新材料科技有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C01B33/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种超纯球形石英砂的制备，以高纯正硅酸乙酯为原料加入酸性水溶液进行水解，通过调节工艺参数合成出所需颗粒大小的超纯球形石英砂，过滤出合成出来的石英砂用纯水简单冲洗后经烘干、焙烧、脱羟即得到超纯球形石英砂高纯球形石英砂的纯度最高可以达到99.9999％以上，具有很大的应用前景。
一种球形石英砂制备方法

[实用新型]一种超纯石英砂生产厂房专用地漏装置-CN202223463970.4有效
发明人：陈小明;王嘉 -专利权人：拱心石（苏州）石英科技有限公司
申请日： 2022-12-25 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： E03F5/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超纯石英砂生产厂房专用地漏装置，包括厂房地基，所述厂房地基的内部设置有两个承砂池，且所述厂房地基的内部设置有地沟，所述地沟延伸至承砂池的上方，所述厂房地基的内部设置有溢水管，所述溢水管的端部延伸至承砂池的内部并套设有外套管，所述承砂池的内部设置有漏筐，所述漏筐上设置有筛网。本实用新型，经过处理后的冲洗、排放水中，石英砂的含量已经是非常低、颗粒也是非常小，已经不可能造成超纯石英砂生产厂房下水管道的堵塞，因此，不但可以确保超纯石英砂生产的连续性，而且还能将生产过程中滴漏的石英砂回收利用
一种石英砂生产厂房专用地漏装置

[发明专利]以四氟化硅为原料制备超纯石英砂的方法-CN201810819016.3有效
发明人：应盛荣;姜战;应悦 -专利权人：衢州市鼎盛化工科技有限公司
申请日： 2018-07-24 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C01B33/18 文献下载
摘要：本发明提出了一种以四氟化硅为原料制备超纯石英砂的方法，包括：将矿化剂和超纯水加入反应釜中，通入四氟化硅气体，加热反应；将石英晶核加入所述反应釜中，之后逐步降低反应釜中的温度和压力，石英晶核长大为石英晶体；当石英晶体粒度大于48μm以上时，降低反应釜的压力和温度，卸出物料；固液分离所述物料；烘干固体物，即为超纯石英砂。本发明制得的产品质量高，高纯石英砂可达6N级。
氟化原料制备石英砂方法

[发明专利]无定型二氧化硅制备超纯石英砂的方法-CN201810820847.2在审
发明人：应盛荣;姜战;应悦 -专利权人：衢州市鼎盛化工科技有限公司
申请日： 2018-07-24 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本发明提出了一种无定型二氧化硅制备超纯石英砂的方法，包括：在反应釜中加入无定型二氧化硅、矿化剂和超纯水；加热使无定型二氧化硅溶解；将石英晶核加入所述反应釜中，之后逐步降低反应釜中的温度和压力，石英晶核长大为石英晶体；当石英晶体粒度大于48μm以上时，降低反应釜的压力和温度，卸出物料；固液分离所述物料；烘干固体物，即为超纯石英砂。本发明制得的产品质量高；高纯石英砂可达6N级。
无定型二氧化硅反应釜超纯石英砂石英晶体晶核石英制备高纯石英砂固液分离逐步降低超纯水固体物矿化剂烘干卸出加热溶解

[发明专利]一种脉石英矿制备高纯石英砂的方法-CN201610382435.6在审
发明人：余荣林 -专利权人：安徽晶晶石英科技有限公司
申请日： 2016-06-01 - 公布日： 2016-11-02 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种脉石英矿制备高纯石英砂的方法，包括如下步骤：将脉石英矿粗选后，粉碎，水淬，研磨得到粒径为5‑50μm的超细石英矿；将超细石英矿依次在弱磁选机中和高梯度强磁选机中进行两次磁选，浓缩脱水得到石英精矿；将石英精矿焙烧，水淬，浸酸，抽滤，洗涤，烘干得到石英砂；将石英砂调浆，加入改性淀粉、活化剂和复合捕收剂后浮选分离，水洗，风干，干燥得到石英精砂；将石英精砂浸酸后加热，在超声波场条件下进行第一次酸浸，抽滤，洗涤；再加热进行第二次酸浸，抽滤，洗涤，烘干得到高纯石英砂。本发明制备的高纯石英SiO₂含量达99.99‑99.995％，总杂质含量＜100ppm。
一种脉石制备高纯石英砂方法

[发明专利]利用脉石英生产超纯石英砂的方法及高温氯化装置-CN201110248028.3有效
发明人：田辉明 -专利权人：田辉明
申请日： 2011-08-26 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：利用脉石英生产超纯石英砂的方法及高温氯化装置，包括选用二氧化硅含量大于99.80%，铝含量小于0.0050%，灼烧失量小于0.15%的洁白无可见杂质的矿石作为原料；再酸浸，水洗晾干，煅烧，水淬，湿法制砂、磁选、分级、重力选、精洗，脱水，酸洗，水洗，干燥，煅烧，水淬，脱水；再放入流化态提纯酸洗装置中提纯，得纯度不低于99.99%的石英砂；将此石英砂置于高温氯化装置中氯化0.5-2小时，冷却后，用万级洁净度的容器包装，即可得纯度不低于99.999%的超纯石英砂；本发明从原料开始把关，每一步骤中严格控制杂质污染，并用专用热酸液流化态提纯酸洗装置及高温氯化装置提纯除杂，从而确保其产品达到超纯级。
利用脉石生产石英砂方法高温氯化装置

[发明专利]一种高纯高疏水石英砂的制备工艺-CN202011492398.7有效
发明人：嵇亚明 -专利权人：新沂市中大石英科技有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：一种高纯高疏水石英砂的制备工艺，包括如下步骤：（1）高纯石英砂的制备；（2）高纯高疏水石英砂的制备：对上述高纯石英砂反复用蒸馏水清洗，再用乙醇清洗至高纯石英砂表面无杂质，最后将高纯石英砂在100℃下烘干作为预处理石英砂；将上述预处理石英砂放入表面改性液中进行表面改性；将上述表面改性后的石英砂放入高疏水处理液中，高疏水处理液完全淹没石英砂，得到高纯高疏水石英砂。本发明所述的高纯高疏水石英砂的制备工艺，采用脉石英原矿作为高纯石英砂的原料，通过分级与水洗、破碎筛分、磁选、浮选、酸洗得到高纯石英砂，通过表面改性液、高疏水处理液得到高纯高疏水石英砂，成本低廉，适合规模化的生产
一种高纯疏水石英砂制备工艺

[发明专利]一种超纯无色斑高档全透明石英材料及其制备方法和应用-CN201811165438.X在审
发明人：侯清麟;侯熠徽;田靓 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C03C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超纯无色斑高档全透明石英材料及其制备方法和应用，本发明通过精选石英硅矿、水淬、“王水”去杂、酯化、浮选、磁选、高温真空处理、超声波提纯等工艺步骤对国产石英硅矿进行提纯处理后，可获得制备无色斑高档全透明石英玻璃锭用超纯石英材料本发明结合工业生产规模要求，进一步完善了微波处理生产超纯无色斑高档全透明石英材料的工艺条件，尤其是针对我国的超纯石英砂原料来源，切实提供了确定了国产石英硅矿生产出超纯石英砂原料的生产工艺条件，成熟、合理、技术效果稳定，为超纯石英玻璃锭的规模化生产、真正降低超纯石英玻璃锭的生产成本制备提供技术支持。
全透明无色石英材料石英硅制备方法和应用纯石英玻璃提纯制备高温真空处理工业生产规模生产工艺条件超纯石英砂规模化生产石英玻璃锭石英砂原料工艺步骤工艺条件技术效果技术支持微波处理王水超声波纯石英磁选浮选去杂水淬酯化生产成本精选生产成熟

[发明专利]以普通石英砂为原料制备超纯石英砂的方法-CN201810819010.6在审
发明人：应盛荣;姜战;应悦 -专利权人：衢州市鼎盛化工科技有限公司
申请日： 2018-07-24 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本发明提出了一种以普通石英砂为原料制备超纯石英砂的方法，包括：普通石英砂与氢氟酸反应，反应完全后提纯氟硅酸溶液；混合所述氟硅酸溶液和氨，生成氟化铵和二氧化硅；固液分离并洗涤，得到无定型二氧化硅SiO2≥99.99％；在反应釜中加入所述无定型二氧化硅、矿化剂和超纯水；加热使无定型二氧化硅溶解；将石英晶核加入所述反应釜中，之后逐步降低反应釜中的温度和压力，石英晶核长大为石英晶体；当石英晶体粒度大于48μm以上时，降低反应釜的压力和温度，卸出物料；固液分离所述物料；烘干固体物，即为超纯石英砂。本发明制得的产品质量高，高纯石英砂可达6N级。
反应釜无定型二氧化硅超纯石英砂石英砂氟硅酸溶液固液分离石英晶体原料制备石英晶核高纯石英砂二氧化硅逐步降低超纯水氟化铵固体物矿化剂氢氟酸提纯烘干卸出加热洗涤溶解

[发明专利]一种利用超细硅粉制备高纯石英砂的方法-CN202110866870.7在审
发明人：请求不公布姓名 -专利权人：闻震利;刘德全
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C01B33/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型的高纯石英砂合成制备方法，采用高纯超细硅粉，尤其是光伏切片硅泥来制备高纯低成本石英砂。从而制备高纯低成本石英砂。该工艺生产的高纯石英砂纯度高，可以应用于半导体、电光源、光伏等领域，替代进口高纯石英砂的垄断。产生绿色高纯氢气增加了工艺附加值，同时实现了硅泥和废碱液的废旧资源的高价值再利用。
一种利用超细硅粉制备高纯石英砂方法

[发明专利]超纯硅溶胶生产原料用水玻璃的制造方法-CN200810204997.7无效
发明人：潘忠才;宋志棠;刘卫丽 -专利权人：中国科学院上海微系统与信息技术研究所
申请日： 2008-12-30 - 公布日： 2009-06-24 - 主分类号： C01B33/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种超纯硅溶胶生产原料用水玻璃的制造方法，以石英砂或石英粉及碱为原料，经煅烧法或湿法生成水玻璃，其中，石英砂或石英粉中，二氧化硅摩尔数与杂质阴离子摩尔数之比大于100；碱中，将氧化钠与氧化钾的摩尔数之和与杂质阴离子的摩尔数之比大于本发明的工艺制得的水玻璃可用作生产超纯硅溶胶的原料，有效降低了超纯硅溶胶的生产成本。
硅溶胶生产原料水玻璃制造方法

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