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[发明专利]一种超细纤维合成革的生产方法-CN201210543551.3有效
发明人：黄自存;魏建谊 -专利权人：浙江科一合成革有限公司
申请日： 2012-12-13 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： D06N3/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种超细纤维合成革的生产方法。该生产方法包括以下步骤：A、将海组分为聚乙烯的海岛型超细纤维制成克重≤200g/m2的超细纤维非织造布；B、将超细纤维非织造布在90～150℃下进行多层重叠复合，制成多层复合定型布；C、将多层复合定型布经过浸渍聚氨酯和甲苯萃取处理，制成超细纤维合成革基材；D、将超细纤维合成革基材进行剥离分层，得到超细纤维合成革。由于避免了使用传统工艺的剖片皮方法来生产薄型产品，因而获得的超细纤维合成革无机械伤害，其拉伸、撕裂、剥离强度都有明显的提高。
一种纤维合成革生产方法

[发明专利]一种全水性超细纤维合成革的制备方法-CN202010581829.0在审
发明人：庄君新;樊文武;宋兵 -专利权人：明新孟诺卡(江苏)新材料有限公司
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种全水性超细纤维合成革的制备方法，包括下列步骤：1)将超细纤维无纺布浸渍于改性聚乙烯醇水溶液中，然后烘干；2)再浸渍含浸用的水性聚氨酯浆料A，然后在其中一面涂布刮涂用的水性聚氨酯浆料B，再浸入草酸水溶液中进行凝固，之后再经过水洗、烘干；3)再经过碱液进行开纤，然后通过水洗、烘干；4)再经过后整理工序，即可。本发明的制备方法制备的全水性超细纤维合成革不论从结构还是手感更加接近真皮结构，物性和手感更加接近真皮，甚至有写方面会超越真皮；另外在制备该全水性超细纤维合成革的过程中从选择原材料到生产工艺都结合了节能环保的理念
一种水性纤维合成革制备方法

[发明专利]一种服装用超细纤维合成革及其清洁生产方法-CN201710213865.X有效
发明人：陆毅;马兴元;严荣华 -专利权人：江苏科美新材料有限公司
申请日： 2017-04-01 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： B32B7/12 文献下载
摘要：一种服装用超细纤维合成革及其清洁生产方法，采用精密剖层机，将超细纤维合成革基布均剖为两层，得到剖层基布；将剖层基布通过装有缩揉液的浸渍槽浸渍，再进入连续式揉纹机，得到缩揉基布；采用装有PUR点阵辊涂设备的合成革干法生产线，将PUR涂布在缩揉基布上，再与防水透湿聚氨酯薄膜贴合，得到复合基布；将复合基布贴在微孔陶瓷真空吸纹辊上吸纹，得到服装用超细纤维合成革。本发明采用缩揉技术，大幅度提高超细纤维合成革基布的柔软性、透气性和透水汽性，再通过PUR点阵辊涂复合技术，将防水透湿聚氨酯薄膜复合在超细纤维合成革基布之上，最后通过真空吸纹，得到手感柔软，卫生性能良好的服装用超细纤维合成革
一种服装用超细纤维合成革及其清洁生产方法

[实用新型]一种减震超纤合成革-CN201820812583.1有效
发明人：蔡裕泰 -专利权人：天守（福建）超纤科技股份有限公司
申请日： 2018-05-29 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： B32B9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种减震超纤合成革，包括皮革基层，皮革基层内底面固顶设有防静电阻燃层，防静电阻燃层的上方的皮革基层内固定设有减震带，减震带上方的皮革基层内固定设有香味层，香味层的顶面固定设有香味控制层，香味控制层的顶面固定设有防臭层，防臭层的顶面固定设有玉米纤维层，本实用新型利用皮革基层顶面设有的一层TPU保护层，TPU保护层的外表面设有一层防滑纹，可提高合成革的承载能力，同时具有耐磨、耐老化，始终保证合成革外观的的鲜亮及使用寿命，若是遇到外力时，用第一空腔和第二空腔形成减震，皮革基层底面还覆设有一层拒水层，防止浸水后产生水泡，此合成革是一种具有减震、防臭、透气等多种功能的合成革。
皮革基层减震顶面本实用新型超纤合成革防臭层防静电减震带控制层内固定香味层阻燃层浸水玉米纤维层承载能力第二空腔第一空腔使用寿命水泡防滑纹拒水层内底面底面防臭耐磨透气老化保证

[发明专利]一种提高海岛超细纤维PU合成革基布分散染料深染性的方法-CN200710020734.6有效
发明人：白刚;袁继新;刘艳春;宋心远 -专利权人：温州大学
申请日： 2007-03-22 - 公布日： 2007-09-12 - 主分类号： D06P3/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高海岛超细纤维PU合成革基布分散染料深染性的方法，即在海岛超细纤维PU合成革基布常规分散染料染色工艺中加入乙烯基酯类单体和催化剂，来提高海岛超细纤维PU合成革基布的上染百分率和K/S值。该方法可有效提高海岛超细纤维PU合成革基布分散染料染色的深染性，具有染色温度低、能耗小的优点。
一种提高海岛纤维 pu 合成革分散染料深染性方法

[实用新型]一种篮球用超细纤维合成革-CN201120261657.5有效
发明人：吴发庆;李革 -专利权人：烟台万华超纤股份有限公司
申请日： 2011-07-22 - 公布日： 2012-04-11 - 主分类号： B32B27/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种篮球用超细纤维合成革，属于合成革技术领域。一种篮球用超细纤维合成革，其特征在于包括超细纤维基布底层，底层的上表面刮涂有聚氨酯材料表面层，表面层的上表面设有聚氨酯油墨最表层。本实用新型利用一种超细纤维基布刮涂聚氨酯材料制成篮球用合成革，在制备过程中不接触含重金属及禁用偶氮类的物质、不使用含重金属及禁用偶氮类的原材料，从而具备环保性能，经该工艺制备出的篮球用超细纤维合成革萃取效果好
一种篮球用超细纤维合成革

[发明专利]用于绒面超细纤维合成革的环保型防虹吸后整理方法-CN201510785711.9在审
发明人：胡雪丽;胡忠杰;孙向浩;张其斌;杜明兵;诸葛磊;吴勇;韩芹;马玲玲;蔡肖燕 -专利权人：上海华峰超纤材料股份有限公司
申请日： 2015-11-16 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： D06M15/643 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于绒面超细纤维合成革的环保型防虹吸后整理方法，(1)将染色后的超细纤维合成革浸入防虹吸处理液中，浸轧；(2)然后将步骤(1)的产物烘干，然后进行冷却、收卷、揉纹等工序，获得防虹吸绒面超细纤维合成革所述的用于绒面超细纤维合成革的防虹吸处理液，包括如下重量份数的组分：无氟防水整理剂5～10份，活性聚硅氧烷2～5份，水性交联剂1～3份，水100份，pH值为4～6。本发明剂采用不含APEO、PFOA和PFOS的无氟环保型防水整理剂和超声波技术，得到的超细纤维合成革，可以达到浸渍2h浸渍液爬升小于1cm的防虹吸效果，并有良好的折痕和绒感，提高了绒面超细纤维合成革的档次
用于绒面超细纤维合成革环保虹吸整理方法

[发明专利]一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法-CN201410190181.9有效
发明人：朱国勤;顾宇霆;丁琴 -专利权人：安安(中国)有限公司
申请日： 2014-05-07 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： D06N3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法，以超细纤维合成革基布为基材，首先，将含有水性聚氨酯涂饰剂、水性色浆、纳米二氧化硅、润湿剂、偶联剂和交联剂等成分的面层浆料，刮涂在离型纸上形成面层，并进行干燥；然后，将水性聚氨酯粘合剂和交联剂等成分的粘合浆料，刮涂在面层之上，再与超细纤维合成革基布进行贴合；最后，经过干燥、冷却、剥离得到具有水性聚氨酯涂层的超细纤维合成革。采用这种造面方法，不仅能够解决超细纤维合成革造面的溶剂污染问题，而且得到的超细纤维合成革，剥离强度大于20(N/20mm)，表面颜色牢度，干擦大于4级，湿擦大于3.5级，透水汽性大于1.1(mg/cm<
一种用于纤维合成革制造水性聚氨酯方法

[发明专利]一种高仿真慢回弹超细纤维合成革的制造方法-CN201810549308.X有效
发明人：李梅英;吴志新;徐华伟;张继刚;钱赟;胡美群 -专利权人：禾欣可乐丽超纤皮（嘉兴）有限公司;浙江财经大学东方学院
申请日： 2018-05-31 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：一种高仿真慢回弹超细纤维合成革的制造方法，属于人工皮革制造技术领域，它包括以下步骤：1）配制含浸湿法浆料；2）将非织造布浸入步骤1）的湿法浆料中含浸，制得合成革半成品；3）将步骤2）的合成革半成品通入70～90℃热甲苯中30～60分钟，抽提作为“海相”的低密度聚乙烯；4）上油、干燥摔软，得到最终产品高仿真慢回弹超细纤维合成革。本发明的高仿真慢回弹超细纤维合成革的制造方法，由于将慢回弹聚氨酯树脂与慢回弹增强填料按照一定的比例进行复配，直接加入到超细纤维湿法含浸的浆料中，然后将非织造布浸渍该浆料，形成纤维‑慢回弹树脂－慢回弹增强填料复合材料，再经过传统超细纤维生产工序，生产出高仿真慢回弹超细纤维合成革。
一种仿真回弹纤维合成革制造方法

[发明专利]一种苯减量水性含浸超细纤维合成革及其加工方法-CN202010767150.0在审
发明人：张鹏;刘建生;曹伟南 -专利权人：安安（中国）有限公司
申请日： 2020-08-03 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种苯减量水性含浸超细纤维合成革的加工方法，方法包括将回收PET切片、PA切片、PE切片按一定比例混合，通过纺丝工艺制得混纺海岛纤维；将混纺海岛纤维通过针刺工艺制造出超细纤维无纺布；将超细纤维无纺布通过定型工艺定型得到基布；将基布使用水性聚氨酯浆料含浸，将含浸后的基布放入烘箱烘干得到待开纤半成品；利用苯减量法对待开纤半成品进行开纤处理得到开纤半成品；将开纤半成品烘干并上油定型，对定型后的开纤半成品进行揉皮；将揉皮后的半成品用水性树脂贴面，得到苯减量水性含浸超细纤维合成革。
一种苯减量水性含浸超细纤维合成革及其加工方法

[发明专利]一种超纤PES合成革及其生产工艺-CN201810241902.2在审
发明人：侯建中 -专利权人：中山市广升粘合材料有限公司
申请日： 2018-03-22 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： D06N3/18 文献下载
摘要：发明公开了一种超纤PES合成革，其特征在于，包括基材、底层、中间层和皮面层，所述的基材为超细纤维无纺布，所述的底层和中间层为热塑性树脂，所述的皮面层为改性PES热塑性树脂。本发明制备的超纤PES合成革使用100％热可塑性树脂，不含任何溶剂、不含有害物VOCs，整个生产过程没有污染物排放，产品利用改性PES的不同性能做皮层的底层、中间层及皮面层，适用于档次较高的沙发、座椅、
皮面层中间层热塑性树脂改性基材超细纤维无纺布热可塑性树脂污染物排放产品利用皮革产品生产过程使用寿命透气性好皮层溶剂真皮触感害物皮面皮纹鞋包制备生产工艺座椅沙发

[发明专利]一种超细纤维合成革的多组分染料分步染色的转鼓染色法-CN201010144639.9无效
发明人：马兴元 -专利权人：浙江温州轻工研究院
申请日： 2010-04-13 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： D06B5/22 文献下载
摘要：一种超细纤维合成革的多组分染料分步染色的转鼓染色法，采用天然皮革加工过程中最常用的转鼓设备，首先加入低温型的分散染料，使超细纤维合成革中的聚氨酯成分着色；接着降低染色浴液的pH值到5.5，加入弱酸性染料，使超细纤维合成革中的超细纤维非织造布成分着色；然后降低染色浴液的pH到4.0，加入阳离子型的高分子固色剂固色，结束后水洗一次；最后更换新的染色浴液，加入中性染料进行染色，染色结束后水洗一次。本发明选用分散染料和弱酸性染料分别使超细纤维合成革的聚氨酯和超细纤维非织造布两种成分良好着色，最后加入的中性染料使超细纤维合成革表面的着色更加均匀浓厚，解决了超细纤维合成革两种成分的染色差异性问题。
一种纤维合成革组分染料分步染色

[发明专利]仿真皮超细纤维合成革基布及其制备方法-CN201510971519.9有效
发明人：杜明兵;张其斌;杨银龙;吴勇;诸葛磊;刘国;胡雪丽;彭超豪;王贺玲;蔡肖燕;马宁 -专利权人：上海华峰超纤材料股份有限公司
申请日： 2015-12-22 - 公布日： 2017-09-05 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种仿真皮超细纤维合成革基布及其制备方法，制备方法，包括如下步骤(1)定岛型或不定岛型海岛复合短纤维制备海岛型纤维无纺布；(2)在上述无纺布的一面附上一层薄膜，然后通过加热烫平的加工方法，将薄膜与无纺布进行融合，得到附膜的烫平无纺布；(3)将以上工艺制备的无纺布，进行含浸聚氨酯、减量开纤，干燥、磨皮加工处理，即可得到所述的仿真皮超细纤维合成革基布。本发明形成的内部结构与真皮的极其相近，制备的合成革具有良好的垂感和真皮的质感，可以广泛应用于高档休闲皮鞋、高档箱包、汽车内饰等领域。
真皮纤维合成革及其制备方法

[实用新型]一种皮绒仿真超纤合成革-CN201320110064.8有效
发明人：蔡裕泰 -专利权人：天守(福建)超纤科技股份有限公司
申请日： 2013-03-12 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： D06N3/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种皮绒仿真超纤合成革，包括超纤人造革层，所述超纤人造革层贴合设有纺织短纤维层，所述纺织短纤维层外表面黏贴有短纤维仿真植绒层，所述短纤维仿真植绒层的厚度为0.01mm-2mm，所述超纤人造革层的底面还涂覆有聚氨酯面层，本实用新型在超纤人造革层上复合贴合纺织短纤维层和短纤维仿真植绒层，通过机械揉皮复合撮合，使得整体结构连成一体，形成的仿真绒毛难以脱落，且质感柔和，耐磨强度高，底面涂覆的聚氨酯面层，更大大加强底面的质感，使整体合成革更加柔软且悬垂感和层次感增强，舒适度相应提升，满足公众所需。
种皮仿真合成革

[发明专利]一种鞋用透湿型超细纤维合成革及其制造方法-CN201410190190.8有效
发明人：朱国勤;顾宇霆;丁琴 -专利权人：安安(中国)有限公司
申请日： 2014-05-07 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： D06N3/14 文献下载
摘要：本发明涉及超细纤维合成革技术领域，特别涉及一种鞋用透湿型超细纤维合成革及其制造方法。本发明的制造方法以超细纤维合成革基布为基材，首先，采用水溶性淀粉溶液浸渍超细纤维合成革基布，再进行挤水、干燥和磨革；然后，将湿法聚氨酯浆料刮涂在基布之上，再进行蒸汽凝固、水洗、挤水和干燥；最后，在湿法涂层之上喷涂，吸纹和抛光，即得到鞋用透湿型超细纤维合成革。采用该方法得到的超细纤维合成革，剥离强度大于20N/20mm，表面颜色干擦牢度大于4.5级，湿擦牢度大于4级，透气性大于1200ml/cm²·h，透水汽性大于1.5mg/cm
一种鞋用透湿型超细纤维合成革及其制造方法