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[实用新型]一种用于汽车门槛件的辊压生产系统-CN201621011199.9有效
发明人：孙洪涌;都姗姗;陈焱鑫 -专利权人：凌云工业股份有限公司长春分公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： B21D53/88 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于汽车门槛件的辊压生产系统，其包括成型机构与精压机构，成型机构用于对带材进行成型，并将成型后的带材输送至精压机构进行校准；成型机构包括左固定座与右固定座，左支架与右支架之间设置有上转轴与下转轴，上转轴中部设置有上辊轧轮，下转轴在与上辊轧轮对应处设置有下辊轧轮，上辊轧轮与下辊轧轮之间形成用于带材通过的辊轧模具。通过对成型机构与精压机构的改进，通过在上转轴与下转轴上分别设置对应的辊轧轮，在生过程中不需要对辊轧模具进行调试，直接使带材通过相应辊轧模具，提高了汽车门槛件的生产效率，而且由于校准口与辊轧模具基本相似，
一种用于汽车门槛生产系统

[发明专利]一种棒材连轧消除尾部尺寸超差的控制装置及方法-CN201710502087.6有效
发明人：张振亚;王敬文;秦友刚;唐炳水;华祺年 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2017-06-27 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B21B37/20 文献下载
摘要：一种棒材连轧消除尾部尺寸超差的控制装置及方法，属于棒材连轧设备及方法技术领域，用于棒材连轧生产中消除产品尾部尺寸超差。其技术方案是：本发明采用可编程序控制器、金属检测元件、编码器、通讯网络、测径仪对棒材尾部尺寸进行监控，可编程序控制器根据棒材尾部尺寸超差的长度适时地对控制成品机架的上游机架降速，降速幅度由自动控制系统根据棒材尾部超差尺寸与标准尺寸对比后自动计算，通过对上游机架的降速来增加机架间的棒材张力，在张力作用下使超差的尾部尺寸达到合格范围。本发明是棒材连轧技术的首创，易于操作，调节快速，效果显著，解决了棒材连轧生产中普遍存在的产品尾部尺寸超差难题，显著提高了产品成材率，降低了生产成本。
一种棒材连轧消除尾部尺寸控制装置方法

[实用新型]一种棒材连轧消除尾部尺寸超差的控制装置-CN201720756195.1有效
发明人：张振亚;王敬文;秦友刚;宋振武;周玉朋;张彦甫;陈文乐;曹梅林;宋福山 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2017-06-27 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： B21B37/20 文献下载
摘要：一种棒材连轧消除尾部尺寸超差的控制装置，属于棒材连轧设备技术领域，用于棒材连轧生产中消除产品尾部尺寸超差。其技术方案是本实用新型采用可编程序控制器、金属检测元件、编码器、通讯网络、测径仪对棒材尾部尺寸进行监控，可编程序控制器根据棒材尾部尺寸超差的长度适时地对控制成品机架的上游机架降速，降速幅度由自动控制系统根据棒材尾部超差尺寸与标准尺寸对比后自动计算，通过对上游机架的降速来增加机架间的棒材张力，在张力作用下使超差的尾部尺寸达到合格范围。本实用新型是棒材连轧技术的首创，易于操作，调节快速，效果显著，解决了棒材连轧生产中普遍存在的产品尾部尺寸超差难题，显著提高了产品成材率，降低了生产成本。
一种棒材连轧消除尾部尺寸控制装置

[发明专利]H型钢的制造方法-CN201980006415.0在审
发明人：山下浩 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-02-05 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： B21B1/088 文献下载
摘要：在不产生腹板高度方向的伸长、凸缘相当部的变形这样的问题的前提下进行大型的粗形材的平造形轧制，能高效地且稳定地制造与以往相比凸缘宽度较大的H型钢产品。粗轧工序具有轧边工序以及使轧边工序完成后的被轧制材旋转而进行腹板部的轧制的平轧工序，在进行平轧工序的孔型中的至少1个孔型的上下孔型辊中，在辊主体长度中央部设置有在被轧制材的腹板部中央形成隆起部的凹坑部，在进行平轧工序的孔型中还包括隆起部消除孔型，该隆起部消除孔型针对形成有隆起部的被轧制材压下隆起部并且进行被轧制材的腹板部的内侧尺寸扩宽，针对在具有形成所述隆起部的凹坑部的孔型中形成了该隆起部之后的被轧制材进行由隆起部消除孔型实现的轧制造形
型钢制造方法

[发明专利]箔材轧制除油装置以及轧制除油方法-CN202211555590.5在审
发明人：刘科;李正林;王成豪;宋启超;季玉琴;李学法;张国平 -专利权人：江阴纳力新材料科技有限公司
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本申请涉及一种箔材轧制除油装置以及轧制除油方法，箔材轧制除油装置包括沿箔材运动方向依次设置的箔轧器、萃取槽和烘干器，萃取槽用于注入萃取剂，萃取槽的开口处设置有液封结构，箔轧器用于轧制箔材，烘干器用于烘干箔材；箔材轧制除油装置还包括箔材传输器，箔材传输器用于由箔轧器、萃取槽至烘干器传输箔材。本申请采用萃取的方式对箔材进行除油，并通过液封结构对萃取槽进行密封，减少萃取剂挥发并减少冷凝水凝聚影响箔材表面性能。
轧制装置以及方法

[发明专利]一种减小轧辊氧化膜剥落率的方法-CN201910521149.7有效
发明人：王畅;于洋;王林;张亮亮;高小丽;刘文鑫;王泽鹏;张栋;陈瑾;吴耐;焦会立;尹玉京 -专利权人：首钢集团有限公司;北京首钢股份有限公司
申请日： 2019-06-17 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明涉及一种减小轧辊氧化膜剥落率的方法，包括加热、粗轧、精轧和冷却，其特征在于，所述加热中，控制轧材的全长温度波动范围≤10℃，且控制同批次轧材间的出炉温度目标差＜20℃，在炉时间差＜10min；所述粗轧中，RT2温度和终轧温度的温差＜150℃；所述精轧中，入口温度＜1050℃；所述冷却中，下线后，控制轧辊边部和中部的温差＜20℃，且下机轧辊最高点温度≤60℃。
一种减小轧辊氧化剥落方法

[发明专利]滚轧成型机-CN01819725.6有效
发明人：拉尔斯·英瓦松;拉尔斯·鲁德曼 -专利权人：奥迪克股份公司
申请日： 2001-11-26 - 公布日： 2004-02-25 - 主分类号： B21D5/08 文献下载
摘要：一种滚轧成型设备，在一条生产线上包括一个用于从一个带材承载卷(12)上对金属带材(10)解卷的装置(11)、一个带材剪切机(18)、和滚轧成型工段(30、90)。滚轧成型工段包括一列成型台，所述成型台包括由轴承载的成型辊，所述轴被支撑在板材部分的相应一侧上。
成型

[实用新型]一种铜镍硅自动冷轧装置-CN201420724434.1有效
发明人：胡文杰 -专利权人：胡文杰
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-05-13 - 主分类号： B21B1/12 文献下载
摘要：本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高的能够把尺寸较大的方形棒材冷轧成为直径上尺寸较小的圆形棒材的铜镍硅自动冷轧装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铜镍硅自动冷轧装置，包括有粗轧部件、细轧部件、弧形轧部件、传感器和控制系统，粗轧部件位于细轧部件的左侧，细轧部件位于弧形轧部件的左侧。实现了把尺寸较大的方形棒材冷轧成为直径上尺寸较小的圆形棒材的目的；由于设置有控制系统和伺服驱动电机，还实现了自动控制，控制精度高，控制效果好，因此，冷轧效果好，冷轧出的产品质量高。
一种铜镍硅自动冷轧装置

[发明专利]一种轴承钢小方坯分级控制系统-CN202110107812.6在审
发明人：任学堂;赵海洋;肖训军;赵张发 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2021-01-27 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： G01N33/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴承钢小方坯分级控制系统，包括监控评级模块、分级轧制模块和跟踪验证模块；监控评级模块用于对浇注过热度进行记录监控，并根据浇注过程的过热度、低倍质量对铸坯进行评级；分级轧制模块用于将监控评级模块评级后的铸坯进行分级投料轧材，铸坯分级后，轧制同级轧材或比铸坯评级低的轧材；跟踪验证模块用于跟踪验证分级轧制模块铸坯轧制轧材的质量。对于偏析严重、铸坯质量较差的钢坯，通过增大轧坯的压缩比，进而达到改善小方坯轧材质量水平的目的。
一种轴承钢小方坯分级控制系统

[发明专利]一种钛合金箔材微流道成形的微观织构调控方法-CN202310764417.4在审
发明人：杨柳;王莹;唐敏 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B21B1/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛合金箔材微流道成形的微观织构调控方法，包括：对钛合金板材进行预退火处理；采用冷轧方式进行第一轧程轧制以形成第一中间料，第一轧程累计总变形量50％～66％；对第一中间料进行第一次退火处理；退火后采用冷轧方式进行第二轧程轧制以形成第二中间料，第二轧程累计总变形量46％～60％；对第二中间料进行第二次退火处理；退火后采用冷轧方式进行第三轧程轧制以形成目标厚度的箔材，第三轧程累计总变形量≤50％；对箔材进行第三次退火处理以制成钛合金箔材。本发明通过设计箔材轧制加工过程中的各轧程变形量分配、中间退火工艺以及成品退火工艺，调控有利于成形性的微观织构形成，产生更多基面织构来提高钛合金箔材的成形性，以满足微流道的加工。
一种钛合金箔材微流道成形微观调控方法

[发明专利]小规格Nb47Ti棒材加工方法-CN202010225180.9在审
发明人：张亚军;王慧;李小平;谢新普;李积贤;张九海;孙伟;张梅 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司
申请日： 2020-03-26 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种小规格Nb47Ti棒材加工方法，对直径Φ=45～36mm的棒坯采用车床进行外表面加工，形成棒材，对经过酸洗后棒材进行真空热处理至完全再结晶的状态，对经过真空热处理后的棒材进行表面阳极氧化，以使棒材表面形成氧化膜，将表面阳极氧化后的棒材通过冷加工进行冷态轴向拔长，对通过步骤六酸洗的棒材进行真空热处理至完全再结晶的状态，本发明中，通过旋锻或型轧或型轧与旋锻结合的方式，对棒材内部组织进行有效的破碎，为最终棒材满足性能要求提供了有效的保障；由于采用旋锻或型轧或型轧与旋锻结合的冷态加工结合合理的热处理制度以及在冷态加工前对棒材进行的表面阳极氧化，使得最终棒材组织均匀，机械性能优良。
规格 nb47ti 加工方法

[发明专利]一种TC4-CN201811493449.0有效
发明人：方强 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-12-07 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种TC4棒材的处理方法，包括依次对棒坯进行的加热、粗轧、中轧、精轧和减定径轧制步骤，中轧、精轧和减定径轧制步骤之后都进行冷处理。本发明通过将冷处理步骤加入到TC4棒材的加工工艺中，对TC4钛合金的锻造方坯依次进行加热、粗轧、中轧、精轧和减定径轧制步骤，并在中轧、精轧和减定径轧制步骤之后都进行冷处理，可有效提高TC4钛合金的组织均匀性，材料内部晶粒发生转动，有择优取向现象发生，同时由于深冷的冷压缩作用，晶界出现更多的析出物，使得制得的TC4棒材力学性能提升1～8％。
一种 tc base sub

[发明专利]一种钎焊复合铝箔的制备方法-CN201210099024.8有效
发明人：于九明 -专利权人：东北大学
申请日： 2012-04-06 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： B21B1/40 文献下载
摘要：一种钎焊复合铝箔的制备方法，首先采用铸轧的方法分别制备A4343或A4045或A4004或A4104铝合金皮材铸轧板卷和A3003或A3203铝合金基材铸轧板卷；再将基材与皮材分别冷轧到要求的厚度；然后对基材和皮材进行轧前表面处理；在室温或略高于室温条件下，把基材与皮材铝合金带上下三层或两层重叠后一起送入轧机进行冷轧或温轧，使两种合金材料的界面实现冶金结合；复合带经过冷轧和中间退火处理得钎焊复合铝箔成品。
一种钎焊复合铝箔制备方法

[发明专利]一种CrMo钢热轧棒材组织控制方法-CN202211309637.X在审
发明人：王宗斌;阎青;梁娜;吴会翔;范佳文;马振东;赵立胜 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种CrMo钢热轧棒材组织控制方法，所述控制方法包括以下步骤：1)连铸坯通过加热炉进行加热；2)加热后的连铸坯经过高压水除鳞、粗轧、中轧、精轧；3)轧制后的棒材经过运输辊道运送至冷床；4)棒材在冷床上进行冷却，棒材密排，冷床保温罩距离棒材表面＜1米，冷却速度0.14～0.25℃/S。本发明可控制此规格系列棒材组织为铁素体和珠光体，消除贝氏体组织的产生，降低棒材热轧后的硬度数值。
一种 crmo 热轧组织控制方法

[发明专利]一种螺旋埋弧焊钢管焊缝是否出现气孔缺陷的判断方法-CN202111204026.4在审
发明人：刘洪银;李婕;亓伟伟;王利;孙建卫;刘莱萌;刘旭东;姜丽;何明生 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： G01N23/2251 文献下载
摘要：本发明得出当轧材芯部纵截面内的MnS夹杂物总长度小于130μm时，轧材经螺旋埋弧焊焊接之后不容易产生气孔缺陷，并提供一种用金相试样酸蚀面粗糙度判断轧材芯部纵截面内的MnS夹杂物总长度是否小于130μm的方法，当待测金相试样的粗糙度小于标准金相试样粗糙度时，得到待测金相试样待测轧材芯部纵截面内的硫化锰夹杂物总长度小于130μm，进一步得出待测轧材焊缝不出现气孔缺陷；本发明无需在轧材焊接之后对焊缝进行X射线探伤才能得出是否易出现气孔缺陷
一种螺旋埋弧焊钢管焊缝是否出现气孔缺陷判断方法