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[发明专利]一种连铸机开浇防止拉脱的工艺方法-CN202310204378.2在审
发明人：李兆胜;刘敬军;郭春强;葛传俊;夏俊行;王冰 -专利权人：山东莱钢永锋钢铁有限公司
申请日： 2023-03-06 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明属于连铸机开浇作业技术领域，具体涉及一种连铸机开浇防止拉脱的工艺方法，在连铸机开浇前，将操作箱上钢水液位设定值调整到60％，在放射源监测量程不改变的情况下，将结晶器内钢水液面调整至距离上口102mm，将结晶器内钢水液面距离结晶器下口距离缩短至898mm，减小钢水在结晶器内的形壳拉坯阻力，提升自动开浇率；在开浇更换内径20mm以上水口时，相对调整时间增加2‑3秒，拉矫机不用转手动操作调整拉速。通过优化连铸机自动开浇钢水液位的控制计量参数，减少了连铸坯在开浇出苗拉坯作业中的拉坯阻力，实现了自动开浇成功率100％，杜绝拉脱，拉矫机自动换水口，降低员工工作强度。
一种连铸机开浇防止工艺方法

[发明专利]整个浇次的连铸生产过程参数数据集的生成方法及装置-CN202310883086.6有效
发明人：张卫冬;耿梦影;刘双力;吴浩;李杰;艾轶博;马浩楠 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-07-19 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： G06F18/25 文献下载
摘要：本发明涉及整个浇次的连铸生产过程参数数据集的生成方法及装置，本方法实时跟踪记录连铸过程中完整浇次的的生产过程信息；确定连铸机上的切割位置，各区段的开始位置、结束位置，将生产过程信息按照不同区段进行划分；铸坯到达切割位置开始进行切割时，每块铸坯对应生成铸坯号，将划分的所述生产过程信息与每个所述铸坯号进行关联匹配,生成该的铸坯生产过程参数数据集，将整个浇次所有的铸坯所对应的完整连铸过程参数数据集进行拼接处理，即可得到整个浇次的铸坯连铸过程参数数据集。本发明的方法适用性强，精确的实现了铸坯在铸机各段生产过程参数的匹配，为后续构建铸坯质量预测和判定，连铸过程的工艺参数优化等提供了必要的支持。
整个生产过程参数数据生成方法装置

[实用新型]大型钢锭的一种新型帽口-CN201120000201.3有效
发明人：王平安;赵刚;康伟 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-01-04 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： B22D7/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了大型钢锭的一种新型帽口，包括外部的保温帽钢壳、内部的绝热板、在保温帽钢壳和绝热板之间的填充料，其特征在于：从填充料的上端面到绝热板的内壁之间设有由竖直浇道和水平浇道组成的“L”形补缩浇道，竖直浇道的上方与导液管相连。在浇注过程中，当钢包内的钢液自钢锭模下部进入模内至接近钢锭帽口补缩浇道的水平浇道时停浇，这时改由补缩浇道进行帽口浇注。通过本实用新型的补缩浇道进入的钢液极大地提高了帽口热容量，使钢锭的浇注兼容了下注法与上注法的优点，使帽口补缩效果得到极大改善，彻底解决了大型钢锭因补缩不充分造成的疏松、二次缩孔质量缺陷，使钢锭的致密度得到极大改善
大型钢锭一种新型

[实用新型]一种平板铸件内浇冒口结构-CN202222841879.5有效
发明人：蔡敏南 -专利权人：象山创亿金属制品有限公司
申请日： 2022-10-27 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种平板铸件内浇冒口结构，包括铸件本体和浇道，所述铸件本体两端对称的设置有冒口，所述铸件本体内对称的设置有浇口，冒口与浇口与铸件本体相连通，所述浇道的出口与浇口相连通，所述浇道顶部的进料口设置有浇杯，本实用新型通过浇道的支导流浇道与多个浇口相连通，通过浇道顶部卡头与浇杯底部的连接套卡接，将浇铸的流体通过浇杯经浇道导入铸件本体中，通过多个浇口的同时浇铸，加快浇铸的效率，在浇铸时，浇铸的流体将铸件本体内的气体从冒口排出，避免在浇铸时空气在铸件本体内的堆积，从而减少平板铸件内的气泡，提高平板铸件的质量，同时冒口因热节结构形成自补，减少浇铸时产生的瑕疵。
一种平板铸件冒口结构

[发明专利]一种提高IF钢铸坯头坯质量的方法-CN201810713981.2有效
发明人：肖茂元;罗衍昭;刘武华;乔建军;杨利斌;薛勇强;刘再旺;赵晓东;刘新华;董妮妮;刘大滔;富晓航;杨昕;梁斌;孙久冬;齐达 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢集团有限公司
申请日： 2018-06-29 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明公开一种提高IF钢铸坯头坯质量的方法，所述方法包括：当连铸中间包的钢水吨位达到35吨时，加入覆盖剂；在结晶器平台上放置开浇渣和结晶器保护渣；控制拉速在启车后的速度是0.2m/min，然后增长到0.4m通过合理控制中间包覆盖剂加入时机，对中间包开浇吨位进行合理控制，增加夹杂物上浮时间，结晶器内开浇渣及保护渣合理加入时机，开浇时对涨拉速进行优化等一系列措施，可以很好的控制卷渣夹杂在头部4米之内，提高成材量而降低切割长度过长导致的损失
一种提高 if 钢铸坯头坯质量方法

[发明专利]一种3D打印光敏树脂模型型壳的生产加工方法-CN201811386133.1在审
发明人：叶宗林;杜应流;汪兴芳;施长坤;陶元亮;王帅帅 -专利权人：安徽应流航源动力科技有限公司
申请日： 2018-11-20 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种3D打印光敏树脂模型型壳的生产加工方法，其包括以下步骤：1)设计浇冒口补缩系统：根据光敏树脂模型设计出浇冒口补缩系统，浇冒口补缩系统由浇口杯、直浇道和内浇口组成；2)制作浇冒口补缩系统：先根据步骤1)中所设计的浇冒口补缩系统制作浇冒口补缩系统模具，再利用浇冒口补缩系统模具制作浇冒口补缩系统中的组成部件，具体操作方法为，采用压蜡机向浇冒口补缩系统模具中注入蜡料，蜡料采用低熔点铸造蜡，蜡料注入完成，待蜡料冷却凝固后，打开浇冒口补缩系统模具。
补缩系统浇冒口光敏树脂蜡料模具生产加工打印冷却凝固模具制作模型设计组成部件低熔点浇口杯内浇口压蜡机再利用直浇道胀裂制作报废铸造节约

[发明专利]一种低压金属型拉伸试棒成型模具及其成型方法-CN202210490260.6在审
发明人：胡中潮;龙志军;高忠玉;王嘉;吕青;林小娟;蔡健文;陈湖演;张霞珍 -专利权人：佛山职业技术学院
申请日： 2022-05-06 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：该模具包括左模、右模和底模，左模和右模通过合模组件合模后的内部具有试棒型腔和浇注通道，浇注通道包括横浇道、直浇道、第一补缩浇道、补缩冒口、第二补缩浇道和内浇道，直浇道和补缩冒口分别设置在横浇道的上部，内浇道和试棒型腔分别设置在横浇道的上方，直浇道、补缩冒口与横浇道相连通，直浇道通过内浇道与补缩冒口相连通，补缩冒口通过第一补缩浇道、第二补缩浇道与试棒型腔相连通，底模设有浇注口，横浇道与浇注口相连通。
一种低压金属拉伸成型模具及其方法

[实用新型]勾头式引锭头-CN201020257178.1有效
发明人：吴国庆;王华鑫;张忠良;杨荣辉;李瑞 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2010-07-10 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种小方坯连铸机用的勾头式引锭头，引锭杆的前端固定引锭头，引锭头的前端为勾头状。它可以缩短起步开浇时间。
头式引锭头

[实用新型]簇式金属型铸球模具覆砂型板-CN200520075200.X无效
发明人：陈宗明;周利生;俞海青 -专利权人：安徽省宁国市耐磨材料总厂
申请日： 2005-09-01 - 公布日： 2006-12-06 - 主分类号： B22C15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种簇式金属型铸球模具覆砂型板，包括有上型板、下型板，其特征在于所述的上、下型板内均有电加热管孔，上、下型板表面分别对应安装有浇口模块、球头、补缩模块、浇道模条，其分布为：补缩模块均匀分布在基板上，浇口模块与补缩模块之间通过浇道模条相连接，每个补缩模块周边分布有若干个与之相接的球头；所述的下型板上的浇口模块、补缩模块呈扁平凸台状。
金属型铸球模具砂型

[实用新型]簇连式金属型铸球模具覆砂型板-CN200520075201.4无效
发明人：陈宗明;周利生;俞海青 -专利权人：安徽省宁国市耐磨材料总厂
申请日： 2005-09-01 - 公布日： 2006-12-06 - 主分类号： B22C19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种簇连式金属型铸球模具覆砂型板，包括有上型板、下型板，其特征在于：所述的上、下型板内有加热管孔，上、下型板表面分别对应安装有浇口模块、半圆形球头、补缩模块、浇道模条，其分布为：浇口模块周边分布有若干个与之相接的球头，每个球头外侧有一个补缩模块，其相互之间通过浇道模条相连接，每个补缩模块周边分布有若干个与之相接的球头；所述的下型板上的浇口模块、补缩模块呈扁平凸台状。
簇连式金属型铸球模具砂型

[发明专利]一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置-CN202110082522.0有效
发明人：韦军尤;陈利;李源源;刘崇林;安航航;杜国利;韦耀环;陈思;李秀;周律敏;梁龙清;龙连;黄庆;陈秋宇;宋思程 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2021-01-21 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： G01N33/205 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置，其中中间包组件容纳并分配模拟钢液的清水；水箱组件置于中间包组件的两端；钢包组件置于中间包组件上端；中间包组件、水箱组件和钢包组件之间通过水管组件连接本发明提供的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置通过调整通钢量、混浇顺序和氯化钾电导率，可获得混浇过程不同工况下钢液的无量纲浓度曲线，精准预测混浇坯的起始位置及长度，指导混浇工艺的优化。调整拉速、降低中包液面等工艺措施，可减少发生异钢种混浇时的混浇铸坯量。通过此装置，精准预测异钢种混浇后铸坯每个位置的混浇率和混浇成分，以降低由于铸坯判废率及钢板成分改判率带来的损失，降本增效。
一种过程钢种物理模拟试验方法装置

[实用新型]一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置-CN202120169771.9有效
发明人：韦军尤;陈利;李源源;刘崇林;安航航;杜国利;韦耀环;陈思;李秀;周律敏;梁龙清;龙连;黄庆;陈秋宇;宋思程 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2021-01-21 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： G01N33/205 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其中中间包组件容纳并分配模拟钢液的清水；水箱组件置于中间包组件的两端；钢包组件置于中间包组件的上端；中间包组件、水箱组件和钢包组件之间通过水管组件连接本实用新型提供的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置通过调整通钢量、混浇顺序和氯化钾电导率，可获得混浇过程不同工况下钢液的无量纲浓度曲线，精准预测混浇坯的起始位置及长度，指导混浇工艺的优化。调整拉速、降低中包液面等工艺措施，可减少发生异钢种混浇时的混浇铸坯量。通过此装置，精准预测异钢种混浇后铸坯每个位置的混浇率和混浇成分，以降低由于铸坯判废率及钢板成分改判率带来的损失，降本增效。
一种过程钢种物理模拟试验装置

[实用新型]新型浇道的下抽芯双活塞浇铸模具-CN201520418948.9有效
发明人：霍秀兰 -专利权人：力源活塞工业集团股份有限公司
申请日： 2015-06-17 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种新型浇道的下抽芯双活塞浇铸模具，属于机械制造技术领域，旨在解决现有的下抽芯双活塞浇铸模具构造繁复，实际应用浪费原料的问题。它采用的双活塞模具主体其浇铸孔口连接到活塞型腔的浇道是弧形腔浇道，弧形腔浇道的弧形腔顶中部连接浇铸孔口、弧形腔浇道两端口连通活塞型腔，并在弧形腔浇道的弧形腔道内制有阻挡铝水流向控制氧化物进入型腔的阻挡排钉其结构简单实用，不需要补缩包，适用于下抽芯双活塞坯的浇铸制造。
新型下抽芯双活塞浇铸模具

[发明专利]连铸坯断面开浇冷料的放置结构及其放置方法-CN201510974671.2在审
发明人：刘志勇;刘光绪;孙华莹 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2015-12-22 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸坯断面开浇冷料的放置结构及其放置方法，所述放置结构包括结晶器、设置在所述结晶器内部的引锭头、沿竖直方向从下而上依次设置的以下部件：石棉布、多个钢丝切丸和开浇砖；所述结晶器与所述引锭头的缝隙处还填充有多个石棉绳；所述石棉布分别覆盖在所述引锭头的上表面和所述多个石棉绳的上方，所述开浇砖上还套设有冷料框，且所述冷料框的顶面还设置有多个钢筋；多个所述钢丝切丸覆盖于所述石棉布上。该放置结构在开浇过程中能够降低经济损失，且还能避免因连铸坯中心温度过高而产生的生产事故。
连铸坯断面开浇冷料放置结构及其方法

[实用新型]连铸坯断面开浇冷料的放置结构-CN201521082911.X有效
发明人：刘志勇;刘光绪;孙华莹 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2015-12-22 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸坯断面开浇冷料的放置结构，所述放置结构包括结晶器、设置在所述结晶器内部的引锭头、沿竖直方向从下而上依次设置的以下部件：石棉布、多个钢丝切丸和开浇砖；所述结晶器与所述引锭头的缝隙处还填充有多个石棉绳；所述石棉布分别覆盖在所述引锭头的上表面和所述多个石棉绳的上方，所述开浇砖上还套设有冷料框，且所述冷料框的顶面还设置有多个钢筋；多个所述钢丝切丸覆盖于所述石棉布上。该放置结构在开浇过程中能够降低经济损失，且还能避免因连铸坯中心温度过高而产生的生产事故。
连铸坯断面开浇冷料放置结构