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[实用新型]一种单塔负压蒸氨系统-CN201520232842.X有效
发明人：李祖强 -专利权人：江苏沃德凯环保科技有限公司
申请日： 2015-04-16 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种单塔负压蒸氨系统，属于含氨废水处理领域，主要是解决现有蒸氨蒸馏系统高能耗问题。本实用新型包括废水池、进料泵、预热器、冷凝器、蒸氨塔、换热器、真空泵、吸收塔、循环泵；本实用新型中的含氨废水和蒸氨塔塔顶的含氨蒸汽及塔底的出水进行两次换热后进入蒸氨塔，塔顶含氨蒸汽冷凝液回到废水池，未被冷凝的氨气被真空泵送入吸收塔，和稀硫酸反应成硫酸铵；蒸氨塔在负压下工作，且蒸氨塔不设浓缩段，没有回流，从而大幅度降低蒸汽消耗。
一种单塔负压蒸氨系统

[实用新型]一种便于更换塔盘的脱酸蒸氨单塔-CN202320809048.1有效
发明人：陈团刚;余波;张延平 -专利权人：陕西恒源投资集团焦化有限公司
申请日： 2023-04-13 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B01D3/14 文献下载
摘要：本实用新型公开一种便于更换塔盘的脱酸蒸氨单塔，包括脱酸蒸氨单塔，脱酸蒸氨单塔的内壁安装有连接座，连接座的上表面对称安装两组限位杆，限位杆贯通塔盘，塔盘与连接座通过两组限位组件进行锁定，两组限位组件结构相同且镜像设置，本实用新型利用两组对称设置的限位杆贯通塔盘，对塔盘进行限位，防止其转动，然后利用呈镜像设置的两组限位结构，对塔盘进行限位锁定，且两组限位组件与限位杆呈十字形设置，使塔盘可以稳定的安装在连接座上，相较于传统通过螺丝进行安装的塔盘，安装方式更加简单，从而更加方便对塔盘进行拆卸更换。
一种便于更换脱酸蒸氨单塔

[发明专利]一种直接蒸汽加热的蒸氨塔系统及其排渣方法-CN202111255591.3在审
发明人：杨雪松 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B01D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种直接蒸汽加热的蒸氨塔系统及其排渣方法，所述蒸氨塔系统包括蒸氨塔、蒸吹釜及蒸氨废水泵；本发明通过在蒸氨塔外部增设蒸吹釜，将焦油渣的产生和沉积由蒸氨塔底转移到蒸吹釜中，蒸氨塔操作期间，不需要定时进行排渣操作，不会出现放空管道堵塞现象，无需停工处理，保证了蒸氨塔的连续稳定运行。
一种直接蒸汽加热蒸氨塔系统及其方法

[实用新型]一种蒸氨塔剩余氨水处理系统-CN202123317661.1有效
发明人：张乃湛;李贞涛;曹迪;李金亮;刘旭;秦佑苓 -专利权人：山东荣信集团有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：本实用新型公开一种蒸氨塔剩余氨水处理系统，属于氨水处理系统技术领域，包括蒸氨塔和蒸氨废水泵，蒸氨塔包括多台，每一台蒸氨塔连接有剩余氨水进口管线，剩余氨水进口管线上设有独立的剩余氨水进水检测装置，每一台蒸氨塔的塔底连接有蒸氨废水出口管线，蒸氨废水出口管线与单独的蒸氨废水泵对应连接，每一台蒸氨塔的外部均连接有再沸器，蒸氨废水泵同时连接再沸器，再沸器的外部连接有蒸汽冷凝水回收系统。将直接蒸汽蒸氨塔改造为再沸器间接蒸氨塔，蒸氨塔上均有独立的控制和调节系统，均能独立运行，互补干扰，并且能够实现两塔并联运行。使得系统处理氨水能力翻倍，大大提高了设备利用率和效率。
一种蒸氨塔剩余氨水处理系统

[实用新型]一种对氨氮废水进行蒸氨处理的装置-CN201820955198.2有效
发明人：李向东;张林;安瑾;罗智宇;刘海舰;蒋海峰 -专利权人：光大环保技术研究院（南京）有限公司;光大环境科技（中国）有限公司
申请日： 2018-06-19 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本实用新型提供一种对氨氮废水进行蒸氨处理的装置。所述装置包括：进水罐，用以提供蒸氨来水；蒸氨塔，用以对所述蒸氨来水进行蒸氨处理，并产生塔底出水和塔顶出水；换热器，用以将所述蒸氨来水与所述塔底出水进行换热，以提升所述蒸氨来水进入所述蒸氨塔时的温度；以及固液分离器，所述固液分离器设置在所述换热器与所述蒸氨塔之间，用以对进入所述换热器的所述塔底出水进行固液分离以去除所述塔底出水中的固体。根据本实用新型的对氨氮废水进行蒸氨处理的装置，通过在蒸氨塔与换热器之间设置固液分离器，将由蒸氨塔排出的塔底出水中的固体分离出去，有效去除了进入换热器中的塔底出水中的固体，解决了固体在换热器表面沉积而造成的换热器堵塞的问题
蒸氨出水换热器蒸氨塔固液分离器氨氮废水本实用新型换热器表面换热器堵塞固体分离固液分离进水罐沉积换热排出去除塔顶

[实用新型]一种蒸氨塔循环清洗设备-CN201821328665.5有效
发明人：陈方方;古创;姚春阳;朱亚茹;江景杰;彭磊;马法跃 -专利权人：光大环保技术研究院（深圳）有限公司;光大环境科技（中国）有限公司
申请日： 2018-08-16 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种蒸氨塔循环清洗设备，用于清洗蒸氨塔，蒸氨塔循环清洗设备包括循环酸洗装置、消泡装置和蒸汽供给装置。循环酸洗装置通过管路与蒸氨塔组成循环回路，且其内部盛装有酸性液体，酸性液体自蒸氨塔的顶部进入蒸氨塔内，以对蒸氨塔的内部进行清洗，清洗过程中由于气泡的产生当蒸氨塔内压力升高至设定值时，第一开关关闭，第二开关打开，消泡剂流向蒸氨塔，当蒸氨塔内压力恢复正常时，第二开关关闭，第一开关打开，酸性液体流向蒸氨塔，继续对蒸氨塔的内部进行清洗。本实用新型增设气泡消除系统，并且经塔底通入蒸汽来加强酸液的扰动程度和停留时间，加快清洗速率。
蒸氨塔循环清洗设备酸性液体清洗循环酸洗装置本实用新型第一开关内压力蒸汽供给装置开关打开开关关闭气泡消除清洗过程消泡装置循环回路消泡剂扰动酸液蒸汽升高盛装增设停留

[实用新型]一种用于焦化剩余氨水的负压蒸氨装置-CN201420168167.4有效
发明人：胡定华 -专利权人：胡定华
申请日： 2014-04-09 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： C02F1/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于焦化剩余氨水的负压蒸氨装置，该装置包括剩余氨水槽、循环氨水槽、蒸氨塔、蒸氨塔再沸器、蒸氨塔冷凝器、蒸氨塔回流罐、及硫铵工段的喷射泵或液环泵；所述蒸氨塔上部同所述剩余氨水槽连接；所述蒸氨塔顶部同所述蒸氨塔冷凝器的进口连接，蒸氨塔冷凝器的出口同所述蒸氨塔回流罐连接，蒸氨塔回流罐气相出口同所述喷射泵或液环泵的气体进口连接，喷射泵或液环泵的液体进口同硫铵工段的硫铵母液管线连接；蒸氨塔底循环液的出口和进口分别同所述蒸氨塔再沸器的壳程进口和出口连接，蒸氨塔再沸器的管程进口和出口分别同所述循环氨水槽的出口和进口连接。
一种用于焦化剩余氨水负压蒸氨装置

[实用新型]一种高效低温负压氨氮废水汽提系统-CN202020748013.8有效
发明人：郭盼;胡春云;李阳;刘正宁;吴家桦 -专利权人：中国东方电气集团有限公司;东方电气洁能科技成都有限公司
申请日： 2020-05-09 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高效低温负压氨氮废水汽提系统，包括蒸氨塔、氨气吸收塔、蒸汽引射器、闪蒸罐、冷凝器、气液分离器及管线；蒸氨塔设置于氨气吸收塔前端，利用氨气吸收塔前设置的真空泵为蒸氨塔提供负压，在负压操作下，蒸氨塔内压力较低，氨气在水中的溶解度减小，更易蒸出，从而节省蒸汽耗量；采用蒸氨引射器和闪蒸罐将蒸氨塔出来的蒸氨废水部分汽化，回收二次蒸汽，减少蒸氨直接蒸汽用量，改善了蒸氨能耗问题。本实用新型充分用氨水热交换技术，利用负压操作，将原料氨氮废水与塔底排出的蒸氨废水进行换热，回收蒸氨废水的热量，充分利用蒸氨废水的低温余热资源。
一种高效低温负压氨氮废水汽系统

[发明专利]一种化产蒸氨和脱硫的热集成装置-CN201310298671.6有效
发明人：董宏光;胡定华;张毅;赵国强;于博 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2013-07-16 - 公布日： 2013-11-13 - 主分类号： C02F1/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种可广泛用于焦化行业蒸氨和脱硫间的热集成装置，该装置包括蒸汽再沸器、H2S解吸塔、蒸氨塔、蒸氨废水再沸器和氨气分缩器，将H2S解吸塔塔底与蒸氨塔塔顶分缩器相连，将H2S解吸塔塔底与蒸氨废水再沸器相连，使用蒸氨废水加热器和蒸氨塔顶分缩器加热H2S解吸塔塔底脱硫贫液，回收蒸氨塔底蒸氨废水低温余热和蒸氨塔内水蒸汽的潜热。
一种化产蒸氨脱硫集成装置

[实用新型]一种利用荒煤气余热为热源的负压蒸氨设备-CN201320287450.4有效
发明人：张素利;张爽;孙景辉;李昊阳 -专利权人：中冶焦耐工程技术有限公司
申请日： 2013-05-21 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C02F1/20 文献下载
摘要：一种利用荒煤气余热为热源的负压蒸氨设备，包括蒸氨塔、再沸器、废水冷却器、分缩器、氨冷凝冷却器、分离器、真空泵或喷射器、蒸氨废水泵、废水循环泵及连接管道，所述的蒸氨塔中部设有碱液入口，蒸氨塔塔底设有循环蒸氨废水出口、蒸氨废水出口及循环蒸氨废水入口，蒸氨塔塔顶经由管道与分缩器、氨冷凝冷却器、分离器和真空泵或喷射器相连，真空泵或喷射器通过管道与外送装置相连；蒸氨塔塔底经由管道与废水循环泵、再沸器相连，蒸氨塔塔底还通过管道与蒸氨废水泵具有设备投资省、运行成本低、节约能源、蒸氨废水指标好等显著优点。
一种利用煤气余热热源负压蒸氨设备

[发明专利]利用焦炉荒煤气余热加热蒸氨循环废水的负压蒸氨工艺-CN201410682914.0无效
发明人：朱灿朋;朱洁;金飞;简永开;侯添 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2015-08-03 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： C02F1/16 文献下载
摘要：一种利用焦炉荒煤气余热加热蒸氨循环废水的负压蒸氨工艺，属于冶金焦化行业剩余氨水蒸氨领域。工艺步骤：蒸氨循环废水由蒸氨塔(1)底抽出，利用蒸氨循环废水泵(3)经蒸氨循环废水管(2)直接送入横管初冷器(4)的换热段中，与焦炉荒煤气(5)换热后获得的温度为70-72℃蒸氨循环废水，通过管道送入蒸氨塔，作为蒸氨塔的热源进行蒸氨；蒸氨循环废水换热后由横管初冷器(4)顶部通过蒸氨循环废水管(6)与蒸氨塔(1)相连接；蒸氨塔(1)顶部通过氨汽管道(7)与真空系统相接，实现蒸氨塔(1)的负压操作条件。
利用焦炉煤气余热加热循环废水负压蒸氨工艺

[实用新型]一种焦化生产剩余氨水负压蒸氨装置-CN201120238582.9有效
发明人：李国亮;蒋秀香;栾兆爱;李胜欣;刘建迅;王鑫;韩永吉;孙万领 -专利权人：莱芜钢铁股份有限公司
申请日： 2011-07-07 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： C02F1/20 文献下载
摘要：一种焦化生产剩余氨水负压蒸氨装置，包括氨汽分缩器，蒸氨塔，蒸氨废水冷却器，蒸氨废水/剩余氨水换热器，剩余氨水槽，脱硫塔，蒸氨废水泵，剩余氨水泵，蒸氨塔塔顶的氨汽分缩器连通氨汽管道，蒸氨塔塔底依次连接蒸氨废水泵、蒸氨废水/剩余氨水换热器和蒸氨废水冷却器、生化处理系统；在脱硫塔氨汽入口处设置一个文丘里管，文丘里管水平进口与脱硫液管道相连，垂直进口与氨汽管道相连。本实用新型工艺简单，设备结构合理、安装调节方便，能够有效降低能耗、稳定蒸氨废水指标。
一种焦化生产剩余氨水负压蒸氨装置

[实用新型]一种氨、水、乙醇混合物中回收氨乙醇的装置-CN201721697814.0有效
发明人：殷欣欣;毛学峰;张燕 -专利权人：烟台国邦化工机械科技有限公司
申请日： 2017-12-08 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： C07C215/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及氨乙醇的回收装置，具体是一种氨、水、乙醇混合物中回收氨乙醇的装置，属于化工分离技术领域，包括蒸氨塔、蒸氨塔冷凝器、蒸氨塔吸收罐、尾气吸收塔和工艺水冷却器，所述蒸氨塔与蒸氨塔冷凝器连通，所述蒸氨塔冷凝器与蒸氨塔吸收罐连接，所述蒸氨塔冷凝器内保持有液位，所述蒸氨塔冷凝器与尾气吸收塔连通，所述尾气吸收塔还连接有工艺水冷却器，采用精馏及吸收的操连续作工艺，将精馏和吸收两个工艺合为一体，简化了生产工艺，缩短了工艺流程，在蒸氨塔吸收罐得到合格的氨乙醇溶液，经过尾气吸收塔吸收后实现气体零污染排放，不仅解决了现有技术中大量含氨废气排放造成的环境污染问题，降低了生产成本，提高了生产效率。
蒸氨塔冷凝器尾气吸收塔吸收罐乙醇混合物氨乙醇工艺水回收氨冷却器精馏乙醇连通吸收化工分离技术环境污染问题本实用新型含氨废气合为一体回收装置生产效率工艺流程零污染排放液位生产成本生产工艺

[发明专利]一种高效节能型热耦合蒸氨工艺-CN202111609627.3在审
发明人：于海路;王嵩林;张素利 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：本发明涉及焦化剩余氨水处理技术领域，尤其涉及一种高效节能型热耦合蒸氨工艺。1)剩余氨水与蒸氨下塔段底部抽出的蒸氨废水换热后进入蒸氨上塔段顶部进行蒸氨操作；2)蒸氨上塔段底部废水进入蒸氨下塔段顶部；3)蒸氨下塔段顶部蒸汽进入第一汽液分离器；分离后的液相部分排入蒸氨下塔段上部；4)蒸汽进入蒸氨上塔段底部作为热源蒸汽；5)含氨蒸汽进入再沸器与蒸氨下塔段底部的废水进行换热；分离出的气相部分作为氨汽产品送至脱硫前煤气管道或硫铵饱和器或进一步冷凝成浓氨水；6)蒸氨下塔段底部的废水送至酚氰废水处理装置能大幅降低焦化等企业的蒸氨能耗，从根本上解决了蒸氨单元蒸汽耗量高、经济效益差的问题。
一种高效节能型耦合工艺

[实用新型]一种直接蒸汽加热的蒸氨塔系统-CN202122602953.3有效
发明人：杨雪松 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B01D1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种直接蒸汽加热的蒸氨塔系统，包括蒸氨塔、蒸吹釜及蒸氨废水泵；通过在蒸氨塔外部增设蒸吹釜，将焦油渣的产生和沉积由蒸氨塔底转移到蒸吹釜中，蒸氨塔操作期间，不需要定时进行排渣操作，不会出现放空管道堵塞现象，无需停工处理，保证了蒸氨塔的连续稳定运行。
一种直接蒸汽加热蒸氨塔系统

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