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- [发明专利]一种硅锰合金液喷粉脱磷的炉外精炼方法-CN201610127759.5有效
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朱子宗;周志强;王开;丁羽川;周胜楠;石国京
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重庆大学
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2016-03-07
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2017-10-27
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C21C7/064
- 本发明涉及一种硅锰合金液喷粉脱磷的炉外精炼方法，用于解决现有高磷硅锰合金液炉外脱磷工艺，冶金动力学条件差导致的脱磷率低等问题。本发明提供了一种硅锰合金液喷粉脱磷的炉外精炼方法，生产成本低，易操作，易实现工业化生产。其特征是在最佳脱磷温度下，以CO和Ar气混合气体为载气，采用旋转喷吹方式对硅锰合金液进行喷粉脱磷，大大改善脱磷反应的热力学和动力学条件，提高脱磷剂的利用率。本发明适用于锰基合金的脱磷工艺，经过喷粉脱磷处理的硅锰合金，其磷含量降至0.08％～0.1％，同时，硫含量降至2ppm～3ppm，碳含量降至0.3％～0.4％，满足国家一级硅锰合金生产标准，可以应用于第三代汽车用钢等优特钢的生产
- 一种合金液喷粉脱磷精炼方法
- [发明专利]铁液的预处理方法-CN202210608276.2在审
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前田孝彦;川畑凉;田中高太郎;百崎和人;石毛俊朗
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杰富意钢铁株式会社
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2015-12-15
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2022-09-20
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C21C7/064
- 一种铁液的预处理方法，使用1个转炉型精炼炉连续进行从高炉出铁的铁液的脱硅处理和脱磷处理，其中，即使难以准确把握残留于炉内的炉渣的质量、组成的状况，也高效地进行脱硅处理和脱磷处理。使用1个转炉型精炼炉(1)依次进行如下工序对铁液进行预处理：铁液(5)的脱硅处理工序；将在脱硅处理工序中生成的脱硅炉渣(6)排出的中间排渣工序；对残留于精炼炉内的铁液(5A)进行脱磷处理的脱磷处理工序；将经脱磷处理的铁液(5B)出炉的出炉工序，此时，出炉工序后，基于本次装料的脱磷处理后的铁液(5B)的磷含量分析值来决定是否将在脱磷处理工序中生成的脱磷炉渣(7)排出到炉外，接着，将下次装料的铁液装入到上述精炼炉内
- 预处理方法
- [发明专利]铁水的脱磷处理方法-CN201480041967.2有效
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根岸秀光;川畑凉;石毛俊朗;渡边敦
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杰富意钢铁株式会社
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2014-07-18
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2017-06-20
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C21C1/02
- 在对转炉型精炼炉内的铁水进行脱磷处理时，根据由顶吹喷枪供给的氧气供给量对由顶吹喷枪供给的脱磷用熔剂的供给量进行适当调整，从而高效地进行脱磷反应。由顶吹喷枪(5)向转炉型精炼炉(2)内的铁水(18)喷吹氧气，同时向氧气与铁水的碰撞面喷吹CaO系脱磷用熔剂(20)，利用氧气将铁水中的磷氧化，将生成的磷氧化物引入到CaO系脱磷用熔剂中，由此将铁水中的磷除去，所述脱磷处理方法中，将供给至炉内的氧气中除脱硅反应中使用的部分以外的氧气定义为脱硅外氧量(kg/铁水‑吨)时，以使由顶吹喷枪喷吹添加到铁水浴面的CaO系脱磷用熔剂中的CaO量(kg/铁水‑吨)与所述脱硅外氧量的比[CaO量/脱硅外氧量]小于0.90的方式，根据脱硅外氧量对CaO系脱磷用熔剂的添加量进行调整。
- 铁水处理方法
- [发明专利]一种去除硅中杂质磷的方法-CN200910102781.4无效
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吴展平
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贵阳宝源阳光硅业有限公司
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2009-09-09
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2011-04-20
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C01B33/037
- 本发明一种去除硅中杂质磷的方法，属物理冶金提纯硅的技术领域，采用真空感应炉，在惰性气体氩气保护下，用具有强还原性的含钙合金或钙化合物作为脱磷剂，用钙的卤化物作助熔剂，在硅熔融态下进行脱磷反应。其操作步骤是：将工业硅料、脱磷剂、助熔剂按比例配好，混匀盛入坩埚内，将坩埚置于密闭的真空感应加热炉；抽出炉内空气，使加热炉保持微负压，停止抽真空，向加热炉内填充氩气，使炉内外气压一致；感应加热，当炉内温度达到1450℃-1600℃时，维持20-30min；脱磷结束后，缓慢自然冷却至室温；在稀盐酸下浸泡处理硅块2-4小时，去除杂质。经过脱磷处理后的硅块，磷含量小于2ppm，再进行去硼、去金属杂质处理，可作为太阳能电池的硅原料。
- 一种去除杂质方法
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