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[发明专利]一种中低温焦油的加工方法-CN200610119518.2有效
发明人：杨东平 -专利权人：上海奥韦通工程技术有限公司
申请日： 2006-12-13 - 公布日： 2007-06-27 - 主分类号： C10C1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种中低温焦油的加工方法，其步骤是中低温焦油脱渣、脱水，经两段分离分馏出轻油、炭黑油、酚油、沥青，酚油经酸分解获取粗酚，洗涤中酚水经真空浓缩做配酸、配碱用水，实现酚水全部循环利用，沥青经间接加热获取高质量的沥青，沥青降温热量用于中低温焦油脱水所需热量，进行热量的充分利用。本发明的特点是中低温焦油经脱渣、脱水进行两次分馏，一次常压分馏蒸出轻油、酚油，二次负压分馏分馏出沥青、燃料油，解决了中低温焦油中杂质含量高及分馏中沥青质量不稳定问题，同时该工艺充分利用了系统中热量，脱酚废水全部循环利用
一种低温焦油加工方法

[发明专利]脱油沥青基中孔柱状活性炭的制备方法-CN201610338677.5有效
发明人：刘春玲;王利;董文生;夏发军;王俊东 -专利权人：陕西师范大学
申请日： 2016-05-19 - 公布日： 2018-01-12 - 主分类号： C01B32/324 文献下载
摘要：本发明一种脱油沥青基中孔柱状活性炭的制备方法，该方法采用炼油工艺副产品脱油沥青和农业副产物废木屑为原料，脱油沥青经空气氧化缩聚成高软化点沥青，废木屑热处理后与高软化点沥青混合，经粉碎成型、预氧化和炭化，本发明通过控制热解过程，不经活化即可制备成富含中孔的柱状活性炭，且所用原料廉价易得，工艺简便，未引入金属和杂原子，适合大量制备中孔脱油沥青基柱状活性炭。
沥青基中孔柱状活性炭制备方法

[发明专利]一种阻燃剂、阻燃沥青及其制备方法-CN201610249856.1在审
发明人：宣根海;宁爱民;徐青柏;陈杰;李志军 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2016-04-21 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： C08L95/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种阻燃剂、阻燃沥青及其制备方法。该阻燃剂包括蒙脱土和多聚磷酸接枝的端氨基液体橡胶，所述多聚磷酸接枝的端氨基液体橡胶包覆在所述蒙脱土的表面和插入到所述蒙脱土的片层间。该阻燃剂可提高蒙脱土颗粒在沥青中的分散性和均匀性，降低阻燃剂的填充量，同时还能提高沥青混合料的耐水性、抗车辙、抗热氧老化和抗光氧老化等性能。
一种阻燃沥青及其制备方法

[发明专利]沥青增效蜡及其制备方法-CN201711498282.2在审
发明人：李俊诚;潘金亮;苗恒;郑会月;郭良兰;葛建林;周岩;林强;马国清 -专利权人：内蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： C10G73/42 文献下载
摘要：一种沥青增效蜡及其制备方法，该沥青增效蜡为由费托合成蜡依次经加氢精制、脱油以及n级短程蒸馏切割所得的重馏分，n≥2，所述重馏分的熔点大于100℃。本发明的制备方法采用先加氢精制、脱油，后短程蒸馏分离的方式，避免了对高熔点馏分段(熔点大于100℃)后期脱油操作复杂、脱油效果不理想的情况，制得的熔点大于100℃的馏分段直接可作为沥青增效蜡产品，具有生产工艺简单
增效熔点沥青脱油制备加氢精制分段短程蒸馏分离费托合成蜡产品性能短程蒸馏脱油效果高熔点蜡产品生产工艺切割

[实用新型]一种便于粘贴的防水卷材-CN201922189720.8有效
发明人：李向阳;杜文飞;杜慧兰 -专利权人：江苏美仁新材料有限公司
申请日： 2019-12-08 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： E04B1/68 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种便于粘贴的防水卷材，包括沥青防水帘、用于缠绕所述沥青防水帘的卷轴、用于固定所述卷轴的安装件、设置在所述安装件上的防脱组件、以及安装在所述安装件上用于将所述沥青防水帘自由端夹紧的压紧组件；所述防脱组件包括安装在所述安装件上的伸缩机构及用于连接所述伸缩机构和所述卷轴端部的活动件。该卷材通过防脱组件防止所述沥青防水帘从所述卷轴上滑落，同时也便于新的防水帘的换装；利用调节组件带动压辊摆动进而控制其与驱动辊之间的间距，控制二者对沥青防水帘的压紧力，转动驱动轮带动驱动辊转动，在摩擦力作用下定量将沥青防水帘放出，绕卷的沥青防水帘不易松散，也不会自动放出，便于粘贴。
一种便于粘贴防水卷材

[发明专利]一种微改性调和沥青及其制备方法-CN202011460125.4在审
发明人：李启仲;祁聪;刘建伟;栾波;张华 -专利权人：山东京博石油化工有限公司;山东海韵沥青有限公司
申请日： 2020-12-11 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： C08L91/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种微改性调和沥青及其制备方法；所述微改性调和沥青由脱油沥青和减压渣油调和后通过SBR微改性得到；所述脱油沥青、减压渣油和SBR的质量比为(20～40)：(60～80)：(0.5～3)。与现有技术相比，本发明提供的微改性调和沥青采用特定含量组分的改性剂，对不能满足沥青指标(JTG F40‑2004重交沥青A级)要求的调和沥青进行微改性，得到的产品各项性能优异且稳定，符合JTG_F40‑2004《公路沥青路面施工技术规范》70#A级道路石油沥青技术要求，特别是产品老化后产品指标提高，抗老化性能提升，产品具有广阔的应用前景。
一种改性调和沥青及其制备方法

[发明专利]重质原料例如重质原油和蒸馏渣油转化的方法-CN200380106962.5有效
发明人： R·蒙塔纳里;M·马奇昂那;N·帕纳里蒂;A·德比安科;S·罗西 -专利权人：艾尼股份公司;斯南普罗吉蒂联合股票公司;埃尼里塞奇公司
申请日： 2003-12-12 - 公布日： 2006-02-01 - 主分类号： C10G67/04 文献下载
摘要：一种能将选自重质原油、蒸馏渣油、来自催化处理过程的重油、热焦油、油砂沥青、各种煤和其它一些源自称为黑油的烃类高沸点原料的重质原料转化的方法，所述的方法组合使用以下三个工艺单元：采用淤浆相状态催化剂的加氢转化(HT)单元、蒸馏或闪蒸(D)单元、脱沥青(SDA)单元，包括以下步骤：选自重质原油、蒸馏渣油、催化处理得到的重质油、热焦油、油砂沥青、各种煤和来自称为黑色油料的其他高沸点烃类原料的重质原料转化的方法，所述的方法组合使用以下三种工艺单元：淤浆相中有催化剂的加氢转化(HT)、蒸馏或闪蒸(D)、脱沥青(SDA)，包括以下步骤：将至少一部分重质原料和/或至少大部分在脱沥青单元中得到的含沥青质的料流与适合的加氢催化剂混合混合物的加氢处理反应器(HT)；将含有加氢处理反应产物和分散相状态催化剂的料流送入一或多个蒸馏或闪蒸步骤(D)，从而将来自加氢处理反应的不同馏分分离开来；将至少一部分离开闪蒸单元的含有分散相状态催化剂、原料脱金属过程生成的富金属硫化物和可能焦炭的蒸馏渣油(焦油)或液体循环到存在溶剂的脱沥青区(SDA)，任选还有至少一部分重质原料作为进料，得到两股料流，一股包括脱沥青油(DAO)而另一股包括沥青质，特征在于，要将一部分来自脱沥青段(SDA)称为冲洗料流的含沥青质料流送入有适合溶剂的处理区
原料例如原油蒸馏渣油转化方法

[实用新型]热导油加工沥青设备-CN202021450366.6有效
发明人：姚辉;苟堡铭;王成业;崔昌雄;郭虹 -专利权人：中交二公局第四工程有限公司
申请日： 2020-07-21 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： E01C19/08 文献下载
摘要：热导油加工沥青设备，涉及沥青加工。本实用新型包括沥青脱桶设备、基质存储罐、沥青存储罐、乳化沥青设备、沥青改性设备、乳化沥青储罐、改性沥青储罐以及导热油循环装置，沥青脱桶设备、基质存储罐和沥青存储罐顺序连接，乳化沥青储罐与改性沥青储罐均与沥青存储罐连接，乳化沥青储罐与乳化沥青设备连接，改性沥青储罐与改性沥青设备连接；导热油循环装置包括导热油加热器和导热油循环管。本实用新型采用循环的导热油管道传递热量；导热油加热器采用热盘管及高温烟管，使之传热面面积大，加热速度快，生产效率高，有效利用高温烟气余热加温，最大限度的节约利用了能源；导热油间接加热，避免了高温炉体直接接触沥青造成的沥青结焦老化的问题
热导油加工沥青设备

[发明专利]一种橡胶沥青及其制备和用途-CN201310220346.8在审
发明人：李剑新;蒋福山;时敬涛;李玉环;黄宏海 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司;中石油燃料油有限责任公司
申请日： 2013-06-05 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： C08L95/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种橡胶沥青及其制备和应用；橡胶粉和稳定剂和助剂在20～100℃温度下混合；混合物用再生胶脱硫生产的挤出机在180～250℃温度下挤出、脱挥，挤出脱挥物料通过模面切粒设备造成脱硫脱挥颗粒；将脱硫脱挥颗粒和交联剂混合加入沥青，在120～160℃温度下剪切10-30分钟；沥青/脱硫挥颗颗粒的重量比为70～80：30～20；稳定剂为乙烯和α烯烃共聚弹性体，占橡胶粉重量的10～30%；助剂为糠醛抽出油，占橡胶粉重量的3～20%；交联剂为硫磺，为脱硫脱挥颗粒的0.2～5%；该橡胶沥青加工过程环保，高温贮存稳定，弹性恢复高，用于应力吸收层，沥青混合料和防水粘结层和嵌缝料。
一种橡胶沥青及其制备用途

[发明专利]一种电解铝碳素阳极焙烧烟气的超净处理方法及实施该方法的系统和应用-CN201811256337.3在审
发明人：许艳;王鹏;胡新雨;李烁;胡景丽;蔡翔宇 -专利权人：航天环境工程有限公司
申请日： 2018-10-26 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B01D53/75 文献下载
摘要：本发明涉及一种电解铝碳素阳极焙烧烟气的超净处理方法，步骤如下：⑴将所述电解铝碳素阳极焙烧烟气进行预处理，降温凝聚后生成液态沥青焦油；⑵经步骤⑴预处理的烟气进行电捕焦油，除去液态沥青焦油；⑶将步骤⑵电捕焦油后的烟气进行氧化；⑷将步骤⑶氧化后的烟气进行湿法净化，除去烟气中粉尘、SO₂、高价态NO、氟化物和沥青烟，得到净化后烟气。本方法创新地提出治理电解铝碳素阳极焙烧烟气联合控制技术，实现了多种污染物联合脱除，该系统能够用于脱尘脱硫脱硝脱氟脱沥青烟一体化净化工艺方面中，其作用可以是脱除碳素焙烧烟气中的主要污染物包括颗粒物、SO2、NO、氟化物和沥青烟。
烟气焙烧烟气碳素阳极电解铝预处理电捕焦油液态沥青焦油氟化物沥青烟脱除污染物碳素焙烧烟气工艺方面联合控制湿法净化脱硫脱硝净化高价态颗粒物脱沥青脱尘脱氟粉尘一体化凝聚应用治理联合

[发明专利]一种处理重质油的方法-CN201410535193.0有效
发明人：王鹏飞;吴治国;王卫平;王蕴;任杰;申海平;王子军 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2014-10-11 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C10G67/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种处理重质油的方法，该方法包括如下步骤(1)将重质油进行溶剂脱沥青的操作，得到脱沥青油和脱油沥青；(2)将步骤(1)得到的脱油沥青与煤和供氢剂在加氢催化剂存在下进行加氢处理，得到加氢处理产物通过上述技术方案的重质油加工组合工艺，本发明能够有效地将重质油中的沥青质转化为价值更高的轻质油。
一种处理重质油方法

[发明专利]一种减排二氧化碳的劣质重油加工组合工艺方法-CN201210178163.X有效
发明人：付兴国;蔺爱国;刘银东;高飞;张艳梅;侯经纬;薛鹏;张璐瑶;赵广辉;于志敏;崔岩 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2012-06-01 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C10G67/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种减排二氧化碳的劣质重油加工组合工艺方法，劣质重油经过常减压蒸馏塔得到的减压渣油进入溶剂脱沥青装置脱除沥青质和金属，抽提条件为：温度120～300℃；压力3.0～6.0MPa；溶剂/渣油原料按体积比为2-5；得到的脱沥青油作为催化裂化原料，或加氢处理或加氢裂化；脱油沥青直接或与催化油浆、劣质焦化蜡油、含油污泥、炼油污水混合后进入气化炉，在温度1000℃，压力6Mpa，发生氧化反应产生合成气；气化炉的热量提供给溶剂脱沥青装置
一种二氧化碳劣质重油加工组合工艺方法

[发明专利]一种劣质重、渣油的转化方法-CN200410076769.8有效
发明人：蒋立敬;王军;胡长禄;李鹤鸣;贾丽;贾永忠;杨涛 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2004-09-13 - 公布日： 2005-08-17 - 主分类号： C10G69/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种劣质重、渣油的转化方法，重、渣油原料经溶剂抽提得到脱沥青油和脱油沥青，其中脱沥青油送入固定床加氢处理装置，在氢气和加氢催化剂作用下改质，分离产物得轻质馏分和加氢尾油，加氢尾油进入催化裂化装置溶剂抽提得到的脱油沥青与催化油浆一起进入悬浮床加氢装置，在氢气和分散型催化剂作用下进一步生产各种轻质馏分。该方法可有效降低固定床加氢处理装置和悬浮床加氢装置的操作苛刻度，提高轻质油收率和质量。
一种劣质渣油转化方法

[发明专利]使用经减压蒸馏的脱沥青油制备润滑油基础油的方法-CN201180038090.8有效
发明人：卢庆石;柳在旭;金道炫;金庆录;李承雨;金度完;崔先;吴承勋;尹丙元;千范硕 -专利权人： SK新技术株式会社
申请日： 2011-06-03 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： C10M101/02 文献下载
摘要：本发明涉及利用经减压蒸馏的脱沥青油制备润滑油基础油的方法，更具体而言，本发明涉及这样的制备各种润滑油基础油的方法，该方法在减压条件下对由溶剂脱沥青（SDA）处理获得的蒸馏物进行蒸馏，从而获得重质脱沥青油（H-DAO）和轻质脱沥青油（Lt-DAO），然后通过催化反应分别对H-DAO和Lt-DAO进行处理。
使用减压蒸馏沥青制备润滑油基础油方法

[发明专利]一种中间相沥青及其制备方法-CN202111010623.3在审
发明人：何旺;翟拥军;邓文广;徐立 -专利权人：山东常任新材料有限公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C10C3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种中间相沥青及其制备方法，所述中间相沥青原料为环烷基减压渣油，制备方法包括如下步骤：S1：采用丁烷脱沥青装置进行处理，获得胶质油：S2：采用高压反应釜进行三段液相碳化工艺处理，对胶质油进行热处理，浓缩生成中间相沥青；所述环烷基减压渣油采用环烷基原油经过常、减压蒸馏装置蒸馏后，初馏点大于420℃的减压塔底渣油；所述丁烷脱沥青装置采用的溶剂为异丁烷；所述丁烷脱沥青装置操作参数如下：抽提器进料温度为本发明采用的原料易得，价格低廉，能确保生产出来的高品质中间相沥青的产品成本低，实现高品质中间相沥青规模化生产和可持续发展。
一种中间沥青及其制备方法