专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种生产聚氨酯模具母模-CN201120366329.1有效
  • 孔赟荣 - 孔赟荣
  • 2011-09-19 - 2013-03-27 - B29C33/38
  • 一种生产聚氨酯模具母模,模具母模外制成一个模具壳,在模具母模与模具壳之间形成一定的空间,再设分离模,将聚氨酯材料用PU浇注的方法,注入模具母模与模具壳之间所形成的空间中,制成聚氨酯模具;聚氨酯模具由聚氨酯材料制成聚氨酯模具具有:以聚氨酯代钢、为节约钢材、缩短模具制成时间、加快模具制成速度、降低模具制造成本,提高模具利用效率,减轻脱模劳动强度、缩短生产时间、提高生产效率,使用聚氨酯模具生产的母模型聚氨酯产品标准化;为工业化流水线利用大量的聚氨酯模具生产大量的母模形的聚酯产品创造条件。
  • 一种生产聚氨酯模具
  • [发明专利]聚氨酯模具的制成方法-CN200910005032.X无效
  • 孔赟荣 - 孔赟荣
  • 2009-01-15 - 2009-12-09 - B29C33/38
  • 本发明涉及一种模具的制成方法,具体讲是一种聚氨酯模具的制成方法,它是利用模具“母模”及用聚酯、聚醚等聚氨酯材料经配方、合成、PU浇注、热固等一系列的加工方法,制成聚氨酯模具”。用此方法制成聚氨酯模具”具有制作工艺简单、工作效率高,成本低的优点;便于大批量制成聚氨酯模具”,利用大批量制成的“聚氨酯模具”生产“母模”形的聚氨酯产品;以聚氨酯代钢、为节约钢材、缩短制模时间、加快制模速度、降低制模成本,提高模具利用效率,减轻劳动强度、提高生产效率,创造了为工业化流水线利用大量的“聚氨酯模具”生产大量的“母模”形的聚酯产品的条件。它具有能为企业创造效益,为社会节能降耗,创造更多的聚氨酯产品,造福人类做出贡献。
  • 聚氨酯模具制成方法
  • [实用新型]仿真皮绒PU革-CN201520062963.4有效
  • 丁灿洪 - 福建鸿大革业有限公司
  • 2015-01-29 - 2015-07-15 - D06N3/14
  • 本实用新型一实施例提供了一种仿真皮绒PU革,包括:喷涂层、双色印刷层、磨绒起毛层、羊绒发泡层、涂物羊绒层、压花层、防粘层、花纹涂层、织物涂层、含浸层和仿棉绒基布层;其中,所述喷涂层利用水性手感剂制成;所述双色印刷层利用色料、丁酮和聚氨酯处理剂制成;所述羊绒发泡层由高温发泡制成;所述涂物羊绒层利用羊巴聚氨酯制成;所述防粘层利用水性处理剂制成;所述花纹涂层利用丁酮、聚氨酯和色料制成;所述织物涂层利用聚氨酯和二甲基甲酰胺制成;所述含浸层利用聚氨酯和二甲基甲酰胺制成;所述仿棉绒基布层的上下表面为波浪形状。
  • 真皮pu
  • [发明专利]一种抛光皮的制造工艺-CN202111608126.3在审
  • 张草;蔡林娟 - 蔡林娟
  • 2021-12-22 - 2022-04-01 - D06N3/14
  • 本发明公开一种抛光皮的制造工艺,抛光皮由红磨皮层制成,所述红磨皮层的侧壁涂覆有湿法聚氨酯涂层或干法聚氨酯涂层或湿法聚氨酯涂层和干法聚氨酯涂层,制造工艺有红磨皮层的制造工艺,湿法聚氨酯涂层的制造工艺,湿法聚氨酯涂层与红磨皮层结合的工艺,干法聚氨酯涂层的制造工艺,干法聚氨酯涂层与红磨皮层结合的工艺。有益效果:本发明制成的抛光皮能够解决生产繁琐,生产时间长,生产成本高的问题;本发明制成的抛光皮能够一次性搞定3D玻璃或四面弯玻璃的抛光工作;本发明制成的抛光皮可以增加耗材一倍的使用寿命,能够提高抛光时的良品率
  • 一种抛光制造工艺
  • [实用新型]复合聚氨酯装饰板-CN200920185160.2无效
  • 陈炳辉 - 陈炳辉
  • 2009-05-21 - 2010-03-10 - B32B27/00
  • 本实用新型涉及一种复合聚氨酯装饰板,包括:由第一材料制成的底板、由第二材料制成的面板、以及位于所述底板和面板之间并由聚氨酯材料制成的芯材。本实用新型技术方案提供的复合聚氨酯装饰板,由聚氨酯芯材及底板、面板直接复合制成,不需要增加其他粘贴工艺,制造过程简单,方便小批量生产;并且聚氨酯芯材选料环保、不易老化,而底板、面板则可以灵活选材,有多种不同搭配,同时可以附加保温材料,使板材兼具装饰、保温功能;制成的复合板具有防火性能好、重量轻、强度高、寿命长等突出优点。
  • 复合聚氨酯装饰
  • [发明专利]聚合新材料及其制作方法-CN03100002.9无效
  • 王建国 - 王建国
  • 2003-01-02 - 2003-06-25 - C08L75/04
  • 聚氨酯基料1、2发泡;特征:秸秆粉碎获碎屑,碎屑、聚氨酯基料1和2混合、搅拌入模具内发泡、成型、脱模制成聚合新材料;秸秆粉碎获碎屑按比例入聚氨酯基料1、2混合、搅拌,入模具内发泡、成型、脱模制成聚合新材料;秸秆粉碎获碎屑,待聚氨酯基料1、2混合、搅拌时放碎屑入模具内发泡、成型、脱模制成聚合新材料;对聚氨酯基料1、2混合、搅拌时放入秸秆,入模具内发泡、成型、脱模制成聚合新材料;将秸秆涂布上聚氨酯基料,待聚氨酯基料1、2混合、搅拌后同入模具内发泡、成型、脱模制成聚合新材料。
  • 聚合新材料及其制作方法
  • [发明专利]由无机矿粉制成的薄膜-CN201610666244.2在审
  • 蔡剑勇;厉瑞亚;蔡俪晨霞 - 浙江山联新材料科技有限公司
  • 2016-08-12 - 2016-12-21 - C08L75/04
  • 本发明涉及一种由无机矿粉制成的薄膜,由包含以下成分且成分按照如下重量百分比制成:无机矿粉40%至50%;聚氨酯40%至50%;分散剂3%至5%;助剂1%至2%;纤维3%至10%;聚氨酯包括聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯、热固性聚氨酯;薄膜的厚度为30至50微米。本技术方案创新性地想到利用无机矿粉、聚氨酯、分散剂、助剂及纤维,利用吹膜机将其制成薄膜,利用该薄膜作为胶带的基材使用替代传统的基材,大大降低了胶带的原料成本,且可降解。
  • 无机制成薄膜
  • [实用新型]一种水性、油性聚氨酯复合革-CN201621426943.1有效
  • 唐荣克 - 江苏万马塑胶有限公司
  • 2016-12-23 - 2017-07-18 - D06N3/14
  • 本实用新型公开了一种水性、油性聚氨酯复合革,包括基层和面层,所述基层采用合成革湿法工艺制成,由基布,以及包覆基布的油性聚氨酯层组成,所述油性聚氨酯层在基布正面的厚度为0.2~0.3毫米,在基布背面的厚度为0.1~0.2毫米;所述面层由水性聚氨酯制成。本实用新型采用合成革湿法工艺制作基层,结合对厚度的控制,使得油性聚氨酯层对应基布的网孔形成透气孔,从而使基层具有良好的透气性;水性聚氨酯的渗透性高,分子间的作用力小,由水性聚氨酯制成的面层具有良好的透气性,从而使水性、油性聚氨酯复合革整体具有良好的透气性;同时水性聚氨酯无化学残留,环保性能好,使水性、油性聚氨酯复合革与油性聚氨酯革相比在环保性能方面得到提升。
  • 一种水性油性聚氨酯复合
  • [实用新型]桥梁梁端缓冲垫-CN201120230316.1有效
  • 孙立炜;廖鸿鸣 - 重庆信合塑胶有限公司
  • 2011-07-01 - 2012-02-08 - E01D19/06
  • 本实用新型公开了一种桥梁梁端缓冲垫,所述缓冲垫由聚氨酯材料制成;所述缓冲垫包括多层聚氨酯层和设置在聚氨酯层之间的抗压层,聚氨酯层和抗压层之间通过粘胶方式粘结或者浇注成型为一体结构;所述抗压层由铁板或钢板制成由于采用聚氨酯材料制成,相比现有存橡胶或其他弹性材料制备的缓冲垫而言,具有更好的抗腐蚀性和抗疲劳性,使其缓冲效果更好,使用寿命更长;而且通过粘结或者浇注成型的方式将多个聚氨酯层串联为一体结构,在各个聚氨酯层之间设置钢板或者铁板的抗压层,大大增强了缓冲垫的抗压能力,能够满足较重荷载的承载需求,多个聚氨酯缓冲垫或者聚氨酯层独立发挥缓冲作用,缓冲效果更加明显。
  • 桥梁缓冲
  • [实用新型]嵌入式聚氨酯发泡抽水马桶坐垫-CN201120402590.2有效
  • 郑安吉 - 郑安吉
  • 2011-10-21 - 2012-07-18 - A47K13/14
  • 嵌入式聚氨酯发泡抽水马桶坐垫,其特征在于包括由聚氨酯材料发泡制成的抽水马桶坐垫,坐垫内嵌有坐垫支架。本方案所述的抽水马桶坐垫为聚氨酯(PU)材料发泡所制成聚氨酯材料具有耐酸、耐碱、耐油,无毒环保等特点,由聚氨酯材料发泡制成的坐垫表面柔软,富有弹性,坐着舒适,坐垫在放下时撞击轻,噪声小,牢固耐用,使用寿命长特别是聚氨酯材料着色变化多,色泽美观,能衬托环境。在坐垫内嵌有坐垫支架,生产时,坐垫支架作为嵌件,与聚氨酯发泡坐垫一体成型,包覆在坐垫内,加工方便,有了坐垫支架,聚氨酯发泡坐垫使用更长久,避免长久使用后而弹性减小,坐垫变形。
  • 嵌入式聚氨酯发泡抽水马桶坐垫

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