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[实用新型]气缸体缸套止口镗车复合主轴机构-CN200920038717.X无效
发明人：周保牛;周岳;叶穗 -专利权人：常州机电职业技术学院
申请日： 2009-01-06 - 公布日： 2009-10-28 - 主分类号： B23B19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种气缸体缸套止口镗车复合主轴机构，具有偏心孔的镗孔主轴通过轴承支承在主轴箱上，车削主轴通过轴承支承在镗孔主轴偏心孔内，装有传动齿轮的镗孔主轴其内花键与花键套的外花键连接，花键套的内螺旋花键与车削主轴的外螺旋花键连接，镗孔主轴顶部安装有螺母，具有轴肩的滑套顶在花键套上端面，弹簧分别顶在花键套和车削主轴的轴肩处，车削主轴与刀轴连接，刀轴上部安装有止口孔镗刀和止口端面车刀、下部安装有缸套孔镗刀，初始状态的止口孔镗刀的旋转半径大于止口端面车刀的旋转半径本实用新型在主轴箱进给一次就能完成缸套孔、止口孔、止口孔端面的精加工，保证止口孔端面对缸套孔的端面跳动要求、缸套孔与止口孔同轴。
缸体缸套止口镗车复合主轴机构

[实用新型]一种镗车复合加工主轴单元-CN201620139319.7有效
发明人：周保牛;曹根基;周岳;叶穗;张波;李秀汉 -专利权人：常州机电职业技术学院
申请日： 2016-02-24 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： B23B19/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种镗车复合加工主轴单元，包括主轴箱(4)、锥柄(3)、内斜齿轮外花键套(13)和花键内孔偏心外主轴(5)；内斜齿轮外花键套(13)和花键内孔偏心外主轴(5)通过花键滑动配合，并随蜗杆内主轴(6)回转；内斜齿轮外花键套(13)和蜗杆内主轴(6)由第一轴承(7)和第四轴承(16)轴向径向支撑，花键内孔偏心外主轴(5)由第二轴承(8)和第三轴承(15)径向轴向支撑，蜗杆内主轴(6)中的刀杆(17)上设有镗缸刀(1)、镗止口刀(2)和车止口端面刀(18)，镗缸刀(1)和镗止口刀(2)布置在同侧，车止口端面刀(18)布置在异侧。本实用新型能取代传统主轴单元一种加工方式需要一把刀具的加工方式、取代孔口端面或沉孔底平面镗削加工方式，提高了加工效率、加工精度、加工稳定性和刀具寿命等。
一种复合加工主轴单元

[实用新型]一种用于加工湿式缸套孔的镗杆-CN201020512673.2无效
发明人：黄发长;肖松;陈道长;王保平 -专利权人：安徽全柴锦天机械有限公司
申请日： 2010-09-01 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B23B29/02 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于加工湿式缸套孔的镗杆，在镗杆上依次安装有一把镗止口刀排，一把镗上缸孔刀排，一把镗下缸孔刀排；在镗杆后端与推杆上的齿条相啮合的活动齿板一端安装有一把缸套孔内腔的扫腔刀排，另一端安装有一把下缸套孔孔口倒角刀排本实用新型通过对镗杆上的刀排的特殊设置，实现了一次性完成湿式缸套孔的上下缸套孔的镗销、缸套孔孔口止口镗销、缸套孔内腔扫腔以及下缸套孔孔口倒角的目的，有效降低了加工成本，且加工精度高、工效高、适合大批量生产
一种用于加工湿式缸套孔

[发明专利]缸筒类零件内孔的加工方法-CN201510835163.6在审
发明人：王耀斌 -专利权人：陕西盛迈石油有限公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明缸筒类零件内孔的加工方法涉及机械加工领域，具体涉及缸筒类零件内孔的加工方法，包括以下步骤：预处理，对缸筒坯料进行调质处理，并校直；对预处理后的缸筒坯料两端车出镗孔用的工艺定位止口，焊接缸体外部构件；粗镗，上专用机床进行粗镗缸筒内孔；将缸筒坯料在专用机床上定位，用粗镗刀进行镗孔；精镗，拆下粗镗刀，在镗杆上安装精镗刀对缸筒内孔进行精镗；滚压，拆下精镗刀，在镗杆上安装滚子式滚压头对缸筒内孔进行滚压。
缸筒类零件加工方法

[发明专利]液压油缸中缸体的高强度高精度焊接加工方法-CN202111587885.6有效
发明人：王兴龙;窦海军;訾明焘;刘人旗;杨晓波;翟金鹏 -专利权人：郑州煤机综机设备有限公司
申请日： 2021-12-23 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种液压油缸中缸体的高强度高精度焊接加工方法，包括以下步骤：半精车中缸底内窝，使所述中缸底内窝的直径超出内孔图纸尺寸1‑3mm，在所述中缸底对接面上车中缸底坡口，使所述中缸底坡口的止口完全位于内孔图纸尺寸范围内；粗镗中缸筒内孔，在所述中缸筒对接面上车中缸筒坡口，使所述中缸筒坡口的止口完全位于内孔图纸尺寸范围内；将所述中缸底坡口和所述中缸筒坡口对接在一起，对所述中缸底坡口和所述中缸筒坡口进行焊接；刮滚内孔至图纸尺寸；精车中缸体外圆、缸口端内止口和缸口端内螺纹；车中缸体的底阀孔。
液压油缸体强度高精度焊接加工方法

[发明专利]金刚镗的镗杆-CN201510236992.2在审
发明人：何祥金;陈名春;陈业东;庞辉;王明东;孔韶;黄玲;周春林 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2015-05-12 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： B23B29/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种金刚镗的镗杆。该镗杆包括：镗杆本体，其为截面呈“十字”结构的柱状，其顶端及中下部分别具有形成“双环”结构的镗杆体顶环和镗杆体中环；倒角刀安装孔，其侧面均设置有相应的紧固螺孔；止口刀安装孔，用于安装止口刀；缸孔镗刀安装孔，其侧面设置有镗刀紧固螺孔，另一侧设置有镗刀加工尺寸调整螺孔。该金刚镗的镗杆采用三位一体的刀具集成安装结构，不更换刀具即能加工缸体的缸孔、止口及倒角等三个不同位置；且该金刚镗的镗杆加工止口的止口刀采用多重紧固，具有防止加工振动的功能，解决现有技术方案的加工气缸体孔产生振纹的质量缺陷
金刚

[实用新型]精镗薄壁缸套内孔的组合式夹具-CN201820201388.5有效
发明人：王明泉;张加中;刘久万;高金刚;戚娟娟;肖璇;吉顺平 -专利权人：江苏爱吉斯海珠机械有限公司
申请日： 2018-02-06 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种精镗薄壁缸套内孔的组合式夹具，它包括精镗夹具体（2）、刚性夹具体（3）、螺钉（4）、隔圈（7）、柔性夹具体（9）和橡胶套（10），精镗夹具体（2）内部为中空结构，刚性夹具体（3）与柔性夹具体（9）置于精镗夹具体（2）内，柔性夹具体（9）置于刚性夹具体（3）下方，橡胶套（10）置于柔性夹具体（9）内孔中并包住柔性夹具体上、下端面，橡胶套（10）上、下端面被刚性夹具体（3）和隔圈（7）压紧，刚性夹具体（3）的法兰置于精镗夹具体（2）止口并通过若干圆周等分的螺钉（4）固定。本实用新型结构紧凑，操作方便，缸套内孔镗削圆柱度小，缸套成品合格率高。
夹具体精镗橡胶套内孔本实用新型组合式夹具薄壁缸套螺钉下端面隔圈成品合格率缸套内孔中空结构圆柱度包住法兰缸套压紧止口镗削

[实用新型]大直径大长径比筒形件内孔外圆加工机床-CN201521077798.6有效
发明人：张志恒;谭德宁 -专利权人：德州三嘉机器制造有限公司
申请日： 2015-12-22 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： B23P23/02 文献下载
摘要：大直径大长径比筒形件内孔外圆加工机床，主要由主床身、第一车刀架、第一随行托架、第二随行托架、第二车刀架、副床身、镗杆移动驱动系统、内孔刀盘驱动系统、右端止口端面刀盘驱动系统、右端止口端面镗刀进给系统、镗杆夹持架、镗杆支架、副床头箱、右端止口端面刀盘、内孔刀盘、镗杆、左端止口端面刀盘、左端止口端面镗刀进给系统、左端止口端面刀盘驱动系统和主床头箱组成。本实用新型实现了工件一次装夹，同时加工大直径大长径比筒形零件的内孔、两端内止口和外圆，由于一次装夹就可以完成所有工序的加工，从而提高了加工精度和效率。
直径长径筒形件内孔外圆加工机床

[发明专利]钢质缸套工艺流程-CN201410394010.8在审
发明人：张磊 -专利权人：青岛炜烨锻压机械有限公司
申请日： 2014-08-12 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢质缸套工艺流程，利用本发明的钢质缸套工艺流程制造钢质气缸套，提高缸套的机械性能，增强耐磨性，延长气缸套的使用寿命；将选择好的低碳无缝钢管下料→拉伸→切总长→翻边→粗磨外圆→粗磨内圆→车外圆止口→镗内孔→精磨外圆→精珩磨内孔→车上、下止口→翻边→滚边→内孔镀铬→超精珩磨内孔→外圆抛光。
钢质缸套工艺流程

[发明专利]钢质缸套工艺流程-CN201711492079.4在审
发明人：崔锡恩 -专利权人：青岛金越隆机械有限公司
申请日： 2017-12-30 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢质缸套工艺流程，利用本发明的钢质缸套工艺流程制造钢质气缸套，提高缸套的机械性能，增强耐磨性，延长气缸套的使用寿命；将选择好的低碳无缝钢管下料→拉伸→切总长→翻边→粗磨外圆→粗磨内圆→车外圆止口→镗内孔→精磨外圆→精珩磨内孔→车上、下止口→翻边→滚边→内孔镀铬→超精珩磨内孔→外圆抛光。
钢质缸套工艺流程粗磨翻边内孔外圆机械性能滚边低碳无缝钢管钢质气缸套耐磨性超精珩磨内孔镀铬使用寿命外圆抛光车外圆精珩磨气缸套下止口镗内孔缸套精磨拉伸内圆下料止口总长制造

[发明专利]钢质缸套工艺流程-CN201010249478.X无效
发明人：韦加伟 -专利权人：韦加伟
申请日： 2010-08-08 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： F02F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢质缸套工艺流程，利用本发明的钢质缸套工艺流程制造钢质气缸套，提高缸套的机械性能，增强耐磨性，延长气缸套的使用寿命；将选择好的低碳无缝钢管下料→拉伸→切总长→翻边→粗磨外圆→粗磨内圆→车外圆止口→镗内孔→精磨外圆→精珩磨内孔→车上、下止口→翻边→滚边→内孔镀铬→超精珩磨内孔→外圆抛光。
钢质缸套工艺流程

[发明专利]客车门泵缸套工艺流程-CN201410394009.5在审
发明人：张磊 -专利权人：青岛炜烨锻压机械有限公司
申请日： 2014-08-12 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种客车门泵缸套工艺流程，利用本发明的钢质缸套工艺流程制造钢质气缸套，提高缸套的机械性能，增强耐磨性，延长其使用寿命；将选择好的低碳无缝钢管下料→拉伸→切总长→翻边→粗磨外圆→粗磨内圆→车外圆止口→镗内孔→精磨外圆→精珩磨内孔→车上、下止口→翻边→滚边→内孔镀铬→超精珩磨内孔→外圆抛光。
客车门泵缸套工艺流程

[发明专利]客车门泵缸套工艺流程-CN201711488218.6在审
发明人：崔锡恩 -专利权人：青岛金越隆机械有限公司
申请日： 2017-12-30 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种客车门泵缸套工艺流程，利用本发明的钢质缸套工艺流程制造钢质气缸套，提高缸套的机械性能，增强耐磨性，延长其使用寿命；将选择好的低碳无缝钢管下料→拉伸→切总长→翻边→粗磨外圆→粗磨内圆→车外圆止口→镗内孔→精磨外圆→精珩磨内孔→车上、下止口→翻边→滚边→内孔镀铬→超精珩磨内孔→外圆抛光。
工艺流程缸套客车门泵粗磨翻边内孔外圆机械性能滚边低碳无缝钢管钢质气缸套耐磨性超精珩磨钢质缸套内孔镀铬使用寿命外圆抛光车外圆精珩磨下止口镗内孔精磨拉伸内圆下料止口总长制造

[发明专利]客车门泵缸套工艺流程-CN201110339137.6无效
发明人：韦波 -专利权人：韦波
申请日： 2011-10-26 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： F04B53/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种客车门泵缸套工艺流程，利用本发明的钢质缸套工艺流程制造钢质气缸套，提高缸套的机械性能，增强耐磨性，延长其使用寿命；将选择好的低碳无缝钢管下料→拉伸→切总长→翻边→粗磨外圆→粗磨内圆→车外圆止口→镗内孔→精磨外圆→精珩磨内孔→车上、下止口→翻边→滚边→内孔镀铬→超精珩磨内孔→外圆抛光。
客车门泵缸套工艺流程

[实用新型]一种缸套加工生产线-CN201720051728.6有效
发明人：钱振峰 -专利权人：大连行健数控机械技术有限公司
申请日： 2017-01-17 - 公布日： 2017-09-12 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种缸套加工生产线，包括车端面机床、粗镗机床、粗车机床、精镗机床、半精车机床、精车机床、珩磨机、若干传送带和两个机器人。这种生产线实现了缸套生产的一体化，提高了缸套的强度和精度，减少了缸套生产的废品率，节省人工，提高生产效率。
一种加工生产线

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