专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]纤维混纺针织及其生产方法-CN201310238706.7在审
  • 唐建东;张明 - 际华三五四二纺织有限公司
  • 2013-06-17 - 2014-12-24 - D02G3/04
  • 一种纤维混纺针织及其生产方法,包括细绒棉纤维、涤纶纤维、粘胶纤维与竹纤维,按重量百分比其组份含量为:细绒棉纤维40%-50%、涤纶纤维25%-35%、粘胶纤维10%-20%,竹纤维5%-15%,特18.4tex;按清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒工序生产,本发明将优质细绒棉纤维、涤纶纤维、粘胶纤维和竹纤维四种纤维混纺成针织用,为纺织领域增加一种功能性、多组分的纺织产品,从强力、吸湿性、环保、舒适度等方面更好的实现多组分纤维优势互补的特性
  • 纤维混纺针织及其生产方法
  • [发明专利]大扭矩纺纱线生产方法-CN201310568506.8有效
  • 高卫东;马晓辉 - 江苏大生集团有限公司
  • 2013-11-15 - 2014-03-12 - D02G3/28
  • 发明公开了一种大扭矩纺纱线生产方法,包括清梳联工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序,在细纱机前罗拉钳口和导钩之间加装有阻捻器,在前罗拉钳口和所述阻捻器之间两根纱线运动路径上分别加装有捻度装置。本发明通过在细纱工序采用具有大间距的双粗纱同时喂入,同时在前罗拉钳口和导钩之间且靠近导钩位置加入一阻捻装置,实现加捻点下移,并配合在前罗拉钳口和阻捻装置之间加入一种捻度装置,大幅减少成毛羽,提高强力,实现具有紧密的效果。在同种条件下所纺成的纱线3mm及以上有害长毛羽与普通环锭纺相比降低65-80%,强力提高5-8%。
  • 扭矩纺纱生产方法
  • [实用新型]一种新型赛络紧密纺双竹节-CN201620098368.0有效
  • 刘梅城 - 江苏工程职业技术学院
  • 2016-02-01 - 2016-08-17 - D02G3/34
  • 本实用新型公开了一种新型赛络紧密纺双竹节,由单竹节A段,单竹节B段和双竹节AB段排列组成。本实用新型的优点在于:本实用新型通过每个锭子采用两根粗纱分别喂入,在牵伸后纺成一根赛络纺纱,两根粗纱分别采用不同罗拉控制,喂入速度不同,形成两根竹节,竹节规律分别控制,在前罗拉处采用赛络紧密纺技术,形成一根,兼具了赛络纺纱和竹节的优点,风格多样,满足不同样式的需求。本实用新型的两根具有不同的竹节设计,喂入的两根粗纱的品种和颜色既可以相同也可以不同,同时两根纱线采用不同罗拉控制,这样实现了纺制成的纱线的颜色和样式的多样性。
  • 一种新型紧密竹节
  • [发明专利]一种无捻毛圈面料及其生产方法-CN201911045038.X有效
  • 段宏伟;王学芹 - 段宏伟
  • 2019-10-30 - 2021-07-30 - D03D27/02
  • 本发明公开了一种无捻毛圈面料及其生产方法,所述无捻毛圈面料的至少一面织有毛圈;所述毛圈是由天然纤维外包缠超细纤维的无捻织造成的;所述超细纤维在所述毛圈的顶部下滑形成内层的低毛圈;所述毛圈顶部的天然纤维裸露形成外层的高毛圈无捻毛圈面料的生产方法,包括以下步骤:(1)将超细纤维包缠在棉纱上合股纺成无捻;(2)采用所述无捻为毛经;涤锦复合低弹丝为经纱,棉纱为纬纱;织造成单面或者双面毛圈的面料坯布;(3)将所述面料坯布经后处理后得到无捻毛圈面料本发明既保存了无捻面料柔软、蓬松的特点,又有效提升了面料的吸水性、亲肤性,减少掉毛率;而且双层毛圈增加了毛巾面料的毛圈饱满度。
  • 一种无捻纱毛圈面料及其生产方法
  • [发明专利]一种粗纱法AB生产工艺-CN201610259050.0有效
  • 郁广益;陈红霞;王益平 - 江阴市茂达棉纺厂有限公司
  • 2016-04-25 - 2018-01-09 - D02G3/34
  • 本发明公开了一种粗纱法AB生产工艺,包括以下工艺步骤S1按比例配置A条的混合纤维,分别经清花、梳棉、并条得制得A并条熟条;S2按比例配置B条的混合纤维,分别经清花、梳棉、并条、粗纱得制得B粗纱条;S3将S1所得A并条熟条和S2所得B粗纱条经合并粗纱工序制成粗纱C;S4将粗纱C经过细纱工序、络筒工序制得成品AB。粗纱法AB生产工艺在粗纱工序同时将一根粗纱和一根熟条从后罗拉喂入再纺成粗纱,然后经过细纱机纺制成,纱线的色彩层次丰富、手感丰满爽滑、张力均匀毛羽较少;与现有技术中的细纱法相比,粗纱法对A和B的纤维组成差异要求不高
  • 一种粗纱法ab生产工艺
  • [发明专利]一种色织苎麻竹节沙发布的制作方法-CN201811166004.1在审
  • 卢懿 - 襄阳信正纺织有限公司
  • 2018-10-08 - 2020-04-14 - D03D15/00
  • 一种色织苎麻竹节沙发布的制备方法,包括(1)将优质纯苎麻纤维原料纺成竹节,(2)采用瑞科莱恩助剂,将所述竹节染成不同颜色的经纱和纬纱,(3)将所述经纱和纬纱皂洗、日晒牢度均达4级以上,(4)采用平纹组织将所述经纱和纬纱交织成布本发明的一种色织苎麻竹节沙发布的制备方法,采用平纹组织及上机工艺,使成布强力高、耐磨性好,同时,采用环保进口染料及助剂进行染,环保无污染并且色牢度高,色泽艳丽,操作简单,方便实用。
  • 一种苎麻竹节沙发制作方法

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