专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种各向异性Sm-Fe-N磁粉的制备方法-CN202111309611.0在审
  • 岳明;孟子翔;刘卫强;张东涛;路清梅 - 北京工业大学
  • 2021-11-06 - 2022-02-08 - B22F9/02
  • 工艺流程为:熔炼→速凝→破碎→脱氢→旋转氮化→低温细磨→各向异性Sm‑Fe‑N磁粉。采用速凝工艺获得富Sm相呈网状分布在晶界处,晶粒均匀的速凝片;通过采用氮化前破碎(HD)引起主相合金体积膨胀,使粒子中产生微裂纹及孔洞,有助于氮化和再研磨过程,为后续氮化打开通道,活化粉末表面;在高N2或NH3和H2混合气氛旋转料筒中进行渗,料筒内沿轴向方向设有一带网孔或网格的挡板,对筒内粉末原料起搅拌作用,使的扩散速度增加,提高含量,进而提高矫顽力;氮化后均匀化1~2h,使原子扩散更加充分;在液氮中球磨,防止出现氮化物分解现象。
  • 一种各向异性smfe制备方法
  • [发明专利]一种无玻璃膜取向硅钢制造方法及退火隔离剂-CN201110253467.3有效
  • 吉亚明;杨勇杰;李国保;赵自鹏;许云鹏;李登峰 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2011-08-30 - 2013-03-06 - C21D1/68
  • 一种无玻璃膜取向硅钢制造方法,其包括如下步骤:1)冶炼;2)热轧、常化;3)冷轧;4)脱碳、渗,冷轧板在800~860℃湿N2+H2保护气体中进行脱碳退火处理,氧化能控制在0.16~0.40;通过脱碳退火将钢板中的碳降低到30ppm以下,同时在钢板表面形成以SiO2为主要成分的氧化层,并将单面氧含量控制在0.7g/m2以下;接着在含氨气的氧化能为0.05~0.15的N2+H2保护气体中进行连续的渗处理,将含量控制在180~280ppm;5)隔离剂涂敷;6)高温退火,升温,气氛为干的混合气氛,氮气比例50~90%,升温至1150~1250℃;保温,保温温度1150~1250℃,气氛为,时间15小时以上;7)涂绝缘涂层及拉伸平整退火得到磁性优良的晶粒取向硅钢产品
  • 一种玻璃取向硅钢制造方法退火隔离
  • [发明专利]一种S-四糠酸的制备方法-CN200710048009.X有效
  • 林靖;蔡彤;阙利民 - 雅本化学(苏州)有限公司
  • 2007-11-09 - 2009-05-13 - C07D307/24
  • 本发明公开了S-四糠酸的制备方法。用R-苯乙胺和混旋四糠酸制得四糠酸苯乙胺盐,精制后得到的非对映异构体盐;通入氨气后,得到四糠酸氨盐,并回收苯乙胺;将四糠酸氨盐调pH值为酸性,使用连续萃取法提取游离的四糠酸,经减压蒸馏得到光学的S-四糠酸成品。此外,拆分后的母液用氨气游离后产生的含R-四糠酸副产物,使用碱消旋后,得到混旋的四糠酸,可作原料重新套用。本发明方法成本,产品纯度高,适宜工业化生产。
  • 一种四氢糠酸制备方法
  • [发明专利]水分离器及基于水分离的燃料电池循环系统-CN202310502762.0有效
  • 徐楠;林茹;曹原 - 江苏申氢宸科技有限公司
  • 2023-05-06 - 2023-08-22 - B01D53/22
  • 本发明提出了水分离器及基于水分离的燃料电池循环系统,属于燃料电池技术领域,特别涉及气体分离技术领域。所述具有水分离器功能的燃料电池循环系统包括:引射器、电堆、水分离器和循环泵,水分离器包括分离器和水分离器;所述电堆分别与引射器和水分离器相连,水分离器与分离器相连,分离器与循环泵相连,循环泵与引射器连接;所述水分离器和分离器分别连接有排气阀;所述分离器使用膜分离法通过多个分离单元重复分离氮气和氢气,膜分离法结构简单、启动快并且针对性强,大大提高了氢气的分离效率,利用循环系统
  • 水分基于燃料电池循环系统
  • [发明专利]光学二酰胺化合物及其应用-CN200510125694.2无效
  • 孙健;王周玉 - 中国科学院成都生物研究所
  • 2005-12-05 - 2006-05-24 - C07D207/09
  • 本发明公开了一种光学二酰胺化合物及其应用,结构式如右式,构型为L或D,其中:Het表示该类化合物的基本骨架为含原子的4-8元杂环,R1、R2和R3分别为、烃基、取代的烃基、含杂原子的烃基或取代基含杂原子的烃基,R1和R2或R2和R3成3-8元环,X为或氧原子,Y为碳酰基、磺酰基或磷酰基,R4为烃基、取代的烃基、含杂原子的烃基、取代基含杂原子的烃基或ZR4 (其中:Z为或氧原子)。本发明的化合物可立体选择性催化亚胺的转移还原。
  • 光学纯二酰胺化合物及其应用
  • [发明专利]固体渗-CN201210532782.4无效
  • 张云江 - 张云江
  • 2012-12-12 - 2013-04-17 - C23C8/64
  • 本发明涉及一种固体渗剂,其特征在于:它是由原料尿素、碳酸铵、木炭(≥100目)、石墨按照下述重量百分比配制而成:尿素:35%;碳酸铵:5%;木炭:10%;石墨:50%。渗剂中尿素为供剂,碳酸铵为活化剂,木炭为吸氧及催渗剂,石墨为填充剂。该渗剂原料来源广、价格、渗用设备简单、速度快、渗层厚,可广泛应用于对碳钢和中、低合金钢及工模具钢的化学热处理,特别适用于单件小批量产品工件的渗,具有很大的实用价值。
  • 固体渗氮剂
  • [发明专利]一种射频超导腔用高铌锭的锻造方法-CN201710750988.7有效
  • 郭金明;郭学鹏;郑翠萍;宋健;倪沛彤;肖松涛;高婷 - 西北有色金属研究院
  • 2017-08-28 - 2018-11-23 - B21J5/08
  • 本发明公开了一种射频超导腔用高铌锭的锻造方法,该方法为:一、对射频超导腔用高铌铸锭进行机械加工;二、切割高铌铸锭,得到高铌坯料;三、高铌坯料进行真空退火处理;四、高铌坯料竖立放置在油压机的下锤砧上,在常温下进行多次镦粗锻造;五、将镦粗后的高铌坯料平放在油压机的下锤砧上,用油压机的上锤砧进行锻压变形;六、去除高铌锻坯的端头的缩尾,再对高铌锻坯的上下平面进行铣削加工;七、高铌锻坯真空退火处理得到高铌锭本发明突破目前高铌锭只能用模锻开坯的方法,减少高铌锻造工艺对设备的依赖,提高高铌锭的生产效率,降低了杂质间隙元素特别是氧、元素的引入,避免铸锭剩余电阻率的过快降低。
  • 一种射频超导高纯锻造方法

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