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[发明专利]精细化黄红麻纤维及其应用-CN01139235.5无效
发明人：郁崇文;梁中波;全勤;杨建平;张元明 -专利权人：东华大学
申请日： 2001-12-27 - 公布日： 2004-03-10 - 主分类号： D02G3/02 文献下载
摘要：精细化黄红麻纤维是这样制备的，它包括黄红麻纤维的沤麻步骤、化学脱胶步骤、机械开松步骤，其特征是所述的机械开松步骤3将黄红麻纤维切断成长度为60～100毫米，开松机可采用2～3个刺辊将黄红麻纤维开松到细度为本发明公开制备的精细化黄红麻纤维，可降低加工成本，提高黄红麻纤维的可纺性，可织性，且可减少化学物品的用量而有利于环保，并能利用现有的纺纱工艺设备达到纺高支纱的要求和制成高档的服装和装饰用织物。
精细红麻纤维及其应用

[发明专利]精细化黄红麻纤维湿纺纱及其加工方法-CN01139234.7无效
发明人：郁崇文;张元明;杨建平 -专利权人：东华大学
申请日： 2001-12-27 - 公布日： 2004-03-10 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明属于纺织工业领域，提供了一种精细化黄红麻纤维湿纺纱及其加工方法，这种加工方法的工艺流程由沤制工序—纤维整理工序—湿纺工序三部分组成。黄红麻纤维湿纺纱的特征是黄红麻纤维与亚麻纤维的混纺百分比为10～100∶90～0，在纤维整理工序将黄红麻纤维切断成长度为0.4～1.2米，并整理成重量为80～200克的麻束。利用该加工方法可纺制较高档的黄红麻纤维纯纺或混纺的湿纺纱，纺纱成本可以降低，并可用作较高档的织物。
精细红麻纤维纺纱及其加工方法

[发明专利]一种精细化黄红麻纤维及其制备方法-CN201110383373.8无效
发明人：刘国忠;张熙明;姚建刚;张振耀 -专利权人：江苏紫荆花纺织科技股份有限公司
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： D01B1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种精细化黄红麻纤维及其制备方法，其纤维细度在600公支以上，纤维白度在50以上，强度在2.5cN/dtex以上。本发明制备方法的脱胶处理过程中采用生物酶脱胶结合传统化学精练的方法，进一步去除黄红麻纤维中的胶质，并细化黄红麻纤维，而且不损伤黄红麻纤维的强力。本发明所述的精细化黄红麻纤维具有高细度、高强度、可纺性良好的优点，可单独纯纺或与棉、丝等纤维混纺制备高档产品，弥补黄红麻纤维不能应用于高档产品领域的缺憾，同时，增加了产品的抗菌、吸湿透气的功能，丰富了产品的种类，可取代部分棉、丝、化学纤维等原材料，减小资源紧缺的压力。
一种精细红麻纤维及其制备方法

[实用新型]一种具有抗菌效果的透气保暖面料-CN201820304827.5有效
发明人：雷曙光;黄再兴 -专利权人：向兴(中国)集团有限公司
申请日： 2018-03-06 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： B32B9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有抗菌效果的透气保暖面料，包括基布表层和基布里层，所述基布里层位于基布表层底部，所述基布表层和基布里层之间设有乌拉草纤维编织层，所述乌拉草纤维编织层一侧表面设有一号板蓝根纤维层，以及乌拉草纤维编织层另一侧表面设有二号板蓝根纤维层本实用新型通过设置一号板蓝根纤维层和二号板蓝根纤维层，可以利用板蓝根纤维的特性，增加面料的抗菌效果，防止细菌繁衍，并且增强面料的抗紫外线的功能，便于推广使用，通过通过设有一号红麻纤维层和二号红麻纤维层，并且一号红麻纤维层和二号红麻纤维层均采用红麻纤维经线和红麻纤维纬线呈交错编织而成，可以增加面料的抗撕拉性，从而增强面料的强度。
红麻纤维板蓝根基布纤维层乌拉草纤维抗菌效果面料编织层里层本实用新型保暖面料透气经线抗撕拉性抗紫外线细菌繁衍纬线编织纤维

[实用新型]一种麻废化纤复合无纺布-CN201820664016.6有效
发明人：吴一峰 -专利权人：浙江得威德环保科技有限公司
申请日： 2018-05-07 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： B32B5/08 文献下载
摘要：该麻废化纤复合无纺布包括复合层和基布层，所述复合层包括麻纤维和废化纤，所述麻纤维和废化纤杂乱的混合在仪一起，所述复合层内部均匀的设有碳纤维干燥丝，所述麻纤维为红麻纤维丝，所述废化纤为ES纤维丝，所述红麻纤维丝由五股红麻纤维加捻而成，所述ES纤维丝由六股ES纤维加捻而成，所述红麻纤维丝的长度为6厘米，所述ES纤维丝的长度为5厘米，所述复合层和基布层之间通过粘胶剂粘结。
废化纤红麻纤维复合层复合无纺布麻纤维基布层加捻本实用新型过滤材料干燥丝碳纤维粘胶剂织造粘结

[发明专利]一种复合材料及其制备方法-CN200910188010.1无效
发明人：李三喜;高野;王松 -专利权人：沈阳工业大学
申请日： 2009-10-22 - 公布日： 2010-04-14 - 主分类号： C08L35/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种环境友好型复合材料及其制备方法，尤其涉及以大豆油和红麻纤维为原料，大豆油经过一系列的化学反应，再与红麻纤维混合，混合物加热加压固化，制备出复合材料。以可降解的大豆油为复合材料的基体，以红麻纤维为复合材料的增强材料，该复合材料显棕色，拉伸强度为10～20MPa，弯曲强度为20～50MPa。本发明的优点效果：环氧大豆油和红麻纤维都为天然可生资源，以环氧大豆油和红麻纤维为主要原料，可以减少对石油基原料的依赖，保护环境，符合我国可持续发展的政策。
一种复合材料及其制备方法

[发明专利]一种黄红麻纤维的化学脱胶方法-CN201711097990.5在审
发明人：张根法 -专利权人：江苏意瑞达纺织科技有限公司
申请日： 2017-11-09 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： D01C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种黄红麻纤维的化学脱胶方法，包括采用碱液对黄红麻纤维进行处理，在所述碱液中添加助剂Na2SiO3和Na2SO3成处理液，其中，所述碱的用量为黄红麻纤维重量的10％，助剂Na2SiO3和Na2SO3的用量为黄红麻纤维重量的5％，处理液浴比为3:10。本发明在传统的碱脱胶溶液中添加助剂Na2SiO3和Na2SO3，Na2SiO3具有防止纤维素氧化和因纤维素被氧化而使强度降低的双重作用；Na2SO3对各种生色基具有还原作用，且可漂白纤维，添加Na2SiO3和Na2SO3助剂后的处理液能够提高胶质去除率和纤维细度，保护黄红麻纤维的强度，并提高纤维的白度。实践证明本发明与传统碱脱胶相比，脱胶后的黄红麻纤维的细度提高了50％，强度增加了65％。
红麻纤维处理液化学脱胶添加助剂纤维素碱液脱胶纤维还原作用胶质去除强度降低强度增加双重作用脱胶溶液纤维细度传统的生色基漂白白度细度浴比

[发明专利]一种黄红麻纤维的化学脱胶方法-CN201110383394.X无效
发明人：刘国忠;张熙明;姚建刚;张振耀 -专利权人：江苏紫荆花纺织科技股份有限公司
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： D01C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种黄红麻纤维的化学脱胶方法，包括采用碱液对黄红麻纤维进行处理，在所述碱液中添加助剂Na2SiO3和Na2SO3成处理液，其中，所述碱的用量为黄红麻纤维重量的2-20%，助剂Na2SiO3和Na2SO3的用量为黄红麻纤维重量的1-5%，处理液浴比为1:10-30。本发明在传统的碱脱胶溶液中添加助剂Na2SiO3和Na2SO3，Na2SiO3具有防止纤维素氧化和因纤维素被氧化而使强度降低的双重作用；Na2SO3对各种生色基具有还原作用，且可漂白纤维，添加Na2SiO3和Na2SO3助剂后的处理液能够提高胶质去除率和纤维细度，保护黄红麻纤维的强度，并提高纤维的白度。实践证明本发明与传统碱脱胶相比，脱胶后的黄红麻纤维的细度提高了50%，强度增加了65%。
一种红麻纤维化学脱胶方法

[实用新型]一种重金属富集红麻纤维集成材-CN202120764502.7有效
发明人：王栋 -专利权人：湖南艾布鲁环保科技股份有限公司
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： B32B9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种重金属富集红麻纤维集成材，包括：芯层，所述芯层为红麻纤维板；底层，所述红麻纤维板的两板面均设所述底层，所述底层为多孔的PVC板；表层，所述PVC板的外表面设有所述表层，所述表层为缓冲隔热板在本实用新型中，以红麻纤维板作为芯层，具有原料来源广泛、价格低廉的特点，同时，红麻作为重金属富集植物，通过人造板化，能最大限度的固定重金属；多孔的PVC板作为底板，可以作为缓冲隔热板和红麻纤维板之间的缓冲层
一种重金属富集红麻纤维集成

[发明专利]一种麻纤维的脱胶方法-CN201711100022.5在审
发明人：张根法 -专利权人：江苏意瑞达纺织科技有限公司
申请日： 2017-11-09 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： D01C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种麻纤维的脱胶方法，包括采用碱液对黄红麻纤维进行处理，在所述碱液中添加助剂Na2SiO3和Na2SO3成处理液，其中，所述碱的用量为黄红麻纤维重量的2％，助剂Na2SiO3和Na2SO3的用量为黄红麻纤维重量的本发明在传统的碱脱胶溶液中添加助剂Na2SiO3和Na2SO3，Na2SiO3具有防止纤维素氧化和因纤维素被氧化而使强度降低的双重作用；Na2SO3对各种生色基具有还原作用，且可漂白纤维，添加Na2SiO3和Na2SO3助剂后的处理液能够提高胶质去除率和纤维细度，保护黄红麻纤维的强度，并提高纤维的白度。实践证明本发明与传统碱脱胶相比，脱胶后的黄红麻纤维的细度提高了50％，强度增加了65％。
红麻纤维脱胶处理液纤维纤维素添加助剂碱液还原作用胶质去除强度降低强度增加双重作用脱胶溶液纤维细度传统的生色基漂白白度细度浴比

[发明专利]无卤阻燃红麻纤维的制备方法-CN201611054006.2在审
发明人：李长英 -专利权人：陕西聚洁瀚化工有限公司
申请日： 2016-11-25 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： D06M15/61 文献下载
摘要：本发明涉及功能材料技术领域，具体涉及一种无卤阻燃红麻纤维的制备方法。无卤阻燃红麻纤维的制备方法，（1）将乙二胺、三乙胺、乙腈和PDCP加入装有搅拌装置、回流冷凝装置的三口烧瓶中，反应结束后，放入丙酮，静置，分液，留下层白色溶液，再用丙酮洗涤，抽滤，得到白色粉状产物，即为阻燃单体PEP并烘干；（2）称取红麻在NaOH溶液中充分润胀，分别将润胀后的红麻、二甲基亚砜、阻燃单体PEP以及相转移剂置于三口烧瓶中，搅拌，反应结束后，分别用丙酮和水洗涤，记为酯化阻燃红麻纤维。本发明制成的无卤阻燃红麻纤维能够更有效地改善KF的阻燃性能。阻燃剂不会发生迁移，阻燃效果也更持久。
阻燃红麻纤维制备方法

[发明专利]一种红麻纤维的精细化加工方法-CN201610952181.7有效
发明人：潘颖;韩光亭;张元明;刘长军;马君志;王乐君 -专利权人：青岛大学;恒天海龙（潍坊）新材料有限责任公司
申请日： 2016-10-27 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： D01C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种红麻纤维的精细化加工方法，包括红麻皮的浸润活化、冷冻干燥预处理步骤、闪爆脱胶步骤、蒸煮步骤和后处理步骤；其通过采用有机胺类溶剂中，对红麻皮进行浸润活化，后冻干干燥处理；较低温度和蒸汽气压下的闪爆脱胶处理等系列技术手段的有机结合，使得红麻原料的脱胶效果好、所获得的红麻纤维成品细度细、纤维强度指标好、纤维平均长度长、品质优，可纺性好；生产过程化学品消耗量小、环保压力减轻，工艺控制难度大幅降低；水电汽等公用工程消耗量小、整个红麻纤维处理所需工艺时间大幅缩短
一种红麻纤维精细加工方法

[发明专利]一种黄麻或红麻的前处理工艺-CN200910252432.0有效
发明人：刘国忠 -专利权人：江苏紫荆花纺织科技股份有限公司
申请日： 2009-12-04 - 公布日： 2011-06-08 - 主分类号： D01C1/02 文献下载
摘要：一种黄麻或红麻的前处理工艺，包括以下步骤：①堆置：在温度保持在40-50度的蒸汽密闭环境中，将黄麻或红麻堆置24-72小时；②梳理：对堆置后的所述黄麻或红麻纤维进行梳理；③脱胶：将梳理后的所述黄麻或红麻在处理液中浸泡，脱除所述黄麻或红麻的果胶及木质素；④浸酸：在酸液中浸泡脱胶后的所述黄麻或红麻；⑤漂白：采用次氯酸钠溶液处理浸酸后的所述黄麻或红麻，去除所述黄麻或红麻的色素；⑥水洗：对漂白后的所述黄麻或红麻进行水洗；⑦上油：对水洗后的所述黄麻或红麻进行上油。本发明提供的前处理工艺对黄麻或红麻脱胶和去除木质素的处理效果好，使处理后的黄麻或红麻纤维可纺性好，能广泛应用于纺纱制造精细化麻纤维面料。
一种黄麻红麻处理工艺

[发明专利]一种红麻吸附材料的制备方法-CN201910167737.5有效
发明人：张晓丽;王浩;韩晓建;焦晨璐;杜兆芳 -专利权人：安徽农业大学
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B01J20/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种红麻吸附材料的制备方法，包括以下步骤：将红麻原麻于碱液中碱煮脱胶；完成后先用低浓度碱液浸泡，后纯水冲洗并晾干；加入10g预处理后红麻于有机酸中，水浴反应，取出红麻；再用醋酸或酸酐溶液漂洗，再用热水冲洗，干燥备用，并进行吸附验证实验；称取适量改性红麻，加入到亚甲基蓝溶液中，恒温水浴振荡，取上层清液，测出吸光度，对照亚甲基蓝溶液标准曲线，得到验证合格的羧基改性红麻吸附材料；本方法使红麻纤维得到有效利用，生产的生物吸附材料，产品多孔隙，紧密度高，通过醋酸或酸酐改性处理，在红麻纤维分子中引入大量羧基基团，吸附性较好，吸附量可达75～85mg/g，红麻纤维吸附效率超过90％。
一种红麻吸附材料制备方法

[发明专利]无卤阻燃红麻纤维的制备方法-CN201611053299.2在审
发明人：李长英 -专利权人：陕西聚洁瀚化工有限公司
申请日： 2016-11-25 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： D06M11/72 文献下载
摘要：本发明涉及功能材料技术领域，具体涉及一种无卤阻燃红麻纤维的制备方法。无卤阻燃红麻纤维的制备方法，（1）将乙二胺、三乙胺、乙腈和PDCP加入装有搅拌装置、回流冷凝装置的三口烧瓶中，反应结束后，放入丙酮，静置，分液，留下层白色溶液，再用丙酮洗涤，抽滤，得到白色粉状产物，即为阻燃单体PEP并烘干；（2）将红麻在NaOH溶液中浸泡，取出水洗至中性，于60~100℃烘干至恒重；将碱处理红麻置入聚磷酸铵、季戊四醇、阻燃单体PEP的混合水溶液中浸渍10~20min，取出后水洗一次，阴干，于50~60℃烘干至恒重，制成无卤阻燃红麻纤维。本发明制成的无卤阻燃红麻纤维能够更有效地改善KF的阻燃性能。阻燃剂不会发生迁移，阻燃效果也更持久。
阻燃红麻纤维制备方法

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