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[实用新型]一种用于紫杂铜火法精炼的组合炉系统-CN201120168115.3有效
发明人：张秉檐;张选志;尹家军;饶勇平 -专利权人：江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
申请日： 2011-05-24 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：一种用于紫杂铜火法精炼的组合炉系统，其依次包括：把紫杂铜原料熔炼成紫杂铜液的一竖炉；一紫杂铜液流槽；对紫杂铜液进行氧化还原精炼产出精炼铜液的至少一回转炉；以及一精炼铜液流槽，其特征在于，在所述竖炉与紫杂铜液流槽之间，还包括用于对含渣紫杂铜液进行除渣操作的一倾动炉。根据本实用新型，提供了一种除渣方便、保证紫杂铜液流槽畅通、熔化精炼生产效率稳定的组合炉系统。
一种用于紫杂铜火法精炼组合系统

[实用新型]一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统-CN201020504756.7有效
发明人：张秉檐;张选志;刘少华 -专利权人：江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
申请日： 2010-08-18 - 公布日： 2011-03-23 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统，其特征在于，至少包括下列装置：把紫杂铜或电解铜原料熔炼成紫杂铜液或电解铜液的竖炉；将竖炉熔炼产出的紫杂铜液输送流入倾动式精炼炉的紫杂铜流槽；将竖炉熔炼产出的电解铜液输送流入保温炉的电解铜流槽；对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到精炼铜液的倾动式精炼炉；对电解铜液进行保温以得到合格铜液的保温炉；将倾动式精炼炉或保温炉产出的合格铜液输送流入中间包的下游汇流槽；通过下游汇流槽分别与倾动式精炼炉和保温炉连接的中间包本实用新型的有益效果是，该设备系统既可使用紫杂铜为主要原料、又可使用电解铜为单一原料生产铜线坯用铜液，并且适应两种原料灵活变换。
一种适应紫杂铜电解铜精炼系统

[实用新型]一种紫杂铜的火法精炼系统-CN201020299453.6有效
发明人：张选志 -专利权人：江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
申请日： 2010-08-13 - 公布日： 2011-03-23 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：一种紫杂铜的火法精炼系统，至少包括下列装置：把紫杂铜原料熔炼成紫杂铜液的竖炉；将竖炉熔炼产出的紫杂铜液输送流入倾动式精炼炉的流槽；对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到精炼铜液的倾动式精炼炉；通过流槽和倾动式精炼炉连接的中间包或浇铸包本实用新型的紫杂铜精炼系统，省略了保温炉，显著降低了运行成本，能源利用率高，生产连续性强。
一种紫杂铜火法精炼系统

[实用新型]一种竖炉、铜水包和回转炉组合式紫杂铜火法精炼系统-CN201020226509.5有效
发明人：张选志 -专利权人：江西稀有金属钨业控股集团有限公司
申请日： 2010-06-10 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：一种紫杂铜的火法精炼系统，其特征在于，至少包括下列装置：把紫杂铜原料熔炼成紫杂铜液的竖炉；将竖炉熔炼产出的紫杂铜液吊运装入回转式精炼炉的铜水包；对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到精炼铜液的至少一台回转炉；
一种铜水包回转组合式紫杂铜火法精炼系统

[实用新型]一种竖炉和回转炉组合式紫杂铜火法精炼系统-CN201020226495.7有效
发明人：张选志 -专利权人：江西稀有金属钨业控股集团有限公司
申请日： 2010-06-10 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：一种紫杂铜的火法精炼系统，其特征在于，至少包括下列装置：把紫杂铜原料熔炼成紫杂铜液的竖炉；将竖炉熔炼产出的紫杂铜液输送流入回转式精炼炉的流槽；对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到精炼铜液的至少一台回转式精炼炉
一种回转组合式紫杂铜火法精炼系统

[发明专利]一种紫杂铜颗粒连续挤压装置-CN202011215723.5在审
发明人：张华义;周建辉 -专利权人：湖南银联湘北铜业有限公司
申请日： 2020-11-04 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种紫杂铜颗粒连续挤压装置，包括工作台以及竖直安装于工作台上的支撑架，所述工作台表面的右侧安装有挤出机，且挤出机的左侧处横向贯通设置有通管，并且挤出机内部放置紫杂铜，通过挤出机将内部的紫杂铜通过通管挤出并形成紫杂铜线，进而进行紫杂铜颗粒的制造；所述支撑架内部顶端设置有第一液压缸，且第一液压缸底面的第一液压杆底端横向安装固定板，所述固定板与工作台之间相互平行，且固定板底面竖直设置有若干个切割刀，进而通过第一液压缸带动固定板进行升降并通过若干个切割刀对工作台表面的紫杂铜线进行切割成紫杂铜颗粒
一种紫杂铜颗粒连续挤压装置

[发明专利]一种废紫杂铜精炼剂及其制备方法和应用-CN201910900504.1有效
发明人：赵小平;黄伟萍;饶红;张代强 -专利权人：四川博鑫铜业有限公司
申请日： 2019-09-23 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种废紫杂铜精炼剂及其应用，涉及金属冶炼领域。一种废紫杂铜精炼剂，包括化学组分的重量份数为：3.8～5.3份B，4.0～4.8份Mg，8.5～11份Ce，6.5～7.5份Pr，其特征在于，还包括化学组分的重量份数为：2～5份Y，2～5份La。一种废紫杂铜精炼剂的应用，步骤在于：将废紫杂铜加入反射炉进行熔炼，反射炉采用燃烧控制系统进行供热，控制液温度保持在1155～1165℃；加入精炼剂，对铜液进行除杂、脱氧、净化；将净化后的铜液置于静置炉进行静置再脱氧本发明优点及有益效果：精炼剂配方中加入Y、La元素，协同改性，制备的复合精炼剂能够提高紫杂铜的除杂效果；热循环设计，大大减少工艺所需的时间，缩短反应周期。
一种废紫杂铜精炼及其制备方法应用

[发明专利]一种竖炉、铜水包和回转炉组合式紫杂铜火法精炼工艺-CN201010200908.9有效
发明人：张选志 -专利权人：江西稀有金属钨业控股集团有限公司
申请日： 2010-06-10 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：一种紫杂铜的火法精炼工艺，其特征在于，采用竖炉、铜水包、和至少一台回转炉，包括下列步骤：1)紫杂铜原料通过加料机装入竖炉，在竖炉中熔炼成紫杂铜液；2)竖炉熔炼产出的紫杂铜液采用铜水包吊运装入回转式精炼炉
一种铜水包回转组合式紫杂铜火法精炼工艺

[发明专利]一种竖炉和回转炉组合式紫杂铜火法精炼工艺-CN201010200890.2有效
发明人：张选志 -专利权人：江西稀有金属钨业控股集团有限公司
申请日： 2010-06-10 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：一种紫杂铜的火法精炼工艺，其特征在于，采用竖炉、铜水流槽、和至少一台回转炉，包括下列步骤：紫杂铜原料通过加料机装入竖炉，在竖炉中熔炼成紫杂铜液；竖炉熔炼产出的紫杂铜液采用流槽输送装入回转式精炼炉，进行氧化还原精炼
一种回转组合式紫杂铜火法精炼工艺

[发明专利]废铜精炼-连铸-连轧-拉伸生产紫铜管的工艺方法-CN201110146789.8无效
发明人：高玉树 -专利权人：高玉树
申请日： 2011-06-02 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种废旧紫杂铜生产铜管的工艺方法，其工艺流程为：废旧紫杂铜或废旧紫杂铜与一定比例的电解铜经高温熔炼炉熔化精炼，经过潜流通道进入保温炉保温，再经过结晶器结晶冷却后，由牵引机水平或向上牵引连续铸造出紫铜管坯本发明所采用的工艺与传统工艺相比，实现了完全使用废旧紫杂铜或在电解铜熔炼过程中大量加入废旧紫杂铜生产铜管，在增加一种低成本工艺的基础上实现了废铜再利用，是一种简单、高效、低污染、低成本的加工工艺，完全解决了废铜至成品铜管需要电解的高耗能
精炼拉伸生产紫铜工艺方法

[发明专利]降低紫杂铜再生精炼竖炉铜液含锡量的方法-CN201010120973.0无效
发明人：张选志;饶勇平;张秉檐;邱小英;尹家军 -专利权人：江西稀有金属钨业控股集团有限公司
申请日： 2010-02-08 - 公布日： 2011-08-10 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种紫杂铜再生精炼专用竖炉中降低铜液含锡(Sn)量的方法，在紫杂铜再生精炼专用竖炉的装料过程均匀加入工业纯碱，控制合适的铜液含氧量和温度，使铜液中锡的氧化物(SnO2)与炉料中配加的纯碱(Na2CO3)反应生成易从铜液中分离的化合物锡酸钠(Na2O·SnO2)进入炉渣，扒除竖炉熔池中含锡酸钠的上浮炉渣，铜液含锡量得以显著降低。本发明有利于稳定连续式精炼炉组生产能力，节约紫杂铜废料含锡量过高时的处理成本，还可适当放宽对加入竖炉的紫杂铜废料的含锡量要求，节省采购和分拣成本。
降低紫杂铜再生精炼竖炉铜液含锡量方法

[发明专利]紫杂铜连铸连轧制杆采用的装置及工艺-CN201210239301.0无效
发明人：苏华光;刘孟英 -专利权人：湖南金龙国际铜业有限公司
申请日： 2012-07-12 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种紫杂铜连铸连轧制杆采用的装置及工艺，本发明提供的紫杂铜连铸连轧制杆采用的装置，包含一个向上倾斜的具有电磁场的流槽，流槽内壁含有除氧剂。本发明提供的紫杂铜连铸连轧制杆工艺，在现有紫杂铜连铸连轧制杆工艺的基础上，在熔化、氧化、还原步骤后采用进一步精炼除去杂质、降低氧含量，再进行铸造，从而提高了铜杆的表面质量、导电性、塑性和可拉性。采用本发明提供的装置及工艺生产的铜杆表面质量、导电性、塑性和可拉性更优，且生产成本低。
紫杂铜连铸连轧制采用装置工艺

[发明专利]利用废紫杂铜直接制备无氧铜的工艺-CN201810864387.3在审
发明人：谭雄雅 -专利权人：湖南金龙国际铜业有限公司
申请日： 2018-08-03 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明涉及无氧铜的制备，具体来说是利用废紫杂铜直接制备无氧铜的工艺，其中包括采用精炼炉对废紫杂铜进行熔精炼；对熔炼的铜液进行除杂、脱氧、净化；将上述净化后的铜液置于静置炉进行静置再脱氧；将上述静置再脱氧后的铜液通过上引炉引出，得到无氧铜产品。本发明全部利用废紫杂铜直接制备无氧铜杆或无氧铜产品，主要是利用氧化还原和稀土精炼剂的两个除杂、脱氧的过程来完成前部分氧含量与铜含量的任务，再脱氧过程是在出铜口的碳过滤煲、密封炭质流槽、静置炉碳还原这几个环节来完成的这种优化的短流程工艺，既节约了资源，又同时能够直接完成制备出高质量的无氧铜产品来。
无氧铜脱氧紫杂铜直接制备铜液静置炉除杂制备短流程工艺稀土精炼剂无氧铜杆氧化还原净化精炼炉上引炉碳还原熔炼流槽炭质铜口精炼密封过滤节约环节优化

[发明专利]紫杂铜液态电渣连续精炼工艺及设备-CN97106866.6无效
发明人：丁刚 -专利权人：丁刚
申请日： 1997-02-28 - 公布日： 1999-12-29 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：一种紫杂铜液态电渣连续精炼工艺，属金属连续精炼工艺。其特征是紫杂铜分拣—挤压打包—熔化—液态电渣连续精炼—精炼铜液—无氧铜连铸。该工艺中紫杂铜熔化后以非自耗电极电渣炉进行液态电渣连续精炼后直接连铸成铜材，省去了制造电解铜的工序，使工艺大为简化、节约能源，该生产工艺简单且工序少，电耗低，生产率和成材率高，产品质量好，非金属杂质和金属氧化物及有害气体含量低
紫杂铜液态连续精炼工艺设备

[实用新型]用紫杂铜生产无氧铜的配套装置-CN96207672.4无效
发明人：李福金;邢贵生 -专利权人：邢贵生
申请日： 1996-04-15 - 公布日： 1998-08-19 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：用紫杂铜生产无氧铜的配套装置,它包括有一个有芯工频感应炉及其牵拔设备,在有芯工频感应炉的保温炉内有通往牵拨设备的输液管,输液管上有同步随液面升降的浮球装置,在熔化炉的一侧上方是熔炼紫杂铜的无芯工频感应炉,无芯工频感应炉靠有芯工频感应炉一侧底边有铰链与台座联接,熔化炉上边有接液槽,可将除杂后的铜液倒入流槽进入熔化炉内。该装置配合现有设备,可用紫杂铜连续生产符合国标的无氧铜,节能降耗,减少污染。
用紫杂铜生产无氧铜配套装置

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