“精矫机”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果3835136个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[实用新型]始极片压纹校平机-CN200720104329.8无效
发明人：吴张永;旷长光;袁锐波;黄太祥;袁子荣;刘建强;罗璟;杨平 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2007-01-15 - 公布日： 2008-02-13 - 主分类号： B21D1/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种始极片压纹校平机，属于有色金属机械设备技术领域。其包括送料辊，压纹辊，矫平辊，精矫辊，出料辊，机架以及支承机构和传动机构等部分。送料辊、压纹辊通过圆锥滚动轴承连接在轴承座上，矫平辊与精矫辊通过滑动轴承与移动横梁连接，移动横梁通过滑动导槽与支座相连，出料辊通过滚动轴承固定于轴承座上，这些棍支承都固定在机架上。本设计采用的是先用一对大辊径的送料辊进行碾压初矫并喂料、后进行压纹，压纹辊采用上下辊纹路凹凸交错，在板宽方向上纹路数逐辊增加的结构，最后用两组矫平辊进行矫平，得到平直，刚性好的始极片。
始极片压纹校平机

[发明专利]一种矫平剪板机及其控制方法-CN201510889963.6在审
发明人：黄海龙;郭洁 -专利权人：辽宁工业大学
申请日： 2015-12-01 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种矫平剪板机，包括控制器、精矫机构、编码定尺机构和剪板机，精矫机构包括上板辊、下板辊和矫平电机；控制器控制矫平电机高速运转，以带动上板辊和下板辊对板材进行精矫处理；编码定尺机构检测板材的运动长度，当运动长度达到第一预定长度时，控制器控制矫平电机低速运转，以减缓所述板材的运动速度；当运动长度达到第二预定长度时，控制器控制矫平电机停止运转，并控制剪板机对板材进行剪切处理。所述矫平剪板机加工方便，功能丰富，高速和低速结合，提高了剪切精度。本发明还公开了一种矫平剪板机的控制方法。
一种矫平剪板机及其控制方法

[实用新型]瓷质薄板砖精抛机-CN200920051512.5有效
发明人：孙志伟;丘兆才;陈仲正;隋旭东 -专利权人：广东科达机电股份有限公司
申请日： 2009-02-23 - 公布日： 2010-01-13 - 主分类号： B24B29/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种瓷质薄板砖精抛机。其具有一机架，机架上设有由皮带和皮带滚筒组成的输送机构、及由横梁和横梁支座与抛光磨头组成的抛光机构；还包括一矫平机构，所述矫平机构设有架设于皮带输送平面上且与其相互作用对瓷质薄板砖产生夹持压紧力的矫平胶辊本实用新型在原有精抛机基础上加装瓷质薄板砖的矫平机构，能有效消除瓷质薄板砖的宏观变形，并驱使瓷质薄板砖与皮带平面之间具有较大的接触面积，从而有效吸收振动能量，减少瓷质薄板砖的碎裂，为瓷质薄板砖后续的上光工序打下良好基础
薄板砖精抛机

[发明专利]一种拉矫机辊的制造方法-CN202210573108.4在审
发明人：王毅明;向华;徐建生 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种拉矫机辊的制造方法，通过感应淬火将拉矫辊加热至1010℃，保温40分钟，水淬至常温，然后返炉加热至200℃，保温86小时，将拉矫机辊加工至粗磨尺寸，直径余量0.05mm，然后采用激光强化工艺：激光功率4000W，激光光斑20mm×5mm：其中20mm垂直于拉矫机辊的轴向，5mm平行于辊的轴向，机床旋转线速度30mm/s，激光头沿拉矫机辊轴向移动，线速度5mm/s，激光强化后磨削加工至成品尺寸，强化硬度HRC55‑60；当拉矫机辊表面磨损低于0.3mm时，修磨拉矫机辊继续使用；拉矫机辊表面磨损超过0.3mm时，将拉矫机辊磨削至小于成品0.8mm，采用高速激光熔覆再制造技术，增材0.5mm厚熔覆层：直径方向增加1mm，然后精磨至成品尺寸。
一种拉矫机辊制造方法

[发明专利]盘条导电率自动测量装置-CN201410606812.0有效
发明人：帅习元;仇东丽;鲁修宇;周勇;黄静;夏艳花;刘婳;吴超;任安超;邱俊;贾万军 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2014-10-31 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： G01R27/02 文献下载
摘要：在第一夹送辊和第二夹送辊之间且是位于试样夹的上方设有可竖直升降的一对砂轮，砂轮之间的距离大于试样夹的宽度；第一夹送辊和第二夹送辊下方设有一组可水平伸缩顶紧试样的顶尖；顶头端部与导电率测量仪测量部连接；第一夹送辊一侧设有粗矫机，另一侧为第二夹送辊；粗矫机与第一夹送辊之间设有精矫机。试样经过粗矫和精矫呈直线，砂轮切割出单位长度的试样，整个测量过程自动化，不仅提高了测量效率，而且测量的精度显著提高。
导电自动测量装置

[实用新型]用于高精度电梯导轨自动精矫机的下料机构-CN201520153352.0有效
发明人：陈惠;蒋华星;陆旭铭 -专利权人：常州法尔林精机有限公司
申请日： 2015-03-18 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： B21D45/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种下料机构，尤其是用于高精度电梯导轨自动精矫机的下料机构。该下料机构包括高精度电梯导轨自动精矫机的下料机构，包括机架、直线导轨一、移位托板、移位气缸、连接块、升降机械手、直线导轨二、升降气缸和限位块，机架上端设有直线导轨一，移动托板通过置于直线导轨一上实现与机架的连接移位托板侧边设有直线导轨二，升降机械手通过置于直线导轨二上实现与移位托板的连接，升降气缸与移位托板固定连接，升降气缸的活塞与升降机械手相连，升降机械手的顶端设有限位块，该下料机构能够实现高精度电梯导轨自动精矫机的下料动作
用于高精度电梯导轨自动精矫机机构

[发明专利]一种大规格金属盘线材料的拉拔工艺-CN201510512776.6在审
发明人：王华琳 -专利权人：佛山市佛冶机械设备有限公司
申请日： 2015-08-19 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种大规格金属盘线材料的拉拔工艺，包括如下步骤：开卷步骤：把卷料放在开卷机的转筒上，料头穿过开卷机的三组压轮，三组压轮压紧料头然后转动从而带动卷料转动实现开卷；抛丸步骤：抛丸机清除线料表面的氧化层；粗矫步骤：粗矫机对线料进行初步的矫直；拉伸步骤：挤头机将进入到挤头小车的线料挤过拉伸模，两台拉拔机的拉拔小车实现连续拉拔；精矫步骤：精矫机对线料进行进一步矫直；剪切步骤：线料进入到液压剪切机，该液压剪切机实现动态剪切将线料切断成设定长度棒料；压光和矫直步骤：立式两辊机将棒料表面压成一定光亮和一定的直线度。
一种规格金属线材拉拔工艺

[实用新型]一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置-CN201920152591.2有效
发明人：石显云;闫册册;程希;赵瀚冰;肖礼根;李忠云;刘林;全海彬 -专利权人：福建青拓特钢技术研究有限公司
申请日： 2019-01-29 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： B21D1/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及不锈钢生产领域，具体涉及一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置，包括粗矫辊组、精矫辊组、第一滑块组、第二滑块组、滑动机构、和锁止机构；所述粗矫辊组包括粗矫上辊，所述粗矫上辊安装在第一滑块组上；所述精矫辊组包括精矫上辊，所述精矫上辊安装在第二滑块组上；所第一滑块组和第二滑块通过滑动机构滑动设置在机架上；所述滑动机构包括丝杆螺母及与丝杆螺母螺纹连接的丝杆，所述丝杆螺母设置在滑块上；所述锁止机构用于将滑块锁止在机架上；所述机架上还设有用于测量滑块上下移动的距离的刻度线
第二滑块第一滑块滑动机构丝杆螺母不锈钢钢卷矫直装置锁止机构上下辊滑块节电本实用新型滑动设置螺纹连接上下移动液压系统转动丝杆滑块锁刻度线丝杆不锈钢测量

[发明专利]一种测定金属管材切割系统旋转轴机械中心位置的方法-CN201710004642.2有效
发明人：鞠勇;谢淼;邵达;周志祥 -专利权人：上海柏楚电子科技有限公司
申请日： 2017-01-04 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： B23Q17/22 文献下载
摘要：一种测定金属管材切割系统旋转轴机械中心位置的方法，包括电容式调高器，其特征在于：具体方法如下：通过卡尺测量金属管材的宽度W和高度H，然后观察电容式调高器的感应头是否在金属管材的上方，若不在金属管材的上方，调整切割喷嘴的位置；粗矫平操作；粗寻中操作；精矫平操作；精寻中操作。通过粗矫平操作，防止管材过度倾斜，导致调高器意外撞管；通过粗寻中操作计算出管材中心大概位置，防止调高器扎到方管外面；粗矫平、粗寻中后，通过精矫平操作提高矫平的精度，完成矫平；最后通过精寻中操作完成高精度的机械中心测量
矫平金属管材调高器旋转轴机械切割系统管材电容式操作完成测量金属大概位置激光切割切割喷嘴运动控制感应头方管卡尺测量观察

[发明专利]一种海上风电螺栓杆用高硬度耐腐蚀合金钢及其制备方法-CN202211102035.7在审
发明人：潘庆煌;潘志强;吴晓晖;黄少龙;潘丽琼 -专利权人：江苏四通伟业金属科技有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：将圆钢棒材置于淬火设备中，在890°C下进行淬火，淬火时间为70min，将淬火后的圆钢棒材置于回火装置中，在550°C‑700°C下进行回火，回火时间为80min，将回火后的圆钢棒材进行水冷；将热处理后的圆钢棒材经过预矫机进行预矫、无心车床进行剥皮、滚光精矫机进行精矫、按照需求用切断机进行切割处理后，制得合金钢。
一种海上螺栓杆用高硬度腐蚀合金钢及其制备方法

[发明专利]一种铜电解始极片精矫机保护装置-CN202310260016.5在审
发明人：彭明;杨忠堂;张连平;程东;彭润德;刘军;王宏成;刘生海;张金文 -专利权人：金川集团铜业有限公司;金川集团股份有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B21D55/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜电解始极片精矫机保护装置，包括机架，所述机架的下方对称地设有两个活塞杆，所述活塞杆的底部设有缸体，所述在缸体内部设有活塞，所述活塞将缸体内部空间分隔为上部和下部，所述活塞的顶部与活塞杆相连接、底部设有弹簧，所述缸体的底部设有活动横梁，且二者呈铰接连接，所述活动横梁的侧部设有上精校辊，二者通过螺栓活动连接。本发明通过计算出精校机能够通过最厚始极片时精校辊所受力，对溢流阀的压力阈值进行设置，当有过厚始极片通过遂溢流阀自动打开，液压油从缸体的下部经溢流阀流入上部，将活塞压至下方，从而带动活动横梁和精矫上辊组上升，实现过厚片和超差片通过时对精校机进行保护。
一种电解始极片精矫机保护装置

[发明专利]一种高强钢连续精整生产设备及其精整生产方法-CN202211681986.4在审
发明人：杨柳 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： B23P23/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强钢连续精整生产设备及其精整生产方法，包括依序配合的开卷机、深弯辊、初矫机、焊机、平整机、多辊矫直机、飞剪、卷取机，在焊机与平整机之间、平整机与多辊矫直机之间、多辊矫直机与飞剪之间还设置有张力辊组，张力辊组的后方设置有活套，开卷机、深弯辊互相配合将原料钢卷松卷成带钢并进行上料输送，初矫机对原料卷进行全程矫直，焊机对相邻带钢的首部和尾部进行焊接，平整机对带钢进行平整改善板形和表面质量，多辊矫直机消除带钢残余应力和板形再改善，张力辊组对带钢张力大小进行动态调节，飞剪、卷取机将带钢剪切并卷取制成成品钢卷。本发明能够稳定连续对高强钢进行精整生产，且生产效率高，产量大，质量高。
一种高强连续生产设备及其方法

[实用新型]用于矫正多孔铝扁管的矫平矫直精轧机-CN201520205162.9有效
发明人：周秋芳 -专利权人：周秋芳
申请日： 2015-04-07 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： B21D3/05 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于矫正多孔铝扁管的矫平矫直精轧机，其设有一供多孔铝扁管通过的扁管通道，扁管通道的四周分别设有平矫部件和侧矫部件，平矫部件和侧矫部件依次连续设置；平矫部件包括至少两个平矫对辊和至少四个平矫错辊，平矫对辊相对设置于扁管通道的上下两面，平矫错辊相错设置于扁管通道的上下两面，平矫对辊和平矫错辊依次连续设置；侧矫部件包括至少两个侧矫对辊和至少四个侧矫错辊，侧矫对辊相对设置于扁管通道的左右两侧，侧矫错辊相错设置于扁管通道的左右两侧，侧矫对辊和侧矫错辊依次连续设置。本实用新型的矫平矫直精轧机可以大大提高多孔铝扁管的精度，以使其满足热交换设备的要求。
用于矫正多孔铝扁管矫直轧机

[实用新型]一种铝管矫圆机-CN201620441595.9有效
发明人：罗其达 -专利权人：慈溪市宜美佳铝业有限公司
申请日： 2016-05-16 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： B21D3/04 文献下载
摘要：一种铝管矫圆机，包括机架，其特征在于：在机架的工作台上沿着铝管前进方向依次设置有多个矫圆单元，每个矫圆单元包括有水平设置并轴向相互错开的上辊和下辊，在机架上安装有用来驱动上辊和下辊进行轴向转动的驱动机构该铝管矫圆机的每个矫圆单元的上辊与下辊在驱动机构驱动下能轴向转动，并且，上、下辊之间的轴向错开角度距离可以通过第一调节机构调节，上、下辊的上下间距可以通过第二调节机构调节，前端矫圆单元起到导向作用，后端矫圆单元起到精调作用，在矫圆的同时还能进行铝管的直线度矫正，且加工精度高。
一种铝管矫圆机

[发明专利]一种安全带发条用高碳马氏体不锈钢带生产方法-CN202310120081.8在审
发明人：黄金锋;姜立墀 -专利权人：常州赛密思新材料有限公司
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料技术领域，特别涉及一种安全带发条用高碳马氏体不锈钢带生产方法，选用95Cr18高碳马氏体不锈钢坯料，经过初轧、一次清洗、退火、一次拉矫、半精轧、二次清洗、正火、二次拉矫、精轧、三次清洗、三次拉矫和分剪等工序得到。本发明通过采用多次次拉矫，在保证不锈钢带平面度的同时，起到了预变形的效果，有利于钢带在轧制过程中实现更好的加工硬化效果；通过退火工序，降低了初轧后不锈钢带的变形抗力，保证后续半精轧和精轧工序中能够采用较大的轧制变形量；通过正火工序，使半精轧后的不锈钢带得到更细的微观组织，在精轧中取得更好的加工硬化效果，显著提高钢带的弹性极限和疲劳寿命。
一种安全带发条用高碳马氏体不锈钢生产方法