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[实用新型]自动收集散料灰的粘湿球团输送系统-CN202023237502.6有效
发明人：刘杉;桂富;曲会东;李香洲 -专利权人：南京旭阳工程技术有限公司
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： B65G47/52 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种自动收集散料灰的粘湿球团输送系统，涉及钢铁厂粉尘综合利用领域。包括中控室、粘湿球团皮带机和返料转运皮带机；粘湿球团皮带机一端布置有成球机，另一端布置有粘梭式布料器；在粘湿球团皮带机的下方布置有散料灰皮带机，散料灰皮带机两侧分别设置有两个集料板，散料灰皮带机由中控室控制间歇运行
自动收集散料灰粘湿球团输送系统

[发明专利]制备全钒钛球团的方法-CN201611092285.1有效
发明人：唐敬坤;邓君;冯鲁兴;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了制备全钒钛球团的方法。该方法包括：将钒钛磁铁矿粉进行润磨和干燥处理，得到干燥的钒钛磁铁矿粉末；将干燥的钒钛磁铁矿粉末与粘结剂进行干混处理，得到干混后的物料；将部分干混后的物料进行第一湿混处理，得到第一湿混物料；将另一部分干混后的物料进行第二湿混处理，得到第二湿混物料，其中，第二湿混物料的含水量大于第一湿混物料；利用第一湿混物料进行第一造球处理，得到母核；利用母核和第二湿混物料进行第二造球处理，得到球团；将球团进行筛分处理，得到筛分后的球团；将筛分后的球团进行烘干处理，得到烘干后的球团；将烘干后的球团进行氧化焙烧处理，获得全钒钛球团。
制备全钒钛球团方法

[发明专利]一种应用于粉煤灰生产氧化铝工艺的生料球团及制备方法-CN201210496120.6有效
发明人：王亮;马书杰 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2014-06-11 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种涉及“粉煤灰—硫酸铵烧结法”生产氧化铝工艺中生料球团及制备方法，公开一种应用于粉煤灰生产氧化铝工艺的生料球团及制备方法，该方法能将粉煤灰和硫酸铵这两种性质有差异的物料压制成组分均匀的生料球团球团单体密度为1.3～1.6g/mm3，球团堆积密度800～1000kg/m3，球团初始强度400～650N，球团加热后强度1200～1500N；球团规格（椭球长轴）40～70mm；球团的各组分重量比为本发明的优点是：本发明不仅有效的解决了采用干粉状生料烧结过程中所产生的生料溶化粘窑问题，而且解决了湿式造球所导致的能耗高问题。根据本球团的各项物理指标，该球团能够满足回转窑系统的生产要求，并实现节能。
一种应用于粉煤生产氧化铝工艺生料制备方法

[发明专利]一种二次颗粒人造石墨负极材料及其制备方法-CN202211442652.1在审
发明人：展盛;曾冬青;周娟;张翼 -专利权人：兰州格瑞芬碳材料有限公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C01B32/205 文献下载
摘要：本申请涉及负极材料制备领域，具体涉及一种二次颗粒人造石墨负极材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：负极原料与粘结剂混合均匀，再加水搅拌得到湿物料，对湿物料进行球团化处理，得到球形混合物；其中，粘结剂由淀粉类粘结剂与沥青类粘结剂或树脂类粘结剂复合而成；热处理球形混合物，得到干燥硬化的球团，再进行石墨化；对石墨化后的球团进行粉碎筛分，得到二次颗粒人造石墨负极材料。将粘结剂和负极原料粉体混合后进行球团化和石墨化处理，球团在石墨化后仍有部分物料粘接，经粉碎打散、筛分后得到二次颗粒人造石墨负极产品，与传统生产过程相比，减少了造粒工序，可以大幅度降低生产成本，改善了材料的倍率和循环性能
一种二次颗粒人造石墨负极材料及其制备方法

[发明专利]一种冶金固废、危废处理热装方法-CN201910734121.1在审
发明人：王骧威;董洪维;鞠婀娜;董金玉 -专利权人：通化建新科技有限公司
申请日： 2019-08-09 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：其步骤如下：采用高压压球工艺制球，用链式预还原球团焙烧机焙烧球团，热装入矿热炉冶炼，具体是：（1）先将各种固废、危废、还原剂混合，在高压压球机上压制成球，湿球强度高；（2）将湿球装入链式预还原球团焙烧机，经干燥、预热、焙烧后产出高温预还原球团，球团在窑内充分预还原，其预还原度＞70%；（3）高温预还原球团与其它配料一起装入保温料罐，提升至炉顶加入矿热炉内冶炼。用高压压球机制球，制球工艺简单，湿球强度高，不会造成二次污染。用链式预还原球团焙烧机焙烧，球团在机上静止，球团破损率低。用链式预还原球团焙烧机生产高温预还原球团，可大幅度降低电耗。
预还原球团焙烧机链式高压压球球团湿球装入焙烧预还原热装制球冶金矿热炉冶炼电耗保温料罐焙烧球团二次污染压制成球冶炼工艺还原剂矿热炉破损率预热炉顶静止冶炼生产

[发明专利]金属化球团的防粘接方法及其装置-CN201110191010.4有效
发明人：刘功国;黎建明;秦洁;邓君;龙飞虎;吴秋廷;查笑乐 -专利权人：攀钢集团有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
申请日： 2011-07-08 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明提出一种金属化球团的防粘接方法，往金属化球团中混入焦粒，使所述金属化球团之间分布有所述焦粒，从而防止所述金属化球团之间产生粘接。相应于本发明的防粘接方法，本发明的金属化球团的防粘接装置包括球团下料管(2)、焦粒下料管(3)和料罐(1)，该料罐(1)与所述焦粒下料管(3)和料罐(1)分别连通。采用本发明方法后，可防止高温金属化球团之间的粘接并防止二次氧化，而且金属化球团的温降小，节约了后续的二次还原工序的电耗。
金属化防粘接方法及其装置

[实用新型]球团湿返球杂物筛分装置-CN201921273208.5有效
发明人：甘牧原;张中中;马承胜;唐建波;梁兰辑;韦立峰;戴鑫杰;陈光华;陆弘;谭哲权 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2019-08-07 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： B07B1/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种球团湿返球杂物筛分装置，涉及冶金球团生产技术领域，包括接料漏斗和返料辊筛，接料漏斗设置于大球辊筛和湿返球汇流皮带之间，大球辊筛的落料端在接料漏斗的接料范围内，湿返球汇流皮带在接料漏斗下方；在接料料斗和湿返球汇流皮带之间安装返料辊筛，返料辊筛沿湿返球汇流皮带的行进方向倾斜向下设置，返料辊筛较低的一端超出湿返球汇流皮带的接料范围。本实用新型解决了现有球团生产工艺中人工分拣球团大块杂物效率低、效果差的问题。
球团湿返球杂物筛分装置

[实用新型]冷压湿球团拨料装置及其拨料器-CN201120370887.5有效
发明人：杭祖辉;何涛;张志斌;字发国;王建伟;王璠;王建波 -专利权人：云南建水锰矿有限责任公司
申请日： 2011-09-29 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： B65G47/82 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种冷压湿球团拨料器及拨料装置，包括：支架；电机，所述电机与所述支架相连；和多个拨料轮，所述多个拨料轮沿所述支架的长度方向间隔设置且所述多个拨料轮与所述电机联动。根据本实用新型的冷压湿球团拨料器，由电机直接传动，带动拨料器的拨料轮旋转，形成一个拨料旋转面，拨料旋转面带动湿球团移动的同时可以改变湿球团运动方向，起到拨料作用，对冷压湿球团的损坏率减小，拨料流畅，避免堵料现象
冷压湿球团拨料装置及其料器

[实用新型]高效逆流式周边卸料烘干机-CN90216554.2无效
发明人：岳铭五 -专利权人：岳铭五
申请日： 1990-07-23 - 公布日： 1991-03-13 - 主分类号： F26B17/30 文献下载
摘要：一种用于矿业生产中的高效逆流式周边卸料烘干机，由滚筒、进料箱、卸料箱等构成，滚筒分为湿料碎团段、均布受热段、搓碎段、扬料段、链幕段、缓推段、周边卸料段等多个区段。湿料碎团段是在滚筒内壁用铰链联接活络羽状板。本机烘干脱水生产效率可比普通型提高2～3倍，烘干质量好，无粘壁、料球现象，能降低能耗和生产成本。
高效逆流周边卸料烘干机

[发明专利]一种处理含铁含锌冶金尘泥转底炉的干粉状物料造粒工艺-CN202211386616.8在审
发明人：谭箭;何福礼;倪大成;祖建;张晓湘;贺志钦;李勇杰;钱西蓉;张杜 -专利权人：湖南信港实业有限公司
申请日： 2022-11-07 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种处理含铁含锌冶金尘泥转底炉的干粉状物料造粒工艺，包括如下步骤：(1)原材料转入干粉仓；(2)各物料计量后卸入多点进料封闭式输送设备；(3)各物料给入细碎混合机中；(4)将干混料输送至干混料仓储存；(5)干混料送入湿混机中预加水和液体结合剂进行湿混合；(6)湿混料转运至消解仓内进行陈化消解；(7)输送至造粒机中制备湿球团；(8)将湿球团筛分，筛上湿球团转入干燥机烘干得到干球团，其他送入返料仓后添加至细碎混合机中；(9)将干球团进行筛分，筛上干球团送入转底炉
一种处理含锌冶金尘泥转底炉粉状物料工艺

[发明专利]一种用弱粘煤生产电石用成型球团的方法-CN201611189961.7在审
发明人：祁娟;赵飞翔;高建;薛逊;吴道洪 -专利权人：神雾环保技术股份有限公司
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： C01B32/942 文献下载
摘要：本发明公开了一种用弱粘煤生产电石用成型球团的方法，该方法包括下列步骤1)将弱粘煤、粘结性煤、岩棉和生石灰分别进行破碎处理，得到弱粘煤粉煤、粘结性煤粉煤、岩棉粉和生石灰粉；2)将得到的弱粘煤粉煤、粘结性煤粉煤烘干，得到干燥后的弱粘煤粉煤和干燥后的粘结性煤粉煤；3)将干燥后的弱粘煤粉煤、干燥后的粘结性煤粉煤与岩棉粉和生石灰粉按比例混合均匀，得到混合粉料；4)将混合粉料冷压成球，得到电石生产用混合球团；5)将混合球团进行热解，得到热解后球团。采用本发明的方法生产电石用成型球团成本低、污染小、所得球团强度满足倒运和入炉要求。
一种用弱粘煤生产电石成型方法

[发明专利]锰矿粉球团制备装置及锰矿粉球团制备方法-CN202210041929.3在审
发明人：王东;马志;余晓虎;李思佳;史洪生;雷金碧 -专利权人：宁夏晟晏实业集团能源循环经济有限公司
申请日： 2022-01-14 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：一种锰矿粉球团制备装置，包括制粉单元、混合单元、造球单元、焙烧单元，所述制粉单元包括高压辊磨机，所述混合单元包括混合调湿机，所述造球单元包括圆盘造粒机，所述焙烧单元包括竖炉，所述高压辊磨机、混合调湿机、圆盘造粒机、竖炉依次连接，用高压辊磨机代替润磨机，锰矿粉含水率低，球团胚体内部颗粒之间除了连接点含有较高的水，球团胚体内部空隙不会完全被水填充，能有效避免后序焙烧过程中，球团胚体因水急剧气化而造成焙烧球团爆裂；竖炉内自上而下自然形成温度梯度，球团胚体升温、保温、降温过程平缓，有利于缓减球团胚体内水的快速释放造成的焙烧球团爆裂。
锰矿粉球团制备装置方法

[发明专利]含钒物料的制球方法-CN201910858992.4在审
发明人：郭继科;付自碧;伍珍秀;蒋霖 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒物料的制球方法，包括以下步骤：a、将含钒物料破碎、筛分后与钠盐均匀混合得到混合料；b、将氢氧化钠、粘结剂与水升温搅拌后配制成粘结溶液；c、将步骤a所得混合料与步骤b所得粘结溶液均匀混合后压球成湿球团；d、将步骤c所得湿球团进行低温脱水、高温氧化固化。本发明通过向含钒物料中添加氢氧化钠、粘结剂和水来制备球团，并对湿球团进行低温脱水、高温氧化固化，可对球团起到良好的固化作用，有效的解决了含钒物料制球稳定性差、烘干困难的工业生产问题，可为焙烧生产制备强度较高的合格球团物料
含钒物料湿球团制球固化低温脱水高温氧化氢氧化钠粘结溶液混合料粘结剂球团制备焙烧焙烧生产球团物料升温搅拌烘干钠盐提钒压球破碎

[发明专利]一种球团粘结剂及其生产的球团-CN201410712266.9在审
发明人：于淑娟;张大奎;侯洪宇;钱峰;徐鹏飞;徐永鹏;潘秀娟;王向锋;张新义 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-12-01 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明提供一种球团粘结剂及其生产的球团，粘结剂成分wt％为：氯化镁30％～60％，膨润土40％～70％。所生产球团成分wt％为：粘结剂6％～15％，含铁废料85％～94％；含铁废料包含转炉尘泥、瓦斯灰、铁皮，其中各组分在含铁废料中的重量百分比为，转炉尘泥25％～40％，瓦斯灰25％～45％，铁皮20％～44本发明粘结剂既可提高冷压球团的湿球强度，还能明显提高冷压球团的干球强度，使用该粘结剂制得的球团不仅可极大降低生产成本，简化球团制备工艺，而且能提高球团抗压性能，其湿球抗压可达140N，干球抗压可达2400N以上，1米高自由跌落试验可达18次以上，完全达到冶金冷压球团强度的要求。
一种粘结及其生产

[发明专利]一种金属化焙烧过程中的球团包衣料和防粘结方法-CN201610282949.4有效
发明人：张颖异;吕学伟;吕炜;白晨光 -专利权人：重庆大学
申请日： 2016-05-03 - 公布日： 2018-02-09 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属化焙烧过程中的球团包衣料和防粘结方法，该工艺包括球团表面粘接剂涂覆、包衣料制备、包衣料包裹球团、球团干燥处理4个工艺单元。在球团表面涂覆无机和有机粘结剂，方便包裹包衣料；包衣料制备主要包括包衣料的种类和配比两大部分；包衣料包裹球团，将包衣料包裹在球团表面；最后对表面包裹有包衣料的球团进行干燥。本发明方法是通过粘接剂将球团和包衣料紧密结合在一起，最终达到防止球团高温粘接的目的。该球团包衣料和包衣方法能够有效的防止球团高温粘接，促进还原，缩短球团金属化时间，降低能耗，同时还能够降低生产操作难度。
一种金属化焙烧过程中的球团包衣料粘结方法

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