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[实用新型]煤制粗乙二醇中氢气回收利用装置-CN201820503107.1有效
发明人：张超奇;陈帅;程亚娟;安东亮;李金金;李俊杰;李祥燕;王红岭 -专利权人：安阳永金化工有限公司
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： C07C29/149 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种煤制粗乙二醇中氢气回收利用装置，属于煤制乙二醇化工技术领域。该装置包括粗乙二醇过滤器、粗乙二醇闪蒸罐及在各连接管道上设置的粗乙二醇过滤器入口阀门、粗乙二醇过滤器副线阀门、粗乙二醇过滤器出口阀门、粗乙二醇闪蒸罐入口阀门、粗乙二醇闪蒸罐副线阀门、粗乙二醇闪蒸罐塔顶压力调节阀、粗乙二醇闪蒸罐液位调节阀、火炬、原料气气柜。本实用新型消除了粗乙二醇闪蒸罐顶部放空口氢气过量超标带来的事故风险，亦可有效利用回收，节约生产成本，提高经济效益，同时减少废气排放污染，保护环境。
乙二醇闪蒸罐本实用新型过滤器副线阀门利用装置氢气回收阀门减少废气排放节约生产成本过滤器出口过滤器入口闪蒸罐液位连接管道入口阀门塔顶压力氢气放空口原料气醇化气柜过量超标回收火炬污染

[发明专利]粗醇闪蒸槽放空路线系统-CN201410312569.1有效
发明人：赵勇群;陈启雷;刘宏伟 -专利权人：安徽泉盛化工有限公司
申请日： 2014-07-02 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： B01D53/00 文献下载
摘要：一种粗醇闪蒸槽放空路线系统，涉及化工技术领域，包括用于接收粗醇的粗醇闪蒸槽，粗醇经粗醇闪蒸槽处理后放空气进入醇洗槽，经醇洗槽对空气中的醇回收，醇洗槽中的放空气再进入放空气回收工序，所述醇洗槽通过醇洗泵连接至醇洗塔，对粗醇进行处理；将醇洗槽放空气接入醇洗塔，将放空气中的醇回收，放空气再进行回收。改造后放空气中带的醇得以有效控制，将放空气中所带的醇进行洗涤回收，再经提浓达标后去产品槽，既保证了安全，同时杜绝浪费，减小经济损失。
闪蒸放空路线系统

[实用新型]一种环己酮生产过程中环己醇脱氢反应的节能装置-CN202022141811.7有效
发明人：王昌飞;李文辉 -专利权人：湖南百利工程科技股份有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： C07C45/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种环己酮生产过程中环己醇脱氢反应的节能装置主要由环己醇脱氢预热器、环己醇脱氢蒸发器、环己醇蒸发汽液分离罐、环己醇脱氢换热器、环己醇脱氢反应器、热水换热器、热粗醇酮泵、低温粗醇酮换热器、环己醇脱氢冷却器、环己醇脱氢尾气冷却器、粗醇酮罐、冷粗醇酮泵组成。来自环己醇脱氢反应器的高温反应气经节能装置换热后，产生的低温粗醇酮和高温粗醇酮两股冷凝液；环己烷氧化法装置，部分低温粗醇酮直接送去氧化尾气吸收塔，剩余低温粗醇酮与脱氢反应气换热后进干燥塔，高温粗醇酮进轻塔；环己烯法装置，低温粗醇酮与脱氢反应气换热后和高温粗醇酮分别以不同的塔板位置进轻塔，降低了干燥塔或轻塔精馏的能量需求。
一种环己酮生产过程己醇脱氢反应节能装置

[实用新型]一种废液回收处理系统-CN201721904609.7有效
发明人：程一奎;赵鑫宇;韩暾 -专利权人：浙江三江化工新材料有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-10-30 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种废液回收处理系统，包括乙二醇废液收集池及粗乙二醇储罐，所述乙二醇废液收集池内设有乙二醇废液输送泵，所述乙二醇废液收集池通过乙二醇废液输送泵与粗乙二醇储罐相连，所述乙二醇废液收集池与各地漏及取样点之间通过管路连接，并将各地漏及取样点的污水集中排放至乙二醇废液收集池，由乙二醇废液输送泵输送至粗乙二醇储罐，所述粗乙二醇储罐一侧设有粗乙二醇输送泵；本实用新型的有益效果是，将各地漏及取样点的废水集中排放至乙二醇废液收集池，并用乙二醇废液输送泵输送至粗乙二醇储罐，经粗乙二醇输送泵送至乙二醇蒸发系统，去除其中杂质，回收其中的乙二醇产品，达到节能减排的目的，且提高了经济效益。
乙二醇废液收集池储罐废液输送泵取样点废液回收处理系统本实用新型输送泵废水集中管路连接节能减排污水集中蒸发系统排放去除并用回收

[发明专利]一种脱除环己醇中环己酮和中间组分的方法-CN201910166490.5在审
发明人：周小文;刘洪武;余卫勋;潘罗其;黎树根;韩娟;鲁华;肖泽威 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： C07C49/403 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱除环己醇中环己酮和中间组分的方法，包括以下步骤：1)在一个带侧线采出的粗醇塔之中对酮塔釜液进行精馏，粗醇塔塔顶馏出液返回至粗醇酮槽，侧线采出液进入粗醇槽，粗醇塔釜液排出；2)从粗醇槽中引出粗醇至减压塔中进行减压精馏，减压塔塔顶馏出液进入常压塔中，减压塔釜液返回粗醇槽；3)所述减压塔塔顶馏出液在常压塔中进行常压精馏分离，常压塔塔顶馏出液返回至粗醇槽中，常压塔釜液排出。该方法处理后粗醇中环己酮的含量大幅降低，同时中间组分的含量可以维持在一个较低的范围内，环己醇脱氢转化率大幅提高，并提高了环己醇脱氢的选择性，增加了环己醇脱氢装置的处理能力。
一种脱除己醇环己酮中间组分方法

[实用新型]高压醇洗系统-CN201420363431.X有效
发明人：钮德根;赵勇群;刘宏伟 -专利权人：安徽泉盛化工有限公司
申请日： 2014-07-02 - 公布日： 2014-11-26 - 主分类号： C07C29/76 文献下载
摘要：一种高压醇洗系统，涉及化工技术领域，包括脱盐水槽，所述脱盐水槽通过醇洗泵连接至醇洗塔，将脱盐水及醇分来气送入醇洗塔，经醇洗塔处理后，气体进入去烷化工序，粗醇进入粗醇闪蒸槽，在所述醇洗塔的粗醇出口通过循环管线连接至脱盐水槽，经脱盐水槽再次处理后送入醇洗塔，醇洗水洗得到的粗醇，经循环提浓，达标后排放至粗醇闪蒸槽。本实用新型结构简单，设计新颖，工艺路线改造后，产品醇浓度得以有效控制，既降低了去烷化系统气体中的醇含量，减轻对烷化系统的影响；同时副产了甲醇。
高压系统

[发明专利]一种用正戊醇分段提纯β-谷甾醇和豆甾醇的方法-CN201310584595.5有效
发明人：董士香 -专利权人：湖南科源生物制品有限公司
申请日： 2013-11-20 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C07J9/00 文献下载
摘要：一种用正戊醇分段提纯β‑谷甾醇和豆甾醇的方法，包括以下步骤：（1）在60～70℃条件下，将混合植物甾醇和正戊醇混合溶解，然后添加β‑谷甾醇，配制成此温度下β‑谷甾醇的饱和溶液，热过滤；滤液降温，恒温搅拌，保温过滤，得β‑谷甾醇粗品；（2）将滤液继续降温，恒温搅拌，保温过滤，得混合甾醇粗品；（3）将混合甾醇粗品用正戊醇加热溶解，配置豆甾醇的饱和溶液，降温，恒温搅拌，保温过滤，得豆甾醇粗品；（4）将步骤（2）和（3）滤液加热浓缩，降温，恒温搅拌，保温过滤，得β‑谷甾醇粗品；（5）将豆甾醇粗品用正戊醇精制；（6）将β‑谷甾醇粗品用正戊醇精制。
一种戊醇分段提纯醇和豆甾醇方法

[实用新型]表面活性剂的脱醇分层装置-CN201721329084.9有效
发明人：李晓东;赵忠维 -专利权人：安徽天意环保科技有限公司
申请日： 2017-10-13 - 公布日： 2018-05-08 - 主分类号： B01D3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种表面活性剂的脱醇分层装置，包括依次连接的粗甲酯脱醇塔、脱醇粗甲酯分层罐、脱醇粗甲酯储存罐；上述粗甲酯脱醇塔包括脱醇塔体、加温器、储液罐、喷淋器；上述脱醇粗甲酯分层罐包括脱醇粗甲酯分层罐体、腔室分隔板、第一浓度传感器、第二浓度传感器、第一阀门、第二阀门；上述脱醇粗甲酯储存罐包括脱醇粗甲酯储存罐体、密封盖。
表面活性剂分层装置

[发明专利]一种超滤纯化聚醚多元醇的方法-CN200610040557.3无效
发明人：黎松;束庆宇;崔迎春 -专利权人：江苏钟山化工有限公司
申请日： 2006-05-24 - 公布日： 2006-12-27 - 主分类号： C08G65/46 文献下载
摘要：一种超滤纯化聚醚多元醇粗品的方法，它是将合成的含有催化剂的聚醚多元醇粗品输入粗品储料罐，在50～220℃将粗品储料罐中的聚醚多元醇粗品输入超滤设备，部分聚醚多元醇透过分离膜排出，滤出液为纯化后的聚醚多元醇，输入成品罐，未透过分离膜的聚醚多元醇和其中的催化剂被输回粗品储料罐，不断循环，粗品储料罐中的催化剂浓度不断增加，当粗品储料罐中的催化剂浓度增加到一定值时，关闭粗品储料罐通向超滤设备的阀门，开启粗品储料罐通向合成装置的阀门本方法可以将含DMC催化剂30～1000ppm的粗品处理为超纯聚醚多元醇产品(Zn离子和Co离子总含量低于2.0ppm)，回收的DMC可以直接用于合成聚醚多元醇，合成的聚醚多元醇的性质基本上不变。
一种超滤纯化多元方法

[实用新型]DOP生产后处理用醇酯分离系统-CN201821652764.9有效
发明人：张重清;罗茂章;骆杨闽 -专利权人：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C07C67/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种DOP生产后处理用醇酯分离系统，酯化工序来的粗酯输送管道的出口延伸至所述粗酯储罐的底端，所述粗酯储罐的底端出口通过传送管道与所述过量醇蒸发器的顶端液体入口相连通，所述传送管道上设有粗酯输送泵，所述过量醇蒸发器的顶端蒸汽出口通过管道与三级换热器连接；所述过量醇蒸发器的最低端的液体出口通过管道与所述脱醇系统密封罐相连通，所述脱醇系统密封罐的侧壁上部的液体出口通过管道与所述粗酯罐相连通，所述粗酯罐侧壁底部的粗酯出口通过输送管道与所述醇酯换热器相连通，以使粗酯与辛醇进行热交换，所述输送管道上设有泵。具有醇酯分离率高，提高醇的再利用率的优点。
粗酯醇酯输送管道蒸发器过量后处理传送管道分离系统脱醇系统液体出口密封罐储罐热交换本实用新型三级换热器侧壁上部底端出口液体入口再利用率蒸汽出口酯化工序罐侧壁换热器输送泵底端辛醇出口生产延伸

[发明专利]从生产生物柴油所得到的废渣中提取植物甾醇的方法及其产品-CN201010258890.8有效
发明人：黄雪红;孟永宏;徐志文 -专利权人：秦皇岛领先科技发展有限公司
申请日： 2010-08-23 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： C07J75/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从生物柴油生产废渣中提取纯化植物甾醇的方法。本方法通过深度皂化将结合态的植物甾醇转化为游离的植物甾醇，通过有机溶剂提取植物甾醇得到粗甾醇的母液，然后通过回收溶剂得到甾醇粗品，粗甾醇的提率可达88.6％；再将甾醇粗品通过无水乙醇重结晶而获得高纯度的植物甾醇，这样获得的植物甾醇纯度可达91.3％，并且所得到的植物甾醇含有菜油甾醇、豆甾醇和谷甾醇。
生产生物柴油得到废渣提取植物方法及其产品

[实用新型]一种粗甲酯脱醇脱甘油处理系统-CN201921325999.1有效
发明人：张志伟;杨菊平;陈海龙;王新跃;宋立新;唐大均;文丰;龙山;刘旭清 -专利权人：重庆市环卫集团有限公司
申请日： 2019-08-15 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种粗甲酯脱醇脱甘油处理系统，包括用于接收经过酯交换反应后粗甲酯的沉降罐组、衔接设置在沉降罐组出料口处的室内暂存罐、与室内暂存罐出料口相连通的粗甲酯脱醇塔以及衔接设置在粗甲酯脱醇塔出料口处的离心机，沉降罐组用于接受经过酯交换反应后的粗甲酯并对粗甲酯中夹带的甘油进行沉降分离；粗甲酯脱醇塔的进料口与室内暂存罐出料口相连通，室内暂存罐与粗甲酯脱醇塔之间设置第一换热器，粗甲酯脱醇塔用于与甘油分离后的粗甲酯进行甲醇蒸发分离；离心机用于将粗甲酯中的残余甘油分离，离心机的粗甲酯出料口连通至粗甲酯暂存罐。本实用新型能够将经过酯交换反应后的粗甲酯中夹带的甲醇和甘油进行分离，且分离效率高。
一种粗甲酯脱醇脱甘油处理系统

[发明专利]仲醇聚氧乙烯醚粗物料的精制方法-CN201510827159.5有效
发明人：张江锋;徐兴建;侯海育;李翔;王建臣 -专利权人：上海多纶化工有限公司
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： C08G65/30 文献下载
摘要：本发明涉及仲醇聚氧乙烯醚粗物料的精制方法，主要解决的是现有技术中存在的仲醇聚氧乙烯醚粗物料中聚乙二醇含量高的问题，本发明通过采用仲醇聚氧乙烯醚粗物料的精制方法，包括如下步骤：(1)将所述粗物料与溶剂混合；(2)静置分层，得到油相；其中，所述粗物料包括仲醇聚氧乙烯醚并含有聚乙二醇杂质，所述仲醇聚氧乙烯醚的仲醇选自C8～C18仲醇中的至少一种，所述仲醇聚氧乙烯醚分子中环氧乙烷的加成数为2～4；所述溶剂选自水、或包括一元醇和水的混合物；所述一元醇选自C1～C3一元醇中的至少一种的技术方案，较好地解决了该技术问题。
仲醇聚氧乙烯醚粗物料精制聚乙二醇一元醇仲醇中环氧乙烷静置分层溶剂混合混合物加成数溶剂

[发明专利]煤制粗乙二醇中氢气回收利用的方法及装置-CN201810316840.7在审
发明人：张超奇;陈帅;程亚娟;安东亮;李金金;李俊杰;李祥燕;王红岭 -专利权人：安阳永金化工有限公司
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C07C29/149 文献下载
摘要：本发明涉及一种煤制粗乙二醇中氢气回收利用方法及装置，属于煤制乙二醇化工技术领域。该方法包括开车正常投用操作、粗乙二醇过滤器切出操作、粗乙二醇闪蒸罐切出操作、粗乙二醇过滤器及粗乙二醇闪蒸罐同时切出操作。本发明将加氢后生成的粗乙二醇首先经过粗乙二醇精密过滤器，过滤掉微量杂质组分后送入氢气闪蒸罐，闪蒸出的氢气经过减压后经火炬燃烧或回收至原料气气柜，进行回收利用，使排放到大气中的氢气浓度降低至4%以下，避免直接排放造成的资源浪费和爆炸风险本发明消除了粗乙二醇闪蒸罐顶部放空口氢气过量超标带来的事故风险，亦可有效利用回收，节约生产成本，提高经济效益，同时减少废气排放污染，保护环境。
乙二醇氢气闪蒸罐切出过滤器氢气回收减少废气排放节约生产成本精密过滤器氢气闪蒸罐回收利用火炬燃烧浓度降低微量杂质直接排放回收减压放空口原料气醇化加氢气柜闪蒸过量过滤送入超标开车爆炸排放污染

[发明专利]一种生物柴油的精制方法-CN201210213850.0有效
发明人：杨克勇;江雨生;范瑛琦;王皓;杜泽学;王海京 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2012-06-25 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： C10G3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种生物柴油的精制方法，该方法包括依次将生物柴油粗产品中的一元醇、甘油和轻组分分离，得到粗酯，并将所述粗酯进行精制，所述分离生物柴油粗产品中的一元醇的方法包括将生物柴油粗产品送入醇回收塔中进行蒸馏，由塔顶得到一元醇，由塔釜得到分离醇后的生物柴油粗产品；将粗酯进行精制的方法包括将粗酯送入酯蒸馏塔中进行蒸馏，并将由塔顶得到的塔顶气冷凝得到生物柴油；其中，通过热交换使从酯蒸馏塔塔顶得到的塔顶气冷凝时取出的热量作为醇回收塔塔釜的至少部分热源本发明的方法将醇回收塔和酯蒸馏塔的热量进行耦合，同时节省了热源和冷源，从而有效地降低了生物柴油生产工艺过程中的能耗。
一种生物柴油精制方法

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