专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]利用熔余热进行热还原的方法和系统-CN201410596726.6有效
  • 吴道洪;丁力;张佼阳 - 北京华福神雾工业炉有限公司
  • 2014-10-29 - 2015-03-25 - C01B31/32
  • 本发明公开了一种利用熔余热进行热还原的方法和系统,该方法包括:(1)将料和料进行混合;(2)将混合料进行成型处理;(3)将混合球团进行热解处理,以便得到气体、液体和固体产物;(4)将固体产物进行筛分,得到筛上块料和筛下料;(5)将筛上块料进行冶炼处理,得到熔和冶炼尾气;以及(6)将熔与筛下料进行接触,使得筛下料利用熔的余热发生还原反应。该方法可以使得料和料发生还原反应所得到的熔余热得以充分利用,并且实现热解过程中料的全部利用,从而在降低能耗的同时实现原料的最大化利用。
  • 利用余热进行还原方法系统
  • [实用新型]利用熔余热进行热还原的系统-CN201420638200.5有效
  • 吴道洪;丁力;张佼阳 - 北京华福神雾工业炉有限公司
  • 2014-10-29 - 2015-02-25 - C01B31/32
  • 本实用新型公开了一种利用熔余热进行热还原的系统,包括:第一混合装置,具有料入口、料入口和混合料出口;成型装置,具有混合料入口和混合球团出口;热解装置,具有混合球团入口、高温油气出口和固体产物出口;筛分装置,具有固体产物入口、筛上块料出口和筛下料出口;冶炼装置,具有筛上块料入口、熔出口和冶炼尾气出口;以及第二混合装置,具有筛下料入口、熔入口和气体出口,筛下料入口与筛下料出口相连,熔入口与熔出口相连该系统可以使得料和料发生还原反应所得到的熔余热得以充分利用,并且实现热解过程中料的全部利用,从而在降低能耗的同时实现原料的最大化利用。
  • 利用余热进行还原系统
  • [发明专利]一种抗剥落不烧镁砖的生产方法-CN202310336649.X在审
  • 张义先;赵现华;马嘉梁;金钊 - 海城利尔麦格西塔材料有限公司
  • 2023-03-31 - 2023-06-30 - C04B35/043
  • 本发明涉及镁砖技术领域,且公开了一种抗剥落不烧镁砖的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:1)依次取镁砂30‑80份、电熔镁砂15‑75份、鳞片石墨5‑10份、氧化锆微1‑5份、碳化硅微粉1‑5份、改性沥青1‑6份、酚醛树脂2‑4份、添加剂金属镁粉1‑5份;2)将步骤1)中的镁砂和电熔镁砂按配比量进行干混。该抗剥落不烧镁砖的生产方法,通过加入氧化锆微,可以在镁砖制作过程中形成锆酸固溶体,通过锆酸固溶体可以降低镁砖热端与空气中水分子的反应,减少了镁砖剥落或者化次数,通过加入鳞片石墨,增加了镁砖的硬度以及传热能力,防止镁砖在使用过程中因热端和冷端的温差过大,造成镁砖断裂的情况。
  • 一种剥落不烧镁钙碳砖生产方法
  • [发明专利]骨制水磨粉及制作方法-CN200810097536.4无效
  • 莫德兴;莫连根;何建新;褚美芳 - 杭州民生制胶有限公司
  • 2008-05-12 - 2009-09-02 - C04B35/63
  • 本发明涉及一种骨制水磨粉,首先将猪骨、牛骨经清洗提取胶原,骨渣块在900~1100℃左右的燃烧炉中燃烧后制成重量为55~85%的骨和重量15~45%的磷,骨和磷经粉碎机成为305~335目,305~335目在反应器中加水进行加热反应,加热反应的温度50℃~60℃,反应的时间2~3小时,反应完成后经过滤机后送入90℃~110℃烘房,烘干而成骨制水磨粉。优点:一是实现了系统制造骨制水磨粉的目的,二是所制产品的粒度细、均匀、洁白、磷含量高。
  • 水磨制作方法
  • [发明专利]一种耐火材料及其制备方法-CN201810005726.2在审
  • 魏耀武;王金虎;李炳蓉;韩兵强 - 武汉科技大学
  • 2018-01-03 - 2018-04-20 - C04B35/66
  • 本发明涉及一种耐火材料及其制备方法。其技术方案是先以60~80wt%的氧化钙颗粒、10~20wt%的氧化钙细、2~10wt%的氧化锆细和1~15wt%石墨为原料,再外加所述原料2~7wt%的酚醛树脂,搅拌3~30分钟,压制成型;然后将成型后的坯在150~300℃条件下烘烤8~24小时,冷却,即得耐火材料。本发明所制备的耐火材料不仅熔点高、热力学稳定性好、真空稳定性强、热震稳定性优异和抗熔侵蚀能力优良,所制备的耐火材料适用于冶金用耐火材料、尤其适用于真空冶炼用耐火材料。
  • 一种钙锆碳耐火材料及其制备方法

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