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- [发明专利]奥铁体球墨铸铁的一种热处理工艺-CN200710035838.4无效
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刘继常
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湖南大学
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2007-09-29
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2009-04-01
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C21D5/00
- 球墨铸铁经过特定的等温淬火后可以得到奥铁体基体，得到优越的综合性能。但铸件在等温炉中保持的过程中，表层冷却较快，而芯部冷却较慢，在等温后铸件表层可能形成贝氏体，而芯部出现珠光体，降低工件性能。本发明提出的热处理工艺的加热保温过程与一般的等温淬火工艺相同，而冷却过程为：工件在奥氏体化温度保持之后、进入等温炉中保温之前，快速放入室温冷却介质中进行一次短时间急冷，然后工件快速放入等温介质中保温，在过冷奥氏体开始进行第二阶段等温转变即向贝氏体转变前出炉空冷该工艺可缩短等温时间，避免工件在表层中形成贝氏体、在芯部形成珠光体。
- 奥铁体球墨铸铁一种热处理工艺
- [发明专利]奥氏铁素体球墨铸铁的一种等温淬火工艺-CN200410046842.7无效
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刘继常
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刘继常
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2004-10-15
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2006-04-19
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C21D1/20
- 本发明涉及一种球墨铸铁材料的等温淬火工艺。经过特定的等温淬火的球墨铸铁具有独特的奥氏体—铁素体基体(称为奥氏铁素体)，微观组织的特征是在奥氏体基底上分布着针状铁素体，其综合性能十分优越，应用广泛。本发明提出了球墨铸铁的一种新的等温淬火工艺，其主要技术特征是：与传统的等温淬火工艺，本发明不是把工件从奥氏体保温温度直接放入等温炉中保温，而是在奥氏体化温度保持之后、进入等温炉中保温之前，把工件快速放入室温冷却介质中进行一次短时间冷却，然后再放入等温炉中保温。在工件等温过程中，一方面，由于工件中存在较大的温度梯度，整个工件能以较快速度冷却，并且工件在急冷中已经散失部分热量，在等温温度保持的时间可以缩短，工件芯部能够避免形成珠光体；另外一方面，盐炉中熔盐吸收工件热量减少，熔盐温度的升高减小，有利于保持较稳定的等温温度，得到所需要的奥氏铁素体组织。
- 奥氏铁素体球墨铸铁一种等温淬火工艺
- [发明专利]一种孔径可变的等温光阑装置-CN202211104445.5在审
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高嵩;刘官生;杨宁
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广州市日奇电子有限公司
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2022-09-09
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2023-06-13
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G02B7/00
- 本发明涉及一种孔径可变的等温光阑装置，属于等温光阑技术领域，包括外壳，所述外壳内设置有等温组件，所述等温组件的一端通过限位组件设置有光阑，所述等温组件的两侧对称设置有散热组件，所述等温组件的下方设置有温度控制器；所述等温组件包括铝合金等温块和对称设置在铝合金等温块两侧的半导体制冷片，所述铝合金等温块的中部开设有空腔，所述铝合金等温块内设置有温度传感器。本发明通过设置等温组件和散热组件，使光阑保持恒温，克服了背景辐射对红外测温设备校准的影响；通过设置限位组件对光阑进行固定，方便更换对应透光孔孔径尺寸的光阑，减少了光阑对红外探测器测温精度的影响，提高了校准的精度
- 一种孔径可变等温光阑装置
- [发明专利]应用流态床进行分级或等温淬火的方法-CN03116606.7无效
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潘健生;胡明娟;张伟民;朱祖昌
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上海交通大学
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2003-04-24
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2003-10-22
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C21D1/19
- 应用流态床中进行分级或等温淬火的方法属于金属热处理技术领域。方法如下：将工件加热至奥氏体状态，或奥氏体+碳化物状态，选择冷却介质进行淬火操作；当工件表面温度降至过冷奥氏体较稳定区域或钢的Ms点附近的温度，立即进入流态床中进行分级或等温淬火；当进行分级淬火时，流态床保持在该钢种Ms点附近的某温度，工件进入并使其截面上温度较均匀时，取出工件空冷至室温，得到马氏体为主的组织；当进行等温淬火时，流态床保持在该钢种的下贝氏体转变温度范围，工件进入并等温至转变结束，得到下贝氏体的组织。本发明扩大了分级淬火和等温淬火的应用范围，克服硝酸盐浴或热油引起环境污染的弊端。
- 应用流态床进行分级等温淬火方法
- [发明专利]清洁的等温淬火或分级淬火的方法-CN02136713.2无效
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胡明娟;潘健生;宋冬利;姚新
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上海交通大学
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2002-08-29
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2003-02-26
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C21D1/20
- 一种清洁的等温淬火或分级淬火的方法属于热处理工艺技术领域。方法如下先将工件加热到奥氏体状态，按照淬火冷却技术通常遵循的原则，根据工件大小及钢的淬透性，选择淬火冷却介质，工件表面的温度冷却到等温淬火或分级淬火温度时，随即转入等温阶段或分级停留阶段；在等温阶段或分级停留阶段用调节喷雾－气冷方法控制工件表面温度，调节到每时刻从工件表面被带走的热量与从工件内部传到工件表面的热量相等，将表面温度控制在等温淬火或分级淬火工艺规定的温度范围内。本发明不仅能保持现有的等温淬火或分级淬火的优点，而且克服硝盐浴(槽)的环境污染和爆炸的隐患，消灭等温油浴(槽)的环境污染和火灾的危险。
- 清洁等温淬火分级淬火方法
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