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[实用新型]一种逆流式回转窑的干式出渣机构-CN202120057657.7有效
发明人：李小乐;章鹏飞;李敏;杨凯;张天琦;吴明;邵哲如;肖诚斌 -专利权人：光大环保技术研究院（南京）有限公司;光大环境科技（中国）有限公司
申请日： 2021-01-08 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： F23G5/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种逆流式回转窑的干式出渣机构，包括：落渣井，所述落渣井与所述逆流式回转窑的窑尾相连接，从所述逆流式回转窑中排出的废渣进入所述落渣井中；渣箱，位于所述落渣井的底部，进入所述落渣井中的废渣落入所述渣箱中；隔离门，位于所述逆流式回转窑和所述渣箱之间，当更换所述渣箱时，所述隔离门关闭，以使所述逆流式回转窑与所述渣箱隔离，当完成对所述渣箱的更换时，所述隔离门打开，以使所述逆流式回转窑与所述渣箱连通。根据本实用新型提供的逆流式回转窑的干式出渣机构，使逆流回转窑在干式出渣的过程中实现回转窑连续运行，避免了窑体停转，提高了逆流回转窑的运行效率和物料的焚烧效率。
一种逆流回转干式出渣机构

[实用新型]一种回转窑渣水封捞渣处理装置-CN202123328910.7有效
发明人：朱前勋 -专利权人：中磁（深圳）节能科技有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： F26B23/02 文献下载
摘要：本实用新型申请公开了一种回转窑渣水封捞渣处理装置，包括除铁模块、烘料模块、除尘排气模块和出料模块，所述除铁模块与烘料模块衔接，烘料模块处设置有除尘排气模块，烘料模块与出料模块衔接；本回转窑渣水封捞渣处理装置通过除铁模块能够对窑渣中的金属进行除杂，通过烘料模块对窑渣进行烘干作业并通过出除尘排气模块对烘料模块处产生的废气进行处理，最终通过出料模块对烘烤完毕的物料进行称量和出料装袋；本装置能够有效地降低窑渣中的含水量，避免窑渣中的金属损坏窑渣包装袋，有效避免窑渣机窑渣中的水对环境造成污染，降低的重量，使得窑渣的对外处理成本降低，同时还能够较为精确地统计焚烧系统的产废量。
一种回转水封处理装置

[发明专利]一种直接从回转窑窑渣中回收焦炭的方法及装置-CN200910263751.1无效
发明人：肖康;欧阳智武;刘念辉;艾永新;刘文蛟;刘骁;孙斌;韩滨;袁斌 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2009-12-23 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： C22B19/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种从回转窑窑渣中回收焦炭的方法及装置。其方法是将窑渣进行风选处理，将粉状或颗粒状焦炭与其他成分分离。窑渣自回转窑出来后垂直下落，风选是在窑渣下落过程中受到水平方向压缩风的吹分，将比重较轻的粉状或颗粒状焦炭与其他比重较大的物质分离。其装置设置于回转窑出口端的窑头罩上，它包括压缩风管、窑头罩、窑渣接料斗、焦炭接料斗，压缩风管水平固定于窑头罩上，窑渣接料斗、焦炭接料斗是平行设置于窑头罩下的斗形收集斗，焦炭接料斗位于远离压缩风管一侧。本发明利用窑渣中的焦炭比重小于其中其他成份，在压缩风的作用下其因受水平作用力而改变下落轨迹的原理，将其与其他成份的物质分离，为采用其他方式转移创造了条件。
一种直接回转窑窑渣中回收焦炭方法装置

[实用新型]一种直接从回转窑窑渣中回收焦炭的装置-CN200920292110.4有效
发明人：肖康;欧阳智武;刘念辉;艾永新;刘文蛟;刘骁;孙斌;韩滨;袁斌 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2009-12-23 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： B07B4/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种从回转窑窑渣中回收焦炭装置。其装置设置于回转窑出口端的窑头罩上，它包括压缩风管、窑渣接料斗、焦炭接料斗，压缩风管水平固定于窑头罩上，窑渣接料斗、焦炭接料斗是平行设置于窑头罩下斗形收集斗，焦炭接料斗位于远离压缩风管一侧。它是将窑渣进行风选处理，将粉状或颗粒状焦炭与其他成分分离。窑渣自回转窑出来后垂直下落，所述的风选是在窑渣下落过程中受到水平方向压缩风的吹分，将比重较轻的粉状或颗粒状焦炭与其他比重较大的物质分离。本实用新型利用窑渣中的焦炭比重小于其中其他成份，在压缩风的作用下其因受水平作用力而改变下落轨迹的原理，将其与其他成份的物质分离，为采用其他方式转移创造了条件。
一种直接回转窑窑渣中回收焦炭装置

[发明专利]一种从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺-CN201810550012.X在审
发明人：李国栋;郭艳华;彭贵熊;彭建城;廖雪珍 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2018-05-31 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺，属于湿法冶金及矿物加工技术领域，工艺包括如下步骤：铅、锌回收、窑渣水淬、窑渣选碳、窑渣选银和窑渣选铁。本发明最大限度的综合回收浸出渣中的有价元素，实现危险废弃物转变为一般废弃物，该工艺中主要采用高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺可以从浸出渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭、含银矿物和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。
浸出渣窑渣回收焙烧高温还原选矿工艺冶金工艺锌冶炼挥发磁选浮选尾渣矿物加工技术硅酸盐非金属矿物回转窑窑渣危险废弃物无害化处理湿法冶金水泥生产有价元素综合回收回转窑可回收铁矿物锌回收矿物含银焦炭磨矿水淬细度选铁废弃物应用销售

[实用新型]危废回转窑窑尾清渣装置-CN202021793484.7有效
发明人：杨宝林;李建波;王峰 -专利权人：山东环沃环保科技有限公司
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： F23G5/44 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种危废回转窑窑尾清渣装置，包括：分别与回转窑、二燃室、水封捞渣机联通的回转窑窑尾三联通结构；熔渣喷枪，设置于所述回转窑窑尾三联通结构上，所述熔渣喷枪的插入位置处于所述回转窑的底部且与所述回转窑的窑体表面垂直；所述熔渣喷枪通过泵连接到高热值废液收集容器，所述高热值废液收集容器通过管路连接到所述泵的入口，所述熔渣喷枪通过管路连接到所述泵的出口，所述泵的出口处连接球阀，以控制所述熔渣喷枪的流量。通过本实用新型的技术方案，可以在该区域结渣时及时启动熔渣喷枪，将该区域温度升高，使得结渣熔化成液态流到水封捞渣机中，无需停车清理，在线就能处理窑尾的结渣，大大减少了运维成本。
回转窑窑尾清渣装置

[实用新型]利用水泥窑尾气干燥电石泥渣的装置-CN202022785404.X有效
发明人：吴红卫;梁军;张振忠;代斌;黄渤强 -专利权人：宁夏金昱元化工集团股份有限公司
申请日： 2020-11-26 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： F26B1/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种利用水泥窑尾气干燥电石泥渣的装置，属于清洁生产技术领域。包括接触干燥器及水泥窑尾气进气管，水泥窑尾气进气管连接于接触干燥器的侧上方，用于向接触干燥器内通入水泥窑尾气。接触干燥器的上端设置有电石泥渣进料器，中部设置有电石泥渣分布器，下端连接有电石泥渣破碎机。含水率约30%左右的电石泥渣由电石泥渣进料器进入接触干燥器中，与由水泥窑尾气进气管通入的高温的水泥窑尾气进行热交换，并被电石泥渣分布器、电石泥渣破碎机分散破碎，从而使电石泥渣的含水率降低至10%左右。本装置在对电石泥渣进行干燥的同时，有效回收利用了水泥窑尾气的显热，同时能够吸收水泥窑尾气中的酸性气体，对水泥窑尾气进行净化。
利用水泥尾气干燥电石装置

[发明专利]湿法炼锌挥发窑窑渣的回收及利用方法-CN200910259548.7无效
发明人：王辉;肖功明;曾纪斌;刘朗明;窦传龙;陈顺;唐明成;魏文武;彭海良;夏中卫;易克俊 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2009-09-08 - 公布日： 2010-07-21 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种回收湿法炼锌挥发窑窑渣的方法，包括：(1)将来自挥发窑的窑渣在冲渣池中进行水力冲选，以回收一部分焦炭，得到回用焦；(2)将除去所述部分焦炭的窑渣破碎至2mm或以下；和(2)以磁场强度为800-1800奥斯特的磁选机磁选所述经破碎的窑渣，得到二次焦和铁渣。本发明的方法可以有效地回收湿法炼锌挥发窑窑渣中的碳和金属元素，很好地做到资源再利用。
湿法挥发窑窑渣回收利用方法

[发明专利]一种折流式回转窑-CN202111419631.3在审
发明人：潘天骐;戴昕;刘军;郭燕;常玉乐;冉根柱;高连;洪有成;刘坚;赵慧慧;种轲李尧 -专利权人：南京万德斯环保科技股份有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： F23G5/027 文献下载
摘要：一种折流式回转窑，包括热解窑、外热套、热烟风机以及燃气风机；所述外热套套设在热解窑表面；热烟风机与外热套连接，用于抽出外热套中的气体；燃气风机与外热套连接，用于向外热套内提供助燃气体；所述热解窑包括窑体、传动器、进料口、挡料板和排渣螺旋，窑体上开设有格栅出料口，排渣螺旋设置在窑体表面，在窑体中热解后的残渣被挡料板阻挡并从格栅出料口落入外热套中。排渣螺旋设置在窑体表面，随着窑体转动排渣螺旋推动外热套中的残渣向窑头方向移动，从而实现物料在回转窑由内向外的折流运动。
一种折流式回转

[发明专利]一种含锌含铁尘泥高温脱杂制备热压块的方法及装置-CN202211301072.0在审
发明人：吴龙;吴跃东;岳昌盛;闾文;彭犇;李帅;郝以党;胡天麒 -专利权人：中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明提供一种含锌含铁尘泥高温脱杂制备热压块的方法及装置，该方法包括：步骤S1.含锌含铁尘泥加入到高温窑内；步骤S2.含锌含铁尘泥在高温窑下行过程中温度不断升高，发生化学反应，在高温窑窑头处获得高温窑渣；步骤S3.高温窑渣落入摊渣机中，在转动的摊渣机内形成窑渣层，窑渣层通过摊渣机进行运输；步骤S4.窑渣层运输至热压机内，经热压机挤压形成热压块。通过本发明的方法和装置可实现含锌含铁尘泥中铁、锌、碳等资源的有效回收，将高温粘结状的窑渣快速转变为热压块，实现资源化利用，其具有工艺简单、装备化自动化程度高、系统投资及运营成本低等优势。
一种含锌含铁尘泥高温制备热压方法装置

[发明专利]一种从锌挥发窑渣中回收锌的方法-CN201811345847.8在审
发明人：刘建华;刘忠环;刘松林 -专利权人：常宁市华兴冶化实业有限责任公司
申请日： 2018-11-13 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种从锌挥发窑渣中回收锌的方法，包括以下步骤：（1）窑渣破碎：窑渣破碎料的粒径3mm以下；（2）烘干：将步骤（1）中破碎后的窑渣进行烘干，所得干料的含水量0.5wt％以下；（3）还原：将焦炭粉与步骤（2）中烘干后的窑渣进行混合，焦炭粉的加入量为窑渣质量的10%~20%，升温至1000℃~1500℃进行还原焙烧，并保温2h~3h；（4）氧化：保温结束后，将空气以流量为0.06L/min~0.12 L/min通入步骤（3）中；（5）收尘：收集步骤（4）反应过程中产生的氧化锌烟尘。本发明通过加大氧化阶段空气的供给流量及空气的富氧量，有效的提高了锌挥发窑渣中锌的回收率，且工业流程简单，经济性好。
窑渣锌挥发窑烘干焦炭粉保温氧化锌烟尘工业流程供给流量还原焙烧氧化阶段回收破碎料中破碎富氧干料粒径收尘回收率还原破碎

[发明专利]一种锌浸出渣处理方法-CN201310309803.0有效
发明人：徐旭东;李冬元;夏常云 -专利权人：湖南水口山有色金属集团有限公司
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种锌浸出渣处理方法，包括如下步骤：1）将干燥后的锌浸出渣与焦粉混合均匀后从窑尾进料溜子加入挥发窑内；2）混合物料在挥发窑高温条件下产出窑渣和烟气，锌浸出渣中的有价金属被还原后产生的铅锌蒸汽富集于烟气中，金、银、铜则进入窑渣中；3）将窑渣送入熔炼炉，从熔炼炉顶部加入炉料，通过氧枪鼓入富氧空气搅动熔池，控制熔炼炉的熔炼温度、氧气量与窑渣干量的比值，完成造渣熔炼；4）步骤3）所述造渣熔炼后的窑渣中的有价金属金、银、铜富集于冰铜中，产生的铅蒸汽富集于烟气中，炉渣则进行缓冷。
一种浸出处理方法

[发明专利]一种二次窑渣的直接吹氧熔化工艺及制备微晶玻璃的方法-CN202010057008.7有效
发明人：李宇;刘文斌;郭占成;李贵珍;李小强;刘蕾;齐静娜 -专利权人：河北博泰环保科技有限公司;北京科技大学
申请日： 2020-01-18 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种二次窑渣的直接吹氧熔化工艺及制备微晶玻璃的方法，包括以下步骤：二次窑渣的高温吹氧熔化：向800～1200摄氏度的半熔融态的二次窑渣中吹入含氧气体，同时收集氧化硫气体，在吹入含氧气体的过程中，含氧气体中的氧气与二次窑渣发生氧化反应，并释放热量，利用氧化反应释放的热量，使所述二次窑渣的温度升高至1300～1600摄氏度，熔化形成熔渣。本发明半熔融态的二次窑渣直接吹氧氧化，并利用氧化反应释放的大量热量使其融化为熔渣，成为制备微晶玻璃、岩棉、铸石等的原材料，扩大了二次窑渣的综合利用范围、避免了环境污染，实现节能减排，且大大降低了生产成本
一种二次直接熔化工艺制备玻璃方法

[实用新型]一种利用回转窑烟气余热烘干硅钙渣的系统-CN201320270339.4有效
发明人：辛卫东;张先奇;闫绍勇;孙振斌;班亮;张战军;邓忠贵;李旭;王利娟;朱应宝;张小五;杨勇 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2013-05-17 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种利用回转窑烟气余热烘干硅钙渣的系统，包含熟料窑排烟系统和硅钙渣排渣系统，所述熟料窑排烟系统包含顺序连接的熟料窑（1）、除尘器一（2）、除尘器二（9），所述硅钙渣排渣系统包含顺序连接的硅钙渣脱碱槽（5）、硅钙渣过滤机（6）、干燥器（7）、硅钙渣储库（8），且所述硅钙渣脱碱槽（5）通过两段溶出器（4）与熟料窑（1）连接，所述干燥器（7）分别与所述除尘器一（2）、除尘器二（9）连接。本实用新型提供的利用回转窑烟气余热烘干硅钙渣的系统，通过将干燥器（7）安装在熟料窑排烟系统中，利用低温烟气中的余热干燥硅钙渣，因此具有提高余热利用率、降低生产能耗和生产成本。
一种利用回转烟气余热烘干硅钙渣系统

[发明专利]石灰窑清渣设备-CN201910412743.2在审
发明人：刘彩;刘健;张永;王亮;尹冬全;孙世波;柳吉辉;傅广宏;张兴华;张延朋;谭磊;尹兴涛;张铭钦;王凯亮;马卓群;白弋林;尹金玉;刘永革;李洋;张栋;王欣;刘利;贺鹏飞;刘伟 -专利权人：山东万达环保科技有限公司
申请日： 2019-05-17 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： B02C4/10 文献下载
摘要：本发明涉及石灰窑技术领域，且公开了石灰窑清渣设备，包括石灰窑本体，所述石灰窑本体的内左壁固定连接有筛格，所述石灰窑本体的右侧设置有清渣箱。该石灰窑清渣设备，通过设置筛格，将刮板刮下比较大的瘤块从进渣口导入清渣箱中，通过设置驱动装置带动第一转轴转动，在齿轮和链条，可带动第二转轴同时转动，通过设置凹槽内部的碎渣齿和第一转筒外壁上的碎渣齿之间的摩擦可对瘤块进行打碎磨灰处理，贴合面紧，磨碎效果好，通过导渣板的转动以及导渣块可使瘤块不断的引入碎渣齿摩擦处，通过设置过滤网，可过滤磨碎后的瘤块，没有磨碎完全的可重新磨碎，磨碎好的石灰可通过出灰管重新导入石灰窑本体中。
石灰窑磨碎碎渣齿清渣清渣箱筛格转动凹槽内部第一转筒磨碎效果驱动装置转轴转动出灰管导渣板过滤网进渣口摩擦处内左壁贴合面齿轮导渣刮板石灰外壁转轴打碎过滤链条摩擦引入

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