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- [发明专利]由磷铁制备磷酸铁的方法-CN200910167756.4无效
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王贵欣;闫康平
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四川大学
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2009-09-25
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2010-03-03
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C01B25/37
- 本发明涉及由磷铁制备磷酸铁的方法,以磷铁为部分或全部磷源和铁源制备磷酸铁,按照总的磷元素与总的铁元素的摩尔比为(0.8~1.2)∶1.0补充磷源或铁源,将磷铁在干燥含氧气氛中焙烧,再通过干法或湿法将氧化产物反应得到磷酸铁成品该方法采用磷铁为原料制备磷酸铁,充分利用了磷铁中的元素,开辟了一条磷酸铁的新型制备工艺方法,另外,利用反应过程可以减弱或消除磷铁中杂质元素对产品的影响,间接对磷铁进行提纯,解决磷铁中杂质影响和磷铁焙烧时由于水存在引起的严重腐蚀问题,反应过程对设备的要求比较低,制备方法工艺简单,生产流程短,生产成本低廉,清洁环保,资源利用率高,投资少,效益好,适合进行规模工业化低成本清洁生产磷酸铁。
- 制备磷酸方法
- [发明专利]从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法-CN201310584939.2有效
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菊池直树;松井章敏;高桥克则;当房博幸;岸本康夫
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杰富意钢铁株式会社
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2009-12-22
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2014-03-12
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C21B15/00
- 发明提供一种从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法,该方法通过包括以下工序,能以低成本从该炼钢炉渣中回收磷和铁,并且能将回收的磷和铁分别作为资源进行有效利用:第一工序,该工序中,用碳、Si、Al等还原剂对脱磷炉渣等含磷炼钢炉渣进行还原处理,将所述炉渣中的铁氧化物和磷氧化物以含磷熔融铁的形式还原并回收;第二工序,该工序中,将除去了铁氧化物和磷氧化物的炼钢炉渣作为烧结工序中的CaO源使用,将制得的烧结矿再循环至高炉;第三工序,该工序中,对通过所述还原处理回收的含磷熔融铁进行脱磷处理,直至含磷熔融铁中的磷浓度达到0.1质量%以下,使磷浓缩在CaO类熔剂中;第四工序,该工序中,将该磷浓度在0.1质量%以下的含磷熔融铁作为铁源混合至高炉铁水中。
- 炼钢炉渣回收方法
- [发明专利]从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法-CN200980153142.9有效
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菊池直树;松井章敏;高桥克则;当房博幸;岸本康夫
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杰富意钢铁株式会社
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2009-12-22
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2011-11-30
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C21C5/28
- 本发明提供一种从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法,该方法通过包括以下工序,能以低成本从该炼钢炉渣中回收磷和铁,并且能将回收的磷和铁分别作为资源进行有效利用:第一工序,该工序中,用碳、Si、Al等还原剂对脱磷炉渣等含磷炼钢炉渣进行还原处理,将所述炉渣中的铁氧化物和磷氧化物以含磷熔融铁的形式还原并回收;第二工序,该工序中,将除去了铁氧化物和磷氧化物的炼钢炉渣作为烧结工序中的CaO源使用,将制得的烧结矿再循环至高炉;第三工序,该工序中,对通过所述还原处理回收的含磷熔融铁进行脱磷处理,直至含磷熔融铁中的磷浓度达到0.1质量%以下,使磷浓缩在CaO类熔剂中;第四工序,该工序中,将该磷浓度在0.1质量%以下的含磷熔融铁作为铁源混合至高炉铁水中。
- 炼钢炉渣回收方法
- [发明专利]一种连续冶炼含钒磷铁的方法-CN201310539239.1有效
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袁守谦;冯振平;黄祥萍
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西安建筑科技大学
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2013-11-01
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2014-03-05
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C22B7/04
- 本发明公开了一种连续冶炼含钒磷铁的方法,通过电炉或点燃煤气喷吹对含钒磷铁进行加热升温至红热状态,在加热电炉内或倒入吹炼炉对高温含钒磷铁进行吹氧气,利用反应热进一步融化和冶炼含钒磷铁;加入氧化钙或纯碱,吹氧,冶炼出渣,分别得到高品位钒渣和高磷镍铁水;撇出钒渣提钒;部分高磷镍铁水浇铸铁锭,部分高磷镍铁水与继续补入炉内的常温态含钒磷铁混合,重复补料,间断性倒出高磷镍铁水浇铸获得高磷镍铁锭,实现连续冶炼含钒磷铁该方法从根本上解决了火法冶炼能耗高的缺陷,既保证了铁镍磷等元素的综合回收,又大大缩短了冶炼周期,提高了钒、磷的回收利用率。钒的最终回收率可达70-95%,铁、磷和镍的回收率可达60%以上。
- 一种连续冶炼含钒磷铁方法
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