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[发明专利]一种利用固态碳源在复合强磁场下稳定制备石墨烯的方法-CN202111389077.9有效
发明人：钟云波;郑天祥;郭祥辉;蔡浩;刘颖;周邦飞;林文浩;沈喆 -专利权人：上海大学
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C01B32/184 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用固态碳源在复合强磁场下稳定制备石墨烯的方法，以金属元素与碳元素组成的碳化物粉末作为固态碳源，溶碳性低的金属作为衬底，将碳化物粉末均匀地平铺在金属衬底上，在惰性气体的保护下，加热至金属衬底熔点温度以上此时碳化物中的金属原子会扩散到金属衬底内部，而碳化物中的碳原子因为在金属衬底中的溶解度有限，在衬底表面形成石墨烯，制备石墨烯的稳定性得到提高。本发明具有如下优点：方法新颖、工艺稳定、操作方便、可控性好、安全性极高、可制备大尺寸的石墨烯等优点。
一种利用固态碳源复合磁场稳定制备石墨方法

[发明专利]生产大块硅碳化物的方法-CN201910967962.7有效
发明人： R·V·德切夫;P·萨坦纳日哈瓦;A·M·安德凯威;D·S·李特尔 -专利权人： GTAT公司
申请日： 2014-09-05 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： C30B23/00 文献下载
摘要：一种生产大块硅碳化物的方法，该方法包含提供升华炉的步骤，该升华炉包含炉壳、至少一个置于炉壳外的加热元件、以及置于炉壳内通过绝缘物围绕的热区。该热区包含坩埚，该坩埚具有置于其下部区中的硅碳化物先驱物及置于其上部区中的硅碳化物晶种。将该热区加热以令硅碳化物先驱物升华，在硅碳化物晶种的底部表面上形成硅碳化物。本发明亦揭示用以生成硅碳化物的升华炉以及所产生硅碳化物材料。
生产大块碳化物方法

[发明专利]生产大块硅碳化物的方法-CN201480049097.3有效
发明人： R·V·德切夫;P·萨坦纳日哈瓦;A·M·安德凯威;D·S·李特尔 -专利权人： GTAT公司
申请日： 2014-09-05 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C30B23/00 文献下载
摘要：一种生产硅碳化物的方法，该方法包含提供升华炉的步骤，该升华炉包含炉壳、至少一个置于炉壳外的加热元件、以及置于炉壳内通过绝缘物围绕的热区。该热区包含坩埚，该坩埚具有置于其下部区中的硅碳化物先驱物及置于其上部区中的硅碳化物晶种。将该热区加热以令硅碳化物先驱物升华，在硅碳化物晶种的底部表面上形成硅碳化物。本发明亦揭露用以生成硅碳化物的升华炉以及所产生硅碳化物材料。
生产大块碳化物方法

[发明专利]超细硬质合金包覆粉末及其制造方法-CN200710035938.7无效
发明人：刘沙;张伟 -专利权人：中南大学;江西天合新材料有限公司
申请日： 2007-10-19 - 公布日： 2008-05-28 - 主分类号： C22C29/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细硬质合金包覆粉末及其制备方法，该硬质合金包覆粉末中的超细硬质相碳化钨和其它碳化物如碳化钛、碳化钽、碳化铌、碳化钒和/或碳化铬，完全被钴相超细粉末颗粒均匀包覆组成，所述超细硬质合金包覆粉末的费氏平均粒度本发明将超细碳化钨和其它碳化物粉硬质相活化分散后，放入水溶性金属钴盐的溶液中，以超细碳化钨粉和其它碳化物粉硬质相颗粒为核心，利用化学共沉淀包覆反应，在碳化钨粉和其它碳化物粉硬质相表面形成均匀碳酸钴或氢氧化钴包覆层本发明工艺简单、成本低，可以替代现有硬质合金湿磨混合料及其制备方法，采用本发明粉末可以制备出高质量的超细硬质合金材料。
硬质合金粉末及其制造方法

[发明专利]一种过渡金属碳化物的制备方法-CN201811456346.7有效
发明人：邓启煌;邱双 -专利权人：长江师范学院
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： C01B32/914 文献下载
摘要：本发明公开了一种过渡金属碳化物的制备方法，将反应物和低熔点的氯化物盐在搅拌机中进行混合，通过搅拌机的高速搅拌的瞬间高温作用下将反应物包裹在氯化物盐中，再通过马弗炉的高温碳热、镁热还原反应制备得到过渡金属碳化物主要利用氯化物盐在高温下形成的高温离子液体的活性降低碳化反应温度，提高反应速度，并且保护原始粉体不被空气所氧化，从而解决了烧结温度高和需要保护气氛的问题。本发明不仅具有原料来源丰富、工艺简单、生产成本低和无保护气氛合成的特点，且回收的氯化物盐能重复利用，所制备的碳化物粉体晶体形貌好、纯度高和粒度均匀。为低温空气中直接制备过渡金属碳化物提供了新的理论指导和技术支持，具有良好的经济效益。
一种过渡金属碳化物制备方法

[发明专利]金刚石复合体及其制备方法-CN201310183271.0有效
发明人：江南;白华;戴丹 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2013-05-16 - 公布日： 2014-11-26 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明涉及金刚石复合体及其制备方法。具体地，本发明提供了一种金刚石复合体以及制备方法，所述复合体包含金刚石颗粒、金属碳化物层、金属层和纳米线；其中，所述金属碳化物层和所述纳米线结合于所述金刚石颗粒表面，所述金属层结合于金属碳化物层表面；其中，所述纳米线包括：硼纳米线、硼化物纳米线、或其组合。
金刚石复合体及其制备方法

[发明专利]一种表面｛100｝晶面立方体过渡金属碳化物颗粒的制备方法及其应用-CN202211271567.3在审
发明人：赵庆龙;李怀睿;孙盛伟;房新朋;姜启川 -专利权人：吉林大学
申请日： 2022-10-17 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明适用于过渡金属碳化物颗粒制备技术领域，提供了一种表面{100}晶面立方体过渡金属碳化物颗粒的制备方法，一种表面{100}晶面立方体过渡金属碳化物颗粒的制备方法，包括以下步骤：将镍粉、过渡金属粉和碳源混合均匀后所述过渡金属粉包括锆镍粉、锆铝粉、铌粉和钛粉中的一种或者几种，所述镍与过渡金属粉的摩尔比为4‑20，碳源与过渡金属粉的摩尔比为0.5‑1.0；将压坯在真空或氩气保护状态下加热后冷却至室温取出，本发明通过燃烧合成的方法制备了表面{100}晶面立方体过渡金属碳化物颗粒；且所制备的颗粒对镍基合金晶粒具有细化效果。
一种表面 100 立方体过渡金属碳化物颗粒制备方法及其应用

[发明专利]一步法合成碳化物/多孔石墨碳纳米复合物的方法-CN201310038679.9无效
发明人：付宏刚;穆光;王蕾;尹婕;于鹏;田国徽 -专利权人：黑龙江大学
申请日： 2013-01-31 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： C01B31/30 文献下载
摘要：一步法合成碳化物/多孔石墨碳纳米复合物的方法，它涉及一种合成碳化物/多孔石墨碳纳米复合物的方法。本发明是要解决了现有技术在制备碳化物/多孔石墨碳纳米复合物存在碳化物粒子尺寸较大、分布不均匀易团聚和比表面积小的问题。本发明的方法如下：一、将碳源和过渡金属盐类溶于溶剂中；二、加入造孔剂和石墨化催化剂；三、高温碳化；四、酸处理后干燥即可。本发明具有合成方法简单、合成的碳化物粒子尺寸较小、分布均匀并且具有较大的比表面积、对环境污染小、成本低、所需合成设备简单的优点，使之易于实现商业化。本发明应用于能量存储和转换领域。
一步法合成碳化物多孔石墨纳米复合物方法

[发明专利]多晶金刚石复合坯块元件，包含其的工具及其制造方法-CN200980146657.6有效
发明人： G·J·戴维斯;M·C·恩赞玛;R·W·N·尼伦 -专利权人：六号元素(产品)(控股)公司
申请日： 2009-10-21 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： B22F7/06 文献下载
摘要：本发明涉及PCD复合坯块元件，该元件包含在界面整体粘结于烧结碳化物基材的PCD结构，该PCD结构包含共格粘结的金刚石晶粒，金刚石晶粒具有不大于15微米的平均尺寸；烧结碳化物基材包含分散在金属粘结剂中的碳化物颗粒，碳化物颗粒包含金属的碳化物复合物；其中在基材中的点处，金属粘结剂的量与金属的量的比率从平均值至多偏离20％平均值。本发明还涉及制备PDC坯块元件的方法，该元件包含整体粘结至烧结碳化物形成的基材的PCD结构；该方法包括在基材的粘结表面处或接近基材的粘结表面处向基材中引入过量的碳源以形成碳化的基材；使金刚石晶粒聚集体与碳化基材接触
多晶金刚石复合元件包含工具及其制造方法

[发明专利]碳化物衍生碳/炭复合储能材料及其制备方法与应用-CN201710041691.3有效
发明人：丛野;袁修兰;李轩科;董志军;袁观明;崔正威;张江 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2017-01-20 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明提供碳化物衍生碳/炭复合储能材料及其制备方法与应用。该制备方法包括以下步骤：将摩尔比为8:1～1:1的碳源和金属粉混合，放入高能球磨机中球磨3～72h；将上述混合料于高温管式炉中反应，反应温度为1000～1500℃，反应时间为0.5～6h，冷却至室温，制备得到金属碳化物/炭；将上述金属碳化物/炭置于管式炉中，在惰性气体保护下升温至300～900℃，然后改通入高纯氯气或氯气与氢气的混合气，反应时间0.5～6h；反应结束后再次通入惰性气体，去除样品表面和空隙内残留的氯化物后冷却至室温，即可得到碳化物衍生碳/炭复合储能材料。本发明得到的材料具有结构可控、碳化物衍生碳/炭两相碳比例可调、比表面积大且在较大范围内可调、微孔分布均匀等特点。
碳化物衍生复合材料及其制备方法应用

[发明专利]使用硅碳化物晶种来生产大块硅碳化物的方法和器具-CN201480049104.X有效
发明人： R·V·德切夫;P·萨坦纳日哈瓦;A·M·安德凯威;D·S·李特尔 -专利权人： GTAT公司
申请日： 2014-09-05 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C30B29/36 文献下载
摘要：本文公开一种生产硅碳化物的方法。本方法包括以下步骤：提供升华炉，其包括炉壳、至少一个位于炉壳外侧的加热元件、和位于炉壳内且由绝热体包围的热区。该热区包括具有位于下区域的硅碳化物晶种前驱物、和位于上区域的硅碳化物晶种。该热区被加热以升华该硅碳化物前驱物而形成硅碳化物于该硅碳化物晶种的底面上。此外，也公开用以生产该硅碳化物的该升华炉以及产生的硅碳化物材料。
使用碳化物晶种来生产大块方法器具

[发明专利]超轻碳化物陶瓷泡沫的制备方法-CN201910391861.X有效
发明人：唐秀之;曾冠杰;黄小忠 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-05-13 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C04B35/573 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备超轻碳化物陶瓷泡沫的方法，具体包括如下步骤：以清洁干燥的孔隙率超过95％的有机聚合物泡沫为模板，在高温惰性气氛下热解成同时具有三维网络结构和微纳米孔洞结构的碳泡沫；然后将硅源反应物或硼源反应物在惰性气体下加热至气态，并与所述碳泡沫发生碳热反应生成超轻碳化物陶瓷泡沫。本发明的得到的碳化物陶瓷泡沫体积密度小，形状和三维网络结构保持完整，有一定的力学性能，有优异的隔热效果；其次制备方法相较其他方法更为简单环保，能够实现超高孔隙率轻质碳化物陶瓷泡沫大规模生产。
碳化物陶瓷泡沫制备方法

[发明专利]一种低氧碳化物增强钨合金及其制备方法-CN201911318611.X在审
发明人：宋久鹏;李榕;蒋香草;林宝智 -专利权人：厦门钨业股份有限公司
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： C22C27/04 文献下载
摘要：本发明涉及合金材料的制备技术领域，特别涉及一种低氧碳化物增强钨合金及其制备方法。低氧碳化物增强钨合金的制备方法包括以下步骤：将粉末A、粉末B和金属钨粉进行球磨混合，控制球料比为6：1～1：3；粉末A为铪、碳混合物或碳化铪粉末，粉末B为碳粉或碳纳米管；将混合粉末装入模具中进行冷等静压压制成形，再置于氢气气氛的中频炉中烧结，控制冷等静压压力、烧结最高温度、保压时间和保温时间等工艺参数；对烧结后的样品进行压力加工和热处理，即得到低氧碳化物增强钨合金。本发明提供的低氧碳化物增强钨合金的制备方法，通过整体工艺的控制，大大提高了增强钨合金的强化效果，扩宽了钨合金材料的使用领域，具有重要的实际应用价值。
一种低氧碳化物增强合金及其制备方法

[发明专利]一种高强韧二硼化物-碳化物复相高熵陶瓷的制备方法和应用-CN202210003862.4有效
发明人：霍思嘉;陈磊;王玉金;孔庆易;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-01-04 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：一种高强韧二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷的制备方法和应用，它属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种高强韧的二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷材料的制备方法和应用。方法：制备二硼化物粉体和碳化钛的混合粉末；二、热压烧结。一种高强韧二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷在核反应堆和超高温领域中应用。本发明制备的复相陶瓷的致密度均大于97％，强度和韧性均得到显著提升，室温下陶瓷的硬度为35～40GPa，三点弯曲强度为800～1100MPa，断裂韧性为6～8MPa·m1/2物‑碳化物复相高熵陶瓷。
一种强韧二硼化物碳化物复相高熵陶瓷制备方法应用

[发明专利]包覆有碳化物的碳材料-CN202180047671.1在审
发明人：平手晓大;山村和市 -专利权人：信越化学工业株式会社
申请日： 2021-06-07 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C01B32/00 文献下载
摘要：本发明的包覆有碳化物的碳材料(1)的特征在于，具备以碳为主成分且含有氯的基材(10)和设置在基材(10)上的以碳化物为主成分且含有氯的碳化物层(20)，基材(10)在与碳化物层的界面附近具有氯浓度沿着朝向碳化物层的方向连续变化的基材缓冲区域(11)，碳化物层(20)在与基材的界面附近具有氯浓度沿着朝向基材的方向连续变化的碳化物层缓冲区域(21)，基材缓冲区域(11)和碳化物层缓冲区域(21)的氯浓度的最大值为10000ppm以下。根据本发明，可提供在碳化物层与以碳为主成分的基材的界面具有充分的密合强度的包覆有碳化物的碳材料。
包覆有碳化物材料