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[发明专利]一种钒渣混碱焙烧提钒的方法-CN201410801086.8在审
发明人：李兰杰;白瑞国;陈东辉 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣混碱焙烧提钒的方法，该方法采用下述工艺步骤：（1）将钒渣、Na2CO3与NaOH的混合碱混合均匀，然后在煅烧窑中氧化焙烧，得到焙烧熟料；（2）所述的焙烧熟料用水进行浸出，浸出液pH值控制在本发明采用混碱焙烧-水浸提钒的方法，由于没有氯化钠、硫酸钠盐的添加，不产生有毒有害气体；采用混碱焙烧，钒的转浸率高于95%；混碱焙烧温度较纯碱焙烧降低50～150℃，所以焙烧过程中不产生烧结现象，消除了后期再次球磨焙烧熟料所增加的能耗
一种钒渣混碱焙烧方法

[发明专利]一种钒页岩分段微波焙烧—分步碱浸提钒的方法-CN202211464212.6在审
发明人：孙永升;韩跃新;白哲;李艳军;高鹏;靳建平;袁帅;唐志东 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-11-22 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：一种钒页岩分段微波焙烧—分步碱浸提钒的方法，属于钒页岩提钒技术领域，该方法是将钒页岩粉碎后，将得到的磨细的钒页岩进行分段微波焙烧，分段微波焙烧包括预热焙烧、微波脱碳焙烧、微波破晶焙烧；分段微波焙烧后，将得到的焙烧产品进行分步碱浸提钒，具体包括微波碱浸和加压碱浸，得到富钒贵液。该方法通过微波对碳质高效的选择性加热特性，缩短微波脱碳焙烧的时间、提高脱碳效率；通过微波对钒页岩高效的选择性加热特性，强化了微波破晶焙烧过程对含钒矿物的晶格破坏，进而提高了微波破晶焙烧的效率。
一种页岩分段微波焙烧分步碱浸提钒方法

[发明专利]一种钒渣提钒的方法-CN201410485275.9在审
发明人：李兰杰;陈东辉;白瑞国 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2014-09-22 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：其包括下述步骤：（1）将钒渣在600～1100℃氧化焙烧，然后直接进行水淬冷却，得到预热的浸出液和空白焙烧熟料；（2）在空白焙烧熟料中添加苛性碱于100～300℃低温焙烧，得到碱分解熟料；（3）所述的碱分解熟料出炉直接利用步骤（1）中的浸出液或低碱溶液浸出，过滤分离得到钒液和富铁尾渣；（4）钒液通过酸化铵盐沉钒工艺或钙化分离工艺得到钒酸铵或钒酸钙产品。本发明采用空白氧化焙烧-低温碱焙烧分解相结合，缩短了高温氧化焙烧时间，降低了能耗，有效避免结圈现象，大大提高了钒的转化效率和钒酸盐的浸出效率。
一种钒渣提钒方法

[发明专利]石煤碱浸提钒的碱浸渣用作水泥填料的处理方法-CN200910158626.4无效
发明人：彭忠喜 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2009-07-01 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种石煤碱浸提钒的碱浸渣用作水泥填料的处理方法。为了克服现有技术中缺乏石煤碱浸提钒的碱浸渣用作水泥填料的处理方法，本发明将石煤空白焙烧碱浸提钒所产生的碱浸浆液过滤，将所得滤液进行提钒，将所得碱浸渣酸化后过滤，所得滤液再进行提钒，所得酸化渣用作水泥填料本发明用于石煤空白焙烧碱浸提钒中处理其碱浸渣用作水泥填料，工艺简便适用，效益好，既解决了石煤空白焙烧碱浸提钒产生的碱浸渣污染环境的问题，又大幅提高了石煤空白焙烧碱浸提钒的提取率和石煤的综合利用效益。一个年产1500吨的石煤碱浸提取五氧化二钒的厂，年可增加1500万元的效益。
石煤碱浸提钒碱浸渣用作水泥填料处理方法

[发明专利]一种拜耳法赤泥脱碱磁化一体化焙烧方法-CN201510679882.3在审
发明人：房永广;刘冰清;冯奇伟;邵斌;巩孝颖 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2015-10-20 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种拜耳法赤泥焙烧脱碱及磁化的方法，是一种氧化铝工业产生的废料-赤泥的处理利用技术。本发明方法是以还原海绵铁、磁铁矿或以赤泥脱碱为目的，在赤泥磁化焙烧与赤泥脱碱焙烧温度点相近的原则下，通过在拜耳法赤泥中添加5-20%的脱碱剂、5-25%的还原剂在1100-1240°C的温度下共同焙烧，焙烧后的物料进行粉磨后分离出含铁率大于55%的海绵铁、磁铁矿及含碱率小于2%的脱碱赤泥的方法。提取的海绵铁或磁铁矿可用做钢铁冶金行业原料，脱碱后的赤泥可广泛应用于建材领域，实际应用价值巨大。真正实现了赤泥无尾渣利用，为赤泥综合利用提供了一条新的技术路线。
一种拜耳法赤泥脱碱磁化一体化焙烧方法

[发明专利]一种从碲铜渣中提取碲的方法-CN201210266666.2有效
发明人：周松林;陈一恒;王志普;张龙方 -专利权人：阳谷祥光铜业有限公司
申请日： 2012-07-30 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C01B19/02 文献下载
摘要：本发明提供一种从碲铜渣中提取碲的方法，包括以下步骤：(1)高温硫酸化焙烧，将碲铜渣磨碎，与浓硫酸混合后焙烧，浓硫酸与碲铜渣质量比为1.2-1.5∶1，焙烧温度450℃-600℃，焙烧时间3h-5h；(2)碱浸分碲，用氢氧化钠碱液浸出得到的焙烧渣，然后过滤，得到含碲碱浸液和碱浸渣；(3)碱浸液氧化，采用氧化剂次氯酸钠氧化含碲碱浸液，然后过滤，得到碲酸钠滤渣；(4)酸溶还原，用含氯离子酸性体系将碲酸钠滤渣溶解后
一种碲铜渣中提取方法

[发明专利]一种处理碳硅泥岩型铀矿石的方法-CN202110844385.X在审
发明人：刘辉;孟运生;张静敏 -专利权人：核工业北京化工冶金研究院
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C22B60/02 文献下载
摘要：(1)矿石准备：将碳硅泥岩型铀矿石进行细碎；(2)氧化焙烧：将细碎后的矿石在高温炉中焙烧，并在焙烧的过程中确保通入足量的空气；(3)拌碱造粒：待焙烧物料降温至100℃后，加入碱溶液，并通过搅拌使得多个矿粒粘结在一起组成较大的球状颗粒；(4)装柱熟化：将拌碱造粒后尚有余热的矿石进行熟化；(5)喷淋浸出：采用碱溶液进行喷淋；(6)浸出液分部回收：对于前期高浓度的铀浸出液采用直接沉淀回收铀，对于后期低浓度的铀浸出液采用离子交换法回收铀。通过氧化焙烧、拌碱熟化和柱浸工艺，从复杂的碳硅泥岩型铀矿石中提取铀。
一种处理泥岩铀矿方法

[发明专利]一种混合稀土精矿液碱低温焙烧分解工艺-CN201010145796.1无效
发明人：许延辉;李良才;孟志军;刘海娇;崔建国;张旭霞;王英杰;胡卫红 -专利权人：包头稀土研究院
申请日： 2010-03-12 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种混合稀土精矿液碱低温焙烧分解工艺，包括以下过程：(1)将混合稀土精矿与氢氧化钠按重量比1∶0.5～1.5进行混合，(2)将混合后的稀土矿进行焙烧，焙烧温度150℃～550℃，焙烧时间0.5～4小时；(3)将焙烧得到的焙烧矿水洗至中性；(4)水洗后的碱饼用盐酸溶解，控制pH＝4～5，得到氯化稀土溶液；(5)盐酸溶后的钍富集物水洗后密封堆存或进一步溶解提取钍和稀土。采用本发明处理混合稀土精矿，可以实现碱分解混合稀土矿的连续化生产，工艺过程无废气和氨氮废水，实现清洁生产和资源综合利用。
一种混合稀土精矿低温焙烧分解工艺

[实用新型]一种碱浸焙烧杂渣料制取钨金属的装置-CN202121484828.0有效
发明人：单江平;宋志华 -专利权人：湖南衡山金泰矿业有限公司
申请日： 2021-07-01 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： C22B3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及钨金属制取技术领域，具体为一种碱浸焙烧杂渣料制取钨金属的装置，包括焙烧机体，所述焙烧机体的内部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴卡接有转动底座，所述转动底座的底端转动连接有转动齿杆，所述转动齿杆的底部焊接有转盘，所述转盘的表面转动连接有搅动底座，所述转盘的底端焊接有多枝干搅动杆，所述焙烧机体的内部设置具有碱浸功能的转换下料装置。本实用新型通过电动推杆控制多枝干搅动杆进行不同高度的搅动，利用转换下料装置达到在焙烧机体内部形成一个单独的空腔进行碱浸的效果，将碱浸工序和焙烧工序结合起来，避免了传统方式的转移步骤，提高钨金属制取效率。
一种焙烧杂渣料制取金属装置

[发明专利]土壤调理剂及其制备方法和使用方法-CN201910031955.6在审
发明人：李刚;焦寿昌;赵俊哲 -专利权人：深圳屹米达环保科技有限公司
申请日： 2019-01-14 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： C09K17/08 文献下载
摘要：本发明属于土壤治理与修复技术领域，尤其涉及一种土壤调理剂的制备方法，包括步骤：获取粘土矿物；将所述粘土矿物粉碎处理，得到粘土矿物粉末；获取固体碱，按所述粘土矿物粉末与所述固体碱的质量比为1：(0.05‑1)，将所述粘土矿物粉末和所述固体碱混合，焙烧处理，得到焙烧产物；将所述焙烧产物研磨处理，得到土壤调理剂。本发明提供的土壤调理剂的制备方法以粘土矿物和固体碱为原料，焙烧处理后研磨处理，即制得土壤调理剂。该土壤调理剂制备工艺简单，操作方便，且能耗低，安全环保。
土壤调理剂固体碱粘土矿物粉末粘土矿物制备焙烧焙烧产物研磨处理安全环保粉碎处理土壤治理制备工艺质量比能耗修复

[发明专利]一种钒渣无钠焙烧清洁高效回收钒的方法-CN201310537813.X有效
发明人：郑诗礼;李兰杰;杜浩;陈东辉;王少娜;白瑞国;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2013-11-04 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣无钠焙烧清洁高效回收钒的方法，该方法包括以下步骤：(1)钒渣与0～30％的附加剂进行混料，然后在400～1300℃进行氧化焙烧，得到焙烧熟料；(2)所述的焙烧熟料出炉直接进入一段浸出碱液中冷却并浸出，得到一段碱浸液和一次渣；(3)含钒溶液经过加钙分离而得到钒酸钙产品，也可以直接并入传统的酸性铵盐沉钒工艺中得到钒酸铵产品；(4)一次渣进入二段碱浸过程，得到二段碱浸液和二次渣，二段碱浸液经过冷却结晶得到钒酸盐晶体本方法采用无钠焙烧技术，避免了传统钠化焙烧过程中的回转窑结圈、环境污染及氨氮废水的问题，且具有过程高效、工艺流程短的特点，钒回收率高于95％。
一种钒渣无钠焙烧清洁高效回收方法

[发明专利]混合稀土精矿液碱焙烧资源综合回收工艺-CN201110132320.9无效
发明人：许延辉;刘海蛟;崔建国;孟志军;李良才;赵文怡;张旭霞 -专利权人：包头稀土研究院
申请日： 2011-05-12 - 公布日： 2011-10-12 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种混合稀土精矿液碱焙烧资源综合回收的分解工艺，包括：将混合稀土精矿与氢氧化钠按重量比混合进行焙烧，焙烧温度200～600℃，焙烧时间0.5～4小时；将焙烧得到的焙烧矿水洗至中性，碱饼用盐酸优先溶解，得到少铈氯化稀土溶液；盐酸优溶后的渣进行盐酸还原溶解，得到富铈氯化稀土溶液；富铈氯化稀土溶液萃取回收磷后的富铈氯化稀土溶液中和得到钍富集物；焙烧矿水洗液回收氟和氢氧化钠，少铈氯化稀土溶液萃取分离后回收氯化钙采用本发明处理混合稀土精矿，可以实现液碱焙烧混合稀土矿的连续化生产，使四价铈和三价稀土优先分离，使稀土、钍、氟、磷、钙等资源综合回收，无废气和放射性废渣，实现清洁生产和资源综合回收。
混合稀土精矿焙烧资源综合回收工艺

[发明专利]一种碱浸焙烧杂渣料制取钨酸钠的方法-CN201410444869.5无效
发明人：陈敏 -专利权人：陈敏
申请日： 2014-09-03 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于钨冶炼技术领域，具体涉及一种碱浸焙烧杂渣料制取钨酸钠的方法。为了克服现有单一湿法碱浸提取钨回收率低，单一火法焙烧成本高，粉尘大，生产效率低，工艺难操控等缺点，本发明公开了一种碱浸焙烧杂渣料制取钨酸钠的方法，其步骤如下：A.破碎;B.加碱；C.磨料；D.一次过滤、洗涤；E.焙烧；F.冷却磨细；G.二次过滤、洗涤；H.三次过滤、洗涤；J.解吸。②干料配碱，水液混合使矿料和药剂反应充分，混合均匀。③湿料进入回转窑焙烧，避免了粉尘产生。④洗涤液返回磨料使用，提高了钨溶液的产品质量。
一种焙烧杂渣料制取钨酸钠方法

[发明专利]一种脱油脱碳脱硫高碱钠化焙烧工艺-CN201810927436.3在审
发明人：易光容 -专利权人：德阳市米雅乐食品厂
申请日： 2018-08-11 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱油脱碳脱硫高碱钠化焙烧工艺，包括以下步骤：将烘干浸渣、含油含低钼低钒原料、焦粉、含低钼低钒原料、含钼钒的浓浆碱液和碱投入到耙式搅拌机中，加入碳酸钠，混拌均匀后放置24小时，得混料A；将混料A加入到回转窑式焙烧炉中进行焙烧，得焙烧料B；将焙烧料B加入到装有浸取液的回转式浸取机中进行浸取操作，得到浸出悬浊液C和溶液D；将浸出悬浊液C和溶液D进一步分离、过滤操作，得最终产品氢氧化铝。本发明提出的一种脱油脱碳脱硫高碱钠化焙烧工艺，焙烧一步完成，相对现有技术省时省力，省设备投资，有效的减少了人员投入，降低了生产成本，充分实现了原料处理过程中充分资源化、减量化、无害化。
钠化焙烧脱碳脱硫高碱脱油焙烧焙烧料钒原料悬浊液低钼混料浸出浸取原料处理过程搅拌机过滤操作回转窑式氢氧化铝一步完成焙烧炉回转式减量化浸取液碳酸钠无害化资源化烘干耙式含油含钼混拌碱液焦粉浸渣浓浆省时省力生产成本

[发明专利]一种脱油脱碳脱硫高碱钠化焙烧工艺-CN201810927367.6在审
发明人：杨浩 -专利权人：四川如意廊商贸有限公司
申请日： 2018-08-11 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱油脱碳脱硫高碱钠化焙烧工艺，包括以下步骤：将烘干浸渣、含油含低钼低钒原料、焦粉、含低钼低钒原料、含钼钒的浓浆碱液和碱投入到耙式搅拌机中，加入碳酸钠，混拌均匀后放置24小时，得混料A；将混料A加入到回转窑式焙烧炉中进行焙烧，得焙烧料B；将焙烧料B加入到装有浸取液的回转式浸取机中进行浸取操作，得到浸出悬浊液C和溶液D；将浸出悬浊液C和溶液D进一步分离、过滤操作，得最终产品氢氧化铝。本发明提出的一种脱油脱碳脱硫高碱钠化焙烧工艺，焙烧一步完成，相对现有技术省时省力，省设备投资，有效的减少了人员投入，降低了生产成本，充分实现了原料处理过程中充分资源化、减量化、无害化。
钠化焙烧脱碳脱硫高碱脱油焙烧焙烧料钒原料悬浊液低钼混料浸出浸取原料处理过程搅拌机过滤操作回转窑式氢氧化铝一步完成焙烧炉回转式减量化浸取液碳酸钠无害化资源化烘干耙式含油含钼混拌碱液焦粉浸渣浓浆省时省力生产成本

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