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[发明专利]一种工业废酸处理系统-CN201711019657.2有效
发明人：李斌;王永康;王炳强;韩建朝;王蒙;马在河;林凤章 -专利权人：青岛海湾集团有限公司;青岛海湾精细化工有限公司
申请日： 2017-10-26 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： C01B21/44 文献下载
摘要：所述工业废酸处理系统包括废酸浓缩系统，所述的废酸浓缩系统包括硝酸浓缩装置、第一硫酸浓缩装置和第二硫酸浓缩装置；所述的硝酸浓缩装置从含高浓度硝酸的硫酸废液中分离浓缩得到硝酸制品；第一硫酸浓缩装置处理含少量硝酸的硫酸废液，分离、浓缩得到硝酸制品和硫酸A；第二硫酸浓缩装置处理含卤化氢的硫酸废液，分离除去卤化氢，得到硫酸A。本发明的工业废酸处理系统可以有针对性地、同时处理多种组分不同的工业废酸，提高工业废酸处理的效率，处理回收后得到的硫酸制品和硝酸制品纯度高、品质好，达到国标一等品的质量标准。
一种工业酸处理系统

[发明专利]一种稀硫酸浓缩回收系统-CN201910435634.2在审
发明人：胡平;吴新君 -专利权人：胡平
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C01B17/88 文献下载
摘要：本发明涉及稀硫酸浓缩技术领域，尤其涉及一种稀硫酸浓缩回收系统，包括稀硫酸预热装置、真空浓缩装置和浓硫酸回收装置，稀硫酸预热装置包括换热器和第一加热器，真空浓缩装置包括浓缩釜，换热器的第一入口用于与稀硫酸源连接，换热器的第一出口与第一加热器的入口连通，第一加热器的出口与浓缩釜的入口连通，浓缩釜的出口与换热器的第二入口连通，换热器的第二出口与浓硫酸回收装置连通。本发明通过的二级预热装置和真空浓缩装置有效地对稀硫酸进行浓缩，流程短，设备少，在保证达到稀硫酸浓缩回收所需温度的同时，确保浓缩后形成的浓硫酸质量分数达到所需要的工艺标准，大幅减少能耗，高效实用，增强工艺的适用范围和稳定性
稀硫酸换热器真空浓缩装置连通第一加热器浓硫酸浓缩釜浓缩回收系统回收装置预热装置浓缩出口二级预热装置工艺标准浓缩回收质量分数有效地源连接能耗保证

[实用新型]一种稀硫酸浓缩装置-CN201920757156.2有效
发明人：胡平;吴新君 -专利权人：胡平
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B01D1/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及稀硫酸浓缩技术领域，尤其涉及一种稀硫酸浓缩装置，包括浓缩釜，浓缩釜的内部自上而下设有流通通道，浓缩釜的顶部设有进液口和出气口，浓缩釜的底部设有出液口，流通通道的底部设有加热组件。本实用新型稀硫酸在流动过程中被不断加热升温，水分不断气化，气相物料沿流通通道向上运行与向下运行的稀硫酸接触进行热质交换，向下流动的液相物流将气化的硫酸和分解出的SO3吸收带回浓缩釜，浓缩釜中的稀硫酸在移动过程浓度不断升高，最终浓硫酸从浓缩釜底部的出液口流出。本实用新型在浓缩釜中形成梯度温区对稀硫酸进行加热，稀硫酸中气化的水分与稀硫酸进一步热交换，提高了稀硫酸的浓缩效果及浓缩效率，且减少了加热所需的能源消耗。
一种硫酸浓缩装置

[发明专利]一种提高硫酸法钛白回用废酸浓缩效率的方法-CN202111347169.0在审
发明人：刘婵;路瑞芳;王小慧;吴健春 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-11-15 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C01B17/88 文献下载
摘要：一种提高硫酸法钛白回用废酸浓缩效率的方法，包括：对硫酸法钛白废酸进行过滤；利用一级无机硅胶对过滤后的硫酸法钛白废酸进行一级浓缩；利用二级无机硅胶对一级浓缩后的硫酸法钛白废酸进行二级浓缩；利用五氧化二磷对二级浓缩后的硫酸法钛白废酸进行三级浓缩本发明方法能够降低废硫酸蒸汽浓缩的温度，实现较低温度条件下废硫酸的有效浓缩，能够大大降低废酸浓缩过程中的蒸汽消耗，进而有效改善废硫酸浓缩工艺的设备要求高、能耗大的技术难题，有效降低投资和运行成本。
一种提高硫酸钛白回用废酸浓缩效率方法

[实用新型]一种稀硫酸浓缩回收系统-CN201920752030.6有效
发明人：胡平;吴新君 -专利权人：胡平
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： C01B17/88 文献下载
摘要：本实用新型涉及稀硫酸浓缩技术领域，尤其涉及一种稀硫酸浓缩回收系统，包括稀硫酸预热装置、真空浓缩装置和浓硫酸回收装置，稀硫酸预热装置包括换热器和第一加热器，真空浓缩装置包括浓缩釜，换热器的第一入口用于与稀硫酸源连接，换热器的第一出口与第一加热器的入口连通，第一加热器的出口与浓缩釜的入口连通，浓缩釜的出口与换热器的第二入口连通，换热器的第二出口与浓硫酸回收装置连通。本实用新型通过的二级预热装置和真空浓缩装置有效地对稀硫酸进行浓缩，流程短，设备少，在保证达到稀硫酸浓缩回收所需温度的同时，确保浓缩后形成的浓硫酸质量分数达到所需要的工艺标准，大幅减少能耗，高效实用，增强工艺的适用范围和稳定性
稀硫酸换热器真空浓缩装置连通第一加热器浓硫酸浓缩釜本实用新型回收装置预热装置浓缩出口二级预热装置浓缩回收系统工艺标准浓缩回收质量分数有效地源连接能耗保证

[实用新型]一种硫酸锌浓缩干燥系统-CN201920105107.0有效
发明人：刘路 -专利权人：荆州市联达精细化工有限公司
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C01G9/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硫酸锌浓缩干燥系统，包括浓缩装置、离心装置和干燥装置，所述浓缩装置的出料口与所述离心装置的进料口连通，所述离心装置的料渣出口与所述干燥装置的进料口连通，所述浓缩装置用以将硫酸锌溶液浓缩结晶，所述离心装置用以将浓缩装置结晶后的硫酸锌料渣分离出来并由所述干燥装置干燥得到硫酸锌固态物。其结构简单，通过浓缩装置将硫酸锌溶液进行浓缩结晶，然后将浓缩结晶后的溶液由离心机进行离心得到硫酸锌料渣，再利用干燥装置对离心所得的硫酸锌料渣进行干燥得到硫酸锌固态物。
硫酸锌浓缩装置干燥装置离心装置浓缩结晶料渣硫酸锌溶液固态物进料口连通本实用新型料渣出口浓缩干燥离心机出料口再利用

[发明专利]一种用于硫酸法锂盐生产的浓缩工艺-CN201610362476.9在审
发明人：郭定江;何志;刘超;何珂桥;郭乾勇 -专利权人：四川思达能环保科技有限公司
申请日： 2016-05-26 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C01D15/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于硫酸法锂盐生产的浓缩工艺，用于对沉锂步骤之前对硫酸锂溶液的浓缩，包括以下步骤：膜浓缩：采用孔径为0.1‑1nm的浓缩膜对硫酸锂溶液进行膜浓缩，得到硫酸锂浓缩液和透过液。本发明通过浓缩膜对硫酸锂溶液中的锂离子进行拦截，将多余的水分分离出去，提高硫酸锂溶液总的锂离子含量，达到浓缩的目的，分离得到的透过液其纯净度较高，可以继续循环应用到硫酸锂溶液的浸出提取过程中；与现有技术中的蒸发浓缩相比，本发明采用的膜浓缩工艺具有能源消耗小、生产成本低、浓缩效率高、处理难度小、环境污染小的优点。
一种用于硫酸法锂盐生产浓缩工艺

[发明专利]一种硝酸萃取浓缩方法-CN201210058619.9有效
发明人：孔令启;岳金彩;谭心舜;郑世清;曹传波 -专利权人：青岛科技大学;青岛银科恒远化工过程信息技术有限公司
申请日： 2012-03-08 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C01B21/44 文献下载
摘要：本发明属于化学技术领域，涉及一种硝酸萃取浓缩方法，先将稀硝酸经循环硫酸预热后进入硝酸浓缩塔，循环硫酸进一步冷却后进入浓缩塔，硝酸在硫酸作用下被浓缩，形成浓缩硝酸从塔顶冷凝器采出，经空气漂白吹脱氮氧化物后得浓硝酸产品；再将稀硫酸从硝酸浓缩塔再沸器排出后进行真空浓缩，对硝酸浓缩塔再沸器采用间接蒸汽加热；稀硫酸经过一级闪蒸后自流进入硫酸蒸发器进行浓缩制得浓硫酸产品；其整个工艺过程简单，易于操控，运行负荷低，原材料省，设备简单
一种硝酸萃取浓缩方法

[实用新型]一种稀硫酸真空浓缩装置-CN201820720832.4有效
发明人：童新洋;仇晓丰;邱树锋;姜思炜 -专利权人：杭州东日节能技术有限公司
申请日： 2018-05-15 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C01B17/88 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种稀硫酸真空浓缩装置，包括酸酸换热器、一级硫酸浓缩槽、二级硫酸浓缩槽、浓硫酸循环槽、循环浓硫酸冷却器、一级尾气冷凝器、二级尾气冷凝器、废水收集槽、电加热蒸汽发生锅炉和蒸汽冷凝水循环槽，酸酸换热器与一级硫酸浓缩槽相连通，一级硫酸浓缩槽与二级硫酸浓缩槽相连通，二级硫酸浓缩槽与酸酸换热器相连通；一级尾气冷凝器、二级尾气冷凝器与多级蒸汽喷射真空泵机组相连通；一级硫酸浓缩槽、二级硫酸浓缩槽分别与一级硫酸加热器、二级硫酸加热器相连接，一级硫酸加热器与低压饱和蒸汽外管相连通，二级硫酸加热器与电加热蒸汽发生锅炉相连通。
硫酸浓缩加热器硫酸换热器酸酸电加热蒸汽发生真空浓缩装置本实用新型尾气冷凝器二级尾气冷凝器稀硫酸锅炉低压饱和蒸汽多级蒸汽喷射浓硫酸冷却器浓硫酸循环槽废水收集槽真空泵机组水循环槽运行稳定蒸汽冷凝外管能耗

[发明专利]一种硫酸浓缩系统和工艺-CN201810664101.7有效
发明人：徐鹏飞;李志刚 -专利权人：无锡英罗唯森科技有限公司
申请日： 2018-06-25 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： C01B17/88 文献下载
摘要：本发明提供了一种新型硫酸浓缩系统和工艺，本申请所提供的新型硫酸浓缩技术，采用真空热虹吸外循环蒸发及水平蒸发器真空浓缩技术，与其他浓缩方法相比有明显优势，硫酸浓缩操作环境好，完全避免了酸烟污染，几乎没有三废排放本申请所提供的新型硫酸浓缩技术采用蒸汽汽提塔技术，稀硫酸从汽提塔上部进料，汽提蒸汽从汽提塔下部进入，稀硫酸与汽提蒸汽在填料表面进行热量和介质交换，可以有效去除稀硫酸中含有的有机物，防止有机物在硫酸浓缩过程中碳化而影响浓硫酸的品质
一种硫酸浓缩系统工艺

[实用新型]一种新型硫酸浓缩系统-CN201820997900.1有效
发明人：徐鹏飞;李志刚 -专利权人：无锡英罗唯森科技有限公司
申请日： 2018-06-25 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： C01B17/88 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种新型硫酸浓缩系统，本申请所提供的新型硫酸浓缩技术，采用真空热虹吸外循环蒸发及水平蒸发器真空浓缩技术，与其他浓缩方法相比有明显优势，硫酸浓缩操作环境好，完全避免了酸烟污染，几乎没有三废排放本申请所提供的新型硫酸浓缩技术采用蒸汽汽提塔技术，稀硫酸从汽提塔上部进料，汽提蒸汽从汽提塔下部进入，稀硫酸与汽提蒸汽在填料表面进行热量和介质交换，可以有效去除稀硫酸中含有的有机物，防止有机物在硫酸浓缩过程中碳化而影响浓硫酸的品质
硫酸浓缩稀硫酸硫酸浓缩系统汽提蒸汽有机物汽提塔本实用新型水平蒸发器蒸汽汽提塔操作环境技术采用介质交换三废排放填料表面真空浓缩浓硫酸热虹吸外循环减排酸烟碳化去除申请蒸发浓缩污染环保

[实用新型]硫酸尾气回收利用系统-CN201521036674.3有效
发明人：邓念明;郭劲松;杜开银;曾祥哲;段波 -专利权人：湖北华毅化工有限公司
申请日： 2015-12-14 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其是涉及一种硫酸尾气回收利用系统，该系统包括吸收塔、浓缩槽和反应槽；吸收塔的出液口与浓缩槽的进液口连通，浓缩槽的出液口与反应槽的进液口连通；吸收塔用于吸收硫酸尾气中的硫，以形成硫酸铵母液，浓缩槽用于浓缩硫酸铵母液，反应槽用于将浓缩后的硫酸铵母液与磷铵反应。本实用新型提供的硫酸尾气回收利用系统，硫酸的尾气由氨来吸收，吸收尾气后得到的硫酸铵母液经过浓缩后与磷铵反应，不仅能够中和硫酸铵母液的酸性使之得到有效利用，而且还能够提高磷铵的肥效，使硫酸尾气得到高效的回收利用
硫酸尾气回收利用系统

[发明专利]一种干燥氯气的废硫酸循环利用装置及工艺-CN201910715665.3在审
发明人：杨颖;孟海波 -专利权人：贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司
申请日： 2019-08-05 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C01B17/90 文献下载
摘要：本发明公开了一种干燥氯气的废硫酸循环利用装置及工艺，属于废酸回收利用技术领域。它包括缓存罐、酸酸换热器、酸冷却器、稀硫酸浓缩釜及硫酸分离塔，缓存罐用于存储含氯气废硫酸的原料液，缓存罐的出口与酸酸换热器的原料液进料口相连，酸酸换热器的浓缩酸出料口与酸冷却器的进料口相连，酸冷却器的出料口与成品中间罐相连；酸酸换热器的原料液出料口与硫酸分离塔的进料口相连，硫酸分离塔的出料口与稀硫酸浓缩釜的进料口相连，稀硫酸浓缩釜的浓缩酸出料口与酸酸换热器的浓缩酸进料口相连，稀硫酸浓缩釜的蒸汽出口与硫酸分离塔的蒸汽进口相连本发明实现稀硫酸和后续浓硫酸的循环使用，节省生产成本和减轻保护压力。
出料口换热器进料口稀硫酸酸酸分离塔浓缩釜硫酸酸冷却器废硫酸缓存罐浓缩酸原料液循环利用装置干燥氯气废酸回收利用成品中间罐氯气蒸汽出口蒸汽进口浓硫酸生产成本存储出口

[实用新型]硫酸浓缩系统-CN201721290076.8有效
发明人：徐鹏飞 -专利权人：无锡英罗唯森科技有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B01D1/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种硫酸浓缩系统。该硫酸浓缩系统，包括依次连通的三效蒸发系统、第一再沸系统和第二再沸系统；三效蒸发系统用于对待浓缩的硫酸溶液进行蒸发浓缩；第一再沸系统包括第一再沸器，用于对经三效蒸发系统蒸发浓缩得到的硫酸溶液进行浓缩；第二再沸系统包括第二再沸器，用于对从第一再沸器中流出的硫酸溶液进行浓缩。本实用新型有利于提高硫酸的回收率，并且浓缩后的硫酸的质量分数浓度也较高，能够满足多数工艺的要求。
再沸系统硫酸浓缩系统三效蒸发系统硫酸溶液再沸器浓缩本实用新型硫酸化工设备依次连通质量分数回收率流出

[发明专利]一种钛白粉废酸浓缩渣回收利用方法-CN201110229328.7无效
发明人：何刚;蔡平雄;文军;谭明红;李伟;朱全芳 -专利权人：四川龙蟒钛业股份有限公司
申请日： 2011-08-11 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛白粉废酸浓缩渣回收利用方法，主要是将废酸浓缩渣打浆，在成本允许的前提下，尽量向打浆后的浓缩渣中加入过量的铁粉或铁皮，在50℃～90℃的温度下反应1～3h，将浓缩渣中的硫酸转化成硫酸亚铁，并将浓缩渣中可能存在的三价铁转换成二价铁，形成硫酸亚铁，从而不仅除去浓缩渣中残存的硫酸、三价铁，而且使浓缩渣中硫酸亚铁的含量大为增加，铁的比例也大为增加，即将废酸浓缩渣经预处理生产成高附加值的硫酸和品位高的三氧化二铁烧渣钛白废酸浓缩渣预处理生产硫酸，可完全利用硫酸法钛白粉的生产及配套装置，缩减设备投资，实现循环经济、节能减排的目标。
一种钛白粉浓缩回收利用方法

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