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[实用新型]一种节能型熔硫装置-CN201220313368.X有效
发明人：景玉国;宋红英;张鹏飞 -专利权人：河北凯跃化工集团有限公司
申请日： 2012-07-02 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： C01B17/027 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种节能型熔硫装置，属于化工设备技术领域。技术方案是：熔硫釜（1）的顶部设有渣液分离器（7），渣液分离器的上部设有硫膏分布器（6），硫膏分布器匹配连接硫膏进料器（3）的底部出口，硫膏输送机（4）的出料端匹配连接硫膏进料器的硫膏进料口（5），硫膏输送机的进料端匹配连接脱水机本实用新型的积极效果是：硫泡沫采用物理方法脱水，脱出的脱硫液不会发生变质，回收到脱硫系统对脱硫系统不会造成影响，脱水机脱出的硫膏或硫饼不进行稀释采用输送机通过硫膏进料器直接送入熔硫釜；与背景技术相比熔硫能耗降低50%以上，进入熔硫釜的脱硫液量减少70%以上，熔硫釜的熔硫能力提高一倍以上。
一种节能型装置

[发明专利]全自动冷却与包装硫磺装置-CN201711117495.6在审
发明人：谷啸;杨晓峰;郝陇岷 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2017-11-13 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：本申请公开了一种全自动冷却与包装硫磺装置，包括泡沫槽，收集硫泡沫；泡沫泵，连接所述泡沫槽并通过管道将所述硫泡沫输送至熔硫釜；熔硫釜，加热所述硫泡沫形成熔融态硫膏，将所述熔融态硫膏引入硫磺切片机；硫磺切片机，包括滚筒与刮刀，所述滚筒内部通入循环冷却水，所述熔融态硫膏引至所述滚筒外壁冷却，所述刮刀刮落在所述滚筒外壁上冷却后的硫膏，刮落后的硫膏落入链式刮板机；链式刮板机，输送硫膏并将硫膏下料至其尾部套设的吨袋内本发明的优点在于更为安全环保，取消了硫膏包装环节的人工操作，显著降低了职工劳动强度、改善了现场环境，同时在硫膏包装环节实现减员增效。
全自动冷却包装硫磺装置

[实用新型]全自动冷却与包装硫磺装置-CN201721508254.X有效
发明人：谷啸;杨晓峰;郝陇岷 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2017-11-13 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：本申请公开了一种全自动冷却与包装硫磺装置，包括：泡沫槽，收集硫泡沫；泡沫泵，连接所述泡沫槽并通过管道将所述硫泡沫输送至熔硫釜；熔硫釜，加热所述硫泡沫形成熔融态硫膏，将所述熔融态硫膏引入硫磺切片机；硫磺切片机，包括滚筒与刮刀，所述滚筒内部通入循环冷却水，所述熔融态硫膏引至所述滚筒外壁冷却，所述刮刀刮落在所述滚筒外壁上冷却后的硫膏，刮落后的硫膏落入链式刮板机；链式刮板机，输送硫膏并将硫膏下料至其尾部套设的吨袋内本实用新型的优点在于更为安全环保，取消了硫膏包装环节的人工操作，显著降低了职工劳动强度、改善了现场环境，同时在硫膏包装环节实现减员增效。
硫膏冷却硫泡沫熔融态链式刮板机滚筒外壁硫磺装置泡沫槽切片机熔硫釜硫磺刮刀本实用新型循环冷却水安全环保滚筒内部人工操作现场环境泡沫泵吨袋刮落滚筒下料加热环节引入申请

[发明专利]一种硫泥、硫膏转化装置及转化工艺-CN201210306481.X有效
发明人：徐昭平 -专利权人：徐昭平
申请日： 2012-08-27 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： C01B17/54 文献下载
摘要：本发明属于脱硫副产品处理的技术领域，具体的涉及一种硫泥、硫膏转化装置及转化工艺。该硫泥、硫膏转化装置，包括壳体以及焊接于壳体下部的底座支架，在壳体的顶面有炉气出口；壳体进料端上部有进料口，进料口处安装有喂料器；壳体出渣端下部有炉渣出口，炉渣出口处安装有水封装置。该硫泥、硫膏转化工艺，包括以下步骤：（1）首先将硫泥、硫膏干燥至其含水量小于8%；（2）将干燥后的硫泥、硫膏通过喂料器送入转化装置的进料口，硫泥、硫膏分布在固定炉排片和/或活动炉排片上；（3）木屑明火引燃，使壳体内逐步升温至硫泥、硫膏点燃。该处理工艺简单易行，生产成本低，可以最大限度的充分利用硫泥、硫膏。
一种转化装置工艺

[发明专利]一种氨法湿式脱硫工艺副产物硫膏的提纯工艺-CN201610315628.X有效
发明人：李涛;李国强;张静;张永发 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2016-05-16 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： C01B17/033 文献下载
摘要：一种氨法湿式脱硫工艺副产物硫膏的提纯工艺是先将焦化企业蒸氨得到的浓氨水送入硫膏清洗剂槽，并向硫膏清洗剂槽中加入络合剂，混合均匀后制得硫膏清洗剂；再将硫膏与硫膏清洗剂按比例加入洗提装置中洗提，后进行固液分离，得到的滤液送入脱硫反应槽用于脱硫液的配制，得到的滤渣送入硫膏熔融工序；然后将滤渣送入熔硫釜中进行熔硫，获得液硫成型为硫磺，熔硫釜上部得到的蒸汽经冷凝处理后送入脱硫反应槽中用于脱硫液的配制。本工艺有效地解决了现有硫膏熔融过程中颜色发黑，纯度较低的问题，实现了焦化企业废硫膏的资源化处理和利用，保护环境的同时提高了企业的经济效益。
一种氨法湿式脱硫工艺副产物提纯

[实用新型]硫膏处理装置-CN202221138792.5有效
发明人：蔡新华;卓银川;赵悦;杨垒;陈瑶;林洁;宋洋;余波;赵志川;邓强 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
申请日： 2022-05-11 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C01B17/027 文献下载
摘要：本实用新型属于硫膏处理技术领域，尤其涉及一种硫膏处理装置。本实用新型的硫膏处理装置，包括：加热槽，其用于收集硫膏并对收集的硫膏进行加热以使其融化形成液体硫，所述加热槽的侧壁上设置有溢流口；筛网，其设置在所述加热槽的槽口处，以防止所述液体硫飞溅；以及冷凝槽，其设置在所述溢流口的下方，以收集从所述溢流口流出的所述液体硫并使所述液体硫冷却凝固以形成固体硫磺。本实用新型的硫膏处理装置，能够对硫膏进行加热使其中的水分汽化，并冷却凝固得到固体硫磺，从而解决了硫膏含水量高和松软造成的不易储存、占地面积大以及运输不便等技术问题，并且结构简单，操作方便，可避免硫渣堵塞管线
处理装置

[发明专利]一种低浓度硫膏提纯预热装置及方法-CN202310230554.X在审
发明人：吴振;母荣新 -专利权人：山东盛联环保科技（集团）有限公司
申请日： 2023-03-07 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： F24H7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低浓度硫膏提纯预热装置，具体涉及硫膏加工技术领域，包括预热釜；导热仓；第一连通腔；第二连通腔；连通孔；连通仓；输料管；连接管；弯管；溅板；原料挤压组件，用于对由所述输料管进入空腔内的硫膏原料进行挤压，使得硫膏原料能够由所述弯管的口部高速喷向溅板的斜面，进而使硫膏原料成雾化状并溅落在所述导热仓内锥面。能够对液态硫膏原料进行雾化，雾化后使得液态硫膏原料受热较为快速、充分，并可对液态硫膏原料进行初步受热，再流入预热釜内进行再次加热，从而缩短了液态硫膏原料的受热时长，提高预热效率。
一种浓度提纯预热装置方法

[实用新型]一种硫膏转运装置-CN202220751241.X有效
发明人：许才发 -专利权人：宣城市楷昂化工有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B65G45/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硫膏转运装置，包括硫膏产出口、设置于所述硫膏产出口下方用于运输硫膏的运输单元、设置于所述运输单元末端用于接收硫膏的接收槽，所述运输单元包括左轮、右轮、用于驱动所述右轮转动的步进电机，所述左轮与所述右轮通过传送带传动连接，所述传送带用于将硫膏从右向左运输，所述传送带下游设有用于刮除硫膏的刮板，所述刮板竖直设置于所述左轮正下方，所述刮板顶端与所述传送带抵触相接。通过在左轮下方设置竖直的刮板，可以将传送带上附着的硫膏刮落至接收槽内，还可以避免硫膏粘附在刮板上，有效提升运输效率。
一种转运装置

[实用新型]硫膏干燥装置-CN200920276559.1无效
发明人：谢学德;王文科;杨海潮;马生付;王庆林;王治富;马振军 -专利权人：河南省顺成集团煤焦有限公司
申请日： 2009-12-07 - 公布日： 2010-10-06 - 主分类号： F26B9/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硫膏干燥装置，由硫泡沫槽、熔硫釜构成，硫泡沫槽与熔硫釜接通，熔硫釜下设干燥箱，干燥箱上部与熔硫釜连通，干燥箱内设伞状托盘，托盘上设置漏孔，托盘下设冷却盘，托盘支承轴连接电机，干燥箱一侧设有焦炉废气进气口，另一侧设有废水汽排出口，干燥箱下部设硫膏出口。通过焦炉高温废气对硫膏进行加热，可以提高硫膏的干燥速度，同时也可提高硫膏的质量。
干燥装置

[发明专利]一种硫膏常压连续熔硫方法-CN202111464656.5在审
发明人：成志福 -专利权人：山西化美环保科技有限公司
申请日： 2021-12-03 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C01B17/027 文献下载
摘要：本发明属于一种煤气脱硫硫膏的熔硫技术领域，具体为一种硫膏常压连续熔硫方法。本方法将硫膏用螺旋桨推进式投料装置常压下连续投入熔硫槽中，熔硫槽中始终保持一定深度的液体硫，液体硫温度始终维持在140℃‑150℃。液体硫作为加热介质把硫膏进行直接加热。硫膏中的硫熔为液体后进入液体硫中，而液体硫由槽中所设的蒸汽盘管进行加热。热源蒸汽送入蒸汽盘管中进行供热。熔硫槽设有液硫流出阀，通过阀门控制液硫流出的快慢。熔硫产生的废气则由泠凝器及喷淋塔进行环保处理。
一种常压连续方法

[发明专利]一种硫膏资源化利用装置及处理方法-CN202111453591.4在审
发明人：何洋;谭瀚茗;姚元宏;李青鹏;舒晓亮;陈红艳;杨建军;张旭;丁同;张迈;马海涛;杜继镇 -专利权人：新疆中泰创新技术研究院有限责任公司
申请日： 2021-12-01 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C01B17/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫膏资源化利用装置及处理方法，装置包括依次连接的熔硫器、液硫过滤器、离心萃取器以及吸附池；熔硫器用于熔化含水硫膏，熔硫器的底部设置有分液管，分液管的另一端连接有用于储存液硫的液硫储槽，液硫储槽通过加压泵与液硫过滤器的入口端连接；液硫过滤器用于过滤液硫中的杂质，助滤剂储槽通过助滤剂泵与液硫过滤器的入口端连接；处理方法包括硫膏熔化‑分离‑过滤‑萃取‑吸附处理，得到纯度＞99.0％的硫磺。本发明设置有熔硫器能够加热熔化硫膏，使得硫膏融化后分层，通过对硫膏分段处理，流程简洁且高效，实现了硫单质资源的有效回收利用；本发明回收的硫磺品位达到99％以上，可以作为制备硫酸的优质原料。
一种资源利用装置处理方法

[发明专利]一种从脱硫硫膏中精制硫磺的方法及装置-CN202111624156.3在审
发明人：夏鹏;潘威;余国贤;胡璐;徐勋达;吴宏观;龙传光 -专利权人：武汉国力通能源环保股份有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： C01B17/027 文献下载
摘要：本发明公开了一种从脱硫硫膏中精制硫磺的方法及装置，硫膏制浆槽通过第一管道连接湿法脱硫硫膏，硫膏制浆槽通过第二管道与硫磺浆浓缩过滤机连接相通；硫磺浆浓缩过滤机通过第三管道与硫磺浆缓冲槽连接相通，硫磺浆浓缩过滤机通过第十管道与真空蒸发结晶罐连接相通，硫磺浆浓缩过滤机的通过第二十管道与尾气洗涤塔连接相通；硫磺浆缓冲罐浆液通过第四管道与熔硫釜连接相通；本发明采用熔硫与升华的组合硫膏精制硫磺装置，硫膏精制回收得到的硫磺产品达到了工业硫磺优等品级，同时整个硫膏精制硫磺装置实现自动化、连续化、无二次污染，特别适合于煤焦化气、石油化工气等领域湿法氧化脱硫装置副产大量硫膏的处理。
一种脱硫硫膏中精制硫磺方法装置

[发明专利]一种低副反应产物硫回收工艺-CN202310404306.2在审
发明人：张文峰;王磊 -专利权人：长葛市天隆环保材料有限公司
申请日： 2023-04-17 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C01B17/05 文献下载
摘要：本申请涉及硫回收技术领域，具体公开了一种低副反应产物硫回收工艺。一种低副反应产物硫回收工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：含硫废气送入脱硫塔内与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触进行脱硫，然后将塔底排出的脱硫液喷射至再生槽浮选得到硫泡沫和清液；S2：硫泡沫输送至高位槽内进行初步沉降分离，在上层得到高浓度硫泡沫；S3：将高浓度硫泡沫输送至过滤机内进行液沫分离，过滤后得到硫膏和滤液；S4：过滤后得到的硫膏输送至硫膏稀释池，然后向硫膏稀释池内加入熔硫残液，混合均匀后得到硫膏稀释液；S5：将硫膏稀释液输送至熔硫釜内进行熔硫，产生的液硫进入硫磺槽内冷却、收集。本申请的低副反应产物硫回收工艺具有副产物少的优点。
一种副反应产物回收工艺

[发明专利]一种从络合铁硫膏中分离硫磺的方法及其应用-CN201910172650.7在审
发明人：熊杰明;赵文涛;贾可嘉;高乐 -专利权人：北京三聚环保新材料股份有限公司;北京石油化工学院
申请日： 2019-03-07 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： C01B17/033 文献下载
摘要：本发明涉及络合铁硫膏处理领域，具体涉及一种从络合铁硫膏中分离硫磺的方法及其应用。本发明提供一种从络合铁硫膏中分离硫磺的方法，包括如下步骤：将络合铁硫膏、有机溶剂、可溶性盐搅拌混合，得到混合液，然后进行液液分离，得到含硫溶剂和去除硫的脱硫液。本发明提供的从络合铁硫膏中分离硫磺的方法，可显著提高液液分离效果，从而使分离出的硫磺纯度高，脱硫液可再次循环使用。
一种络合铁硫膏中分离硫磺方法及其应用

[实用新型]脱硫废液制酸用硫膏干燥装置-CN202020155561.X有效
发明人：陈建康 -专利权人：江苏康茂环保工程有限公司
申请日： 2020-02-07 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： F26B11/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了脱硫废液制酸用硫膏干燥装置，包括干燥箱、进料管、排料管和废气管，所述干燥箱由第一箱体和第二箱体组成。本实用新型中，湿硫膏通过进料管进入到第一箱体中，通过热风管和热风机的设置，可对湿硫膏进行干燥，通过搅拌杆和电机的设置，可对湿硫膏进行搅拌，避免了湿硫膏在第一箱体内部的堆积，实现了对湿硫膏的第一次干燥，通过废气管的设置可对第二箱体内部的水进行加热，水对放置板进行加热，放置板通过热传导的方式对湿硫膏进行再次干燥，实现了对湿硫膏的二次干燥，相比传统的自然晾干的方式，干燥效率更快，同时也实现了对废气管内部的热量的回收利用。
脱硫废液制酸用硫膏干燥装置

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