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[发明专利]一种克劳斯直流法回收硫磺的方法-CN201611079809.3有效
发明人：冷衍辉;龙国强;辜庆玲;陈培山;李兵 -专利权人：成都丽雅纤维股份有限公司
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种克劳斯直流法回收硫磺的方法，属于克劳斯法回收硫磺技术领域。本发明通过设置三级反应器以及三级气气换热器，结合反应器温度调节阀和反应器温度变送器，高温酸气和低温酸气在系统中换热，回收硫磺，解决了酸气从硫冷器至反应器段的升温问题，减少了高浓度酸气进入反应器，提高硫磺回收率，减少能耗，节约成本，硫回收率提高至96‑99%，高于常规克劳斯直流法硫回收率的94‑97%。
硫磺反应器直流法回收硫回收率硫磺回收率气气换热器三级反应器温度变送器温度调节阀反应器段高温酸气克劳斯法换热冷器能耗节约

[发明专利]一种硫磺回收装置的催化剂组合工艺-CN200910018803.9有效
发明人：胡文宾;胡宗敏;殷培国;崔传义;王强;杨金帅 -专利权人：山东迅达化工集团有限公司
申请日： 2009-09-11 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：一种硫磺回收装置的催化剂组合工艺，属于硫磺回收技术领域，包括依次串接的燃烧炉、一级克劳斯反应器、二级克劳斯反应器，其特征是，二级克劳斯反应器之后串接选择性加氢还原反应器、选择性氧化反应器和两台并联的吸附脱硫塔；一级克劳斯反应器上部装填脱氧保护型硫磺回收催化剂，下部装填TiO₂硫磺回收催化剂；二级克劳斯反应器装填助剂型硫磺回收催化剂；选择性加氢还原反应器装填SO₂选择性还原催化剂，该催化剂将SO₂选择性还原为单质硫；选择性氧化反应器装填H₂S选择性氧化催化剂，该催化剂将H₂S选择性氧化为元素硫。本发明硫磺回收率高，且脱硫后的尾气完全可以达到GB16297-1996国家排放要求。
一种硫磺回收装置催化剂组合工艺

[实用新型]一种IGCC电站硫化氢回收用动态模拟试验装置-CN202220272974.5有效
发明人：范旭;李志强;王相平;陶继业;许冬亮;贾东升;周广利;吴志宏;牛建伟;王永胜;崔丕桓;王超;宋蕙吉;祁海鹏;艾云涛;张瑞祥;李长海;刘锋;韩传高;马晓珑;董雷 -专利权人：华能（天津）煤气化发电有限公司
申请日： 2022-02-10 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种IGCC电站硫化氢回收用动态模拟试验装置，包括硫化氢反应单元、Lo‑cat溶液再生单元及硫磺回收单元；硫化氢反应单元包括硫化氢反应器，硫化氢反应器上设置有废气输送管道，硫化氢反应器的排出口通过第一排放管道与Lo‑cat溶液再生单元连接；Lo‑cat溶液再生单元包括Lo‑cat溶液的再生反应器及氧化风机，再生反应器通过Lo‑cat溶液回收管道与硫化氢反应器连通设置，通过硫磺回收管道与硫磺回收单元连通设置；硫磺回收单元包括硫磺过滤器，硫磺过滤器的排出口通过第二排放管道与再生反应器连通设置。
一种 igcc 电站硫化氢回收动态模拟试验装置

[发明专利]一种用于克劳斯直流法回收硫磺的方法-CN201611078889.0有效
发明人：辜庆玲;龙国强;冷衍辉;陈培山;李兵 -专利权人：成都丽雅纤维股份有限公司
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于克劳斯直流法回收硫磺的方法，属于克劳斯法回收硫磺技术领域。本发明通过设置三级反应器以及三级气气换热器，结合旁通调节阀和反应器温度变送器，高温酸气和低温酸气在系统中换热，回收硫磺，解决了酸气从硫冷器至反应器段的升温问题，减少了高浓度酸气进入反应器，提高硫磺回收率，减少能耗，节约成本，硫回收率提高至96‑99%，高于常规克劳斯直流法硫回收率的94‑97%。
一种用于克劳斯直流回收硫磺方法

[发明专利]改良低温克劳斯硫磺回收方法-CN200710049014.2有效
发明人：刘家洪;肖秋涛;陈运强;宋德琦;胡平;师春元;陈胜永;向波;李唯;陆永康;冼祥发;秦兴述;杜通林;杨晓秋 -专利权人：中国石油集团工程设计有限责任公司
申请日： 2007-04-30 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：一种硫磺回收工艺方法，涉及硫磺回收装置的工艺技术领域，本发明是在主燃烧炉内将含硫酸气与空气混合进行克劳斯反应，余热锅炉第一管程的过程气作为再热热源。本发明设置有气/气换热器，将硫磺回收装置余热锅炉第一管程的过程气或焚烧炉出口烟道上600℃烟气的热量作为后续反应器的再生热源；二级至四级反应器和三级至五级硫磺冷凝冷却器通过切换阀程序控制，每个切换周期均有两床反应器处于低温吸附态，一床反应器经历逐步升温和稳定再生、逐步预冷、稳定冷却几个阶段；本方法对反应器进行预冷，待再生后反应器完全过渡到低温吸附态时，下一个需要再生的反应器中催化剂才吸附饱和切换至再生，本发明的两床反应器处于低温吸附，有效避免了切换期间的硫磺回收率波动，提高了总硫磺回收率。
改良低温克劳斯硫磺回收方法

[实用新型]一种等温克劳斯反应硫磺回收系统-CN201921091401.7有效
发明人：刘杰 -专利权人：陕西聚能新创煤化科技有限公司
申请日： 2019-07-12 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种等温克劳斯反应硫磺回收系统，属于硫磺制备技术领域，其具体技术方案包括预热器、等温克劳斯反应器汽包、等温克劳斯反应器及废热锅炉，预热器连接等温克劳斯反应器，等温克劳斯反应器再与废热锅炉连通，等温克劳斯反应器汽包设在等温克劳斯反应器的上方，预热器还与混合室连通。利用本实用新型的等温克劳斯反应硫磺回收系统不仅成本和运行费用低，而且还可以提高硫磺的产率。
一种等温克劳斯反应硫磺回收系统

[发明专利]一种低温硫磺回收系统及低温硫磺回收方法-CN202010817066.5有效
发明人：张小兵;瞿杨;黄朝齐;傅适;王灵军;袁铖;何为;吴智晖;兰铃;邓苏恒 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2020-08-14 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：本发明公开了低温硫磺回收系统及低温硫磺回收方法，属于低温硫磺回收领域，低温硫磺回收系统包括顺次连接的酸气预热处理单元、主反应单元、次反应单元、尾气焚烧单元。次反应单元包括：三个CBA反应器和阀门组件；三个CBA反应器均在再生状态和吸附状态中切换；阀门组件被配置通过切换阀门为使再生后的CBA反应器位于两个吸附的CBA反应器之间。通过对阀门进行切换，使再生后的CBA反应器的内部以及催化剂孔隙内含有的大量硫化氢和二氧化硫气体不再直接进入尾气焚烧单元，而是经过其后端的吸附的CBA反应器进行克劳斯反应后再进入尾气焚烧单元。如此设置，可避免尾气中H2S和SO2的瞬间大量排放，同时还利于提高硫磺的回收率。
一种低温硫磺回收系统方法

[发明专利]Ⅱ级反应器在硫回收行业的应用-CN201010141686.8有效
发明人：周琪 -专利权人：周琪
申请日： 2010-04-08 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：为了增大硫化氢的脱硫效率及硫磺生成率，本发明提供了II级反应器在硫回收行业的应用：使含硫化氢的酸性气体在II级反应器内进行催化氧化反应生成硫，所述II级反应器包括一个主反应器和两个辅反应器，所述两个辅反应器并联后与所述主反应器连通，所述主反应器和两个辅反应器都连接有硫冷凝器，所述催化氧化反应在所述主反应器和其中的一个辅反应器内进行。本发明提供的II级反应器在硫回收行业的应用是针对H2S体积浓度在1％～15％的酸性气的硫磺回收工艺，能使硫的转化率达到99％以上，同时具有副产硫磺纯度高，副产蒸汽可回收利用，换热效率高，操作灵活，检修和维护方便
反应器回收行业应用

[实用新型]一种能防止硫磺浆凝结的硫磺回收系统-CN202020378322.0有效
发明人：李艳;宓侠虎 -专利权人：宁波泽瑞环保科技有限公司
申请日： 2020-03-23 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C01B17/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种能防止硫磺浆凝结的硫磺回收系统，包括内部中空、且具有硫磺浆出口(13)的硫磺回收反应器(1)，其特征在于：所述硫磺回收反应器内部分布有吹扫管道(2)，吹扫管道上设有压缩空气入口，吹扫管道上还设有多个压缩空气吹扫口与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能高效解决硫磺回收反应器中硫磺浆凝结，硫磺浆堵塞的问题，结构优势明显，成本低，易操作，效率高，应用范围广。
一种防止硫磺凝结回收系统

[发明专利]一种硫磺回收装置余热利用系统-CN202010944729.X在审
发明人：庞云;徐占久;魏万利;张占修;汪业达;徐铭泽;庞俭慈;赵明军;张立红;高梅霞;吕顺通 -专利权人：大庆中蓝石化有限公司
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： F22B1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫磺回收装置余热利用系统。主要解决了现有从硫磺回收装置加氢反应器出来的高温尾气大部分热量被浪费没有得到回收利用的问题。其特征在于：所述硫磺回收装置制硫炉进气端连接酸性气进气线，硫磺回收装置制硫炉排气管线连接冷凝冷却器，冷凝冷却器顶部尾气管线连接尾气分液罐，尾气分液罐顶部尾气管线连接尾气加热器，尾气加热器还连接尾气焚烧炉出口的高温烟气管线；尾气加热器尾气管线连接加氢反应器；所述加氢反应器底部出来的尾气管线连接蒸汽发生器进口，蒸汽发生器出口尾气管线连接急冷塔下部；蒸汽发生器连接蒸汽管线。该硫磺回收装置余热利用系统能够将从加氢反应器出来的高温尾气回收利用，降低能耗，节约大量资金。
一种硫磺回收装置余热利用系统

[实用新型]硫磺回收装置余热利用系统-CN202021975297.0有效
发明人：庞云;徐占久;魏万利;张占修;汪业达;徐铭泽;庞俭慈;赵明军;张立红;高梅霞;吕顺通 -专利权人：大庆中蓝石化有限公司
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： F22B1/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种硫磺回收装置余热利用系统。主要解决了现有从硫磺回收装置加氢反应器出来的高温尾气大部分热量被浪费没有得到回收利用的问题。其特征在于：所述硫磺回收装置制硫炉进气端连接酸性气进气线，硫磺回收装置制硫炉排气管线连接冷凝冷却器，冷凝冷却器顶部尾气管线连接尾气分液罐，尾气分液罐顶部尾气管线连接尾气加热器，尾气加热器还连接尾气焚烧炉出口的高温烟气管线；尾气加热器尾气管线连接加氢反应器；所述加氢反应器底部出来的尾气管线连接蒸汽发生器进口，蒸汽发生器出口尾气管线连接急冷塔下部；蒸汽发生器连接蒸汽管线。该硫磺回收装置余热利用系统能够将从加氢反应器出来的高温尾气回收利用，降低能耗，节约大量资金。
硫磺回收装置余热利用系统

[实用新型]一种硫磺回收和尾气处理装置-CN201220549485.6有效
发明人：方向晨;刘淑鹤;王海波;廖昌建 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2012-10-25 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硫磺回收和尾气处理装置，该装置主要包括：热反应段、催化反应段、还原吸收段和尾气净化段；其中：热反应段包括燃烧炉，燃烧炉与空气管、燃气管及原料气管连接，燃烧炉出口与硫磺回收设备连接，硫磺回收设备出口通过加热设备与催化反应段连接；催化反应段包括克劳斯反应器，克劳斯反应器为二级或三级，克劳斯反应器出口经硫磺收集设备与还原吸收段连接；还原吸收段包括加氢反应器、急冷塔及胺液吸收塔，加氢反应器入口与硫磺收集设备气体排放口连接，加氢反应器出口经急冷塔与胺液吸收塔连接本实用新型增加了硫磺总收率，减少了污染物的排放量，节约了能耗和装置建设成本。
一种硫磺回收尾气处理装置

[发明专利]从含硫化氢气体中回收硫磺并同时制取氢气的方法-CN201911128672.X在审
发明人：俞英;黄海燕;王亚军;向言;吕增;刘嘉雯;姚苏桐 -专利权人：中国石油大学(北京)
申请日： 2019-11-18 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：本发明提供一种从含硫化氢气体中回收硫磺并同时制取氢气的方法，采用氧化吸收反应和电解再生反应相结合，在吸收反应器中使含硫化氢气体与含有络合态Fe(III)的吸收液接触反应，且反应体系的pH为5‑10，接触反应中使硫化氢被氧化为硫磺，而吸收液中的Fe(III)至少部分被还原为Fe(II)；来自吸收反应器的富含硫磺的吸收液经分离出硫磺后作为阳极液送入电解反应器，经电解再生供吸收反应器循环使用，同时从电解反应器的阴极制取氢气。本发明方法吸收和电解反应效率都较高，且采用的吸收液具有较小的腐蚀性，更利于实现从硫化氢中回收硫磺同时制取氢气的连续化。
硫磺吸收液吸收反应器氢气制取硫化氢含硫化氢气体电解反应器电解再生接触反应阴极电解反应吸收反应回收反应相连续化络合态阳极液富含还原送入吸收

[发明专利]一种克劳斯硫磺回收装置-CN201310464780.0无效
发明人：赵叶访;桂长田;陈可明;黄丽红;刘晓林 -专利权人：东华工程科技股份有限公司
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：本发明提出了一种克劳斯硫磺回收装置，包括有一、二、三级克劳斯反应器，所述的一、二、三级克劳斯反应器分别与其相连的一、二、三级硫磺冷却器单独固定于一个筒体内；一级硫磺冷却器与二级克劳斯反应器相连，有机的将反应器与硫磺冷凝器结合在一起，有效的增加了硫磺的回收率，解决了系统过程中的硫堵问题，使装置操作更加简单，减少了管线的积硫风险，增强了装置的操作安全性。
一种克劳斯硫磺回收装置

[发明专利]硫回收尾气液相处理工艺-CN201210517556.9有效
发明人：李铁军;杨想全;赵芳 -专利权人：山东三维石化工程股份有限公司
申请日： 2012-12-06 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： C01B17/04 文献下载
摘要：本发明属于硫磺回收技术领域，具体涉及一种硫回收尾气液相处理工艺。按以下步骤进行：酸性气经克劳斯硫回收装置回收硫磺后产生制硫尾气；制硫尾气进入水膜反应器，全部二氧化硫和过量硫化氢反应生成硫磺，产生含H2S尾气；含H2S尾气与水直接接触降温，凝结的工艺废水外排处理；含H2S尾气进入氧化反应器氧化，产生过程气；过程气进入硫冷器冷却，然后进入水膜反应器进一步反应；废气焚烧后排放。本工艺利用水膜反应器解决了硫雾捕集的难题，将水膜反应首次应用在制硫尾气处理中，大大提高了硫磺转化率；流程大大缩短，建设投资、运行成本和能耗大幅减少。
回收尾气相处理工

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