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[发明专利]一种利用锌氧压浸出高硫渣回收单质硫的方法-CN202210329539.6有效
发明人：黄涛;宋东平;杨春海;周璐璐;徐娇娇 -专利权人：常熟理工学院
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C01B17/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用锌氧压浸出高硫渣回收单质硫的方法，该方法通过将在锌氧压浸出高硫份中加入碳粉后焚烧、气体捕获、连续两次低温等离子体照射实现锌氧压浸出高硫渣中硫的高效回收。本发明方法处置过程简单，工艺链简便，高硫渣处置效率快，无次生污染物生成，硫回收效率最高可为78.15％，回收硫纯度均高于98％。
一种利用锌氧压浸出高硫渣回收单质方法

[发明专利]一种锡精炼硫渣氧压浸出同时回收铜和硫的方法-CN202010548004.9有效
发明人：张璋;杨从兴;杨成林;宋兴诚;王红彬;陈云;苏瑞春;李发祥;黄迎红;李鹏程;彭文彩 -专利权人：云南锡业股份有限公司锡业分公司
申请日： 2020-06-16 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种锡精炼硫渣氧压浸出同时回收铜和硫的方法，将以质量含量计，含有锡50～70％、铜10～20％、硫7～10％的硫渣研磨后，与稀硫酸按液固质量比3～6:1混合，再添加硫渣质量2～10％的铁粉，加入氧压反应釜中，在200～240℃、氧分压1.5～3MPa的条件下浸出2～4h，然后过滤得到浸出渣与硫酸铜溶液；将浸出渣用水洗涤过滤得到脱除铜硫锡精矿产品，将硫酸铜溶液浓缩结晶后得到硫酸铜。本发明通过改变氧压浸出工艺条件及添加催化剂的方法，一次氧压浸出后得到脱除铜硫的锡精矿供锡熔炼工序使用，而铜与硫以硫酸铜的形式被回收方法简单，回收成本低，节能环保。
一种精炼硫渣氧压浸出同时回收方法

[发明专利]一种分离含硫氧压浸出渣中重金属与硫磺的方法-CN202210407381.X有效
发明人：田晨;高青山;林璋;梁彦杰;王庆伟;刘学明;李春雪 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C01B17/027 文献下载
摘要：本发明提供了一种多矿相协同重构分离含硫氧压浸出渣中重金属与硫磺的方法。本发明首先将待处理的含硫氧压浸出渣与矿相调控剂溶液混合搅拌，溶解单质硫磺；同时，调控渣中硫酸锌、硫酸铅转化为硫化物进入浸出渣；调控银形成络合银离子溶解再以硫化银的形式析出分离；调控无定形的砷溶解进入溶液并在银、硫析出后，调控pH析出硫化砷分离；另外，硫磺溶解形成的多硫化物通过调控pH重构为硫磺，析出后分离回收。本发明可以有效实现含硫氧压浸出渣中锌、铅、银、铋等有价金属的分离，以及毒性元素砷和硫磺的分离，减少含硫氧压浸出渣的堆存。
一种分离含硫氧压浸出重金属硫磺方法

[发明专利]一种锌精矿氧压酸浸高硫渣安全性分析方法-CN202010502893.5有效
发明人：何静;胡方园;代杰;陈永明 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-06-05 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： G01N25/22 文献下载
摘要：本发明属于有害固废测定技术领域，具体提供了一种锌精矿氧压酸浸高硫渣安全性分析方法，其通过对锌精矿氧压酸浸高硫渣的着火点、浸出毒性和重金属毒害元素的赋存形态进行测定，基于测定结果分析锌精矿氧压酸浸高硫渣的安全性本发明有助于提高高硫渣收集、贮存、运输、再利用和处置等环节的安全程度，并能分析评估环境危害风险，也可以扩展应用于其他有色冶炼废渣。
一种精矿氧压酸浸高硫渣安全性分析方法

[发明专利]一种实现锌氧压浸出硫浮选尾渣资源化的方法-CN202010793751.9有效
发明人：孔德鸿;马松勃;李耀山;王铧泰;赖春华;孔俊杰;张春发;李金琼;廖园园;黎永娟;高昭伟 -专利权人：西部矿业股份有限公司;西部矿业集团科技发展有限公司;青海西部矿业工程技术研究有限公司;西部矿业股份有限公司锌业分公司
申请日： 2020-08-10 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种实现锌氧压浸出硫浮选尾渣资源化的方法，先将浮选尾矿再次经过一段粗选，一段精选，两段扫选得到含硫精矿和尾矿，再将尾矿进行粒级筛分，得到筛上产物和筛下产物，筛上产物主要是金富集渣，筛下产物主要是银富集渣通过药剂浮选+粒级筛分结合实现了硫、金、银的有效分离。解决了氧压浸出硫浮选尾矿中含硫高、金、银含量低且无法回收的问题，从而实现了将氧压浸出硫浮选尾矿再次利用资源化，具有降低含硫、实现金、银、硫分离等优点。
一种实现锌氧压浸出浮选资源方法

[发明专利]从锌氧压浸出渣中空化预处理及硫浮选回收硫精矿的工艺-CN201210249572.4有效
发明人：杨大锦;李晓阳;刘俊场;张晶;付维琴;刘玫华 -专利权人：昆明冶金研究院
申请日： 2012-07-18 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供一种从锌氧压浸出渣中空化预处理及硫浮选回收硫精矿的工艺，步骤：(1)对含硫、锌、铅、银等元素的复杂氧压浸出渣进行调浆；(2)将调浆好的浆液进行空化预处理；(3)将空化预处理后的氧压浸出渣进行调浆后加入到浮选槽进行浮选，经粗选、精选、扫选后得到浮选硫精矿和尾矿；该工艺通过空化预处理结合硫磺浮选，浮选过程稳定，浮选闭路流程中回收率和精矿品位得到明显提高，硫精矿品位提高10~15%，达到90~97%；硫回收率提高5~10%，达到91~98%；尾矿中Ag的品位从原矿中260g/t左右提高至520g/t~560g/t，回收率从65%左右提高至96%左右；本发明实现了单质硫与Ag的分选，减少氧压浸出渣量的堆存并为各种元素的综合回收利用提供有利条件
锌氧压浸出中空预处理浮选回收精矿工艺

[发明专利]一种用氧浸渣混合处理锌浸出渣的冶炼方法-CN201310112023.7有效
发明人：何醒民;邓孟俐;左小红;谢冰;仝一喆;舒见义 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2013-04-02 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于锌冶炼技术领域，具体涉及一种用氧浸渣混合处理锌浸出渣的冶炼方法。该方法将硫化锌精矿直接浸出后产出底流，底流不经浮选直接过滤得到一种含硫高含锌低的氧浸渣；采用氧浸渣与锌浸出渣混合，得混合料；采用二段富氧熔池熔炼所述混合料，得烟气和含硫量＜1%且含锌量＜1%的熔融渣，烟气经余热回收及收尘后本发明直接将氧压浸出后的底流进行过滤，得到一种含硫高含锌低的氧浸渣，采用氧浸渣混合处理锌浸出渣，改变了处理物料的性质，以氧浸渣中的硫代替还原剂焦碳或煤，节省了大量燃料，改善了环境，降低了生产成本。
一种用氧浸渣混合处理浸出冶炼方法

[发明专利]一种氧压酸浸与氧压碱浸联合浸出硫化物金精矿的方法-CN201510223968.5在审
发明人：杨永斌;徐斌;李骞;姜涛;周思洁;刘诗倩;李光辉;郭宇峰;陈许玲;范晓慧;黄柱成;张元波;许斌;彭志伟;甘敏 -专利权人：中南大学
申请日： 2015-05-05 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧压酸浸与氧压碱浸联合浸出硫化物金精矿的方法。该方法分为氧压酸浸预处理与氧压碱浸这两个阶段。首先在氧压酸浸过程中，控制反应条件，使硫化物被氧化，其中部分元素硫被转化为单质硫磺，金得以解离暴露。氧压酸浸渣经洗涤后再进行氧压碱浸。碱浸过程中控制碱性物质的用量并保持反应温度和氧分压在较低的水平使酸浸渣中硫磺被氧化为可与金配位的配体—硫代硫酸根离子和多硫根离子，从而实现无外加浸出剂条件下金的高效浸出。该方法对环境友好，生产成本低。
一种氧压酸浸氧压碱浸联合浸出硫化物精矿方法

[实用新型]一种湿法冶金氧压浸出高硫渣回收硫的装置-CN202123302135.8有效
发明人：刘湛;张明英;程利山;师谦;刘广汉 -专利权人：陕西聚泰新材料科技有限公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B01D11/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种湿法冶金氧压浸出高硫渣回收硫的装置，萃取罐顶部的二氧化碳进口阀与液态二氧化碳存储罐的出液口相连；萃取罐顶部的萃取相出口阀通过管道依次与接收分离罐和缓冲罐相连，缓冲罐通过压缩机与液态二氧化碳储存罐的进液口相连；二氧化碳进口阀通过管道伸入至萃取罐内的高硫渣内部，萃取相出口阀通过管道与位于萃取罐内的高硫渣上方的第一精密过滤器相连。本实用新型将氧压浸出高硫渣通过超临界二氧化碳萃取工艺达到高效、环保的目的，既高质量的回收了高硫渣的有价单质硫，又使浸出渣减量，为进一步回收渣中有价稀贵元素奠定了基础。
一种湿法冶金浸出高硫渣回收装置

[发明专利]一种含铼硫化渣全湿法生产高纯铼酸铵的工艺-CN202211514052.1在审
发明人：刘强;吴炜聪 -专利权人：龙岩市宇恒环保科技有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C01G47/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铼硫化渣全湿法生产高纯铼酸铵的工艺，包括浆化、氧压浸出、熔硫、精过滤、萃取、洗涤、反萃、浓缩、重溶、烘干。本发明采用氧压浸出工艺，通过加氧且将温度控制在150℃—155℃之间，可将硫化物中的硫转变为单质硫，大大提高了铼金属的浸出率；通过氧压浸出，浸出渣经熔硫后，硫磺熔化程度可达到96％，大大提高了硫磺的成品率；通过采用N235为萃取剂，仲辛醇为调整剂对氧压浸出并精滤后的滤液进行萃取，大大提高了萃取效率；将反萃液浓缩后经过二次溶解结晶后烘干，可得到99.995％以上高纯铼酸铵产品。
一种硫化湿法生产高纯铼酸铵工艺

[发明专利]一种从锌氧压浸出渣中回收单质硫的工艺-CN202210744872.3有效
发明人：田磊;龚傲;徐志峰;王瑞祥;李玉虎;严康;温盛汇 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C01B17/033 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锌氧压浸出渣中回收单质硫的工艺，包括以下步骤：(1)对浸出渣进行预处理得到溶硫粉料；(2)将步骤(1)中得到的溶硫粉料与硫浸出剂混合，加热、搅拌进行浸出处理得到滤液A与滤渣A；所述硫浸出剂为C10‑C18的烷烃中的任一种或多种的混合物；(3)对步骤(2)中的滤液A进行结晶处理，收集结晶即得到单质硫。本发明的从锌氧压浸出渣中回收单质硫的工艺中采用的硫浸出剂为C10‑C18的烷烃中的任一种或多种的混合物，相较于现有有机溶剂，具有反应速度快，反应时间短等效果，大大提高了提硫的效率，还可以循环利用，节省原料
一种锌氧压浸出回收单质工艺

[发明专利]从常压富氧直接湿法炼锌高硫渣中回收元素硫的方法-CN201310422340.9有效
发明人：何醒民;尹泽辉;施耘;董晓伟 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2013-09-17 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C01B17/027 文献下载
摘要：本发明涉及一种从常压富氧直接湿法炼锌过程产出的高硫渣中回收元素硫的方法。本发明的技术方案是先对常压富氧直接湿法炼锌中的氧浸液快速升温升压，并进行闪蒸，然后用热过滤分离元素硫后，熔融元素硫采用水冷却成颗粒状固体元素硫。本发明的优点在于利用快速升温升压的方法，在现有常压富氧直接湿法炼锌系统中增加小体积的反应器，设备简单，投资少，不影响现有生产系统，工艺流程短，设备简单，操作容易，完善了锌精矿常压富氧直接浸出工艺。
常压直接湿法炼锌高硫渣中回收元素方法

[发明专利]一种低铁锌精矿氧压浸出方法-CN202210660997.8在审
发明人：邓志敢;魏昶;孙朴;李兴彬;李旻廷;樊刚 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-06-13 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种低铁锌精矿氧压浸出方法，属于湿法冶金技术领域。本发明将低铁锌精矿与氧化锌烟尘混合均匀得到混合物A，将湿法炼锌废电解液加入到混合物A中进行调浆，再进行一段氧压浸出得到一段氧压浸出液和一段氧压浸出渣；将一段氧压浸出渣与锌焙烧矿混合均匀得到混合物B，或将一段氧压浸出渣与锌浸出渣混合均匀得到混合物C，混合物B或混合物C与湿法炼锌废电解液调浆，再进行二段氧压浸出得到二段氧压浸出液和二段氧压浸出渣，二段氧压浸出液返回替换一段氧压浸出的湿法炼锌废电解液。本方法可避免低铁锌精矿氧压浸出过程硫化氢的生成，解决氧压浸出由于硫转化为硫酸导致的酸平衡问题，简化锌浸出渣与氧化锌烟尘处理过程。
一种低铁锌精矿浸出方法

[发明专利]一种湿法冶金氧压浸出高硫渣回收硫的工艺-CN202111594854.3在审
发明人：刘湛;张明英;程利山;师谦;刘广汉 -专利权人：陕西聚泰新材料科技有限公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C01B17/033 文献下载
摘要：本发明提供了一种湿法冶金氧压浸出高硫渣回收硫的工艺，高硫渣送入萃取罐，向萃取罐中通入液态二氧化碳，液态二氧化碳在萃取罐中调节至超临界状态，采用二氧化碳超临界萃取的方法脱除高硫渣中的单质硫；萃取完成后的萃取相从萃取罐进入接收分离罐和缓冲罐萃取相中的二氧化碳在接收分离罐和缓冲罐中调节至非超临界状态，经过接收分离罐和缓冲罐分离后的非超临界状态的二氧化碳以气态形式从缓冲罐顶部排出，再通过压缩机压缩成液态后进入液态二氧化碳储存罐中储存；本发明将氧压浸出高硫渣通过超临界二氧化碳萃取工艺达到高效、环保的目的，既高质量的回收了高硫渣的有价单质硫，又使浸出渣减量，为进一步回收渣中有价稀贵元素奠定了基础。
一种湿法冶金浸出高硫渣回收工艺

[发明专利]一种从铜氧压浸出渣中回收硫磺和有价金属的工艺-CN201910002228.7有效
发明人：罗虹霖;冯泽平;刘自亮;何醒民 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2019-01-02 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铜氧压浸出渣中回收硫磺和有价金属的工艺，属于有色金属回收技术领域，通过载体浮选，实现铜氧压浸出渣中硫、铁、铜、金的选择性混合浮选，有效的解决了铜氧压浸出渣中贵金属无法回收的问题，同时解决了铜氧压浸出渣中铁元素对浮选回收率的影响絮凝剂的添加主要是为了增大硫磺粒度与降低铜氧压浸出渣中铁质胶体造成的矿浆粘度，实现浸出渣中硫磺作为铜、铁和金等元素的浮选载体。分段压滤实现分段回水利用，避免药剂对铜氧压浸出过程及渣处理全流程的干扰，提高了回收处理的利用率和流程的稳定性。
一种铜氧压浸出回收硫磺金属工艺

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