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[发明专利]薄板坯连铸连轧生产取向硅钢带的方法-CN200510047294.4无效
发明人：王国栋;李长生;刘相华 -专利权人：东北大学
申请日： 2005-09-29 - 公布日： 2006-03-08 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：一种薄板坯连铸连轧生产取向硅钢带的方法，生产工艺步骤为：薄板坯连铸、均热炉均热、热连轧、常化退火、冷轧、脱碳退火、高温退火，在均热炉均热步骤中控制均热温度为1050～1150℃，时间为10～120分钟。本发明的显著特点是采用短流程方法生产取向硅钢，该方法节省了板坯冷却过程，解决了因板坯冷却造成的抑制剂的析出问题。
薄板坯连铸连轧生产取向硅钢方法

[发明专利]一种高硅取向硅钢薄板的制备方法-CN200610125541.2无效
发明人：吴隽;从善海;王蕾 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2006-12-21 - 公布日： 2007-07-18 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高硅取向低碳高硅硅钢薄板的制备方法。其技术方案是将基材为硅含量低于3.0wt％的低碳钢或低硅硅钢置于溅射室，在真空或保护性气氛下，采用溅射沉积法将不同靶材在基材两面交替或同时沉积，预制成硅铁合金膜或Fe/Si多层膜或Fe/Si超晶格多层膜的沉积层本发明制备周期短、扩散退火处理时间短，能形成表面碳、磷及氧含量极低的高硅取向硅钢薄板，沉积层的晶粒大小规则，具有取向。
一种取向硅钢薄板制备方法

[发明专利]无取向硅钢薄板及其制备方法-CN202310985190.6在审
发明人：吴圣杰;麻晗;岳重祥;钱红伟 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;张家港扬子江冷轧板有限公司
申请日： 2023-08-07 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明揭示了一种无取向硅钢薄板及其制备方法。之后进行热轧成厚度为2.20~2.80mm的复合热轧卷；热轧的终轧温度为820~860℃，卷取温度为600~640℃；之后，复合热轧卷经依序的酸洗、冷轧、退火和涂层，以及经位于冷轧之前或之后的分卷，制备成单层的无取向硅钢成品本发明利于使得无取向硅钢的厚度减小、磁性能提升，利于获得薄规格的高牌号无取向硅钢，而且生产成本低、生产难度低。
取向硅钢薄板及其制备方法

[发明专利]磁性能优良的晶粒取向硅钢薄板的制造方法-CN96105998.2无效
发明人：小松原道郎;石田昌义;千田邦浩 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1996-02-13 - 公布日： 2001-05-09 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：磁性能优良的晶粒取向硅钢薄板的制造方法，热轧硅钢扁坯，在进行一次冷轧或者插入中间退火的二次以上冷轧后，进行一次再结晶退火，接着涂布退火分离剂，进行由二次再结晶退火和纯化退火组成的最终成品退火，其特征在于
磁性优良晶粒取向硅钢薄板制造方法

[发明专利]一种高磁感无取向高硅钢薄板的制备方法-CN201410314987.4无效
发明人：左良;沙玉辉;柳金龙;姚勇创;张芳 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-07-02 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：一种高磁感无取向高硅钢薄板的制备方法，属于钢制造领域。本发明在不改变工艺流程、不增加生产设备的前提下，提高了无取向高硅钢板带的磁性能。工艺简单、稳定，应用于无取向高硅钢的生产流程中明显了改善产品的磁性能。
一种高磁感无取向硅钢薄板制备方法

[发明专利]薄带连铸冷轧无取向电工钢的制造方法-CN200910197639.2有效
发明人：于艳;王波;吴建春;方园;梁高飞;王成全 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-10-23 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：薄带连铸冷轧无取向电工钢薄板的制造方法，包括如下步骤：冶炼出温度和成分满足要求的钢水，浇铸到一对高速旋转水冷结晶辊形成的熔池内，经过后续二次冷却、热轧、三次冷却、卷取、冷却到室温、酸洗、冷轧、最终退火，获得高磁感低铁损的冷轧无取向硅钢薄板。本发明采用薄带连铸工艺可以省略传统工艺中热轧减薄工序，避免因热轧工艺不当引起的质量缺陷，同时减少了设备损耗，降低了设备维护检修成本；通过控制凝固过程，提高铸带中等轴晶比例，从而改善产品冷轧过程中的瓦楞状缺陷；通过薄带连铸快速凝固的特点，放宽了无取向硅钢冶炼的成分范围
薄带连铸冷轧取向电工制造方法

[发明专利]一种梯度高硅钢的制备工艺-CN201811448538.3在审
发明人：钟庆东 -专利权人：湖南上临新材料科技有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： C23C14/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种梯度高硅钢的制备工艺，将锰、铌、钒等微量合金元素、纯度金属硅和纯铁按比例放入高频真空感应加热炉中，抽真空浇铸成FeSi合金锭，然后加工成阴极靶材，备用；将上述阴极靶材放置于镀膜室，氩气作为溅射气体进行阴极离子镀本发明通过利用改进硅钢成分和多弧离子镀膜制备技术来制备梯度高硅钢薄板，通过阴极电弧放电在靶材表面附近产生的等离子体，改善反应离子镀膜质量。使得表层硅含量6.5%，内部呈梯度分布，按一定的梯度逐一递减，电阻率高，磁导率高，磁通集中在表面，涡流也集中在表面，损耗小，内部硅含量低于6.5%，总的损耗低的6.5%硅钢。
硅钢阴极靶材制备工艺高硅钢制备等离子体退火涡流多弧离子镀膜微量合金元素磁性能检测感应加热炉高硅钢薄板氩气靶材表面磁通集中反应离子高频真空溅射气体梯度分布阴极电弧阴极离子抽真空磁导率电阻率镀膜室合金锭金属硅放电纯铁镀膜放入递减浇铸备用加工改进

[发明专利]一种高硅钢的轧制装置及其方法-CN201610013430.6有效
发明人：李建平;刘振宇;孙涛;矫志杰;牛文勇;曹光明 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-01-10 - 公布日： 2017-08-08 - 主分类号： B21B3/02 文献下载
摘要：一种高硅钢的轧制装置及其方法，属金属带材轧制技术领域。本发明是采用铸轧和温轧相结合的一种短流程高硅钢生产技术，大幅缩短了高硅钢薄板的工艺流程，能源利用率高，成本低，污染物排放少。温轧机不但可以进行温轧还可以进行冷轧，对解决高硅钢薄带轧制过程的组织性能、表面质量和板形具有其它材料成型过程无法比拟的工艺技术优势。
一种硅钢轧制装置及其方法

[发明专利]一种硅钢及其板材的制备方法-CN201910142822.6有效
发明人：石毅;殷勇;李爽 -专利权人：中钢集团西安重机有限公司
申请日： 2019-02-26 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种硅钢，硅钢的化学成分，按重量百分比如下：C≤0.06%，Si：2.5‑3.5%，Mn≤0.25%，S≤0.02%，P≤0.02%，Al≤1.20%，其余成分为Fe。一种硅钢的板材的制备方法，步骤1：坯料准备：采用以上化学成分进行配料，熔炼成坯料；步骤2：毛坯处理；步骤3：锻前升温：包括低温区升温及高温区升温；低温区升温：将坯料加热至800℃‑850℃，保温；高温区升温克服了传统的轧制硅钢板中的结构疏松问题，同时厚度大，可用于加工各类零件，不在局限于薄板。
一种硅钢及其板材制备方法

[实用新型]低磁密电压互感器-CN201721146264.3有效
发明人：王胜伦;牛群领;张大伟;马立旗;马柳;潘伟;张继良 -专利权人：信电电器集团有限公司
申请日： 2017-09-08 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： H01F38/26 文献下载
摘要：本实用新型属于变压器领域，具体涉及一种低磁密电压互感器，包括互感器外壳和底座，所述底座为方形薄板，互感器外壳设于底座正上方、且与底座固定连接，所述互感器外壳为环氧树脂一体浇注成型，互感器外壳内部固定有铁芯、一次线圈和二次线圈，所述一次线圈和二次线圈均缠绕在铁芯上，一次线圈与二次线圈之间设有静电屏、并填充环氧树脂浇注体，所述铁芯包括多个层叠的硅钢片，多个硅钢片为阶梯状排布。本实用新型铁芯整体为圆形，增加铁芯有效截面积，同时采用硅钢作为铁芯主要材质，提高磁通性能，减少磁通损耗，并且铁芯使用多个硅钢片阶梯状层叠排布，易于加工和生产，降低成本。
密电互感器

[发明专利]一种基于累积叠轧焊制备高强度无取向硅钢的方法-CN201811127466.2有效
发明人：祖国庆;陆昱宽;赵宇;韩英;冉旭 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2018-09-27 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：一种基于累积叠轧焊制备高强度无取向硅钢的方法，按以下步骤进行：(1)冶炼钢水后浇注制成连铸坯，成分按质量百分比含C 0.005～0.01％，Si 1.0～3.2％，Al 0.05～0.3％，Mn 0.2～0.8％，Sn 0.05～0.15％，S≤0.005％，余量为Fe；(2)酸洗后进行温轧或冷轧，制成不同厚度薄板；(3)各薄板在还原气氛条件下退火；(4)将面积相同厚度不同的多个退火薄板按梯度叠放，相邻两个退火薄板焊接固定
一种基于累积叠轧焊制备强度取向硅钢方法

[发明专利]一种基于薄板坯连铸连轧的取向硅钢及其制造方法-CN200510111006.7有效
发明人：孙焕德;李国保;路林林 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2005-11-30 - 公布日： 2007-06-13 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：一种基于薄板坯连铸连轧的取向硅钢，其成分为(重量百分比)：C：≤0.005，Si：2.9～3.5，Mn：0.045～0.075，S：0.015～0.025，P：≤0.030，Al_{sol.其方法包括利用常规技术形成薄板坯，经热轧、冷轧、中间退火、高温退火的步骤，主要是用高温退火前的再结晶退火来代替现有技术中的脱碳退火、提高中间退火速度，从而可提高生产效率并降低成本。}
一种基于薄板坯连铸连轧取向硅钢及其制造方法

[发明专利]一种电动机及改进设置-CN201310185612.8无效
发明人：赵文志 -专利权人：赵文志
申请日： 2013-05-10 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： H02K3/34 文献下载
摘要：一种电动机及改进设置，将绕组绕在不导磁不导电的物体上或将硅钢片以与绕线平行的方式以绝缘漆层叠，各层以两片或多片组合；也可将绕组芯设置成空心筒型或在绕组的中心位置设置一组硅钢薄板，或在绕组内各近绕组位置设置一组硅钢片，或将绕组芯设置成十字型等，以将绕组外的磁场收集于绕组芯附近；也可在绕组外设置几组薄硅钢片等，已将绕组外的磁场收集于绕组附近，以减少涡流损失提高效率；硅钢片可以其它材料代替；将电动机设置成以电容器的原理驱动
一种电动机改进设置

[发明专利]一种高效无取向硅钢的生产方法-CN202010188642.4在审
发明人：乔浩浩;王溪刚;李德君;李毅伟;海超;左海霞;李邦波 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2020-03-17 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明的一种高效无取向硅钢的生产方法，包括：铁水预处理、转炉冶炼、RH炉外精炼、薄板坯连铸、辊道式加热炉、热轧、酸洗、冷轧、连续退火、涂层、分卷以及包装出厂；热轧步骤中铸坯热过热装，经辊底式加热炉加热，该方法制成的无取向硅钢铁损(P15/50)为3.74～3.85w/kg，磁感(B50)为1.77～1.78T，铁损低，磁感高，满足高效电机无取向硅钢电磁性能要求。
一种高效取向硅钢生产方法

[发明专利]一种高硅钢板带材热处理方法-CN201210020461.6有效
发明人：梁永锋;叶丰;林均品;周红婵;房现石;张来启;郝国建 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2012-01-29 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：一种高硅钢板带材的热处理方法，属于金属材料制备技术领域。高硅钢中硅含量为4-7%（质量百分比），其余为铁、微量元素硼和不可避免的杂质元素。其方法为对塑性加工后的高硅钢板带材，利用高能电脉冲对其进行热处理。电脉冲频率60-500Hz，脉宽10-300μs，峰值电流密度20-500A·mm-2，处理时间3-60s。高能电脉冲处理可以促进形变组织再结晶，降低薄板（带）强度，提高塑性。
一种硅钢板带材热处理方法