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[发明专利]一种镍电解混酸体系中除砷的方法-CN201611073292.7有效
发明人：郑军福;张树峰;刘军;李改变;许立佩;吕海波;郑继祖;关敬升 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C25C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍电解混酸体系中除砷的方法，该方法通过补铁合理控制电解阳极液的铁砷比，同时控制除铁工序的温度以及pH值，使得在除铁工序80%以上的砷以砷酸铁或吸附的形式脱出，然后在除钴阶段控制除钴氧化电位、反应时间及其除钴前液pH值,进一步将除铁、砷过滤后液中的剩余砷在除钴段与氢氧化钴共沉淀除去。另外，将净化产生的除铁、砷过滤后渣以及除钴、砷过滤后渣进行除镍处理后过滤，过滤后液返造液进行处理，会带有部分砷进入造液工序，在造液工序通过控制溶液铜离子和电流密度诱导脱砷。本发明的方法很好地解决了镍电解含砷超标问题，电解新液含砷小于0.0002g/l，电解镍含砷均小于0.0005%，整体系统溶液砷脱出率达到98%以上。
除钴过滤镍电解造液除铁工序混酸体系脱出除铁后液电解阳极液超标问题电解新液阶段控制氢氧化钴氧化电位整体系统电解镍共沉淀砷酸铁铜离子补铁除镍铁砷脱砷吸附诱导净化

[发明专利]一种用生物炭去除富钙高砷地下水中砷的方法-CN201910436474.3有效
发明人：陈静;赵泽州;王琳玲;李鸿博;钟德来;任树鹏;尹文利 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C02F1/72 文献下载
摘要：本发明属于地下水砷污染处理领域，公开了一种用生物炭去除富钙高砷地下水中砷的方法，该方法是将生物炭加入到碱性、富钙高砷的地下水中，搅拌反应至少4h，从而去除水体中溶解的砷；其中，地下水中所含的砷的浓度为0.1本发明以特定富钙且高砷的地下水作为待除砷对象，利用生物炭表面的氧化性活性基团将地下水中低价态的亚砷酸根氧化为高价态的砷酸根，生成的砷酸根与钙离子和生物炭形成将砷‑钙‑生物炭沉淀，充分利用了地下水中富钙且碱性的特点，有机的结合氧化和吸附手段实现一体化去除地下水中砷的目的，能够有效解决去除地下水中砷时现有处理方法普遍存在效率低效、运行成本高和操作复杂等问题。
一种生物去除富钙高砷地下水中方法

[发明专利]一种铜冶炼过程造渣除砷的方法-CN201610683819.1在审
发明人：衷水平;陈杭;刘长东;张焕然;林泓富;王俊娥;苏秀珠 -专利权人：紫金矿业集团股份有限公司
申请日： 2016-08-18 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜冶炼过程造渣除砷的方法，它采用复合熔剂来提高砷在渣中的分配比，先将不同比例的金属氧化物或金属熔盐混匀，在1200 ℃以上高温下预熔成复合熔剂；再将含砷的铜物料和复合熔剂在高温炉中加热至熔化，待熔化完全后，通入氧气进行熔炼；待熔炼结束后，静置进行渣铜分离，得到富砷渣和低含砷铜物料。该铜冶炼过程造渣除砷的方法可明显提高铜冶炼过程中渣对砷的富集能力，减小砷对烟气系统和电解系统的影响，实现砷的高效无害化处理，具有低成本、短流程、处理高效的特点。
一种冶炼过程造渣方法

[发明专利]一种低温熔炼烟尘中铅锌铋固砷的方法-CN202211219602.7在审
发明人：张浒;任永专;赵璧;李博;贾文磊;李建春;李汝云;王昌会;李发飙;黄荣军 -专利权人：凉山矿业股份有限公司;昆明理工大学
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种低温熔炼烟尘中铅锌铋固砷的方法，属于冶金工程领域。本发明以混合铜精矿为原料，在顶吹熔炼炉中进行氧化熔炼，原料杂质中As主要以氧化砷进入烟尘，利用铜原料中的杂质Pb、Zn、Bi将氧化砷转变为砷酸盐(砷酸锌、砷酸铅和砷酸铋)以固砷进行烟尘系统。本发明原料中杂质Pb、Zn、Bi的升高，利用杂质进行砷的固化处理有害杂质的方法，以杂固杂，使杂质元素砷的存在形式发生转化，并得到了固化；有效解决了原料中铅、锌、铋升高的问题，冶炼系统处理高杂质铜精矿的能力大幅提高
一种低温熔炼烟尘中铅锌铋固砷方法

[发明专利]一种锑冶炼砷碱渣的除毒增利方法及高温节能熔炼炉-CN200510085657.3无效
发明人：彭昆元;胡奇;胡维全 -专利权人：胡维全
申请日： 2005-07-22 - 公布日： 2006-01-25 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种锑冶炼砷碱渣的除毒增利方法及高温节能熔炼炉。为了克服现有砷碱渣处理技术效果效益差，处理不彻底和所用熔炼炉耗能大等不足，本发明的技术方案是在砷碱渣或砷碱渣预处理所得含砷酸钠混合物中加入二氧化硅，入炉冶炼，炉温控制在1400－1500℃，得硅酸钠、金属锑及砷锑氧化物，或硅酸钠、砷氧化物等可利用产品；本发明高温节能熔炼炉，在炉膛上方设置上烟道，在火膛两边分别设有与上烟道和排烟道连通的换热管，本方法用于处理砷碱渣工艺简便，无残留物二次污染，能将砷碱渣全部转变为有用产品利用或出售
一种冶炼砷碱渣毒增利方法高温节能熔炼炉

[发明专利]一种砷碱渣还原熔炼处理方法-CN201711471870.7有效
发明人：刘维;梁超;覃文庆;焦芬;李文华 -专利权人：湖南锐异资环科技有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C22B30/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种砷碱渣还原熔炼处理方法，该方法将砷碱渣与碳质还原剂混合后还原熔炼得到砷蒸汽、粗锑和还原渣，砷蒸汽冷凝后得到金属砷产品；还原渣的主要成分为Na
还原熔炼砷碱渣还原渣金属砷砷蒸汽粗锑碳质还原剂工艺简化环保难题结晶工艺脱砷工序一步还原减量化锑精炼脱砷剂无害化资源化冷凝水浸生产成本浓缩再生返回

[发明专利]氧化石墨烯协同铜渣处理含砷溶液中砷的方法-CN201911016673.5在审
发明人：祁先进;卢治旭;祝星;王成华;史健 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C02F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化石墨烯协同铜渣处理含砷溶液中砷的方法，属于重金属污染治理技术领域；本发明方法将铜渣干燥研磨，将研磨后的铜渣用HCl溶液进行预处理，过滤，滤液与氧化石墨烯水溶液、NaOH溶液混匀反应，过滤滤渣干燥研磨后制得砷处理剂；含砷溶液先用H
铜渣研磨氧化石墨烯含砷溶液砷处理过滤氧化石墨烯水溶液预处理协同重金属污染治理氧化预处理固液分离搅拌反应常温下混匀滤渣去除

[发明专利]一种除去含砷矿物中砷的方法-CN201710597802.9有效
发明人：陈运法;王永良;叶树峰;钱鹏;付国燕;刘娅;丁剑 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2017-07-20 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种除去含砷矿物中砷的方法，所述方法为：将含砷矿物与固砷剂混合，在非氧化性气氛或真空中进行焙烧；将焙烧后得到的矿物进行酸洗，然后固液分离，得到含砷的溶液和除去砷的精矿。本发明采用无氧焙烧‑常温酸浸相结合的工艺对含砷矿物进行处理，实现了对含砷矿物中砷的高效去除，砷的脱除率在96％以上；在焙烧过程中不会产生SO
一种除去矿物方法

[发明专利]一种铜冶炼行业污酸和烟尘综合提取砷的方法-CN201910578192.7在审
发明人：崔志祥;王海滨;王智;高中学;雒庆堂;蔺庆武;崔文昭;边瑞民;陈永鑫 -专利权人：东营方圆有色金属有限公司;东营鲁方金属材料有限公司
申请日： 2019-06-28 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜冶炼行业污酸和烟尘综合提取砷的方法，通过污酸和烟尘混合浸出，同时通入空气，砷富集到浸出液中；浸出液加入硫化剂，沉淀硫化铜和沉铜后液；沉铜后液通入二氧化硫或铜冶炼净化后烟气，进行砷还原，同时冷却降温，结晶析出三氧化二砷，经分离得到三氧化二砷和沉砷后液；沉砷后液返浸出工序富集其他有价金属，富集到一定程度再进一步处理提取其他有价金属元素；本发明属于有色冶金领域，本发明实现了铜冶炼污酸和烟尘源头联合处理，减少砷的分散，降低含砷中间产物的产生，提高砷的直收率，砷以三氧化二砷产品进行开路；具有工艺简单、可资源化利用、安全、环保等优点。
铜冶炼后液三氧化二砷烟尘富集浸出液沉铜浸出含砷中间产物资源化利用析出金属元素冷却降温联合处理通入空气冶金领域有价金属硫化剂硫化铜二氧化硫收率烟气开路沉淀还原净化源头环保安全

[发明专利]一种真空法将砷化镓多晶合成的废料综合回收的设备-CN202210733857.9在审
发明人：袁韶阳;冯佳峰;于会永;赵春锋;赵中阳;刘钊;张艳辉;荆爱明 -专利权人：大庆溢泰半导体材料有限公司
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C30B29/42 文献下载
摘要：一种真空法将砷化镓多晶合成的废料综合回收的设备，涉及砷化镓废料回收装置领域，包括真空压力分解装置、砷回收装置和镓回收装置；真空压力分解装置包括真空分解炉，真空分解炉一端为高温端，另一端为低温端，砷回收装置包括集砷罐和真空泵，集砷罐与真空泵连通，集砷罐的上部与真空分解炉的低温端通过管路连通，集砷罐设置有竖向放置的收集网，集砷罐下方设置有砷收集盒；镓回收装置包括镓液冷却过滤器、洗镓槽、分级溢流槽和镓液收集槽。本发明旨在对砷化镓废料进行全程自动化处理，减少人员接触，自动上料，砷镓自动分离，分离后自动进行纯化处理，产出品纯度至少在5N以上，剩余尾料可循环使用，基本实现零排放。
一种真空法将砷化镓多晶合成废料综合回收设备

[发明专利]一种从高浓度含砷废水中回收砷的方法-CN202110400983.8在审
发明人：贾行伟;李如旭;殷亮;朱刘 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C01G28/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种从高浓度含砷废水中回收砷的方法，包括以下步骤：a)将高浓度含砷废水与浓硫酸进行第一次混合后，进行第一次蒸馏，分别得到第一酸液和第一富砷液；b)将步骤a)得到的第一富砷液与浓硫酸进行第二次混合后，进行第二次蒸馏，分别得到第二酸液和三氯化砷。与现有技术相比，本发明首先将浓硫酸与高浓度含砷废水混合后蒸馏得到第一富砷液，然后将第一富砷液再与浓硫酸进行混合后蒸馏得到三氯化砷；该方法工艺简单、易操作，所用的硫酸经过脱水处理后可循环利用，且过程中不产生废渣，无需后处理，同时得到的三氯化砷纯度较高，可作为生产高纯砷的原料。
一种浓度含砷废水中回收方法

[发明专利]一种提高硫化砷渣中砷浸出率的方法-CN202310504095.X在审
发明人：邹维;刘俊场;付维琴;刁微之;牟兴兵;闫森;王坤;杨睿潇 -专利权人：昆明冶金研究院有限公司
申请日： 2023-05-06 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22B30/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高硫化砷渣中砷浸出率的方法，所述的提高硫化砷渣中砷浸出率的方法包括前处理、主反应和后处理步骤，具体包括：将硫化砷渣经调浆得到硫化砷渣矿浆a；将硫化砷渣矿浆a置于反应器中，在超声波和搅拌条件下加入双氧水进行反应得到浸出矿浆本发明对硫化砷渣采用氧化水浸，并引入超声波技术，利用超声波特有的空化效应，解决浸出过程单质硫对硫化砷渣微颗粒的包裹问题，实现硫化砷渣的高效浸出；同时，以双氧水做氧化剂，浸出得到的砷酸溶液杂质少，可以获得高纯度的砷产品
一种提高硫化砷渣中砷浸出方法

[发明专利]一种对有色冶炼烟气同时除尘收砷的方法-CN201910735277.1在审
发明人：尹涛;陈兰;谭霖 -专利权人：郴州市金贵银业股份有限公司
申请日： 2019-08-09 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： B01D53/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种对有色冶炼烟气同时除尘收砷的方法，其步骤是：冶炼烟气通入到除尘析砷一体化装置的除尘区中，烟尘被拦截管拦截吸附除尘；经过除尘后的烟气进入到析砷区冷却低品位固态砷；低品位固态砷在脱砷区加热，使低品位固态砷转化为高品位气态砷，急冷，收砷，获得高品位固态砷。本发明在一个装置上同时实现除尘和析砷功能，减少了烟气处理流程，提高烟气净化效率。
除尘冶炼烟气低品位拦截烟气净化效率一体化装置烟气处理品位除尘区急冷砷区脱砷吸附烟气加热冷却烟尘转化

[发明专利]一种含锑砷废水处理系统-CN202210431388.5在审
发明人：金承永;金贵忠;龚福保;金涛;刘鹊呜;罗燊;谭左平;刘益凡 -专利权人：锡矿山闪星锑业有限责任公司
申请日： 2022-04-22 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种含锑砷废水处理系统，包括防渗漏储水库、虹吸取水装置、配水池、锑砷捕捉池、氢氧化钙反应池、增粗凝聚池、斜板沉淀池、PH调节池、自动电扒、集液池、沉清桶、压滤机、泥浆泵、压滤泵、水泵、渣斗。本发明含锑砷废水处理系统去锑砷效果好，在加入满足工艺要求的锑砷捕捉剂、氢氧化钙、增粗、凝聚剂和PH调节剂后，经本系统处理后的含锑砷废水可达国标排放，即出水水质含Sb≤0.3mg/l，含As≤0.1mg/l，PH在6－9之间，适用于大规模处理含锑砷工业废水，特别适用于锑采矿、选矿、冶炼所产生的含锑砷废水。
一种含锑砷废水处理系统

[发明专利]一种湿法炼锌砷盐净化渣中有价元素的提取方法-CN201210430999.4无效
发明人：陈海清;谭令;温俊杰 -专利权人：湖南有色金属研究院
申请日： 2012-11-01 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：一种湿法炼锌砷盐净化渣中有价元素的提取方法，是采用全湿法流程处理湿法炼锌砷盐净化渣，通过选择性浸锌，氧化浸出铅、中和沉砷、沉淀法回收钴、镍；中和沉砷得到的沉砷铜渣碱浸分离铜、砷。全湿法工艺。本发明充分利用了各元素及化合物在特定条件下的性质，实现了各元素的高效分离，可高效回收渣中Zn、Cu、Co、Ni并实现As的循环利用，具有很高的经济效益和环保价值，过程中无“三废”排放；是一种环境友好，资源利用率高，能耗低的处理方法适合高铜、高砷及高铅物料的处理，解决了砷盐净化钴镍渣中有价金属回收困难，采用火法处理金属回收率低、环境污染等缺点。适于工业化应用。
一种湿法炼锌砷盐净化渣中有价元素提取方法