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[发明专利]铸造用树脂砂再生生产线-CN201611200126.9在审
发明人：李华文 -专利权人：浙江品川精密机械有限公司
申请日： 2016-12-22 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B22C5/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造用树脂砂再生生产线，其技术方案要点是一种铸造用树脂砂再生生产线，包括振动落砂机，振动落砂机下方设置有出料口，出料口处设置有振动输送机，振动输送机将物料运输至斗式提升机一，斗式提升机将物料运输至砂库一，砂库一将物料导入至破碎机进行破碎，然后再次通过斗式提升机二将物料输送至砂库二内，砂库二内的物料被输送至沸腾冷却床进行冷却，冷却完成后通过斗式提升机三运输至砂库三内，砂库三内的物料经过气力再生机输送至砂库四内，所述砂库四的出料口处设置有砂温调节器，经过砂温调节器调节后再次通过斗式提升机四输入到砂库五，然后通过压送系统输入到混砂机内再次被利用。本发明的铸造用树脂砂再生生产线能够提高树脂砂的回收率，并且回收效果好，成本低，无污染。
铸造树脂砂再生生产线

[发明专利]一种离心机卸料机构-CN201410682982.7在审
发明人：李超 -专利权人：常州市瑞鸿达工具有限公司
申请日： 2014-11-24 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B04B11/08 文献下载
摘要：本发明一种离心机窄刮刀卸料机构，包括转鼓、窄刮刀、芯轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第一齿条、第二齿条、第三齿条、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，窄刮刀与芯轴固定连接，芯轴处于第一齿条内，第一齿条下部设置有第一齿轮与其啮合，第二齿轮与第一齿轮同心，第二齿轮与第一齿轮与第三传动轴活动连接，第二齿轮与第二齿条啮合，第三齿轮与第二齿条啮合，芯轴上端有第四齿轮与其固定连接，第四齿轮与第三齿条啮合，第三齿条与第五齿轮啮合，第五齿轮与第二传动轴固定连接，该离心机窄刮刀卸料机构具有结构简单、操作方便、对物料的适应性强、可以进行无死角卸料等优点。
一种离心机卸料机构

[实用新型]一种铝合金低压铸造机砂芯模具-CN202121971210.7有效
发明人：纪兆爱 -专利权人：烟台彩跃轻合金科技有限公司
申请日： 2021-08-21 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝合金低压铸造机砂芯模具，包括低压铸机主体，所述低压铸机主体的顶部设置有第一砂芯模具、限位机构和支撑机构，所述支撑机构上设置有压铸机构，所述压铸机构上设置有第二砂芯模具，所述第二砂芯模具上设置有顶出机构所述顶出机构包括旋转电机，所述旋转电机的底部与第二砂芯模具的顶部固定连接。通过打开旋转电机，旋转电机带动输出轴进行旋转，旋转的输出轴带动旋转板旋转，旋转板通过第一衔接轴来下压第二推拉杆，第二推拉杆通过第二衔接轴来下压顶出杆，顶出杆通过顶出板来将飞轮壳顶出，之后顶出板被顶出杆拉入收纳槽中
一种铝合金低压铸造机砂芯模具

[实用新型]一种射芯机用射砂装置-CN202121811769.3有效
发明人：韩文涛;王守湖;官卫东 -专利权人：青岛恒耀机械设备有限公司
申请日： 2021-08-05 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B22C15/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种射芯机用射砂装置，包括砂筒，砂筒的外侧固定连接有固定架，固定架外侧固定连接有压紧缸，砂筒的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动轴，主动轴远离电机的一端贯穿砂筒并固定连接有旋转盘，旋转盘的底部贴合连接有支撑盘，旋转盘与支撑盘内部均开设有多组出料槽，支撑盘的底部固定连接有支撑环，支撑环的外侧轮廓固定连接在砂筒底部内壁，旋转盘与支撑盘的外侧轮廓限位滑动连接有限位套环，限位套环的外壁固定连接在套筒的内壁，主动轴的外侧阵列固定连接有四组连接板，四组连接板远离主动轴的一侧均固定连接有多组搅拌棒，有益于充分对芯砂进行搅拌粉碎，避免块状芯砂堵塞射头，造成装置损坏。
一种射芯机用射砂装置

[实用新型]一种平衡砂芯吊具-CN201721863792.0有效
发明人：梁春平;徐果然;荀宝玉 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： B66C1/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种平衡砂芯吊具，包括连接轴、砂芯夹头、夹臂和吊环，所述连接轴的两端两侧，两两相错地安装有四条形状尺寸完全相同的L型夹臂，夹臂绕连接轴转动，所述夹臂的下端紧固有砂芯夹头，把在连接轴同侧的两条夹臂连结成整体，所述夹臂的上端分别连接有链条，链条的另一端与吊环连接；所述砂芯夹头上还设有限制砂芯左右摆动的定位块。本吊具通过在砂芯夹头上还设有定位块，限制砂芯左右摆动，使砂芯起吊平衡，砂芯起吊不会被损坏，保证砂芯的完整性，提高铸件质量，减少人力、物力和财力的浪费。
砂芯夹臂连接轴吊具左右摆动定位块平衡砂夹头起吊链条本实用新型吊环连接上端条形状两相同侧下端铸件吊环连结转动平衡保证

[实用新型]混凝土生产中小于5mm细骨料再利用装置-CN201520028706.9有效
发明人：严君汉;林丹;于真真;吴思浩;华正阳;李方平;刘盟盟;李桂林;査麟;赵连锐 -专利权人：长江勘测规划设计研究有限责任公司;国电大渡河大岗山水电开发有限公司
申请日： 2015-01-15 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： B28C9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种混凝土生产中小于5mm细骨料再利用装置，包括进料胶带机，进料胶带机输出端设有粗骨料罐和砂罐，粗骨料罐输出端依次通过惯性振动给料机、一号骨料胶带机、二号骨料胶带机、三号骨料胶带机、筛分装置、一次风冷调节料仓和五号骨料胶带机与混凝土拌和楼相连，砂罐的输出端依次通过气动弧门式给料机、一号成品砂胶带机、二号成品砂胶带机、三号成品砂胶带机和四号成品砂胶带机与混凝土拌和楼相连，筛分装置的排渣口设有配料胶带机，配料胶带机的输出端设有集料斗，集料斗设于三号成品砂胶带机和四号成品砂胶带机之间的溜槽上。
混凝土生产小于 mm 骨料再利用装置

[发明专利]一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的装置及方法-CN202111062359.8在审
发明人：侯旭飞 -专利权人：侯旭飞
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： B05D5/08 文献下载
摘要：本发明涉及铸造装置技术领域，具体的说是一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的装置及方法，包括制芯机砂斗，所述制芯机砂斗的内侧壁涂覆有涂层，所述涂层为高硬度特氟龙涂层。本发明所述的一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的装置及方法，通过在制芯机砂斗的内侧壁和输送管道的内侧壁喷涂一层高硬度特氟龙涂层，可以降低树脂砂与制芯机砂斗的内侧壁和输送管道的内侧壁之间的粘附力，使得树脂砂不易粘附在制芯机砂斗的内侧壁和输送管道的内侧壁，方便对制芯机砂斗的内侧壁和输送管道的内侧壁进行清理，不但大大减轻了人工清理的难度，而且有效增加生产效率以及提高下批次成品质量。
一种避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂装置方法

[实用新型]一种自动定量加砂车-CN202220172047.6有效
发明人：仇哲瀚;龚旭东 -专利权人：昌坚工业（安徽）有限公司
申请日： 2022-01-22 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B22C19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自动定量加砂车，包括安装台，所述安装台的下表面均匀固定安装有承重杆，所述安装台的下表面连通有三组制芯机，三组所述制芯机的内部均固定安装有下限料位器，所述安装台的下方设置有斗提机，且斗提机的上端穿透过安装台并延伸至其上部，所述安装台的上表面设置有加砂车本体，且加砂车本体的上下端均固定安装有料位感应器，所述加砂车本体的一侧面设置有防撞组件，所述安装台的上表面固定安装有维修平台。本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得在对制芯机加砂使能够快速的进行添加，且降低作业人员的劳动强度，增加工作效率，并通过设置的其他零件之间的配合，从而能够延长加砂车的使用寿命。
一种自动定量加砂车

[发明专利]一种柴油机缸体的制芯工艺-CN201610667566.9在审
发明人：李保全;黄磊;肖勇;龚连金 -专利权人：合肥江淮铸造有限责任公司
申请日： 2016-08-15 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开一种柴油机缸体的制芯工艺，包括缸筒芯、边芯、端芯、水套芯的制芯，步骤为：将原砂预热后加入混砂机；将粘结剂加热，在15‑20s内加入混砂机混砂；将混砂加入射砂机并射砂，吹入温度为90‑95℃的固化剂，制得砂芯，用压缩空气清洗砂芯除去浮砂；砂芯硬化后30‑40min浸入涂料1‑3s，涂层厚度为0.2‑0.3mm，捞出沥干5‑10s，烘干。本发明柴油机缸体的制芯工艺包括缸筒芯、边芯、端芯、水套芯的制芯，根据不同砂芯确定粘结剂、固化剂的加入量以及固化时间，适应不同厚度和砂芯的制芯；本发明工艺制备的砂芯强度大、质量高，使用寿命长。
一种柴油机缸体工艺

[实用新型]一种砂芯漏斗架-CN201921482037.7有效
发明人：肖宇程;王计振;杨文晶 -专利权人：溧阳市新明机械配件制造有限公司
申请日： 2019-09-06 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： B01L9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种砂芯漏斗架，包括托盘，支撑光杆，接料瓶，三角底框，砂芯漏斗，定位环，定位轴杆，定位槽，连动环，齿条板，压板，连杆和顶撑环；所述三角底框三处拐角的顶端均支撑焊接有一处支撑光杆，其中后侧支撑光杆长度是左右两处支撑光杆三倍，其顶端向前支撑有一处定位环；所述定位环底部空间的中心位置通过三处呈环形阵列的倾斜板吊撑有一处顶撑环，且砂芯漏斗就下插顶放于此顶撑环上，托盘可压缩三处弹簧向下滑动改变托盘与砂芯漏斗之间的间距，为接料瓶的装卸提供操作空间
一种漏斗

[实用新型]一种特种砂芯吊具-CN202121745540.4有效
发明人：刘涛 -专利权人：圣戈班管道系统有限公司;杭州圣禹新材料科技有限公司
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B66C1/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种特种砂芯吊具，包括：左夹臂、右夹臂、左吊杆、右吊杆，所述左夹臂、右夹臂分别转动连接第一销轴，所述左夹臂的上端、右吊杆的下端分别转动连接第二销轴，所述右夹臂的上端、左吊杆的下端分别转动连接第三销轴；所述左吊杆的上端、右吊杆的上端分别转动连接第四销轴，所述第四销轴与吊耳转动连接；所述第三销轴与第二销轴之间还连接有定位机构。本实用新型结构简单，使用便捷，可对体积庞大、自重很重的砂芯进行安全可靠的吊运，并可进行便捷的调节，以适应不同体积的砂芯的吊运，保障了安全生产，提高了产品质量。
一种特种砂芯吊具

[发明专利]一种大型双开自动翻转射芯机轴套密封装置-CN201711078384.9在审
发明人：李向阳 -专利权人：禹州市昆仑模具有限公司
申请日： 2017-11-06 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： B22C15/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种大型双开自动翻转射芯机轴套密封装置，用于双开自动翻转射芯机，双开自动翻转射芯机包括支架、砂箱和射砂斗，支架上设置安装板，安装板顶面设置用于存放覆模砂的砂箱，下方设置行走机构及两个射砂斗，两个射砂斗均设置在所述行走机构上；支架两侧各设置一个模架及用于带动所述模架翻转的翻转机构，所述轴套密封装置包括轴套和轴盖，所述轴盖设置在轴套一端，所述轴套内设置液压油层。
一种大型双开自动翻转机轴密封装置

[发明专利]一种用于铸造螺旋出气口的砂芯结构及组芯方法-CN202310319288.8在审
发明人：刘志汉;马秉平;魏守田;鲍文;郭春喜 -专利权人：共享装备股份有限公司
申请日： 2023-03-29 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于铸造螺旋出气口的砂芯结构，包括第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯，所述第一砂芯和所述第三砂芯用于形成所述螺旋出气口的外壁；所述第二砂芯用于形成所述螺旋出气口的内壁；所述第二砂芯包括依次相连的第一部、第二部和第三部；所述第一部和所述第三部的重心不同，所述第二部与所述第一砂芯之间设置有消失模垫块。本发明还公开适用于该砂芯结构的组芯方法。本发明无需使用芯撑，通过在悬空设置的第二部和第一砂芯之间设置消失模垫块，固定第二砂芯，有效提高铸造精度，并且消失模垫块不受铸件材质限制，适用性广；组芯时通过调整并控制各个间隙的均匀性，极大降低组芯偏差，
一种用于铸造螺旋气口结构方法

[实用新型]一种棒磨制砂洗砂工艺流程系统-CN201921927834.1有效
发明人：薛文生;李东泽;郭勇;杨隆昌 -专利权人：南昌科瑞矿山机械有限公司;惠州双东实业有限公司
申请日： 2019-11-09 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种棒磨制砂洗砂工艺流程系统，包括料仓、YKR振动筛、第二皮带机、螺旋洗砂机、ZKR直线脱水筛、SK洗砂回收单元、2YKR振动筛和棒磨制砂机，所述料仓出口与YKR振动筛入口通过第一皮带机连接，所述YKR振动筛的两个出口分别与第二皮带机和第六皮带机连接，所述第六皮带机一端与棒磨制砂机入口连接，所述棒磨制砂机出口通过第五皮带机与2YKR振动筛入口连接，大颗粒的砂子通过第六皮带机进入棒磨制砂机研磨粉碎，后通过第五皮带机输入2YKR振动筛内部进行二次筛选，不合格的砂子再次通过第三皮带机进入棒磨制砂机研磨粉碎，合格的砂子通过溜槽进入螺旋洗砂机进行洗砂，洗好的砂子通过ZKR直线脱水筛和SK洗砂回收单元进行脱水回收
一种磨制砂洗砂工艺流程系统

[发明专利]一种铸造箱体本体芯、孔芯及补芯整体制芯工艺方法-CN201410170342.8无效
发明人：刘天平;王爱丽 -专利权人：河南省汤阴县华兴机械制造有限公司
申请日： 2014-04-25 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：一种铸造箱体本体芯、孔芯及补芯整体制芯工艺方法属铸造工艺技术领域。铸造箱体砂芯为本体芯和贯通轴芯、轴承座孔芯整体结构，三者芯头同时定位，腔室砂芯本体芯与补芯在一套芯盒中同时制出，补芯经粘接同腔室砂芯本体芯为一体，整体下芯，使铸造箱体的设计基准、加工基准和工艺基准相统一；其中本体芯为与铸造内腔形状相应的空心结构，由专用的旁侧抽空制芯机制成；选用覆膜砂制芯，制芯同时抽出通气孔，并修整毛刺、严格控制砂芯的固化时间、使用托板运输，避免砂芯变形。此方法定位可靠，保证了铸件同轴度，便于一次下芯，防止了漂芯，提高了制芯效率，改变了本体芯的厚大结构，有利于砂芯的凝固硬化，减少了覆膜砂的使用量。而且设计新颖、工艺先进、降低成本、操作方便。
一种铸造箱体本体整体工艺方法