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[实用新型]大气电子束加工设备用电子枪-CN201620839359.2有效
发明人：韦寿祺;朱国坤;黄小东;张建飞;黄兴泉;覃胤鸿 -专利权人：桂林狮达机电技术工程有限公司
申请日： 2016-08-04 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： H01J37/063 文献下载
摘要：本实用新型公开一种大气电子束加工设备用电子枪，其整体呈轴对称结构，自下而上包括第一等离子体窗口、第一真空腔、聚焦装置、气动窗口、第二等离子体窗口、第二真空腔、阳极、第三真空腔和电子束发生器。本实用新型采用第一离子体窗口、气动窗口和第二离子体窗口相串联的组合式结构，电子枪中构成真空梯度极大的电子束飞行路径，降低电子束的能量损失和能量密度的下降，以解决电子束加工设备在大气环境中进行电子束加工存在的两大关键技术
大气电子束加工备用电子枪

[发明专利]一种可旋转的隔板电子束焊接防蒸镀多工位工装-CN202310685082.7在审
发明人：崇雅琴;杨文博;赵积鹏;马天驹;陈佑斌;姜玉恒;陈林峰 -专利权人：兰州空间技术物理研究所
申请日： 2023-06-09 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种可旋转隔板电子束焊接防蒸镀多工位工装及加工方法，包括底板及设置在底板上的多个工装单元，每个工装单元用于一组多孔隔板与液腔壳体之间的电子束焊接，各工装单元呈圆周阵列分布在底板上面，底板底部中心位置设置夹头，夹头下方设置焊接变位机三爪卡盘，夹头可通过焊接变位机的三爪卡盘夹取固定；可旋转的隔板电子束焊接防蒸镀多工位工装的加工方法包括装配、抽真空、焊接、冷却、充气。本申请焊接效率高，可旋转式多工位工装简化操作流程，降低编程难度，抽一次真空可以完成多工件的焊接，辅助焊接时间明显下降，能够覆盖多孔隔板的全部孔结构，防止蒸镀出现在隔板的多孔结构处，减少去除产品表面蒸镀的工作量
一种旋转隔板电子束焊接防蒸镀多工位工装

[发明专利]一种局部真空电子束焊接装置驱动系统-CN202211295463.6在审
发明人：吕逸帆;刘千里;张建欣;蒋鹏;廖志谦 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2022-10-21 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种局部真空电子束焊接装置驱动系统，包括：基座、滑移装置、局部密封装置和压力装置，其中，所述滑移装置包括第一滑移板和第一驱动装置，所述第一驱动装置能够驱动所述第一滑移板在所述基座上运动，所述局部密封装置包括密封板本发明所述的真空电子束焊接装置驱动系统，结构巧妙，便于待焊工件安装和更换，操作便捷，同时能够适用于多种大规格尺寸的零部件焊接，进一步提高了真空电子束焊接技术推广应用的可靠性。
一种局部真空电子束焊接装置驱动系统

[发明专利]一种电子束焊接接头的保温工艺方法-CN202110744640.3有效
发明人：王一迪;王建涛;康文军;张军;陈涛;李耀华;任波;王毅博 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电子束焊接接头的保温工艺方法，属于电子束焊接工艺领域。通过以电子束焊接接头的目标焊接部位为中心，在待焊接材料零件表面上由内向外依次划分为过渡区、保温区和边缘区；在过渡区的表面上焊接钛皮A，在边缘区的表面上焊接钛皮B；在保温区铺设耐高温保温材料，使用钛皮C将铺设好的耐高温保温材料包裹，将所用钛皮C两侧分别与钛皮A和钛皮B焊接，使钛皮C在待焊接材料零件表面上构成封闭保温空间；待焊接材料零件在真空室内完成焊接后，将钛皮和耐高温保温材料取出并拆除，然后对焊点进行清理；实现材料电子束焊接接头的保温工艺方法
一种电子束焊接接头保温工艺方法

[发明专利]一种薄壁异种马氏体时效钢的电子束焊接方法-CN201510892608.4在审
发明人：范如意;潘丽华 -专利权人：上海新力动力设备研究所
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2017-06-16 - 主分类号： B23K15/04 文献下载
摘要：本发明公开一种薄壁异种马氏体时效钢的真空电子束焊接方法，属于异种材料熔化焊接领域。本发明的目的在于解决火箭发动机燃烧室壳体异种马氏体时效钢对接焊时容易产生的焊缝表面凹陷、咬边等缺陷问题。本发明与常规焊接方法的不同之处在于采用了电子束流对熔池的高频振荡扫描及电子束流向其中之一母材偏移施焊的方式，来保证焊缝成形，消除焊接缺陷，形成具有良好冶金结合的焊接接头，接头强度系数达到90%以上，满足设计使用需求
一种薄壁种马时效电子束焊接方法

[发明专利]一种生产锰铜分流器的电子束焊接方法-CN202110163411.2有效
发明人：刘大兵;刘洋;李隐宪 -专利权人：江苏京沂电器有限公司
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种生产锰铜分流器的电子束焊接方法，属于锰铜分流器加工技术领域，包括如下操作步骤：（1）清洗表面；（2）组件装配；（3）抽真空；（4）预热处理；（5）一次焊接；（6）保温处理；（7）二次焊接该种生产锰铜分流器的电子束焊接方法通过在锰铜合金与铜材电极焊缝处添加铝粉，对铝粉进行电子束加热熔化，从而达到锰铜合金与铜材电极焊接的目的，可避免焊缝的裂纹及开裂，有效提高产品质量。
一种生产分流器电子束焊接方法

[发明专利]一种横向真空电子束管-CN202011270106.5在审
发明人：刘耀明;易星 -专利权人：黄石上方检测设备有限公司
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： H01J31/04 文献下载
摘要：一种横向真空电子束管，包括外壳，具有空腔结构；外壳的壳壁上设有窗口部；场发射装置，位于外壳的空腔内；场发射装置与密封法兰之间设置有中空结构的陶瓷连接头，陶瓷连接头的一端与场发射装置套接固定，另一端与密封法兰固定并穿出密封法兰；电子射出窗组件，焊接在窗口部上并与场发射装置相对应，电子射出窗组件内设置有覆盖窗口部并能透射电子用的钛箔；钛箔、端盖和密封法兰使得外壳的空腔形成密闭的真空空腔；通过将电子束管设计成横向结构，以满足目前市场上在横向小空间内对电子束管的需要，满足市场需求的多样化，同时对电子束管的内部结构进行设计，来保证电子束的稳定成型和稳定高效的射出。
一种横向真空电子束

[实用新型]一种横向真空电子束管-CN202022625691.8有效
发明人：刘耀明;易星 -专利权人：黄石上方检测设备有限公司
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： H01J31/04 文献下载
摘要：一种横向真空电子束管，包括外壳，具有空腔结构；外壳的壳壁上设有窗口部；场发射装置，位于外壳的空腔内；场发射装置与密封法兰之间设置有中空结构的陶瓷连接头，陶瓷连接头的一端与场发射装置套接固定，另一端与密封法兰固定并穿出密封法兰；电子射出窗组件，焊接在窗口部上并与场发射装置相对应，电子射出窗组件内设置有覆盖窗口部并能透射电子用的钛箔；钛箔、端盖和密封法兰使得外壳的空腔形成密闭的真空空腔；通过将电子束管设计成横向结构，以满足目前市场上在横向小空间内对电子束管的需要，满足市场需求的多样化，同时对电子束管的内部结构进行设计，来保证电子束的稳定成型和稳定高效的射出。
一种横向真空电子束

[发明专利]真空处理装置-CN201180010394.3有效
发明人：饭岛荣一;池田裕人;矶佳树 -专利权人：株式会社爱发科
申请日： 2011-02-16 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： C23C14/30 文献下载
摘要：本发明提供一种在高真空领域中也能够抑制电子束发散、防止蒸发率降低且稳定地成膜的真空处理装置。真空处理装置(蒸镀装置)(1)具有真空蒸镀室(50)、电子枪(20)和电子束聚集机构(150)。所述真空蒸镀室(50)中，设置有容纳蒸发材料(31)的蒸发源以及该蒸发材料(31)被加热并作为蒸镀膜被蒸镀的被处理部件(10)。所述电子枪与所述真空蒸镀室邻接设置，并发射对所述蒸发材料(31)加热的电子束。所述电子束聚集机构(150)设置于所述真空蒸镀室(50)内，对从电子枪(50)射出的所述电子束进行聚集。
真空处理装置

[实用新型]一种焊接效果好的电子束焊机-CN201921364731.9有效
发明人：韩连辉;韩佳辰 -专利权人：河北欧姆隆机械有限公司
申请日： 2019-08-22 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种焊接效果好的电子束焊机，具体涉及电子束焊技术领域，包括焊机本体，所述焊机本体的侧面设有固定机构，所述固定机构的顶部一侧设有电子束焊头，所述电子束焊头的一侧设有丙酮喷涂头。本实用新型根据焊接钛管的尺寸，对固定机构进行调节，控制电动推杆带动弧形夹板夹住钛管完成固定，丙酮喷涂头先对钛管焊接区域喷涂丙酮进行清理，电机通过传动轴带动圆筒转动，从而使钛管匀速转动，电子束焊头发出电子束对钛管进行焊接处理，焊接后由风冷机吹风快速冷却钛管，该电子束焊机固定机构大小可进行调节，使用范围广，且电子束焊机可一次对钛管做清理、焊接和冷却处理，焊接效果好。
一种焊接效果电子束

[发明专利]一种闭合曲线焊缝的低应力电子束焊接方法-CN202211178618.8在审
发明人：李立航;林博超;付鹏飞;毛智勇;唐振云 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种闭合曲线焊缝的低应力电子束焊接方法，包括以下步骤：针对不同的闭合曲线焊缝形式设计相应的焊接轨迹方案；将工件放置于真空室内并抽真空至第一设定真空度后进行预热；当继续抽真空至第二设定真空度后对工件按照预设轨迹进行焊接，并对工件的焊缝其余部位进行保温；焊接完成后将工件冷却至室温后卸真空，对工件进行X射线检测；其中，预设轨迹中的起弧段和收弧段均位于焊接段的轨迹之外。该闭合曲线焊缝的低应力电子束焊接方法的目的是解决闭合曲线焊缝在焊接过程中容易产生焊接缺陷的问题。
一种闭合曲线焊缝应力电子束焊接方法

[发明专利]一种钛金属材料与铜或铜合金高强度电子束焊接工艺-CN201010609024.9无效
发明人：张秉刚;王廷;陈国庆;冯吉才;唐奇 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2010-12-28 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： B23K15/06 文献下载
摘要：一种钛金属材料与铜或铜合金高强度电子束焊接工艺，它涉及一种钛金属材料与铜或铜合金焊接工艺。本发明解决了钛金属材料与铜或铜合金焊接的接头中存在脆性化合物，接头强度低和塑性差的问题。步骤为：在专用模具内，填装钒粉和铜粉均匀混合的粉末，混合粉末在压力机冲头的作用下冷压成形，压制后填充层金属厚度为0.5-2.0mm，将压制成形的填充层放入真空加热炉中进行扩散处理，填充层为钒铜合金层；在钛金属材料与铜或铜合金对接缝内预置钒铜合金层，用TIG点焊固定，点焊固定后进行超声波清洗，再酸洗，待干燥后置于真空电子束焊接真空室内；采用电子束进行焊接，焊接时束流作用点位于钒铜合金层上。本发明适用于钛金属材料与铜或铜合金焊接中。
一种金属材料铜合金强度电子束焊接工艺

[发明专利]一种连续能谱电子源的制造装置-CN201310145194.X无效
发明人：汤道坦;李得天;杨生胜;秦晓刚;李存惠;柳青 -专利权人：兰州空间技术物理研究所
申请日： 2013-04-24 - 公布日： 2013-07-31 - 主分类号： G21K1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续能谱电子源的制造装置，属于空间应用技术领域。所述装置为在电子枪下施加一个电子束散射薄膜，所述薄膜为一面镀有铝层，另一面镀有同心银环的Kapton薄膜；实际使用时，将装有所述电子束散射薄膜的铝盘和电子枪安装在真空室内，通过导线将铝盘接地；给真空室抽真空至10-4Pa，开启电子枪，使电子枪发射单能电子束，所述单能电子束穿过电子束散射薄膜后，得到具有连续能谱的电子束。能够比较真实的模拟空间电子环境，适用于卫星表面充放电实验的使用。
一种连续电子制造装置

[发明专利]一种基于低温等离子体表面改性的非球面反射镜镀膜方法-CN202110815221.4在审
发明人：张裕;曹猛;彭新力;李梦迪;张越;陈蔓菲;张恺霖;于子雯;孟锦;徐熙平 -专利权人：长春理工大学
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： B29C59/14 文献下载
摘要：一种基于低温等离子体表面改性的非球面反射镜镀膜方法，属于镀膜加工技术领域，为了解决现有镀膜工艺PMMA衬底容易吸潮，导致膜层脱落的问题，该方法包括以下步骤：支持系统保证与控制电脑连接，控制电脑首先控制真空系统为镀膜提供真空环境，控制电脑再控制主要电脑，主要电脑通过控制高压电源来使电子枪发射电子束，通过改变高压电源的电压来改变电子束的速度，主要电脑控制电子束控制单元，电子束控制单元通过改变极板之间的电压来控制电子束的运动方向，电子枪位于高真空室内由其产生电子束，并通过入射窗进入低真空室；电子束电离反应气而产生等离子体，或者通过射频源激发反应室内反应气体，产生等离子体云；对PMMA样品表面进行改性。
一种基于低温等离子体表面改性球面反射镀膜方法

[发明专利]一种超大厚度钛合金构件的电子束复合窄间隙TIG焊接方法-CN201910926319.X在审
发明人：张帅锋;张新杰;刘向前 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2019-09-27 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： B23K28/02 文献下载
摘要：一种超大厚度钛合金构件的电子束复合窄间隙TIG焊接方法，用于对焊接厚度在180～300mm的钛合金构件进行焊接，其焊接坡口由I型电子束焊缝和U型窄间隙坡口构成，I型电子束焊缝的厚度小于180mm，U型窄间隙坡口位于I型电子束焊缝沿厚度方向的一侧或两侧，且分别位于I型电子束焊缝两侧的U型窄间隙坡口的厚度相同，U型窄间隙坡口远离I型电子束焊缝一端的开口宽度大于其靠近I型电子束焊缝一端的开口宽度，使U型窄间隙坡口的两个相对的侧壁与I型电子束焊缝所在的平面之间均具有5～10°的夹角，且两侧的夹角大小相等，就能通过电子束焊接和窄间隙TIG焊接方法配合实现超大厚度钛合金构件的焊接，并且避免未熔合缺陷，保证焊接质量。
电子束焊缝窄间隙坡口焊接钛合金构件窄间隙电子束开口电子束焊接大小相等焊接坡口侧壁熔合复合配合保证