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[发明专利]聚合-热解法制备沥青基中间相炭微球-CN200910307781.8无效
发明人：林起浪;柯余良;张高校 -专利权人：福州大学
申请日： 2009-09-25 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本发明提供一种聚合-热解法制备沥青基中间相炭微球，解决现有技术中中间相炭微球收率低、成本高、形状和尺寸不均匀、环境污染等问题，本发明的聚合-热解法制备沥青基中间相炭微球：所述制备用的原料包括：基本原料、交联剂和催化剂，经过原料配备、聚合反应、热解反应、热解产物的分离和干燥过程制备得到沥青基中间相炭微球。
聚合解法制备沥青中间相炭微球

[发明专利]中间相炭微球基管式炭膜及其制备方法-CN200710058369.8无效
发明人：张永刚;卢明超 -专利权人：天津工业大学
申请日： 2007-07-24 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： B01D71/02 文献下载
摘要：本发明属于分离材料的制备技术领域，涉及一种中间相炭微球基管式炭膜其制备方法，该方法包括下列步骤：(1)先将共缩聚法、催化缩聚法或乳化法成球方法制备获得的粒径分布在5～40μm的中间相炭微球按照后续工艺要求进行筛分，获得不同粒径分布的中间相炭微球；(2)在常温下将一定粒径分布的中间相炭微球与粘结剂一起放入混料器中混合、捏合均匀后，将混合物料放入连续挤出成型机中，调整压力，获得管式原膜；(3)原膜经自然风干后，在惰性气体保护下或隔绝空气条件下在炭化炉中炭化，获得的中间相炭微球基管式多孔炭膜平均孔径在0.1～0.3μm之间。本发明提供的管式炭膜制备方法，具有残炭率高，孔径分布和孔结构均匀、机械强度高、工艺简单的优点。
中间相炭微球基管式炭膜及其制备方法

[发明专利]一种落叶松基微-介孔双阶多孔炭球的制备方法-CN201410612480.7无效
发明人：刘守新;李伟;赵鑫;黄占华;张双双 -专利权人：东北林业大学;刘守新
申请日： 2014-11-04 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C01B31/12 文献下载
摘要：一种落叶松基微-介孔双阶多孔炭球的制备方法，其特征在于：以落叶松木屑为原料，以苯酚为液化剂，在酸性条件下液化得到落叶松液化物，与甲醛在碱性条件下反应生成落叶松基树脂，选用嵌段共聚物F127为软模板，在酸性条件下反应生成落叶松基介孔炭中间相，经水热反应得到的产品，再经KOH浸渍活化，在氮气保护条件下，高温煅烧得到微-介孔双阶多孔炭球。本操作工艺的主要特点为以生物质材料落叶松废木屑作为原料，原料丰富，资源回收利用，节能降耗；通过液化方法分解落叶松基木屑，使其内部结构更容易调控；选用温和的软模板剂嵌段共聚物F127成功完成有序介孔炭的调控，污染少，得率高，水热反应使炭球在高温下聚合形成炭球，拓宽炭材料应用领域，经碱活化后，炭球表面不但光滑而且比表面积的增大使吸附量明显增加，可大规模应用于吸附领域。
一种落叶松介孔双阶多孔制备方法

[发明专利]炭基电极材料及其制备方法、超级电容器-CN201310400894.9有效
发明人：王宏宇;郑程;齐力 -专利权人：中国科学院长春应用化学研究所
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： H01G11/42 文献下载
摘要：本发明提供了一种炭基电极材料及其制备方法、超级电容器，将中间相炭微球在惰性气氛或还原性气氛中、0℃～600℃处理，即可得到炭基电极材料。与现有技术相比，本发明以经过加热处理的中间相炭微球作为电极材料，首先，加热处理可除去中间相炭微球中的有机类物质，使得到的炭基电极材料结构紧致，振实密度增大；其次，该炭基电极材料的比表面积较小，相应的，其表面上的活性官能团的量很少，从而使这些官能团对电解液不可逆分解的催化作用可得到有效抑制，进而稳定了该电极材料与电解液界面，提高了电荷（离子）存储的可逆程度，有效提高超级电容器的工作电压和比电容；再次，该炭基电极材料经过加热处理即可得到
电极材料及其制备方法超级电容器

[发明专利]一种中间相炭微球和中间相沥青的制备方法-CN201810382013.8有效
发明人：颜丙峰;王光耀;李军芳;吴艳;王学云;陈来夫;李培霖;毛学锋 -专利权人：煤炭科学技术研究院有限公司
申请日： 2018-04-25 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C10C3/00 文献下载
摘要：本发明是关于一种中间相炭微球和中间相沥青的制备方法，包括，将煤基沥青与第一溶剂混合，得到共炭化原料；将所述的共炭化原料进行第一热缩聚反应，得到含有中间相炭微球的缩聚沥青；将所述的缩聚沥青与第二溶剂混合，溶解，分离，得到固体组分和液体组分，将所述的固体组分干燥，得到中间相炭微球，将所述的液体组分蒸馏，得到副产沥青；将所述的副产沥青进行第二热缩聚反应，得到中间相沥青，其中，所述的煤基沥青包括煤焦油沥青，和本发明提供的方法可同时得到中间相炭微球和中间相沥青两种高附加值产品，解决了企业产品结构单一的问题。
中间相炭微球中间相沥青沥青第一溶剂煤基沥青炭化原料热缩聚副产缩聚制备高附加值产品企业产品结构煤焦油沥青煤焦油切割第二溶剂精制沥青蒸馏馏分油溶解

[发明专利]一种中间相炭微球基双极板材料及其制备方法和应用-CN202310852882.3在审
发明人：刘春玲;秦建平;董文生;武建国;李吉凡;刘伟 -专利权人：陕西师范大学
申请日： 2023-07-12 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： H01M8/0213 文献下载
摘要：本发明提供了一种中间相炭微球基双极板材料及其制备方法和应用，属于燃料电池技术领域。本发明采用沥青为原料，添加导电填料和树脂，经缩聚反应制备富含中间相炭微球的树脂沥青，再经模压成型和炭化处理制备双极板材料。本发明所制备的双极板材料具有优良的力学性能、导电性能、耐腐蚀性以及憎水性能，抗弯强度29～70MPa，电导率290～670S/cm，腐蚀电流密度1.5～4.7μA/cm2，水接触角100～125°，可用于制备PEMFC双极板。本发明的制备原料廉价易得、工艺简单，所制备的PEMFC用双极板性能优良。
一种中间相炭微球基双极板材料及其制备方法应用

[发明专利]一种复合负极材料及其制备方法和应用-CN202310984394.8在审
发明人：刘小红;郑彦俊;王巍;纪影;刘峰 -专利权人：天津市捷威动力工业有限公司
申请日： 2023-08-07 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： H01M4/587 文献下载
摘要：本发明提供一种复合负极材料及其制备方法和应用，所述复合负极材料包括天然石墨和中间相炭微球；所述中间相炭微球的径距和所述天然石墨的径距之间的关系如下：#imgabs0#其中d1代表中间相炭微球的径距，d2代表天然石墨的径距。本发明利用天然石墨和中间相炭微球二者之间的径距关系，#imgabs1#且a为1‑3，可以使得制备的复合负极材料可以同时获得高比容量和高压实密度，并保证了后续匀浆工艺的简单化。此外，基此制成的电池器件具有较为优异的性能，工业化前景广阔。
一种复合负极材料及其制备方法应用

[发明专利]一种高效制备石油沥青基中间相炭微球的方法-CN201810025992.1在审
发明人：聂毅;陈齐亮;李佩佩;白璐;张香平;孙永丰 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2018-01-11 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： C01B32/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效制备石油沥青基中间相炭微球的方法。N2流量和搅拌速度下对石油沥青和添加剂进行充分混合与预热处理，以脱除难以聚合的小分子化合物；之后在N2保护、压力0.5～2.0MPa、温度380～420℃条件下，恒温2～6h进行热聚合反应，得到含有中间相炭微球的聚合沥青；进一步用沸程245～290℃的洗油对聚合沥青进行热溶、过滤，滤饼经吡啶、甲苯等有机溶剂抽提之后，真空干燥，即获得石油沥青基中间相炭微球。本发明所用石油沥青与添加剂来源丰富且成本较低，通过控制添加剂的质量分数，可制备出粒度分布均匀、大小可控、收率相对较高的中间相炭微球，经碳化、石墨化以后可以作为锂离子电池负极材料。
一种高效制备石油沥青中间相炭微球方法

[发明专利]一种碳化钨增强碳基复合材料及制备方法-CN201910198220.2有效
发明人：史忠旗;谢文琦;张晓钰;张哲健;魏智磊;葛邦治;夏鸿雁 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C04B35/528 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化钨增强碳基复合材料及制备方法，以中间相炭微球作基体，碳化钨陶瓷作为增强相，均匀分布在炭微球之间，形成三维网状碳化钨骨架增强的各向同性结构。本发明的制备方法先以氧化钨颗粒和中间相炭微球为原料通过熔盐法制备出均匀且厚度可控的碳化钨涂层包覆的中间相炭微球粉末，然后预压成型后于1500～1900℃进行放电等离子体烧结，烧结后形成的均匀三维网状碳化钨陶瓷骨架，可显著提高碳基体的强度、抗烧蚀及抗氧化性能，从而形成成本低、密度低、且具有优异的力学性能、烧结性能和抗烧蚀性能的各向同性碳基复合材料。
一种碳化增强复合材料制备方法

[发明专利]一种煤焦油基中间相炭微球的制备方法-CN201110049488.3无效
发明人：赖仕全;赵雪飞;岳莉;高丽娟;周迪 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2011-03-01 - 公布日： 2012-09-05 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤焦油基中间相炭微球的制备方法，其工艺流程包括原料的预处理、热缩聚反应、分离和干燥。采用混合溶剂萃取分离脱除其中的一次喹啉不溶物，得到煤焦油精制软沥青；然后在惰性气体保护下，以蒽油或硅油为反应体系粘度调节剂，煤焦油精制软沥青在100-500转/分钟的转速下，350-450℃聚合1-8小时得到含炭微球的中间相沥青；再采用溶剂抽提、干燥得到中间相炭微球。采用本发明所述方法制备的煤焦油基中间相炭微球的粒径为1-150μm，质量百分收率可达20-50％。本发明具有产品收率高、粒径可控、球形度好、工艺简便易行、原材料来源丰富且成本低等特点。
一种煤焦油中间相炭微球制备方法

[发明专利]中间相炭微球、其制备方法和用途-CN202010753136.5有效
发明人：徐晓东;任建国;苗艳丽;黄友元;贺雪琴 -专利权人：贝特瑞新材料集团股份有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： H01M4/583 文献下载
摘要：本发明涉及一种中间相炭微球、其制备方法和用途。所述中间相炭微球中，硬炭外壳的厚度0.5μm。针对现有技术中中间相炭微球因硬炭结构过厚，导致中间相炭微球的嵌锂容量和压实性能较差的问题。本发明提供的中间相炭微球中，且覆盖在其表面的、具有硬炭结构的外壳变得很薄或整个除去(厚度0.5μm)，使得该中间相炭微球具有更高的脱嵌锂容量和更好的压实性能。
中间相炭微球制备方法用途

[发明专利]一种锂离子电池纳米炭微球负极材料及其制备方法-CN201110192069.5有效
发明人：王瑨;郑威;梁孜;谢皎;李玉龙;王睿 -专利权人：中国东方电气集团有限公司
申请日： 2011-07-11 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： C01B31/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种锂离子电池纳米炭微球负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术。所述的锂离子电池纳米炭微球负极材料由煤沥青基两亲性炭材料、石油沥青基两亲性炭材料、中间相沥青基两亲性炭材料、石油焦基两亲性炭材料、针状焦基两亲性炭材料和沥青焦基两亲性炭材料之中的一种经过配制溶液、搅拌以及精馏分离等步骤制成，本发明制备的纳米炭微由两亲性炭材料在表面张力的约束下自组装形成，因此球粒径均匀，球形度好，作为锂离子电池负极材料具有高的可逆容量和优良的循环性能。
一种锂离子电池纳米炭微球负极材料及其制备方法

[发明专利]一种副产沥青循环热缩聚制备中间相炭微球的方法-CN201810292679.4在审
发明人：王光耀;颜丙峰;李军芳;吴艳;谷小会;王学云;陈来夫;李培霖;毛学锋 -专利权人：煤炭科学技术研究院有限公司
申请日： 2018-03-30 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C01B32/05 文献下载
摘要：本发明是关于一种副产沥青循环热缩聚制备中间相炭微球的方法，包括，将煤基沥青、副产沥青、第一溶剂混合，得到混合物料；将所述的混合物料加热至反应温度进行热缩聚反应，得到含有中间相炭微球的缩聚沥青；将所述的缩聚沥青在第二溶剂中进行萃取、分离，得到固相组分和液相组分；将所述的固相组分干燥，得到所述的中间相炭微球；将液相组分进行蒸馏得到副产沥青和回收第二溶剂。本发明提供的制备方法，过程简单，不需要进行原料预处理，不需要额外添加催化剂或成核剂，同时经过热缩聚产生的副产沥青可循环使用，再次参与热缩聚反应，收率高，制备得到的中间相炭微球粒度分布较窄，球形度好，球体表面光滑
热缩聚副产中间相炭微球沥青制备第二溶剂混合物料沥青循环缩聚原料预处理第一溶剂煤基沥青球体表面微球粒度蒸馏成核剂可循环球形度收率萃取催化剂光滑加热回收

[发明专利]一种高效制备沥青基中间相炭微球的方法-CN201010282283.5无效
发明人：林起浪;郭单余 -专利权人：福州大学
申请日： 2010-09-15 - 公布日： 2010-12-22 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高效制备沥青基中间相炭微球的方法，所述制备用的原料包括：基本原料、添加剂，经过原料配备、聚合反应、热解反应、热解产物的分离和干燥过程制备得到沥青基炭微球；所述基本原料为中温煤沥青和高温煤沥青的一种或者两种本发明原料丰富，绿色环保，价格低廉；制备的中间相炭微球收率高，粒径分布均匀，粒径大小可控。工艺和设备简单，易于生产，操作简便，制备过程没有有害气体产生。产品性能优异，用途广泛。
一种高效制备沥青中间相炭微球方法

[发明专利]一种碳化硅增强碳基复合材料及制备方法-CN201910198813.9有效
发明人：史忠旗;谢文琦;张晓钰;张哲健;魏智磊;葛邦治;夏鸿雁 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2021-01-19 - 主分类号： C04B35/528 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化硅增强碳基复合材料及制备方法，以中间相炭微球作基体，碳化硅陶瓷作为增强相，均匀分布在炭微球之间，形成三维网状碳化硅骨架增强的各向同性结构。工艺上先以硅粉颗粒和中间相炭微球为原料通过熔盐法制备出均匀且厚度可控的碳化硅涂层包覆的中间相炭微球粉末，然后预压成型后于1600～1900℃进行放电等离子体烧结，烧结后形成的均匀三维网状碳化硅陶瓷骨架，在提高碳基体的强度、抗烧蚀、抗氧化、抗热震性能的同时也提高了基体的导热性能，从而形成成本低、密度低、且具有优异的力学性能、烧结性能、抗热震性能、抗烧蚀性能以及导热性能的各向同性碳基复合材料。
一种碳化硅增强复合材料制备方法

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