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[实用新型]一种分隔壁反应精馏塔生产乙二醇二乙酸酯的设备-CN201721163886.7有效
发明人：杨金杯;王昌伟;余美琼 -专利权人：福建师范大学福清分校
申请日： 2017-09-12 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种分隔壁反应精馏塔生产乙二醇二乙酸酯的设备，包括分隔壁反应精馏塔、冷凝器、乙酸预热器、乙二醇预热器、分层器、主塔再沸器、副塔再沸器、原料乙酸进料泵、原料乙二醇和催化剂进料泵、油相回流泵、水相进料泵以及主塔塔釜釜液循环泵；通过乙二醇和乙酸为原料酯化反应生产乙二醇二乙酸酯，酯化反应生产的水，在分隔壁反应精馏塔内直接通过共沸精馏进行分离，将反应生成的水及时移出反应体系，同时防止反应物乙酸随着生成的水移出反应体系本实用新型结构简单，能够将酯化反应、乙酸脱水、共沸剂回收集成到同一个塔内进行。
反应精馏塔乙二醇二乙酸酯隔壁乙酸本实用新型酯化反应进料泵预热器再沸器主塔生产醇和催化剂醇和乙酸共沸精馏水相进料塔釜釜液乙酸脱水原料乙酸原料酯化反应物分层器共沸剂回流泵冷凝器循环泵乙二醇副塔水移移出回收

[实用新型]一种醋酸酯高效酯化反应系统-CN201920536960.8有效
发明人：李永为;佟刚 -专利权人：泰兴金江化学工业有限公司
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种醋酸酯高效酯化反应系统，包括酯化再沸器、酯化反应釜和酯化塔，所述酯化再沸器的出气口通过升气管与酯化反应釜的入料口连接，所述酯化反应釜的出料口通过连通管道与酯化塔连通。本实用新型醋酸酯高效酯化反应系统具有酯化反应效率高，分离效果好，保证生产平稳，且耐高温酸性，提高经济效益。
一种醋酸高效酯化反应系统

[发明专利]己二酸二麦芽糖醇酯的制备方法-CN201210529433.7有效
发明人：李德刚;唐守余 -专利权人：山东慧科助剂股份有限公司
申请日： 2012-12-10 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C08K5/1545 文献下载
摘要：本发明涉及一种己二酸二麦芽糖醇酯的制备方法，属于聚氯乙烯加工用增塑剂和辅助热稳定剂领域，把己二酸与麦芽糖醇混合，在催化剂的作用下在140~165°C进行酯化反应。使用环己烷、苯和甲苯作为带水剂，把反应过程中的水分离出来，提高酯化率。浓硫酸和对甲苯磺酸作为催化剂，其用量为己二酸质量的20~30%。酯化反应时间为4~5h，反应完成后获得淡黄色油状己二酸二麦芽糖醇酯。制备的己二酸二麦芽糖醇酯，具有酯化度高，制备方法简单，酯化完成后不需要分离催化剂及未反应的己二酸和麦芽糖醇，产物可直接作为PVC加工助剂使用。
己二酸麦芽糖制备方法

[发明专利]乳酸乙酯的连续制备方法-CN200380104918.0无效
发明人： G·马蒂诺－戈希;R·泰西耶 -专利权人：阿肯马公司
申请日： 2003-12-05 - 公布日： 2006-01-18 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种在催化剂存在下使用乙醇酯化乳酸连续制备乳酸乙酯的方法，该方法是在约100℃与绝对压力1.5－3巴，按照乙醇/乳酸起始摩尔比至少是2.5，让所述的乳酸与乙醇进行反应。所述方法的特征在于从该酯化反应介质连续提取一种接近共沸混合物的水－乙醇气态混合物，然后，其特征还在于直接地使用分子筛使所述的这种气态混合物脱水，然后，其特征还在于从所述的脱水回收一种可循环到酯化反应介质的乙醇气态物流，和一种由水和乙醇构成的物流，该物流进行蒸馏，由此得到水和水－乙醇共沸混合物，将其混合物注入到从酯化反应介质提取的气态混合物蒸馏塔的塔顶；然后，其特征还在于连续提取粗制乳酸乙酯，它在减压下采用分馏进行纯化，由此得到高纯度的乳酸乙酯和任选地可循环到酯化反应介质的重产物。
乳酸连续制备方法

[发明专利]一种利用湿微藻两步反应制备生物柴油的方法-CN201811513436.5在审
发明人：纪娜;古力穆罕默德;宋春风;李润 -专利权人：天津大学
申请日： 2018-12-11 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： C10L1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种利用湿微藻两步反应制备生物柴油的方法，首先微藻粉在80℃下干燥2h后存于‑20℃冰箱中备用，制备含水率80％的湿微藻；1)水解反应：将湿微藻放入离心管中，并加入200±100ml/kg干藻粉的95％浓盐酸催化剂，放入120±10℃烘箱中进行水解‑酯化反应，持续40±20min；2)酯化反应：将水解产物放入离心管，加入4ml甲醇溶液，放入80±10℃烘箱中进行水解‑酯化反应，持续60±10min本发明通过将硫酸作为催化剂，利用湿微藻直接制备生物柴油。与传统工艺相比，具有免干燥脱水、反应条件温和、生物柴油产率高等潜在优势和经济价值。
微藻放入酯化反应烘箱制备生物柴油两步反应生物柴油离心管水解催化剂传统工艺反应条件己烷萃取甲醇溶液水解产物水解反应直接制备干藻粉含水率免干燥浓盐酸微藻粉产率制备硫酸脱水备用冰箱

[发明专利]基于微通道反应器的含水微藻生物质直接转酯化方法-CN201610739682.7有效
发明人：薛松;刘娇;褚亚东;曹旭鹏 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C11C3/00 文献下载
摘要：基于微通道反应器的含水微藻生物质直接转酯化方法，是利用悬浮剂悬浮含水率不高于95％的新鲜微藻生物质，之后注入微通道反应器中，使用硫酸或盐酸做催化剂，进行短链醇(C1‑C4)与细胞内油脂的转酯化反应，制备脂肪酸醇酯本发明的优点是，使用微通道反应器进行含水微藻生物质的转酯化反应，不需要对样品进行干燥和油脂提取处理，大大简化了样品前处理过程，且具有反应快速易于实现高通量的特点。
基于通道反应器含水生物质直接转酯化方法

[实用新型]一种增塑剂的连续酯化生产装置-CN201120465133.8有效
发明人：刘修华;杨辉;张建梅;郑红军;孙文刚 -专利权人：潍坊市元利化工有限公司
申请日： 2011-11-21 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B01J8/00 文献下载
摘要：一种增塑剂的连续酯化生产装置，包括预酯化釜和酯化反应器，所述预酯化釜顶部设置有气相出口，中部设置有物料进口，底部设置有预酯化料出口；所述酯化反应器包括至少两个相互串联的、内部设置有催化剂反应床的酯化反应塔，所述酯化反应塔均在顶部设置有气相出口，中部设置有物料进口，下部设置有气相进口，底部设置有物料出口；其中，第一级酯化反应塔的物料进口连接所述预酯化釜的预酯化料出口，且前一级酯化反应塔的物料出口连接后一级酯化反应塔的物料进口本实用新型可以实现增塑剂的连续酯化生产，提高生产效率，降低工人劳动强度，也降低成本。
一种增塑剂连续酯化生产装置

[发明专利]一种甘油法对废弃油脂进行降酸的方法-CN202010087844.X在审
发明人：宋国强;许建;王义永;罗萍;平原;谈颖 -专利权人：常州市金坛区维格生物科技有限公司
申请日： 2020-02-12 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C11B3/02 文献下载
摘要：将未经脱水处理的废弃油脂与一定量的甘油和酯化催化剂加入到带有常压鼓泡和蒸馏装置的两口玻璃反应瓶中，惰性气体常压鼓泡搅拌，升温到160‑200℃下反应3小时，鼓泡搅拌惰性气体会将反应瓶中的游离水和酯化水带离，经蒸馏装置冷凝后会有游离水和酯化水不断流出。反应结束后，冷却到60‑80℃，加入极少量的活性炭，吸附脱色后，过滤反应液，得低酸值废弃油脂，可直接与甲醇酯交换，制备脂肪酸甲酯产品。滤饼富含酯化催化剂，可套用。本发明反应温度低，可消除甘油聚合，解决了甘油套用的问题；无强酸性催化剂，解决了设备腐蚀和固废问题。
一种甘油废弃油脂进行方法

[发明专利]辛伐他汀的制备方法-CN200410084820.X无效
发明人：叶红平;孙盟 -专利权人：淮北市辉克药业有限公司
申请日： 2004-09-30 - 公布日： 2006-04-05 - 主分类号： C07C59/46 文献下载
摘要：所述方法是首先用无机碱水解洛伐他汀得到式(3)的三羟基酸中间体，然后：或是直接酯化三羟基酸中间体，制备成式(4)的辛伐他汀衍生物，在催化剂作用下进行环己酯开环反应得到式(6)的开环酯，再催化、酸化处理制得辛伐他汀；或可采用本发明的催化酯化条件对现有的生产工艺进行改进，如把式(3)的三羟基酸中间体转化为式(7)的六员环的缩酮中间体，再进行化学催化酯化反应得到式(8)的辛伐他汀衍生物，再通过酸催化去保护反应得到辛伐他汀本发明使用便宜易得的反应试剂，操作条件温和，省略了以往的保护和去保护反应，并且本发明中所述的8－位上的酯化反应条件大大地简化了现在所使用的生产工艺。
辛伐他汀制备方法

[发明专利]多级酯化反应处理系统-CN202210153009.0有效
发明人：石怀锡;孟春国;石小卫;寇爱新;刘芳;王文贺;王思雨;赵杰 -专利权人：济宁福顺化工有限公司
申请日： 2022-02-19 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B01J8/02 文献下载
摘要：本发明涉及化学处理系统技术领域，尤其是多级酯化反应处理系统，包括酯化反应装置、酸类储料器、醇类储料器、酯类收集器、副产收集器；所述酸类储料器、所述醇类储料器分别安装在所述酯化反应装置的上游并为其实现供料，所述酯类收集器、所述副产收集器分别安装在所述酯化反应装置的下游并用于收集反应产物，所述酯化反应装置用于实现对内部反应原料的初级酯化反应、终极酯化反应；所述酯化反应装置内部安装有固体催化剂联动机构，所述固体催化剂联动机构用于实现对控制固体催化剂与内部反应原料的充分接触本系统采用两级酯化反应，能够充分的保证酯化反应的充分性，有效地提高酯化反应的产率，整体反应效果更好。
多级酯化反应处理系统

[实用新型]DOTP酯化加压反应系统-CN201420598103.8有效
发明人：邱成顺 -专利权人：杭州宇田科技有限公司
申请日： 2014-10-16 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： C07C69/82 文献下载
摘要：本实用新型属于机械技术领域，涉及一种DOTP酯化加压反应系统。它包括能够储存混合液的酯化釜，该混合液包括对苯二甲酸、辛醇和催化剂；酯化釜上端通过调节阀与酯化塔中部相连，酯化塔上端连接酯化冷凝器上部，该酯化冷凝器下部与醇水分离罐连接，醇水分离罐上部溢流管线与酯化塔上部相连，酯化塔下部与酯化循环泵的入口端相连，酯化循环泵的出口端与酯化釜的上端相连。本实用新型的优点在于：对苯二甲酸与辛醇的反应为非均相反应，为保持反应过程中反应温度和醇的过量，通过调节阀调整反应前期反应压力，会明显的提高反应温度和减少辛醇的挥发，同时将酯化塔底过量醇连续打入酯化釜中，提高酯化反应速率、减少反应时间。
dotp 酯化加压反应系统

[发明专利]一种直接酯化缩聚法制备生物可降解共聚酯的方法-CN200910048495.4无效
发明人：俞建勇;罗胜利;李发学 -专利权人：东华大学
申请日： 2009-03-30 - 公布日： 2009-09-09 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本发明属于缩合聚合法制备生物降解共聚酯领域，本发明提供了一种直接酯化缩聚法制备生物可降解共聚酯的方法。该发明的方法是将对苯二甲酸、丁二酸及1，4-丁二醇三种单体及催化剂按一定比例置于反应釜中，在一定的反应温度、反应压力、反应时间条件下，经直接酯化、缩合聚合两个阶段制得聚对苯二甲酸丁二醇-共-丁二酸丁二醇酯本发明所采用的合成路线适合工业化生产，无需扩链反应步骤即可合成出分子量较高的生物可降解PBST共聚酯。
一种直接酯化缩聚法制生物降解聚酯方法

[实用新型]一种高效回收利用甲醇的酯化处理系统-CN201420270422.6有效
发明人：卢娇;卢成建;赵律增;陈植花 -专利权人：安徽增源生物能源有限公司
申请日： 2014-05-23 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C11C3/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高效回收利用甲醇的酯化处理系统，属于生物柴油制备技术领域。本实用新型包括第一中间罐、酯化反应机构、甲醇回收机构、沉降罐、离心机和第二中间罐，酯化反应机构包括反应釜，反应釜与甲醇回收机构通过管道构成一循环回路；反应釜的上部开设有甲醇蒸汽出口，从所述甲醇蒸汽出口引出的管路分成两条支路，两条支路中的一条支路上依次串联有气液分离器和真空泵，所述真空泵出口通过管道与甲醇蒸馏塔相连，两条支路中的另一条支路直接与甲醇蒸馏塔相连。本实用新型为反应釜中甲醇进入甲醇蒸馏塔提供了2种路径，甲醇蒸汽可直接进入蒸馏塔进行蒸馏，整个回收过程耗能大大减少，为企业节约了生产成本。
一种高效回收利用甲醇酯化处理系统

[发明专利]酯化苯并二氢吡喃化合物的制备方法-CN00129870.4无效
发明人：霍斯特·魏格尔;斯特芬·克里尔;汉斯·约阿希姆·哈塞尔巴赫;克劳斯·胡特马赫尔 -专利权人：德古萨股份公司
申请日： 2000-10-19 - 公布日： 2004-05-19 - 主分类号： C07D311/72 文献下载
摘要：本发明提出了一种由2，6，6-三甲基-环己-2-烯-1，4-二酮制备酯化苯并二氢吡喃化合物的方法，其中酯化的中间体不经附加纯化步骤直接反应得到所需的苯并二氢吡喃衍生物。
酯化二氢吡喃化合物制备方法

[实用新型]一种醋酸异辛酯酯化反应系统-CN201420675411.6有效
发明人：夏栋梁;王勤 -专利权人：常州夏青化工有限公司
申请日： 2014-11-12 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C07C69/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种醋酸异辛酯酯化反应系统，包括第一酯化系统、第二酯化系统和中和系统。该系统中的化学反应可分为三个部分，即磺酸树脂催化酯化反应、硫酸催化酯化反应和中和反应。其中，磺酸树脂催化酯化反应和硫酸催化酯化反应是同步进行的，可显著提高酯化反应效率，之后将二者反应后的混合物冷却后通入酯化釜三，向冷却的混合物料加入碱液进行中和反应，最后再将中和后的物料通入蒸馏釜中进行下一工步整个系统与单纯的硫酸催化酯化反应相比，酯化效果得到了显著提高，工作效率得到了提升，中和后对设备的腐蚀程度也有所缓解。
一种醋酸异辛酯酯化反应系统

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