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[发明专利]GH4169合金钢电渣重熔精炼渣及其用于对GH4169合金钢进行电渣重熔的方法-CN201610280772.4有效
发明人：秦洪伟 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2016-04-29 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供GH4169合金钢电渣重熔精炼渣及其用于对GH4169合金钢进行电渣重熔的方法，所述GH4169合金钢电渣重熔精炼渣包括如下重量份的组分60~70份CaF2、15~20份Al2O3、5~15份CaO、3~6份MgO和4~8份TiO2；所述方法将重熔精炼渣烘烤，以GH4169合金钢作为自耗电极，装配好电渣重熔炉，向结晶器中加入烘烤好的重熔精炼渣、铝粉和钛铁粉，通电起弧建立渣池后，在惰性气体保护下对自耗电极进行重熔冶炼本发明精炼渣具有低熔点、低粘度、高比电阻、高温液态下透气性较小的特点，采用该精炼渣能够使GH4169合金重熔过程中铝钛元素烧损少，得到的钢锭表面光洁，成分合格且均匀。
gh4169 合金钢电渣重熔精炼及其用于进行方法

[发明专利]一种用于电渣重熔钢种生产的四元渣系及其应用-CN202011066143.4有效
发明人：张洲;潘明旭;陈新;邓鹏辉 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于电渣重熔钢种生产的四元渣系及其应用。所述四元渣系包括：萤石65‑70重量份、氧化铝25‑30重量份、矽石2‑5重量份、镁砂1‑5重量份。使用本发明四元渣系新配方通过电渣重熔冶炼30CrMnSiA、30CrMnSiNi2A等钢品种，电渣重熔后形成电渣钢锭，其电渣锭底部铝含量为“0.015％”左右，电渣锭上部铝含量为“0.012％”左右，两端铝含量相差
一种用于电渣重熔钢种生产四元渣系及其应用

[实用新型]一种电渣重熔的气氛保护装置-CN202223364299.8有效
发明人：焦旺兴;李立;万士凯;何宁宁 -专利权人：浙江瑞浦科技有限公司
申请日： 2022-12-15 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是一种电渣重熔的气氛保护装置，用于阻隔电渣重熔工艺中结晶器的法兰与底水箱之间的间隙，包括气氛保护圈，所述气氛保护圈为环形管状结构，气氛保护圈的管身上开设有出气孔；所述气氛保护圈安装在法兰与底水箱之间，且气氛保护圈的位置与法兰和底水箱之间的间隙相对应，配合所述气氛保护圈设有供气装置，通过本实用新型可以改善电渣锭底部的吸氧增氢，提高电渣重熔的产品质量。
一种电渣重熔气氛保护装置

[发明专利]金属电渣重熔用结晶器和电渣重熔装置以及电渣重熔方法-CN201911406147.X有效
发明人：吕广奇 -专利权人：浙江正达模具有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C22B9/193 文献下载
摘要：本发明提供了一种金属电渣重熔用结晶器和电渣重熔装置以及电渣重熔方法，属于金属冶炼技术领域。它解决了目前不能生产大规格电渣锭的问题。本金属电渣重熔用结晶器包括至上而下依次叠加的上结晶室、中结晶室和下结晶室，三种结晶室分别具有上下贯穿各自对应结晶室的上熔炼腔、中熔炼腔和下熔炼腔，中熔炼腔呈倒锥形，大端与上熔炼腔对接，小端与下熔炼腔对接本发明是已凝固的电渣锭从结晶器中抽出，不影响整个电渣过程的稳定，对高温电渣锭直接进行水冷，提高冷却速度。特殊的结晶器结构，可以保证电渣锭进行水冷时，产生的大降温不会影响高温熔池熔渣的温度场，使电渣重熔能顺利进行。
金属电渣重熔用结晶器电渣重熔装置以及方法

[实用新型]金属电渣重熔用结晶器以及电渣重熔装置-CN201922493551.7有效
发明人：吕广奇 -专利权人：浙江正达模具有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： C22B9/193 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种金属电渣重熔用结晶器和电渣重熔装置以及电渣重熔方法，属于金属冶炼技术领域。它解决了目前不能生产大规格电渣锭的问题。本金属电渣重熔用结晶器包括至上而下依次叠加的上结晶室、中结晶室和下结晶室，三种结晶室分别具有上下贯穿各自对应结晶室的上熔炼腔、中熔炼腔和下熔炼腔，中熔炼腔呈倒锥形，大端与上熔炼腔对接，小端与下熔炼腔对接本实用新型是已凝固的电渣锭从结晶器中抽出，不影响整个电渣过程的稳定，对高温电渣锭直接进行水冷，提高冷却速度。特殊的结晶器结构，可以保证电渣锭进行水冷时，产生的大降温不会影响高温熔池熔渣的温度场，使电渣重熔能顺利进行。
金属电渣重熔用结晶器以及电渣重熔装置

[发明专利]一种消除电渣钢锭型偏析的重熔工艺-CN201610212620.0有效
发明人：秦洪伟 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2016-04-05 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供一种消除电渣钢锭型偏析的重熔工艺，先按照CaF2 60～70重量份、Al2O3 15～25重量份和CaO 15～25重量份配制重熔渣，并在700～800℃烘烤7~10小时后倒入渣池中，将合金钢作为自耗电极插入重熔渣中，装配好电渣重熔炉，接通电源起弧开始电渣重熔，控制电渣重熔炉的输入电压波动≤40V，重熔电压48~52 V，电流6100~6500 A，结晶器底部的冷却水出水温度≤50℃，结晶器底部的冷却水进出温差在10本发明方法制得的电渣锭基本不出现锭型偏析情况，制得的电渣锭适合作为对锭型偏析要求严格的特殊部件如高压气密结构用钢材，具有良好的安全性。
一种消除钢锭偏析工艺

[发明专利]电渣重熔生产多层金属表面复合钢坯的制造方法-CN200410053819.0无效
发明人：范广益;范晔 -专利权人：上海集思复合钢技术开发有限公司
申请日： 2004-08-17 - 公布日： 2006-02-22 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：电渣重熔生产多层金属表面复合钢坯的制造方法，属电渣重熔技术。该技术已用于熔铸、熔焊或堆焊，以生产铸件或修复工件。本发明是将所需复合的几种金属材料按重量比例焊接成截面为矩形的电极，依次先后在结晶器内进行电渣重熔，整体的矩形框式结晶器安置于工作台的通水铜板上，控制每次电渣重熔及其间隙期的电流强度，后一种金属液体覆盖在已凝固的前一种金属材料面上
电渣重熔生产多层金属表面复合钢坯制造方法

[发明专利]控铝无缝钢管用钢的电渣重熔方法-CN201010268046.3有效
发明人：胡茂会;刘志军;黄国玖;郑刚;杨文明;王跃健;李荣芳;苏雄杰;李鑫;魏平 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2010-08-31 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明属于电渣重熔技术领域，特别涉及控铝无缝钢管用钢的电渣重熔方法。本发明的电渣重熔包括生产自耗电极坯料、自耗电极坯料表面砂磨清理、配制渣系和重熔冶炼步骤，其中重熔冶炼步骤每6～8分钟加一次Al粉，铝粉的用量具体为：铝粉添加的前4～6次，每次加入20～32g/t钢；铝粉添加4～6次后，改为每次加入33～65g/t钢，直至电渣重熔结束。本发明方法操作简单；电渣钢锭Al含量分布均匀，避免了钢锭Al含量波动较大，甚至出现Al含量不能满足产品标准要求的问题；钢锭轧制后无缝钢管性能稳定。
无缝钢管电渣重熔方法

[发明专利]一种高硫钢电渣重熔渣及应用-CN202210289764.1在审
发明人：杨国;柳沛强;佐辉;蒋元禄;李刚;赵海东;钱才让;贾羽;马恒春 -专利权人：青海西钢特殊钢科技开发有限公司;西宁特殊钢股份有限公司
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明属于工程技术领域，公开了一种高硫钢电渣重熔渣，由以下重量百分含量的物质组成：萤石55～60％，三氧化二铝粉25～30％，镁砂5～10％，硅石5～10％。所述高硫钢电渣重熔渣能够应用于高硫钢的电渣重熔生产。本发明高硫钢电渣重熔渣含有CaF2、Al2O3、MgO、SiO2四元渣系，具有较低的电导率，渣的熔点较低，成分稳定。采用该渣系生产电渣锭，电渣锭表面光洁、硫收得率高，能够避免含硫钢电渣重熔后硫成分不合格的问题，且纯净度高、具有良好的表面及内部质量。
一种高硫钢电渣重熔渣应用

[发明专利]一种电渣重熔中铸锭局部凝固时间控制方法、系统及设备-CN202310347674.8有效
发明人：朱红春;姜周华;于淼;李花兵;冯浩;张树才 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种电渣重熔中铸锭局部凝固时间控制方法、系统及设备，涉及电渣重熔控制技术领域，包括根据基准局部凝固时间、非影响工艺参数和电渣重熔设备参数，构建局部凝固时间模型；将当前待定影响工艺参数组分别输入局部凝固时间模型中，得到当前待定影响工艺参数组对应的局部凝固时间和判定量；确定最小判定量对应的待定影响工艺参数组为最优影响工艺参数组，进而对目标钢种进行电渣重熔批量生产进行控制。本发明能够快速确定电渣重熔中多个工艺参数组对应的铸锭局部凝固时间，进而减少电渣重熔中工艺参数优化配置耗费的时间、人力、成本和资源。
一种电渣重熔中铸锭局部凝固时间控制方法系统设备

[发明专利]一种控制轧辊表面波缺陷的电渣工艺-CN202011130416.7在审
发明人：翟文进;王晓飞;黄开元;王文洋 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2020-10-21 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少表面波缺陷的控制轧辊表面波缺陷的电渣工艺,所述的重熔渣系为三元渣系，重熔渣系按照重量比为CaF2:Al2O3:CaO=60~70:25~35:5~10进行配制，为防止CaO吸潮以及降低生产成本，CaO部分按照比例替换成预熔渣，预熔渣按照重量比为CaF2:Al2O3:CaO=20:40:40配制；控制电渣料在结晶器内的渣层厚度控制在200~250mm高；电渣料在600℃烘烤4小时除去水分，自耗电极为Φ500mm模铸坯，电渣重熔熔化速度按结晶器平均直径的0.65~0.75倍系数控制，重熔过程实际电流波动范围控制不超过2000A；电渣料重熔时电渣重熔过程选用铝粉或铝条作为脱氧剂,采用本发明的电渣工艺进行电渣生产，粗加后对轧辊表面进行超声波探伤，未发现表面波缺陷。
一种控制轧辊表面波缺陷工艺

[发明专利]优质GH4738合金及其制备方法、GH4738合金器件和航空发动机-CN201911240193.7在审
发明人：曲敬龙;荣义;张国栋;赵兴东;王丹;杜金辉;邰清安;南洋;杨成斌;唐超;毕中南;闵慧娜;谷雨;安腾;史玉亭 -专利权人：北京钢研高纳科技股份有限公司;钢铁研究总院;中国航发商用航空发动机有限责任公司;中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2019-12-05 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种优质GH4738合金及其制备方法、GH4738合金器件和航空发动机，涉及合金冶炼技术领域，优质GH4738合金的制备方法包括：在保护气氛下对GH4738合金真空感应电极进行电渣重熔，得到电渣重熔电极；对所述电渣重熔电极进行真空自耗重熔冶炼，得到真空自耗锭；对所述真空自耗锭进行均匀化退火处理，其中，在所述电渣重熔过程中，在渣系中添加ZrO
合金电渣重熔制备均匀化退火电极航空发动机合金冶炼技术组织均匀性感应电极合金真空冶金缺陷级差晶粒度渣系重熔冶炼

[发明专利]难加工高合金不锈钢的电渣重熔方法及用于该方法的电渣重熔渣系-CN201210478978.X无效
发明人：刘海定;王东哲;魏捍东;万红;李济林;陈登华;罗维凡;王方军 -专利权人：重庆材料研究院
申请日： 2012-11-23 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种难加工高合金不锈钢的电渣重熔方法及用于该方法的电渣重熔渣系，该渣系各组分按重量份为：CaF246～72份；CaO15～28份；Al2O324～10份；MgO8～2份；其中，杂质含量<1.0%所述电渣重熔渣系及其电渣重熔方法，使钢中的有害元素含量减少，纯度提高，组织优化，特别是显著改善其加工性能，大大提高了材料的成材率。
加工合金不锈钢电渣重熔方法用于电渣重熔渣系

[发明专利]一种生产大规格奥氏体不锈钢电渣重熔锭非金属夹杂物的控制方法-CN202110521038.3在审
发明人：高明;张龙;李小兵;马颖澈;刘奎 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2021-05-13 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产大规格奥氏体不锈钢电渣重熔锭非金属夹杂物的控制方法，属于电渣重熔技术领域。选用电渣重熔结晶器尺寸为Φ1200mm；重熔采用同轴供电、全密闭保护气氛电渣炉，全程氩气保护实现与大气良好隔绝；根据合金熔点对重熔渣系选择对应流动性良好的三元预熔渣，实现电渣过程良好的钢渣分离；控制合适的电渣熔速，达到有效的凝固过程排渣；精选脱氧剂降低外来因素增氧。本工艺可使重熔后的奥氏体不锈钢锭头、尾部铝、氧含量稳定，铝含量≤0.015％，氧含量≤0.0035％，A、B、C类夹杂物粗/细系及D类粗系夹杂物≤0.5级，D类细系≤1.0级，DS≤1.5级，获得高质量纯净化的重熔合金
一种生产规格奥氏体不锈钢电渣重熔锭非金属夹杂控制方法

[发明专利]一种真空电渣重熔炉熔炼高洁净度钢锭方法-CN201810843916.1在审
发明人：李宝宽;黄雪驰;刘中秋;王芳;刘思雨;柴玉莹 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-07-27 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空电渣重熔炉熔炼高洁净度钢锭的方法，该方法在熔炼前通过先抽真空后充氩气的工艺顺序彻底驱除炉内空气；在常压高纯氩气气氛下进行渣料投放、起弧和化渣，开始重熔自耗电极；待稳定熔炼后再次抽真空，保证炉内压强不低于1000Pa，进行真空电渣重熔熔炼；自耗电极完全熔化后，关闭电源；待钢锭冷却后，关闭真空系统和冷却水循环系统，重熔钢锭脱模，完成重熔过程。本发明的方法杜绝空气与电极和熔渣接触，有益于防止钢锭增氧；缓解渣料弥散、过度挥发和沸腾，保证重熔过程的稳定性；并能进一步降低钢锭总氧含量，使电渣重熔过程具有更好的脱氧效果；真空环境还可以干燥熔渣，降低钢锭中氢含量，有助于提高电渣重熔钢锭的洁净度。
钢锭熔炼重熔电渣重熔电渣重熔炉高洁净度自耗电极抽真空熔渣渣料冷却水循环系统熔化钢锭脱模高纯氩气关闭电源炉内空气炉内压强真空环境真空系统充氩气洁净度电极弥散驱除常压化渣挥发起弧脱氧增氧总氧冷却沸腾保证投放缓解