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[实用新型]含有机溶剂的氯化氢气体净化装置-CN202320751441.X有效
发明人：王永利;张胜传;宋欣洋;李萍;李志永 -专利权人：淄博万科化工有限公司
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B01D53/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种含有机溶剂的氯化氢气体净化装置。所述的含有机溶剂的氯化氢气体净化装置，包括依次连接的反应釜、深冷冷凝器、一级吸附器、二级吸附器、水吸收塔和碱液吸收罐；深冷冷凝器的液相出口连接有机溶剂接收罐，气相出口连接一级吸附器；一级吸附器和二级吸附器的吸附剂再生入口连接蒸汽管线本实用新型的净化装置将含有机溶剂的氯化氢废气中的有机溶剂和氯化氢进行彻底分离回用，减少了废气和废液排放，提高了经济效益。
有机溶剂氯化氢气体净化装置

[发明专利]一种氯化石蜡副产氯化氢的净化装置及净化工艺-CN201510421411.2有效
发明人：刘震宇;闫文斌;葛常艳;周玲;张俊杰;王新宽 -专利权人：河北冀衡集团有限公司威武分公司
申请日： 2015-07-17 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C01B7/01 文献下载
摘要：本发明属于氯化石蜡制备技术领域，具体地讲公开了一种氯化石蜡副产氯化氢的净化工艺。构成该装置的结构包括由副产氯化氢气体预处理机构、氯化氢气体吸收机构、浓盐酸油酸分离机构和浓盐酸解析机构构成；使用时，由副产氯化氢气体通过预处理机构进行去除氯气和部分蜡油的预处理，形成较为纯净的氯化氢气体；然后通过多级降膜吸收塔将所得的氯化氢气体吸收形成盐酸；再通过油酸分离机构仅一步将所得盐酸中的有机物分离形成高纯度的氯化氢气体；再通过浓盐酸解析机构将其解析出合格的氯化氢气体。利用该装置分离出的氯化氢气体不仅生产成本低，具有极高的经济效益，更主要的是可以使氯化石蜡副产氯化氢得到充分的利用，节约了资源和能源。
一种氯化石蜡氯化氢净化装置工艺

[实用新型]一种氯化石蜡副产氯化氢的净化装置-CN201520520437.8有效
发明人：刘震宇;闫文斌;葛常艳;周玲;张俊杰;王新宽 -专利权人：河北冀衡集团有限公司威武分公司
申请日： 2015-07-17 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C01B7/01 文献下载
摘要：本实用新型属于氯化石蜡制备技术领域，具体地讲公开了一种氯化石蜡副产氯化氢的净化装置。构成该装置的结构包括由副产氯化氢气体预处理机构、氯化氢气体吸收机构、浓盐酸油酸分离机构和浓盐酸解析机构构成；使用时，由副产氯化氢气体通过预处理机构进行去除氯气和部分蜡油的预处理，形成较为纯净的氯化氢气体；然后通过多级降膜吸收塔将所得的氯化氢气体吸收形成盐酸；再通过油酸分离机构仅一步将所得盐酸中的有机物分离形成高纯度的氯化氢气体；再通过浓盐酸解析机构将其解析出合格的氯化氢气体。利用该装置分离出的氯化氢气体不仅生产成本低，具有极高的经济效益，更主要的是可以使氯化石蜡副产氯化氢得到充分的利用，节约了资源和能源。
一种氯化石蜡氯化氢净化装置

[发明专利]氯化苯生产工艺中用于降低副产物盐酸中有害物质的方法-CN201811057148.3在审
发明人：陈永贵;黄中桂;蔡小林;袁晓林;杨镭;王先武;罗立忠;袁树林;章子虎;张俊;丁锐 -专利权人：安徽东至广信农化有限公司
申请日： 2018-09-11 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： C01B7/19 文献下载
摘要：本发明提供一种氯化苯生产工艺中用于降低副产物盐酸中有害物质的方法。本发明方法包括：通过罗茨风机将氯化苯系统分离出的常压氯化氢气体加压至0.08‑0.12MPa，经一级冷凝器冷凝，将水和低沸点物质冷凝，通过气液分离器分离处理后，气体氯化氢通过压缩机继续加压至1‑1.5MPa，经二级冷凝器冷凝进一步除去有机杂质后，从装有吸附剂的吸附塔底部进入吸附塔，除去其他杂质得到合格的氯化氢气体，经水吸收后得到工业纯盐酸。本发明方法得到的氯化氢纯净度高，副产物盐酸的质量好，不会产生废水，增加企业收入，而且工艺流程简洁，易操作，而且从副产物盐酸中回收的苯系有机物进入苯回收槽，返回到氯化工序循环使用，减少了物料损失，降低生产成本
副产物盐酸冷凝氯化苯生产氯化氢气体吸附塔加压纯净度苯系有机物低沸点物质二级冷凝器工业纯盐酸气体氯化氢气液分离器一级冷凝器分离处理罗茨风机企业收入物料损失有机杂质氯化工艺流程苯回收氯化苯氯化氢吸附剂压缩机常压废水回收返回吸收

[发明专利]用氧气氧化氯化氢的方法-CN200780028063.6无效
发明人： A·布兰;H·迪克曼;G·鲁菲特;K·哈伦贝尔格 -专利权人：拜尔材料科学股份公司
申请日： 2007-05-10 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C01B7/04 文献下载
摘要：本发明描述了一种进行任选地由催化剂辅助的用氧氧化氯化氢的工艺a)的方法。该方法包括b)单级或多级冷却工艺气体和c)从工艺气体中分离未反应的氯化氢和反应水，d)干燥工艺气体和e)从混合物中分离氯，其中氯化氢氧化a)在反应器中进行，其与反应混合物相接触的结构部件由镍或含镍合金制成
氧气氧化氯化氢方法

[发明专利]一种氯化氢气体的纯化方法-CN201611090692.9有效
发明人：潘庆崇 -专利权人：广东广山新材料有限公司
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B01D53/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种氯化氢气体的纯化方法，所述方法为：(1)将待处理的氯化氢气体于50℃～200℃下接触改性介孔吸附剂去除硫化氢，得到去除硫化氢后的氯化氢气体；(2)将步骤(1)得到的去除硫化氢后的氯化氢气体经负载锰沸石的催化剂催化氧化去除有机物，再经吸附剂去除水和CO2后，制得氯化氢气体。本发明通过采用经过改性的介孔吸附剂除去氯化氢气体中的硫化氢组分，再通过负载锰沸石的催化剂对除去硫化氢的氯化氢气体进行催化氧化，去除其中的有机物，可以得到高纯的氯化氢气体。
一种氯化氢气体纯化方法

[发明专利]氯乙酸生产工艺的改进-CN200610012650.3无效
发明人：阎福顺;闫文忠;闫振法;谷英瑞;孙连生;闫森林;高树桐 -专利权人：石家庄东华金龙化工有限公司
申请日： 2006-04-28 - 公布日： 2006-09-27 - 主分类号： C07C51/363 文献下载
摘要：本发明涉及设计氯乙酸生产工艺，具体为醋酸氯化法生产氯乙酸生产工艺的改进技术。氯气和醋酸在催化剂硫磺作用下进行氯化反应，生成氯乙酸和氯化氢尾气。其特征在于尾气中含有氯化氢、醋酸、酰氯、硫化物气体。然后尾气进入吸收罐，分离出来的醋酸和硫酸即回收酸，作为原料和催化剂加入反应罐继续进行反应，氯化氢气体经三级吸收塔循环吸收，制成了30％左右的盐酸，从而降低了氯乙酸的消耗，以提高产品收率。
乙酸生产工艺改进

[发明专利]一种酰氯尾气的回收利用装置-CN201611049110.2在审
发明人：陈仁;邹远龙;刘文清;商雷 -专利权人：湖北博凯医药科技有限公司
申请日： 2016-11-25 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：一种酰氯尾气的回收利用装置，通过回收利用酰氯尾气中的氯化氢气体，利用盐酸与碳酸钙反应来制备冰盐系统中的盐酸溶液，达到了尾气的重新利用，同时尾气达到了排放要求；本发明结构简单，设计巧妙，回收利用酰氯尾气中的氯化氢气体，氯化氢经过三级降膜塔吸收后，经过填料塔增大吸收面积进一步吸收后，得到30%左右的盐酸溶液，利用生成的盐酸与碳酸钙反应，生成的氯化钙溶液作为冰盐系统中的冷却剂，安全性得到了保障，同时尾气中的氯化氢气体经过处理后能够满足环保要求
一种尾气回收利用装置

[发明专利]一种氯代工段副产氯化氢气体吸收净化成酸系统及工艺-CN202010305097.2有效
发明人：童新洋;仇晓丰;徐林波;姜思炜;邱鹭 -专利权人：杭州东日节能技术有限公司
申请日： 2020-04-17 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B01D53/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种氯代工段副产氯化氢气体吸收净化成酸系统及工艺，所述系统包括：尾气净化成酸装置，用于将副产氯化氢气体吸收成的含游离氯的31～33wt％盐酸；脱氯洗涤装置，用于将含游离氯的盐酸脱氯，得到30～31wt％脱氯盐酸；解析提浓装置，用于将一部分脱氯盐酸脱吸成氯化氢气体，再用另一部分脱氯盐酸吸收得到31～32wt％工业级盐酸；所述的尾气净化成酸装置、脱氯洗涤装置和解析提浓装置依次连通。本发明能够将氯化反应釜反应产生的含氯化氢的的废气吸收净化成工业用盐酸，实现了废气的回收利用，符合节能环保的理念。
一种工段氯化氢气体吸收净化系统工艺

[实用新型]一种酰氯尾气的回收利用装置-CN201621270593.4有效
发明人：陈仁;邹远龙;刘文清;商雷 -专利权人：湖北博凯医药科技有限公司
申请日： 2016-11-25 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：一种酰氯尾气的回收利用装置，通过回收利用酰氯尾气中的氯化氢气体，利用盐酸与碳酸钙反应来制备冰盐系统中的盐酸溶液，达到了尾气的重新利用，同时尾气达到了排放要求；本实用新型结构简单，设计巧妙，回收利用酰氯尾气中的氯化氢气体，氯化氢经过三级降膜塔吸收后，经过填料塔增大吸收面积进一步吸收后，得到30%左右的盐酸溶液，利用生成的盐酸与碳酸钙反应，生成的氯化钙溶液作为冰盐系统中的冷却剂，安全性得到了保障，同时尾气中的氯化氢气体经过处理后能够满足环保要求
一种尾气回收利用装置

[实用新型]新型脱氯化氢工艺装置-CN201020211129.4有效
发明人：初照圣;李建峰;马福祯;崔建珍;周吉贤;林新伟;杨振军 -专利权人：山东滨化瑞成化工有限公司
申请日： 2010-06-01 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： C07C21/10 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种新型脱氯化氢工艺装置，属于一种化工生产用装置，它有至少3个四氯乙烷汽化器，各四氯乙烷汽化器的出口分别经阀门与脱氯化氢反应器的进口相连，各脱氯化氢反应器的出口分别经阀门与出料管线相连，各脱氯化氢反应器的出口之间还经阀门、管线相连，各脱氯化氢反应器的进口之间还经阀门、另一管线相连，管线、另一管线之间通过连接管线相连。这种脱氯化氢工艺装置操作灵活，每台四氯乙烷汽化器可与任一台脱氯化氢反应器串联运行，脱氯化氢反应器催化剂活性降低时，可与备用脱氯化氢反应器串联运行，充分利用了脱氯化氢催化剂的活性，相应延长了催化剂使用寿命，提高了脱氯化氢反应收率，降低了三氯乙烯对催化剂的单位消耗。
新型氯化氢工艺装置

[实用新型]一种氯化氢气体脱水装置-CN202022707010.2有效
发明人：霍朝飞;杨仁春;魏学岭;刘欢;张焕壮;任一鸣;蒯龙;潘梦;张翠歌;李芳;许茂东;张荣莉;李兴扬;唐定兴;石志盛 -专利权人：安徽鑫泰新材料有限公司
申请日： 2020-11-20 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C01B7/07 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氯化氢气体脱水装置，包括筒体、氯化氢管、浓硫酸进口和稀硫酸出口，筒体上设有氯化氢进口和干燥氯化氢出口，所述氯化氢管位于筒体中，氯化氢管的一端与氯化氢进口连通，干燥氯化氢出口位于筒体的顶部筒体的顶部设有上封头，上封头密封连接在筒体上，浓硫酸进口和干燥氯化氢出口均设置在上封头上。氯化氢管为长管，横向设置在筒体内位于筒体的下部，氯化氢管上均匀设置多个出气孔。
一种氯化氢气体脱水装置

[发明专利]氯的制造方法-CN200980151861.7无效
发明人：木下正博;大本宣仁 -专利权人：住友化学株式会社
申请日： 2009-12-03 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C01B7/04 文献下载
摘要：提供一种氧化氯化氢来制造氯的新方法，其可除去原料气体中的氯化氢以外的杂质并进一步将氧化反应后的未反应的氯化氢有效地回收，其特征在于，包括：[1]氧化工序，利用含氧气体将含有氯化氢和杂质的原料气体中的氯化氢氧化，由此得到含有氯、水、未反应氯化氢和未反应的氧的气体的；[2]吸收工序，通过使上述氧化工序中所得的含有氯、水、未反应氯化氢和未反应的氧的气体与由水或盐酸水构成的吸收液接触，或进行冷却，制成以氯化氢和水为主成分的溶液而回收未反应氯化氢，并且得到以氯和未反应氧为主成分的气体；以及[3]汽提工序，将上述吸收工序中所得的溶液进行蒸馏，得到以氯化氢为主要成分的气体，其中，回收上述汽提工序中所得的以氯化氢为主要成分且含5～50体积％的水蒸气的气体
制造方法

[发明专利]一种含高浓度HF的HCl气体深度脱氟干燥的FTrPSA分离与净化方法-CN202011490040.0有效
发明人：钟雨明;钟娅玲;汪兰海;陈运;唐金财;蔡跃明;蒋强 -专利权人：四川天采科技有限责任公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： B01D53/047 文献下载
摘要：本发明涉及以含高浓度氟化氢的工业级氯化氢气体为原料制备电子级HCl的净化提纯技术领域，具体涉及一种含高浓度HF的HCl气体深度脱氟干燥的FTrPSA分离与净化方法，利用工业级氯化氢气体中有效组分HCl与大量的氟化氢采取以中温变压吸附工序的吸附与解吸循环操作之间达到一种动态平衡为目的并与冷凝、HCl精馏、膜分离耦合，使得中温变压吸附过程中吸附与解吸易于匹配从而达到一种平衡的循环操作来进行HCl气体的深度脱氟干燥的分离与净化，从而实现电子级
一种浓度 hf hcl 气体深度干燥 ftrpsa 分离净化方法

[发明专利]一种含低浓度HF的HCl气体深度脱氟干燥的FTrPSA分离与净化方法-CN202011490433.1有效
发明人：汪兰海;钟娅玲;钟雨明;陈运;唐金财;蔡跃明 -专利权人：浙江天采云集科技股份有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C01B7/07 文献下载
摘要：本发明涉及以含少量氟化氢/水杂质的工业级氯化氢气体为原料制备电子级HCl的净化提纯技术领域，更具体的说是涉及一种含低浓度HF的HCl气体深度脱氟干燥的FTrPSA分离与净化方法，利用工业级氯化氢气体中有效组分HCl与少量的主要杂质组分氟化氢、水，以及微量或痕量的氟硅烷、氯硅烷、二氧化碳、水溶性金属离子及胶体颗粒等杂质之间本身在不同压力与温度下的吸附/精馏/膜分离系数及物理化学性质的差异性，采取以中温变压吸附工序的吸附与解吸循环操作之间达到一种动态平衡为目的并与HCl精馏、膜分离耦合，使得中温变压吸附过程中吸附与解吸易于匹配从而达到一种平衡的循环操作来进行HCl气体深度脱氟干燥的分离与净化，从而实现电子级HCl产品的制取。
一种浓度 hf hcl 气体深度干燥 ftrpsa 分离净化方法