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- [实用新型]一种精馏生产性实训残液循环系统-CN201620428866.7有效
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谢鹏波;饶珍;梁国华;欧阳英
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广州工程技术职业学院
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2016-05-11
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2016-12-14
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B01D3/14
- 本实用新型公开了一种精馏生产性实训残液循环系统,该系统包括残液泵、残液罐、原料泵、原料罐、高浓度酒精蒸汽补充器、呼吸管、管路和阀门;所述残液泵通过管路和阀门与残液罐连接,残液罐通过管路和阀门与原料泵连接,原料泵3通过管路和阀门与原料罐连接,原料罐与高浓度酒精蒸汽补充器连接,高浓度酒精蒸汽补充器和残液罐的顶端均连接有呼吸管,管路包括接常减压精馏主体装置残液收集管、接原料桶管、残液罐进口管、原料罐进口管、第一接自来水管、第二接自来水管、原料罐接常减压精馏主体装置进料管、残液罐残液出口管。本实用新型解决了现有精馏生产性实训中,残液不能得到循环利用,造成浪费和环境污染的问题,实现节能减排。
- 一种精馏生产性实训残液循环系统
- [发明专利]复合燃料-CN92106325.3无效
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包德善
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包德善
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1992-07-18
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1996-03-06
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C10L1/02
- 本发明涉及一种复合燃料,属于燃料类,它是由甲醇为主料、添加一定量的助燃剂轻质油、抽余油和无水乙醇、高锰酸钾、异丁醇、过氧化锌等辅助添加剂、经配制搅拌、滤去杂质而成。其具有制备工艺简单、燃料热值高、火焰稳定、燃料利用率高无残液、燃料随时添加、无需换罐、用普通容器盛装,利于运输储存、安全可靠等优点,特别适于与专用炉具配套使用。
- 复合燃料
- [实用新型]一种甲醇蒸馏塔-CN201621208163.X有效
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张振华;高玉林;樊永军;胡福生;张彦彦;颛孙玉柱
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张振华
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2016-10-30
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2017-05-10
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B01D3/32
- 本实用新型涉及蒸馏设备领域,具体为一种甲醇蒸馏塔,包括蒸馏塔、再沸器和冷凝器,所述蒸馏塔外壁上设置有预热装置,且预热装置左侧设置有流量控制阀,所述流量控制阀另一端固定有进料管,所述蒸馏塔内壁上固定有隔板,且隔板上方设置有塔板,所述塔板的上下方分别安装有溢流堰和降液管,所述蒸馏塔底部固定有有回流槽,且蒸馏塔固定有蒸馏釜,所述冷凝器通过导管与蒸馏塔连接,且冷凝器下方设置有气液分离器,所述气液分离器下方设置有冷却器,所述冷却器下端通过管道连接有甲醇贮槽,所述再沸器左右两侧通过管道分别连接有蒸馏塔和残液贮槽。
- 一种甲醇蒸馏
- [实用新型]一种用于液化气钢瓶的残液回收装置-CN202222756195.5有效
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沈永兴;李辉;王奇波
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杭州东贝机电设备有限公司
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2022-10-19
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2023-02-24
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F17C9/02
- 本实用新型公开了一种用于液化气钢瓶的残液回收装置,属于回收装置技术领域,包括真空泵,其特征在于:真空泵一侧设置气水分离器,真空泵远离气水分离器一端设置残液分离器,气水分离器远离残液分离器一侧设置主抽残管,主抽残管下方设置副抽残管,气水分离器一侧纵向设置分离管,主抽残管一端与气水分离器连接,副抽残管两端分别与主抽残管和分离管连接,分离管远离副抽残管一侧设置残液管,残液管底端与分离管底端连接,分离管顶端与气水分离器连接,残液管远离分离管一侧设置导液管,导液管两端分别与残液分离器和残液管连接,残液分离器一侧设置控制箱,通过本实用新型,很方便地即可实现对钢瓶内部残留液化气的及时清理。
- 一种用于液化气钢瓶回收装置
- [发明专利]碱金属氟化物分散液及使用其的含氟有机化合物的制造方法-CN201210004295.0无效
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萩谷弘寿
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住友化学株式会社
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2008-08-27
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2012-07-11
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C07C63/68
- 工序(A):从含有选自甲醇、乙醇和异丙醇中的至少1种醇溶剂以及碱金属氟化物的碱金属氟化物分散液中,分离出液相,将分离得到的液相和在常压下沸点为85℃以上的非质子性有机溶剂混合,从而得到含有碱金属氟化物的混合物的工序;工序(B):由下述工序(b1)~工序(b3)组成的得到含有碱金属氟化物的混合物的工序;工序(b1):将在工序(A)或工序(b3)中得到的含有碱金属氟化物的混合物浓缩,而得到浓缩馏分和浓缩残分的工序;工序(b2):将在工序(A)中分离液相而得到的碱金属氟化物分散液的残分或在工序(b3)中分离液相而得到的混合物的残分、与在工序(b1)中得到的浓缩馏分混合,而得到含有碱金属氟化物的混合物的工序;工序(b3):从工序(b2)中得到的含有碱金属氟化物的混合物中,分离出液相,将分离得到的液相、与在工序(b1)中得到的浓缩残分混合,而得到含有碱金属氟化物的混合物的工序;工序(C):从工序(B)中得到的含有碱金属氟化物的混合物中除去醇溶剂,而得到实质上由碱金属氟化物和非质子性有机溶剂构成的碱金属氟化物分散液的工序。
- 碱金属氟化物分散使用有机化合物制造方法
- [发明专利]碱金属氟化物分散液及使用其的含氟有机化合物的制造方法-CN200880104496.X有效
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萩谷弘寿
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住友化学株式会社
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2008-08-27
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2010-07-28
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C01D3/02
- 工序(A):从含有选自甲醇、乙醇和异丙醇中的至少1种醇溶剂以及碱金属氟化物的碱金属氟化物分散液中,分离出液相,将分离得到的液相和在常压下沸点为85℃以上的非质子性有机溶剂混合,从而得到含有碱金属氟化物的混合物的工序;工序(B):由下述工序(b1)~工序(b3)组成的得到含有碱金属氟化物的混合物的工序;工序(b1):将在工序(A)或工序(b3)中得到的含有碱金属氟化物的混合物浓缩,而得到浓缩馏分和浓缩残分的工序;工序(b2):将在工序(A)中分离液相而得到的碱金属氟化物分散液的残分或在工序(b3)中分离液相而得到的混合物的残分、与在工序(b1)中得到的浓缩馏分混合,而得到含有碱金属氟化物的混合物的工序;工序(b3):从工序(b2)中得到的含有碱金属氟化物的混合物中,分离出液相,将分离得到的液相、与在工序(b1)中得到的浓缩残分混合,而得到含有碱金属氟化物的混合物的工序;工序(C):从工序(B)中得到的含有碱金属氟化物的混合物中除去醇溶剂,而得到实质上由碱金属氟化物和非质子性有机溶剂构成的碱金属氟化物分散液的工序。
- 碱金属氟化物分散使用有机化合物制造方法
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