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[发明专利]罐箱用PTG316L不锈钢冷轧板冷线炉底辊坑状缺陷控制方法-CN202210675487.8在审
发明人：樊联鹏;杨兵;梁礼宝;赵晋雷;杨西才 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-06-15 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：一种罐箱用PTG316L不锈钢冷轧板冷线炉底辊坑状缺陷控制方法，属于不锈钢冷轧技术领域，解决罐箱用PTG316L不锈钢冷轧板冷线炉底辊坑状缺陷不合格率高的技术问题，解决方案为：一、冷却段炉底辊的选择，并定期清理辊面，确保辊面平整；二、修订退火工艺，减少钢带表面氧化皮的产生及确保钢辊辊道的质量；三、批量生产同宽度规格冷轧板，避免不同宽窄频规格冷轧板繁切换，消除由于窄料边部在辊面产生宽窄印造成宽料边部缺陷；四、修订焊接工艺本发明通过工艺改进以及提升设备指标，各项工艺及指标实现精确控制，制得的罐箱行业用PTG316L冷轧板表面质量高，用户满意度大幅提升，实物质量优于进口产品。
罐箱用 ptg316l 不锈钢冷轧板冷线炉底辊坑状缺陷控制方法

[发明专利]一种有效防止退火炉内产生麻点的方法-CN201910488004.1在审
发明人：赵宗楠;陈剑雄;王森;翟星雨;廖加宝;刘文亮;任伟安;严锦华;龙汝强;李国泰 -专利权人：广州JFE钢板有限公司
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：使用该方法优化了生产计划编排，在生产中能显著的减少炉内辊面结瘤，有效地降低带钢炉内麻点缺陷的产生，达到了提高产品成材率、降低成本和增加产能的目的。
高强钢退火炉麻点生产周期麻点缺陷生产计划成材率低碳钢炉内辊有效地产能带钢炉内面结生产编排优化

[实用新型]一种料筒用防溅硅工装及系统-CN202320435556.8有效
发明人：邹静;关树军;洪华;路建华 -专利权人：乐山市京运通新材料科技有限公司
申请日： 2023-03-09 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C30B35/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及单晶炉技术领域，公开了一种料筒用防溅硅工装及系统，其中一种料筒用防溅硅工装，包括套设在料筒的外部侧壁上且与料筒的底锥连接的防溅硅保护罩，防溅硅保护罩在底锥的带动下沿料筒的轴向方向做往复运动，防溅硅保护罩上开设有出料口，料筒内的物料经出料口移动至料筒的外部；料筒用防溅硅系统，包括料筒和料筒用防溅硅工装。本实用新型能够避免单晶炉内出现溅硅现象。
一种料筒用防溅硅工装系统

[实用新型]一种钢板退火加热炉-CN201620131671.6有效
发明人：张文海 -专利权人：北京中冶力和科技有限公司
申请日： 2016-02-19 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种钢板退火加热炉，包括：炉体，包括分别设置在所述炉体两端的第一炉口和第二炉口；以及设置在所述炉体内部的炉膛，所述第一炉口和所述第二炉口内分别设置有一个第一固定炉底辊，且所述炉膛内靠近所述第一炉口的一端设置有一个第一固定炉底辊，所述炉膛内还设置有多个第二固定炉底辊，且每两个所述第二固定炉底辊之间分别设置有一浮动炉底辊，所述浮动炉底辊滑动安装在导槽内，所述浮动炉底辊能够在所述导槽内纵向移动。本实用新型所提供的钢板退火加热炉在固定炉体长度内增加钢板在炉膛内的存留长度，并通过浮动调节装置可以调节钢板在炉膛内的张力，避免钢板断裂，钢板在炉膛内的停炉时间实现自动调节。
一种钢板退火加热炉

[发明专利]耐高温水冷炉底辊-CN201110045422.7有效
发明人：徐建明;毕刚;傅卫;陈伟雄 -专利权人：上海宝钢设备检修有限公司
申请日： 2011-02-25 - 公布日： 2012-08-29 - 主分类号： C21D1/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温水冷炉底辊，即本炉底辊采用双层辊筒，两段辊轴分别设于芯轴两端，芯轴中心沿轴向开有冷却水通孔，隔热涂层设于双层辊筒的内筒外表面，双层辊筒套于芯轴外，两个轴挡分别套于芯轴上并位于双层辊筒两端，若干环形布置金属支撑块沿轴向间隔设于芯轴与双层辊筒的内筒之间。本炉底辊克服了传统炉底辊的缺陷，提高了炉底辊的使用寿命，大幅减少了热处理炉的故障率，保证了热处理炉的正常运行和钢板板坯产品的质量。
耐高温水冷炉底辊

[发明专利]一种热轧退火炉炉底辊的激光制造方法-CN201911195135.7有效
发明人：蔡乐;钱余昕;吴年硕;陈江;李雷 -专利权人：上海大陆天瑞激光表面工程有限公司
申请日： 2019-11-28 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明涉及退火炉炉底辊技术领域，且公开了一种热轧退火炉炉底辊的激光制造方法，包括以下步骤：1）预制炉底辊；2）加工表面；3）清理表面；4）获得熔覆粉末；5）激光熔覆；6）制作炉底辊。该热轧退火炉炉底辊的激光制造方法，通过制造的热轧退火炉炉底辊表面功能层与炉辊辊套基材为冶金结合，结合强度不低于原基材的90%，一般可达650Mpa以上，通过炉辊辊套在激光加工过程中辊套表面微熔，微熔层为0.05~0.1mm，基体热影响区极小，一般为0.1~0.2mm，熔覆后辊套基本无变形，制备的功能层覆层厚度均匀，辊套装配后动平衡好，通过激光熔覆后的Co基功能层均无粗大的铸造组织，熔铸层及其界面组织致密
一种热轧退火炉炉底辊激光制造方法

[发明专利]辊底式热处理炉快速安全启炉方法-CN202211081600.6在审
发明人：朱美君;顾小阳;武涛;杨超 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明属于冶金行业热处理领域，涉及一种辊底式热处理炉快速安全启炉方法，该方法包括：1）对辊底式热处理炉进行启炉前的检查；2）对启炉所用设备的工作参数进行固化；3）根据步骤2）固化的工作参数对辊底式热处理炉进行快速安全启炉本发明提供了一种安全程度高以及启炉效率高的辊底式热处理炉快速安全启炉方法。
辊底式热处理快速安全方法

[发明专利]一种多流组合式辊底炉加热钢坯的方法及设备-CN202310736394.6在审
发明人：于宏朋;杨锡红 -专利权人：南京净环热冶金工程有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： F27B9/24 文献下载
摘要：本发明的一种多流组合式辊底炉加热钢坯的方法，通过一个或多个装料辊道依次或同时为由多台独立并可移动的辊底炉供应钢坯，钢坯于一个辊底炉或多个辊底炉内以前后摆动的方式进行加热或接力式加热；装料辊道或为出料辊道设备由多个独立并可以移动或旋转的辊底炉组成。多个辊底炉通过水平移动、上下移动或旋转，对接装料辊道，逐个装入钢坯，经同时或顺序加热后，再通过移动或旋转对接出料辊道，实现加热后钢坯的逐个离开。其实现了各钢坯加热时间的选择和排序，适应每根钢坯的不同升温要求，结合炉内的摆动式加热，有效节省了能耗，具有很强的实用性和广泛的适用性。
一种组合式辊底炉加热钢坯方法设备

[实用新型]一种节能型退火炉炉底辊-CN202020129386.7有效
发明人：张大荣 -专利权人：兴化市盛大精密铸钢有限公司
申请日： 2020-01-20 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及炉底辊技术领域，且公开了一种节能型退火炉炉底辊，包括辊体，所述辊体内侧贯穿设置有石棉层，且所述石棉层与所述辊体固定连接，所述辊体左侧设置有轴头，且所述轴头与所述辊体一体成型，所述辊体内部设置有芯轴，且所述芯轴与所述辊体一体成型，所述辊体内侧壁靠近所述芯轴外侧设置有辊体内层，且所述辊体内层与所述辊体一体成型。该一种节能型退火炉炉底辊，通过设置第一加强筋和第二加强筋，在辊体的内侧设置辊体内层，辊体内层和辊体之间使用多个第一加强筋进行连接，第一加强筋和炉底辊自身的第二加强筋相互配合，提高了炉底辊的硬度，提高了炉底辊的耐用性，因此增加了炉底辊的实用性。
一种节能型退火炉炉底辊

[实用新型]一种耐高温耐热的炉底辊-CN202020129375.9有效
发明人：张大荣 -专利权人：郭永祥
申请日： 2020-01-20 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及炉底辊技术领域，且公开了一种耐高温耐热的炉底辊，包括炉底辊本体，所述空腔内部的中间位置处均匀等距设置有减震件，所述安装槽的内部通过减震弹簧安装有支撑杆，所述储水槽的底部安装有驱动电机，所述储水槽的内部通过转轴安装有搅拌桨该一种耐高温耐热的炉底辊，通过设置减震弹簧、驱动电机和搅拌桨，使本实用新型具有防抗压功能和提高耐高温性能，有效避免冷却水循环次数过多导致水温升高降温速率减慢的问题，同时缓减外物的压力，提高使用寿命。
一种耐高温耐热炉底辊

[发明专利]小方坯高碳钢用铝钢罐时降低结瘤率的浇铸方法-CN201510033692.4在审
发明人：梅雪辉;李泽林;姚伟智;齐志宇;王晗桐;赵晨光;李德军;王荣 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-01-23 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种小方坯高碳钢用铝钢罐时降低结瘤率的浇铸方法，包括炼钢工序、精炼工序和连铸工序，1)在炼钢工序中，转炉钢水终点碳含量≤0.28wt％，出钢时加入脱氧合金、成分合金和增碳剂；2)在精炼、连铸工序中，钢水进LF炉后，加热吹氩搅拌；加入增碳剂和合金调整钢水成分，使用低铝碳铁进行硅合金化；喂线前钢水中硫含量控制在0.013wt％以下，喂硅钙线量为1m/吨钢；首罐拉速为(最大拉速-0.2m/min)～最大拉速之间等罐与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过合理控制钢水成分及工艺参数，降低铸机水口结瘤率，经现场实际应用，结瘤率降低到1％以下，保证了生产顺利进行，并可提高连浇炉数和铸坯质量。
小方坯高碳钢用铝钢罐时降低结瘤率浇铸方法

[实用新型]辊底式无氧化炉炉底辊转动工具-CN201020263610.8有效
发明人：杨兆根;盘国力;欧天雷;朱登山 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2010-07-20 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种炉底辊转动工具，是一种辊底式无氧化炉炉底辊转动工具，包括长圆柱状把手和半圆弧状钩体，把手与钩体的一端外圆侧焊接，钩体的另一端内圆侧设有向圆心延伸的横向尖角。本实用新型制作简单、使用方便，在停电、炉辊轴承卡死等突发性事故时，通过本实用新型可以方便、省力、快速的转动炉底辊，从而防止炉底辊在高温状态下发生弯曲以及轴承由于高温烘烤致使卡死的现象。
辊底式无氧化炉炉底辊转动工具

[发明专利]辊底加热炉炉辊的辊环-CN201010140148.7有效
发明人：魏云峰;陈广言;齐书祥;张丽丽;刁常军 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-03-31 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本发明公开了辊底加热炉炉辊的辊环，所述的辊环为陶瓷-耐热钢复合辊环。本发明与现有技术相比，所述的陶瓷外环具有高温强度高，抗热裂性能好，耐磨性好，抗氧化铁侵蚀性能强，不粘结氧化铁皮；陶瓷外环表面温度高，有利于消除加热钢坯“黑印”，提高钢坯加热质量；与使用耐热钢辊环相比，安装了陶瓷复合辊环的炉辊其冷却水的进、回水温差下降了20％，说明通过冷却水造成的热损失减少了20％，节能效果显著；陶瓷复合辊环制造成本较低，采用金属-陶瓷复合辊环制造的CSP炉辊可比使用进口CSP炉辊的费用下降50％。
加热炉

[发明专利]ZnO-Ga₂O₃系溅射靶用烧结体及其制造方法-CN201080002918.X无效
发明人：长山五月;里之园馨 -专利权人：株式会社爱发科
申请日： 2010-04-27 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供电阻率较低，且能抑制结瘤及片状物产生的ZnO-Ga2O3系溅射靶用烧结体及其制造方法。本发明具有：将氧化锌粉末与氧化镓粉末的混合粉末成形的工序；将混合粉末的成形体收容在设置于烧结炉(10)内的容器(20)中的工序；一边向容器(20)的内部导入氧气一边使成形体升温至1200℃以上且1500℃以下的烧结温度工序；在容器(20)内部已导入氧气的状态下保持烧结温度的工序；和在停止氧气向容器(20)内部导入的状态下使炉内部降温的工序。容器(20)具有在炉内进行加热而使成形体的热分布均匀化的功能，因此，能够排除炉内的温度分布所造成的影响，并能够提高成形体的均热性。由此，可获得低电阻且能抑制结瘤产生的GZO溅射靶。
zno ga sub 溅射烧结及其制造方法

[实用新型]一种辊底式中温热处理炉-CN201821141855.6有效
发明人：杜超;杨文 -专利权人：四川西南工业炉有限公司
申请日： 2018-07-19 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供的一种辊底式中温热处理炉，包括辊底炉本体、进料辊道机构及出料辊道机构，其中：所述辊底炉本体的炉体钢结构框架内壁设有炉体复合炉衬；炉体复合炉衬的内部设有炉内电加热装置；进料炉门设置在炉体钢结构框架的进料侧，由进料炉门升降机构控制其启闭；出料炉门设置在炉体钢结构框架的出料侧，由出料炉门升降机构控制其启闭；辊道传动装置设置在炉体钢结构框架的外部，用于控制设置在辊底炉本体内腔底部的炉内辊道的传动。相比于现有的辊底式热处理炉，本实用新型所提供的辊底式中温热处理炉采用复合炉衬结构及辊道同步设计，具有绝热性能优良、热量损失小、使用寿命长、热处理质量高等优点。
炉体钢结构中温热处理辊底炉辊底式本实用新型出料炉门复合炉衬进料炉门升降机构炉体启闭辊底式热处理炉复合炉衬结构辊道传动装置电加热装置热处理出料辊道进料辊道绝热性能控制设置框架内壁热量损失使用寿命出料侧炉内辊体内腔传动辊道炉内外部