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[实用新型]一种可提高生产效率的铝塑铝包装线-CN201920574286.2有效
发明人：郭昕;杨松;解泳;李云仙 -专利权人：云南植物药业有限公司
申请日： 2019-04-25 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： B65B65/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种可提高生产效率的铝塑铝包装线，属于输送装置领域；所述一种可提高生产效率的铝塑铝包装线包括铝塑铝内包装生产线、外包装生产线，所述铝塑铝内包装生产线两侧设置有不少于两组外包装生产线，且所述外包装生产线上的外包传送带装置与铝塑铝内包装生产线的内包传送带装置相互对接；本实用新型通过在外包生产设备效率比内包工序生产设备高，无法提高整个联线的生产效率的情况下，将多个外包装生产线与同一条铝塑铝内包装生产线相对接，节省一条生产线的人工，大大提高了生产效率。
铝塑铝生产效率内包装外包装本实用新型传送带装置生产设备包装线内包两侧设置输送装置联线两组

[发明专利]一种用铝电解槽生产铝硼合金的方法-CN200610125929.2无效
发明人：王云利;赵洪生;孙喜喜;高喜柱;张军;赵亚平;翟宝辰;李志强;王在运;降虹;何建丽 -专利权人：包头铝业股份有限公司
申请日： 2006-08-22 - 公布日： 2007-03-28 - 主分类号： C25C3/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种用铝电解槽生产铝硼合金的方法，本发明采用的原料为氧化铝、氧化硼，所用的设备为铝电解槽。该方法是在铝电解槽中直接添加氧化铝和氧化硼，使其熔解在冰晶石熔体当中，在直流电的作用下，铝电解槽的阴极上开始析出金属铝和金属硼，在电解槽产生的磁场力的搅动下，形成化学成分均匀的铝硼合金，用吸铝包吸出，并铸成铝硼合金优点是：用生产铝的铝电解槽生产铝硼合金，无须设备投入，且工艺条件与生产电解铝相同，普通生产电解铝用氧化铝作生产原料，而生产铝硼合金，只是在生产电解铝的基础上增加了氧化硼作生产原料，非常容易掌握，生产铝硼合金的能耗和成本较低，硼的实收率达到98％左右，而且生产的铝硼合金质量很高，其化学成分均匀，无偏析。
一种电解槽生产合金方法

[发明专利]低阻铝导线及其生产方法-CN201010299515.8无效
发明人：黄河;李学斌;赵文娟;李仪;杜天军;徐景伟 -专利权人：黄洋铜业有限公司
申请日： 2010-10-08 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低阻铝导线及其生产方法，这种低阻铝导线是由纯铝、铝稀土合金、铝錋合金、铝铁合金、高效精炼剂、高纯氮气按一定工艺制备而成的；本发明生产工艺简单，生产中无三废排放；利用本生产方法生产的铝导线，不仅韧性好，不易折断；而且铝导线的抗拉强度高、耐温高；铝导线含杂质少、导电性能优越、可大大降低线损，提高供电能量。
低阻铝导线及其生产方法

[发明专利]一种铝窄带的生产工艺-CN201710305483.X在审
发明人：陈冠东;杨金来;黄国华;胡文明;苗笑乐 -专利权人：广东金世纪高新材料有限公司
申请日： 2017-05-03 - 公布日： 2017-09-08 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本申请公开了一种铝窄带的生产工艺，通过将铝锭熔融成铝液后，在连铸机的结晶槽冷凝结晶形成初始规格的铝片材，再由热连轧机和冷连轧机生产热轧铝窄带和冷轧铝窄带，并调整铝窄带的厚度，通过圆盘剪切机剪切铝窄带的两侧，生产出所需宽度的铝窄带。本申请的铝窄带的生产工艺操作灵活，根据需要可生产不同宽度和厚度的热轧厚板、热轧铝窄带和冷轧铝窄带，满足不同规格尺寸和不同用途及性能的需求，生产效率高，质量好，能耗低，适合产业化推广。
一种窄带生产工艺

[发明专利]一种卡扣式铝蜂窝板生产线及卡扣式铝蜂窝板生产方法-CN202111204413.8在审
发明人：张轲;徐晋洲;曹辉 -专利权人：浙江鼎美智装股份有限公司
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B32B37/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种卡扣式铝蜂窝板生产方法及卡扣式铝蜂窝板生产线，方法包括：锯出预设尺寸的面铝和底铝，并对面铝和底铝预处理；将面铝、蜂窝芯、底铝以上中下三层一次热复合得到铝蜂窝板毛坯；将铝蜂窝板毛坯进行铣削加工；将铣削好的铝蜂窝板进行冷弯折成型；冷弯后的铝蜂窝板进行二次热复合；对铝蜂窝板后处理后得到成品。卡扣式铝蜂窝板生产线包括依次连接的横锯装置、牵引装置、热复合装置、预处理装置、弯折装置、后处理装置。本发明适用于流水线生产卡扣式铝蜂窝板，节省人工操作，提高生产效率。
一种卡扣式铝蜂窝生产线生产方法

[发明专利]金属铝生产方法-CN201811347690.2在审
发明人：付东伟 -专利权人：洛阳新远大冶金成套设备有限公司
申请日： 2018-11-13 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属铝生产及铝灰处理的方法，包括以下步骤：金属铝生产第一阶段，从含有金属铝的原料和/或含有铝元素的原料中获得金属铝，并收集该过程中生成的铝灰，铝灰包括灰分和附着在灰分上的粘滞金属铝；金属铝生产第二阶段，对铝灰进行处理，分离铝灰中的灰分和粘滞金属铝，并分别收集；灰分处理阶段，对灰分进行处理，分选出灰分中的目标组分；砌体结构生产阶段，以目标组分为原料制备复合料，将复合料加工为具有固定形态的砌体结构。本发明实施例的方法，能够较大程度的回收铝灰中的粘滞金属铝，提高金属铝的生产效率。并且，能够将铝灰中的灰分收集利用，避免环境污染的同时提高了经济效益。
金属铝铝灰粘滞砌体结构复合料生产处理阶段固定形态生产阶段生产效率原料制备铝元素目标组附着回收加工

[发明专利]废铝生产铝粒的方法-CN201811468634.4在审
发明人：张昕;黎光正;陈涛;毛朋;张远春 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2018-12-03 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种废铝生产铝粒的方法，涉及铝粒生产领域，解决的技术问题是提供一种将废铝生产为可用于铝热法还原剂的铝粒产品的方法。本发明采用的技术方案是：废铝生产铝粒的方法，首先，将废铝进行破碎；然后，将破碎后的废铝进行焙烧处理，除掉废弃铝箔、铝片表面覆盖的薄膜杂质；最后，将焙烧处理的废铝通过造粒机造粒，得到不同粒径的铝粒产品。对造粒得到的铝粒产品进行筛分，得到粒度为Φ0.2～5.0mm的铝热法还原用球形铝粒。将铝粒产品进行筛分，得到不同粒径规格的产品，包括能作为炼钢或提钒用还原剂的球形铝粒。本发明实现了废弃铝资源的综合利用，具有较好的经济和社会效益。本发明易于实施，工艺合理，生产成本低，经济效益显著。
废铝铝粒生产铝焙烧还原剂铝热法粒径造粒破碎废弃生产成本低铝片表面铝箔造粒机除掉可用提钒薄膜还原炼钢覆盖生产

[发明专利]一种再生铝生产用分选装置以及应用其的再生铝生产工艺-CN202110665895.0有效
发明人：孙云杰;易阳;王琴 -专利权人：江苏奋杰有色金属制品有限公司
申请日： 2021-06-16 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B07C5/344 文献下载
摘要：本发明提供一种再生铝生产用分选装置包括支撑架、投料斗、除铁装置、体积筛选装置以及收存罐。本装置能够筛选出回收的废铝原料中的铁质原料，防止熔炼时铁质原料影响生产的再生铝的产品质量，并且还设置体积筛选装置，能够将进入体积筛选装置的除去铁质的废铝原料按大小分选，方便后续生产工艺的进行；本发明还涉及应用分选装置的再生铝的生产工艺，分选出大铝块、中等铝块、小铝块以及铝屑，熔炼过程首先加入大铝块、中等铝块，熔化后向铝液中加入小铝块熔化并搅拌，小铝块熔化后，将铝液升温至660‑700℃，分批加入铝屑，使得熔炼过程中产出的铝液熔炼均匀，生产出的铝锭等铝合金产品机械强度好，韧性和塑性都有显著提高。
一种再生生产分选装置以及应用生产工艺

[发明专利]再生铝生产节能影响因素分析方法、系统及计算机设备-CN202310377194.6在审
发明人：周早弘;曾建峰 -专利权人：江西财经大学
申请日： 2023-04-11 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： G06Q10/0639 文献下载
摘要：本发明提供了一种再生铝生产节能影响因素分析方法、系统及计算机设备，属于再生铝生产技术领域，该方法包括：确定再生铝生产节能的多个影响因素，构成要素集F；根据所述要素集F构建DEMATEL‑ISM模型；根据DEMATEL‑ISM模型进行判断，得到再生铝生产节能的直接影响因素和根源影响因素。本发明根据再生铝生产节能的多个影响因素建立了DEMATEL‑ISM模型，通过DEMATEL‑ISM模型确定再生铝生产关键技术并分析因素间的内在关联，得到影响再生铝可持续发展的直接影响因素和根源影响因素，有利于改善再生铝的生产工艺，助力再生铝行业实现低碳节能可持续发展。
再生生产节能影响因素分析方法系统计算机设备

[发明专利]一种电解铝阳极保护环及其制备方法-CN201710033159.7在审
发明人：张帝;金岭 -专利权人：长沙中大时代电子科技发展有限公司
申请日： 2017-01-18 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C25C3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种电解铝阳极保护环及其制备方法。该保护环使用电解铝生产过程中产生的铝灰配合煤焦油制成。该保护环的制备方法为先将电解铝生产过程中产生的铝灰经过冷却人工分拣出块状铝，并进行破碎、球磨；然后将球磨后的铝灰导入筛床筛分，分离出铝灰与金属铝，对金属铝进行回收；再将煤焦油加热至液态，温度80‑100℃，并将筛分后的铝灰及煤焦油按比例搅拌混合；最后将铝灰、煤焦油混合物放入成型机压制成型，即可。本发明将电解产生的铝灰及煤焦油循环导入电解铝生产系统进行无害化处理，同时回收铝灰中的金属铝，降低企业生产成本，用铝灰生产的阳极保护环强度高，无早期损坏现象。
一种电解铝阳极保护环及其制备方法

[发明专利]铝溶胶的生产方法和铝溶胶生产系统-CN201710404227.6有效
发明人：郑鹏飞;周丽娜;刘中清;罗一斌 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2017-06-01 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： C01F7/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝溶胶生产方法和生产系统，该生产方法包括：(1)将铝源与酸接触，得到含有铝盐的溶液；(2)将含有铝盐的溶液与碱接触，得到含盐铝溶胶；(3)将含盐铝溶胶进行普通电渗析，得到脱盐铝溶胶以及回收盐根据本发明的铝溶胶生产方法和生产系统采用的原料价格低廉，原料利用率高，制备的铝溶胶的质量好，并且整个生产过程条件温和，绿色环保。
溶胶生产方法系统

[发明专利]一种铵明矾的生产方法-CN201410755557.6有效
发明人：张凤琼;侯春生;唐淑娟;唐玲;唐翔 -专利权人：兴安宸亿工贸有限公司;唐翔
申请日： 2014-12-10 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C01F7/76 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用工业下脚料——废铝渣生产铵明矾的生产方法，包括如下工艺步骤：(1)将废铝渣制成铝渣浆液；(2)铝渣浆液和浓硫酸反应生成硫酸铝粗液；(3)硫酸铝粗液沉降分离；(4)硫酸铝和硫酸铵反应生成硫酸铝铵粗液；(5)硫酸铝铵粗液冷却结晶；(6)水洗、晾干、包装，即得铵明矾成品。本发明采用废铝渣为原料，节约生产成本，废渣量小且可带来附加收益，废水可循环利用；工艺简单，操作方便，安全性高，能量消耗少，生产成本低，适于规模化生产。
一种明矾生产方法

[发明专利]一种钾明矾的生产方法-CN201410755808.0有效
发明人：张凤琼;侯春生;唐玲;唐淑娟;唐翔 -专利权人：兴安宸亿工贸有限公司;唐翔
申请日： 2014-12-10 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C01F7/76 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用工业下脚料——废铝渣生产钾明矾的生产方法，包括如下工艺步骤：(1)将废铝渣制成铝渣浆液；(2)铝渣浆液和浓硫酸反应生成硫酸铝粗液；(3)硫酸铝粗液沉降分离；(4)硫酸铝和硫酸钾反应生成硫酸铝钾粗液；(5)硫酸铝钾粗液冷却结晶；(6)水洗、晾干、包装，即得钾明矾成品。本发明采用废铝渣为原料，节约生产成本，废渣量小且可带来附加收益，废水可循环利用；工艺简单，操作方便，安全性高，能量消耗少，生产成本低，适于规模化生产。
一种明矾生产方法

[发明专利]铝杆连铸、连轧生产方法-CN201010299505.4无效
发明人：黄河;李学斌;赵文娟;李仪;杜天军;徐景伟 -专利权人：黄洋铜业有限公司
申请日： 2010-10-08 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝杆连铸、连轧生产方法，这种铝杆连铸、连轧的生产方法是：纯铝→熔化→保温沉淀→控温过滤→大浇铸包→小浇铸包→铸轧机→连轧机→成杆；本发明生产方法简单、操作容易、便于推广；用本发明方法生产的铝杆杂质少、导电性能好、抗拉强度大，柔韧性优越，用这种铝杆生产的铝导线线损少，提高供电质量。
铝杆连铸生产方法

[发明专利]一种电解铜铝合金和精炼铝的联合生产方法-CN200910235989.3有效
发明人：黄海波;邱仕麟;罗丽芬;徐建华;秦庆东 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2009-11-03 - 公布日： 2010-04-28 - 主分类号： C25C3/24 文献下载
摘要：一种电解铜铝合金和精炼铝的联合生产方法，涉及一种电解法生产铝铜合金与精铝炼生产过程联合的工艺方法。其特征在于其联合生产方法的步骤包括(1)在铝电解槽内添加铜或铝铜合金进行电解，电解得到铝铜合金；(2)将电解得到的铝铜合金作为精炼剂进行原铝精炼过程，得到精炼铝；(3)将原铝精炼过程产生的废铝铜合金返回步骤本发明可降低铝合金生产能耗、提高成品回收率，同时还能减少生产中物料流量，降低财务成本。
一种电解铜铝合金精炼联合生产方法

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