“环件近净”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果4227894个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]大型突变截面环件近净轧制成形方法-CN202111147509.5在审
发明人：邓加东;吴荣文;钱东升;华林 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型突变截面环件近净轧制成形方法，1)锻件形状特征分割：将大型突变截面环件锻件按截面形状特征沿轴向分割为若干典型形状特征的异形分割件；2)异形环坯设计：先针对各分割件分别设计各子环坯，然后将得到的各子环坯进行组合，获得整体环坯的初始尺寸，然后对整体环坯的初始尺寸进行修正，确定合理的近净轧制环坯尺寸；3)近净轧制成形：由驱动辊和芯辊工作表面组成轧制工作面，通过驱动辊驱动和芯辊不断的咬合，实现环坯突变轮廓截面的填充和内外径的扩大，最终获得大型突变截面环件锻件。本方法适用于加工大型突变截面环件，实现该类环件低成本、高效率及高质量轧制近净成形，进一步提高产品的综合力学性能和服役寿命。
大型突变截面环件近净轧制成形方法

[发明专利]内轮廓激变环件多辊约束柔性分步轧制近净成形方法-CN202111147517.X在审
发明人：邓加东;袁田;吴荣文;钱东升;华林 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种内轮廓激变环件多辊约束柔性分步轧制近净成形方法，对于环坯，采用闭式轧制孔型，根据体积和高度不变原则设计环坯初始尺寸；对于轧辊，驱动辊设置外凸缘以限制环件轴向窜动，芯辊沿轴向设置至少两个凸台的工作面，不同的工作面对应轧制不同道次的环坯以实现分步净近轧制成形，约束辊采用圆柱面且与环坯外表面的若干位置相切以限制环坯外径增长；分步净近轧制成形时，先对环坯中间区域进行轧制以迫使金属沿轴向移动，再进行环件内轮廓激变台阶轧制近净成形本方法能实现内轮廓激变环件高效率、高质量、低能耗、低成本轧制成形，改善轧制锻件金属流线分布完整性，并提高环件的综合力学性能。
轮廓激变环件多辊约束柔性分步轧制成形方法

[发明专利]航空槽形截面异形环件精密加工成形方法-CN202211658823.4在审
发明人：吴荣文;顾鹏;郑冬财;邓针;余盛龙;顾尚金 -专利权人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
申请日： 2022-12-22 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种航空槽形截面异形环件精密加工成形方法，包括如下步骤，S1：锻件设计：根据环件近净轧制成形过程金属的变形规律和截面轮廓的填充特征设计轧制锻件，轧制锻件设计采用等余量和非等余量的余量放置设计方式；S2：近净轧制成形：通过采用近净轧制成形的锻造方法，迫使轧制环件的直径增大，截面轮廓逐渐成形，获得满足加工成形需求的轧制锻件；S3：车削成形：根据目标零件的尺寸要求开展轧制环件的车削成形，进一步提高环件的尺寸精度和表面质量本发明可以精确地成形出轧制锻件，对锻件只进行少量切削，实现环件的高效率、低耗材及高精度制造，并且可以提高环件的综合力学性能。
航空截面异形精密加工成形方法

[发明专利]大型外轮廓突变截面环件近净复合轧制成形方法-CN202110895598.5在审
发明人：华林;邓加东;钱东升;兰箭;王丰;吴荣文 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-08-05 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型外轮廓突变截面环件近净复合轧制成形方法，包括以下步骤：根据目标环形锻件的尺寸形状，将其做分割处理，确定出中间产物异形环坯的尺寸；紧接着，确定初始矩形截面环坯尺寸，在加工出初始矩形截面环坯后，将初始矩形截面环坯外侧安装凹模，初始矩形截面环坯内侧安装芯模，通过对矩形截面环坯进行连续局部径向挤压获得中间产物异形环坯；将中间产物异形环坯进行近净复合轧制，在近净复合轧制时，中间产物异形环坯外侧安装有主轧辊、副轧辊和导向辊，中间产物异形环坯内安装有芯辊。本大型外轮廓突变截面环件近净复合轧制成形方法，其尺寸精度高，材料利用率高，极大的减少了后期机加工成本，同时大大提高了产品的力学性能。
大型外轮突变截面环件近净复合轧制成形方法

[发明专利]大型壁厚突变环件近净复合成形方法-CN202110320199.6有效
发明人：钱东升;邓加东;华林;兰箭;汪小凯;王丰 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-03-25 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型壁厚突变环件近净复合成形方法，将锻造冲孔后的小直径矩形截面环坯加热保温后取出并放到热轧环机上轧制，待外径长大至目标尺寸时停止轧制获得大直径矩形截面环坯，取出并加热保温；将大直径矩形截面环坯放到成形模具中热成形，获得所需形状的异形截面环坯后取出并加热保温；精环轧近净成形—将异形截面环坯放到轧环机上精环轧，通过异形轧辊近净成形出环件截面轮廓，待外径长大到目标尺寸时停止轧制获得壁厚突变环件；将壁厚突变环件快速放到胀形机上，利用余热进行热胀形来提高尺寸精度和圆度并改善残余应力分布，待胀形至目标尺寸后继续保压，冷却至室温后取出，获得目标环件。
大型突变环件近净复合成形方法

[发明专利]突变轮廓薄壁环件多辊柔性近净复合轧制成形方法-CN202210110172.9在审
发明人：邓加东;袁田;钱东升;华林;兰箭 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2022-01-29 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种突变轮廓薄壁环件多辊柔性近净复合轧制成形方法，根据形状相似和等体积原则设计环坯形状与尺寸；由驱动辊、芯辊、副轧辊和整形辊构成轧制孔型，根据锻件和环坯尺寸形状，确定驱动辊、芯辊、副轧辊和整形辊工作面尺寸形状，通过驱动辊和副轧辊外凸缘限制环坯轴向窜动；采用多辊柔性近净复合轧制成形方法，先通过约束环轧方式限制环坯外径增长促进环坯轮廓成形，然后进行扩孔轧制直至外径达到目标尺寸，再通过约束环轧方式对环坯进行整形定径，实现突变轮廓薄壁环件的近净成形，轧制过程中针对三阶段的成形特点柔性调控各轧辊运动。本方法实现了突变轮廓薄壁环件高精度、高性能、高效率、低成本制造。
突变轮廓薄壁环件多辊柔性复合轧制成形方法

[发明专利]腐蚀防护件、防护件制造方法和制造带防护件物品的方法-CN201410496229.9在审
发明人： T.W.芬德雷二世 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2014-09-25 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C23C26/00 文献下载
摘要：本发明涉及腐蚀防护件、防护件制造方法和制造带防护件物品的方法。提供了制造近净形腐蚀防护件的方法、形成受防护物品的方法、和近净形腐蚀防护件。制造近净形腐蚀防护件的方法包括提供底座、相对于底座安置能量源，利用来自能量源的能量射束将至少一种耐磨材料沉积在底座上。沉积在底座上的至少一种耐磨材料形成近净形腐蚀防护件，该近净形腐蚀防护件构造成安置在涡轮构件上。形成受防护物品的方法包括从近净形腐蚀防护件上移除底座，且将近净形腐蚀防护件固连到涡轮构件。近净形腐蚀防护件包括近净形耐腐蚀部分，所述近净形耐腐蚀部分构造成安置在涡轮构件上。
腐蚀防护制造方法物品

[发明专利]一种金属环件的粉末增材-轧制近净成形装备及方法-CN202211281629.9有效
发明人：李元元;李宁;孙明翰;赵超 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2022-10-19 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： B22F5/10 文献下载
摘要：本发明属于金属材料加工领域，并具体公开了一种金属环件的粉末增材‑轧制近净成形装备及方法，其包括凸字形机架、铺送粉机构、快速加热烧结装置和环轧机抱辊机构，两套凸字形机架一套固定，另一套可移动；凸字形机架上依次设置有环轧机芯辊辊系、铸轧机侧封机构和环轧机压下辊辊系，三者包围形成粉池区域，通过铺送粉机构向粉池区域送粉；环轧机芯辊辊系和环轧机压下辊辊系形成一对间距可调的轧辊；快速加热烧结装置用于对环件表面附着金属粉末进行加热烧结；环轧机抱辊机构用于对环件施加抱辊力本发明提供了一种金属环件短流程、低能耗、低成本、尺寸无限可调的高效近净成形装备，对实现目标尺寸环件一体化近净成形具有重要意义。
一种金属环粉末轧制成形装备方法

[发明专利]高温合金异形环锻件近净成形方法-CN202011053795.4在审
发明人：强超 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温合金异形环锻件近净成形方法权利，其特征在于，包括以下步骤：根据零件图设计锻件的形状及尺寸，将棒材镦粗冲孔后进行环轧，将环轧后得到的矩形环坯在胎膜中进行挤压制坯得到异形环坯，在讲异形环坯轧制成形该方法采用近净成形的设计方法，能有效地提高材料利用率。该方法适用大型机匣的高温合金异形环锻件。
高温合金异形锻件成形方法

[发明专利]大型内轮廓突变截面环件近净复合轧制成形方法-CN202110890579.3在审
发明人：钱东升;华林;邓加东;兰箭;汪小凯;王丰;吴荣文 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-08-04 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型内轮廓突变截面环件近净复合轧制成形方法，包括以下步骤：对镦粗冲孔后的矩形截面环坯通过开式轧制，获得大直径矩形截面环坯以用于后续对环坯内表面进行突变截面成形；将环件开式轧制预轧成形得到的大直径矩形截面环坯放置于轧制闭式模具中进行径向闭式轧制成形，当环件截面轮廓填充完成后，得到目标锻件，轧制闭式模具包括位于大直径矩形截面环坯内的第二芯辊、套于大直径矩形截面环坯外的环形约束模以及位于环形约束模外侧的第二驱动辊。本发明提出的大型内轮廓突变截面环件近净复合轧制成形方法，可实现低原材料消耗、高效率成形，并提高产品综合力学性能。
大型轮廓突变截面环件近净复合轧制成形方法

[发明专利]一种异形回转环形锻件近净成型制造方法及制造系统-CN202211231144.9在审
发明人：董云龙;银伟;任秀凤;刘兰潇;赵方娜;王政通;马天坤;李培福 -专利权人：伊莱特能源装备股份有限公司
申请日： 2022-10-09 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本申请提供一种异形回转环形锻件近净成型制造方法及制造系统，涉及异形回转环形锻件加工技术领域。异形回转环形锻件近净成型制造方法包括下述步骤：步骤(1)对锻件坯料进行加热，以制得加热坯；步骤(2)将加热坯输送至压机进行开坯，以制得开坯毛坯；步骤(3)将开坯毛坯输送至辗环机进行辗环成型，以制得成型毛坯本申请公开的异形回转环形锻件近净成型制造方法节省了原材料的投入，大大降低了制造成本，同时锻造加热及热处理加热环件费用降低，机加工加工成本降低，一火成型效率提高。
一种异形回转环形锻件成型制造方法系统

[发明专利]连作式曲轴及轴类件的电渣熔铸近净成型设备-CN98101898.X无效
发明人：陈中兴;叶正光;刘延龄 -专利权人：陈中兴;叶正光;刘延龄
申请日： 1998-05-26 - 公布日： 2000-04-05 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：一种连作式曲轴及轴类件的电渣熔铸近净成型设备，有环台形机座主体结构、自耗电极自动进给机构、自动交替工作的双电极、积木式模具、取工件机械手、循环冷却水系统、计算机控制等七个系统，在计算机控制下运行，对生产过程中的电、渣、水、模四大参量实现自动控制，获得可再现的温度场，准确判定界面坐标和曲拐成形时机，保障连作式电渣熔铸近净成型作业的安全性、提高生产效率和产品一致性。适用于各种曲轴及轴类件的近净成型。
连作曲轴轴类件熔铸成型设备

[发明专利]大型内轮廓突变截面环件轧挤复合近净成形方法-CN202110321189.4有效
发明人：华林;邓加东;钱东升;兰箭;吴荣文;王丰 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-03-25 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型内轮廓突变截面环件轧挤复合近净成形方法，包括步骤：S1、将镦粗冲孔后的坯料通过预轧成形获得壁厚均匀且大直径矩形截面的环坯；S2、将预轧成形后的环坯放置在挤压模具上，将环坯外表面包络并对环坯内表面进行多道次连续对称径向挤压成形出局部的内台阶，再通过多次挤压成形成形出全部的内台阶，获得异形环坯；S3、将异形环坯通过径向闭式近净轧制成形获得目标环件。
大型轮廓突变截面环件轧挤复合成形方法

[发明专利]大型外轮廓突变截面环件轧挤复合近净成形方法-CN202110321194.5有效
发明人：邓加东;吴荣文;华林;钱东升;兰箭;王丰 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-03-25 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型外轮廓突变截面环件轧挤复合近净成形方法，包括步骤：S1、将镦粗冲孔后的坯料通过预轧成形获得壁厚均匀且大直径矩形截面的环坯；S2、将预轧成形后的环坯放置在挤压模具上，挤压模具包括两端设有限位凸缘的芯模和若干个绕轴心均布的瓣模，瓣模沿轴向设有多级挤压块且每级挤压块都由各自的高压推杆控制工作，采用多向连续局部增量式径向挤压，沿轴向分步成形环坯外表面突变轮廓，获得异形环坯；S3、将异形环坯通过径向闭式近净轧制成形获得目标环件。该方法成形力更小，能耗更低，能抑制环件外径长大，材料利用率高，产品综合性能大幅度提升。
大型外轮突变截面环件轧挤复合成形方法

[发明专利]一种特大型轴承铁保持架近净成型方法-CN201910884107.X在审
发明人：石岩;白文平;戚大涛;沈斌 -专利权人：江苏翔能科技发展有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： B21K1/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种特大型轴承铁保持架近净成型方法，包括如下步骤：S1、环件预碾成为矩形环件，芯辊成型模具穿过环件内孔，并完成定位；S2、芯辊成型模具带动环件逐步与主辊成型模具贴合并建立碾环轧制系统；S3、环件进入主辊成型模具型腔，上下端面通过两侧挡边进行约束，芯辊成型模具挤压环件逐渐与主辊成型模具贴合；S4、环件在主辊成型模具和芯辊成型模具的挤压作用下，壁厚逐渐减薄，内外径逐渐长大，并最终碾环成型；本发明，通过采用近净成型的思想，将保持架锻件形状轮廓设计为与成品轮廓相近似，实现产品整体加工余量均匀，材料节约最大化，同时余量的降低减小了后续的车加工量，降低了机加工成本。
成型模具环件芯辊主辊近净成型碾环成型模具型腔特大型轴承材料节约锻件形状挤压作用轮廓设计上下端面铁保持架轧制系统整体加工保持架车加工带动环机加工挤压环矩形环最大化壁厚挡边减薄减小内孔贴合成型近似穿过合并

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条