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[发明专利]熔体直纺高色牢度实时注射高模低缩聚酯长丝的加工工艺-CN201310298594.4有效
发明人：裘大洪;刘雪峰;王华彬 -专利权人：福建百宏聚纤科技实业有限公司
申请日： 2013-07-17 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔体直纺高色牢度实时注射高模低缩聚酯长丝的加工工艺，依次通过聚酯配料低缩处理、高模共混熔融熔体处理、低频实时压缩注射、熔体多级直熔纺丝、滤网喷丝冷却上油拉伸处理等工艺步骤的特殊设计和相关参数的特殊优化，克服了现有技术中纤维低模低强中色牢度较差的技术难题，达到精制纯化高色牢度高模低缩的目的，在高色牢度、高模低缩优质性能的显著提高下，有效实现了稳定性、耐热性、耐热水性、弹性回复性、伸长率和均匀性都有很大的提高
熔体直纺高色牢度实时注射高模低缩聚长丝加工工艺

[发明专利]高强型高模低缩涤纶工业丝及其加工工艺-CN201510883774.8在审
发明人：刘雄;杨志超;吴兴江;张德慧;石教学 -专利权人：浙江古纤道新材料股份有限公司;浙江古纤道绿色纤维有限公司
申请日： 2015-12-04 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： D01D13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强型高模低缩涤纶工业丝及其加工工艺，属于特种纤维技术领域。该高模低缩涤纶工业丝是熔体经纺丝、冷却、上油、牵伸热定型和卷绕所形成的纤维，断裂强度≥7.2cN/dtex，断裂伸长率为12±2%，干热收缩率为3±1.0%，含油率为0.4±0.2wt%。将本发明应用于高强型高模低缩涤纶工业丝加工，不仅纺况稳定，而且条干均匀度高、强度高，尺寸稳定性好。
高强型高模低缩涤纶工业及其加工工艺

[发明专利]高强型高模低缩涤纶工业丝及其加工设备-CN201510881715.7在审
发明人：金革;刘雄;张德慧;石教学 -专利权人：浙江古纤道新材料股份有限公司;浙江古纤道绿色纤维有限公司
申请日： 2015-12-04 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： D01D13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强型高模低缩涤纶工业丝及其加工设备，属于特种纤维技术领域。该高模低缩涤纶工业丝是熔体经纺丝、冷却、上油、牵伸热定型和卷绕所形成的纤维，断裂强度≥7.5N/dtex，断裂伸长率为12±2%，干热收缩率为3±1.0%，含油率为0.4±0.2wt%。将本发明应用于高强型高模低缩涤纶工业丝加工，不仅纺况稳定、冷却能耗低，而且条干均匀度高、强度高，机械性能稳定。
高强型高模低缩涤纶工业及其加工设备

[发明专利]大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法-CN202210069425.2在审
发明人：丁磊;高杰;李庄 -专利权人：合智熔炼装备（上海）有限公司
申请日： 2022-01-21 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法中的大型电渣重熔的阶段，包括：起弧阶段、稳态阶段、预补缩阶段及热封顶阶段；其中，大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法，包括：当预补缩阶段的钢锭重量为电极初始重量的81％‑86％，进入电渣重熔预补缩阶段；当热封顶阶段的钢锭重量为电极初始重量的88％‑92％，进入电渣重熔热封顶阶段；本发明能够有效优化气体保护电渣炉电渣锭的补缩效果，改善电渣锭补缩端质量；能减少电渣锭补缩端切头量，经济效益高，成材率高；提高钢锭综合收得率；能提高冶炼电极在电渣重熔后期的凝固质量。
大型电渣重熔预补缩封顶控制方法

[发明专利]低缩率涤纶复合纤维的生产方法-CN201510484267.7在审
发明人：李彦龙;卢新宇;于汉青;沈朱宇 -专利权人：桐昆集团浙江恒盛化纤有限公司
申请日： 2015-08-10 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： D02G3/02 文献下载
摘要：本发明涉及聚酯纤维生产设备领域，尤其是一种低缩率涤纶复合纤维的生产方法，将半消光聚酯熔体进入静态混合器内部；然后通过熔体分配器将半消光聚酯熔体输送至纺丝箱体内，将半消光聚酯熔体挤出至POY喷丝板和FDY纤维经过侧吹风冷却，再经过油嘴上油、导丝器、预网络、GR1热辊，从导丝器出来的POY纤维与GR1热辊出来的FDY纤维共同进入合股梳形导丝器，然后再依次经过导丝盘、中间网络、GR2热辊、主网络、卷绕成型；该低缩率涤纶复合纤维的生产方法，得到的纤维沸水收缩率存在差异，从而使面料绒感强，手感酥软；但又不失牢度，且抗皱耐磨。
低缩率涤纶复合纤维生产方法

[发明专利]一种无甲醛抗菌全棉热熔机织粘合衬的生产方法-CN201310297256.9无效
发明人：王春梅;曹平;杨静新;朱红耀;蔡红芹;包海峰 -专利权人：南通大学;南通海汇科技发展有限公司
申请日： 2013-07-16 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： A41D27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种无甲醛抗菌全棉热熔机织粘合衬的生产方法，包括：A、前处理和染色：采用冷轧堆前处理和冷轧堆染色生产工艺，确保半成品毛细管效应大于8cm/30min，布面pH值为6～8，色差大于4级；B、无甲醛抗菌防皱整理：以壳聚糖为抗菌防皱整理剂，柠檬酸为交联剂，采用轧烘焙整理工艺，使整理后水洗尺寸变化率达到要求，同时具有一定的抗菌性能；C、涂层工艺：采用低张力热熔粉点涂层工艺，控制涂层量为28g/m2，使组合试样焙烘后剥离强力≥15N；D、机械预缩整理：对热熔粉点涂层后的织物进行机械预缩整理，控制预缩量3～4％，确保整理后热熔粘合衬水洗尺寸变化率在-0.8%+0.5。本发明具有能使全棉机织热熔粘合衬具有无甲醛，同时具有一定的抗菌性的优点。
一种甲醛抗菌全棉热熔机织粘合生产方法

[发明专利]一种高模低缩涤纶工业丝的制造方法-CN201210321195.0有效
发明人：汤方明;李文刚;王丽丽;王山水;尹立新;杨大矛;孙晓华 -专利权人：江苏恒力化纤股份有限公司
申请日： 2012-09-03 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： D01D5/088 文献下载
摘要：本发明公开了一种高模低缩涤纶工业丝的制造方法，其工艺流程为高粘融熔涤纶原料——计量——喷丝——冷却——上油——拉伸——热定型——卷绕成形，冷却工艺依次包括缓冷、预冷、无风区冷却和吹风冷却四部分，预冷部分采用了被动的镂空环形带装置通过预冷装置的引入，不仅减少了纤维的固化点下移所产生的丝束抖动带来的不匀率，将线密度偏差率控制在较低的范围内，而且达到降低初生纤维的取向和结晶的目的，最终获得了一种高模低缩涤纶工业丝，其具有模量高、干热收缩率低、断裂伸长低、线密度偏差率低的优点，可以很好地满足实际应用。
一种高模低缩涤纶工业制造方法

[发明专利]热缩热熔性套管及其制造方法、施工方法-CN200910071789.9无效
发明人：田汝超;张丹堤;张玉宝;梁宏斌;斯琴图雅;王强 -专利权人：黑龙江省科学院技术物理研究所
申请日： 2009-04-16 - 公布日： 2009-09-09 - 主分类号： F16L9/12 文献下载
摘要：热缩热熔性套管及其制造方法、施工方法，涉及一种管接头技术。本发明为解决现有辐射交联热收缩套的内壁不具有热熔性，电热熔套管不具有热收缩性，熔接后的热熔套管带有纵缝的问题，提供了一种热缩热熔性套管及其制造方法、施工方法。本发明的热缩热熔性套管是一种塑料管材，管壁外层的平均凝胶率为50％-70％，管壁内层的凝胶率小于0.6％。其使用方法是将电热丝网螺旋绕在聚乙烯管的外部；然后将热缩热熔套加热收缩在电热丝网外，最后通过对电热丝网加热，使热缩热熔性套管内壁和电热丝网下的聚乙烯管熔接在一起。
热缩热熔性套管及其制造方法施工

[发明专利]一种高强高模低缩涤纶工业丝的制造方法-CN201210321146.7有效
发明人：王丽丽;李文刚;汤方明;王山水;尹立新;杨大矛;张元华 -专利权人：江苏恒力化纤股份有限公司
申请日： 2012-09-03 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： D01D5/088 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强高模低缩涤纶工业丝的制造方法，其工艺流程为高粘融熔涤纶原料——计量——喷丝——冷却——上油——拉伸——热定型——卷绕成形，冷却工艺依次包括缓冷、预冷、无风区冷却和吹风冷却四部分，预冷部分采用了被动的镂空第次环形带通过预冷装置的引入，不仅减少了纤维的固化点下移所产生的丝束抖动带来的不匀率，将线密度偏差率控制在较低的范围内，还降低了初生纤维的取向和结晶，最终获得了一种高强高模低缩涤纶工业丝，其具有断裂强度高、初始模量高、线密度偏差率低、断裂伸长低、干热收缩率较低的优点，可以很好地满足应用。
一种高强高模低缩涤纶工业制造方法

[发明专利]一种石墨烯涤纶阻燃纤维及其制备方法-CN201810040880.3有效
发明人：闫石 -专利权人：上海帕吉索纳米技术有限公司
申请日： 2018-01-16 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明制备的石墨烯涤纶阻燃纤维，石墨烯含量为1.5‑3.5%，干断裂强度为6.1‑6.5cN/dtex，断裂伸长率6.0‑7.3%，200℃干热收缩率低于0.8‑1.2%，极限氧指数高达31‑33%；本发明石墨烯涤纶阻燃纤维，遇高温熔缩率低，在500‑600℃着火点温度下20分钟内熔缩率小于2‑3%。
一种石墨涤纶阻燃纤维及其制备方法

[发明专利]涤纶有光异形半弹力牵伸长丝的制作工艺-CN201310299679.4有效
发明人：左平安;陈阿斌;刘雪峰 -专利权人：福建百宏聚纤科技实业有限公司
申请日： 2013-07-17 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明涉及一种涤纶有光异形半弹力牵伸长丝的制作工艺，包括从聚酯原料低缩预处理、高模共混有光熔体处理、熔体多级直熔纺丝、滤网喷丝冷却上油半弹力拉伸处理工艺步骤的特殊设计和相关参数的特殊优化，形成一种涤纶有光异形半弹力牵伸长丝的制作工艺，解决现有技术中光泽和弹性牵伸性能较低的不足，实现了其在光折射、反射、热收缩率、以及半弹性、牵伸，弹性质感、光泽、低弹性方面性能更加优良的效果。
涤纶有光异形弹力牵伸长丝制作工艺

[发明专利]一种石墨烯涤纶母粒及其制备方法-CN201711270980.7在审
发明人：张志明 -专利权人：浙江金霞新材料科技有限公司
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C08L67/02 文献下载
摘要：本发明制备的石墨烯涤纶纤维，遇高温熔缩率低，在500‑600℃着火点温度下20分钟内熔缩率小于1.5‑2.0%。本发明制备的石墨烯涤纶母粒，可以降低沸石‑二氧化硅对纤维强度的影响，制备得到的石墨烯涤纶纤维，石墨烯含量为1.5‑2.0%；干断裂强度为5.8‑6.5cN/dtex，断裂伸长率6.5‑7.0%，极限氧指数高达
一种石墨涤纶及其制备方法

[发明专利]用改良的化学气相沉积法制备光纤预型体的方法-CN03824957.X无效
发明人：洪春根;姜秉润;李东旭;姜秉哲 -专利权人： LG电线有限公司
申请日： 2003-05-30 - 公布日： 2005-11-09 - 主分类号： C03B37/018 文献下载
摘要：本发明提供了一种通过MCVD(改良的化学气相沉积法)制备光纤预型体的方法，该方法同时进行蚀刻步骤和熔缩步骤，所述蚀刻步骤用以向管中注入用于蚀刻的反应气体，所述熔缩步骤用以加热和熔缩该管，以便尽可能减小或消除预型体纤芯中央存在的折射率下降采用该方法可以使光纤预型体的折射率下降现象变得最小或消失，由此可以制备光学特性得到改善的光纤，特别是带宽和偏振模色散(PMD)得到改善的光纤。
改良化学沉积法制光纤预型体方法

[发明专利]一种熔体直纺聚酰胺56工业丝及其制备方法和应用-CN202111431421.6在审
发明人：孙朝续;秦兵兵;刘修才 -专利权人：上海凯赛生物技术股份有限公司;CIBT美国公司
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： D01D5/08 文献下载
摘要：本发明涉及聚酰胺材料的技术领域，公开了一种熔体直纺聚酰胺56工业丝及其制备方法和应用，通过优化熔体直纺工艺，制备获得了大容量高性能的生物基聚酰胺56工业丝，生产稳定，断单丝少，纤维制成率高，毛羽少，且具有优异的低缩性能
一种熔体直纺聚酰胺 56 工业及其制备方法应用

[发明专利]镁合金铸锭浇铸的保温补缩方法-CN201110169322.5有效
发明人：蒋斌;潘复生;杨青山;李瑞红;肖璐 -专利权人：重庆大学
申请日： 2011-06-22 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： B22D7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁合金铸锭浇铸的保温补缩方法，包括步骤a）使用煤油润湿碳粒获得浸油碳粒；b）向模具中浇铸镁合金熔体，浇铸完成后立即向熔体表面持续撒入步骤a中制得的浸油碳粒，浸油碳粒在熔体表面燃烧的火焰高度控制在1-5cm之间，浸油碳粒在熔体表面燃烧的时间控制在5-10分钟，本发明利用煤油易燃且不与镁合金中成分发生化学反应的特性，同时利用碳粒低导热率以及疏松的特性，对浇铸完成后凝固过程中的镁合金铸锭进行保温补缩
镁合金铸锭浇铸保温方法

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